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6.4预置配方6
6.5开始使用6
七、常见故障处理6
1参数值不正确,显示窗1显示E16
2定值不正确,显示窗1显示E27
附录17
附录28
一、概述
1主要用途
该控制器主要用于建筑、冶金、包装、饲料、石化、烟草等行业。
2主要功能
*集称重显示器与配料控制器为一体;
*具备RS232打印接口,RS485通讯接口(订购时指定);
*可控制多达四种或六种不同种类的物料的喂料;
*提供两种卸料控制方式;
*罐数控制功能;
*按键去皮功能;
*自动去皮功能;
*具有落差手动预置、自动修正功能;
*使用软件全数字式调校功能;
*罐数显示和配料状态指示;
二、技术规格
1一般规格
1.1电源:
交流220V土15%,50HZ土2%;
1.2功耗:
9W;
1.3工作环境温度:
0~50℃;
1.4工作环境湿度:
≤90%RH(无凝露)。
1.5开孔尺寸:
(196+2)mm*(90+2)mm
2模拟测量部分
2.1桥源:
5V土5%,最大负载能力150mA;
2.2信号范围:
0~25mV;
2.3显示分度数:
最大9999d。
3开关量输入部分
内部提供直流12V驱动电源,不能驱动除开入接点外的其它负载。
4开关量输出部分
4.1外接电源:
交流220V;
4.2触点容量:
≤1A。
三、控制器前面板说明
1外观
图1控制器前面板外观示意图
注:
1.窗口一(2位数字显示)2.窗口二(4位数字显示)
2显示窗口一
“配料”和“暂停”状态时,显示罐数(即配料周期的次数)。
从控制器“启动”后累计的已配料结束的罐数,两位数字显示,显示范围为0~99罐,打印范围(0~9999),在本批次喂料的启动时显示或上料的路数(即Lx,如:
显示L1表明正在喂料1)或可以放料状态(显示FL)或左卸料状态(显示dL)或右卸料状态(显示dr)。
“暂停”状态时,窗口一显示将闪烁。
“停止”状态时,显示窗口一只在“参数”、修改“配方”时显示相应的菜单符号,其余时间不显示。
3显示窗口二
“配料”和“暂停”状态时,显示物料的重量。
当显示窗口一显示为罐数或放料状态(FL)时,显示物料的总重量,在各路喂料时,显示的是每一种物料单独喂料的净重量。
“停止”状态,在定值和落差设定、配置参数设定时,显示相应的定值重量、落差值及参数值,其余时间显示物料的重量。
4按键
4.1参数操作区
4.11清零键
在“停止”状态下,按下该键0.5秒以上,校皮重。
4.12参数键
在任意状态,按下该键,进入输入密码状态。
输入不同密码进入菜单不同,详细见附录1参数列表。
4.13配方健
在任意状态,按下该键,进入配方设定操作。
4.14键
更改数据大小或选择数据。
长按0.5秒以上,启动仪表。
4.15键
长按0.5秒以上,停止仪表。
4.16键
更改数据位。
长按0.5秒以上,重量归零。
4.17确认键
更改数据后确认键保存,并进入下一参数(数值未改变的参数,不保存直接进入下一参数)。
长按0.5秒以上,打印上盘纪录。
4.18返回键
在任意状态,不做任何操作,直接返回到常规界面(常规界面:
即仪表显示停止、暂停或运行的状态,可以看到当前工作的状态)。
4.2手动操作区(常规界面有效)
4.21料一键
在常规界面,任意时刻,无论仪表是否在配料,按下料一键仪表都将输出料一配料,料一键松开时,若当前不在自动配料一状态,料一输出将断开。
手动区,一次最多支持一个按键,先按下有效。
4.22料二至料六键(六种料版本料五、料六有效)、左卸、右卸键
同料一键说明。
四、控制器后面板说明
1后面板外观图
2端子说明
端子标识
端子名称
说明
E-、E+、SHD、S-、S+
传感器
分别接到称重传感器的5根线上
A+、B-、GND、T、R
通讯/打印
A+和B-是联机通讯端口;
GND、T、R连接打印机
CM、XR、XL、ZT、QD
开关量输入
接手柄或按钮
L、N
电源接线
分别接AC220V火线及零线
M1、M2、M3、M4、
M5、ML、MR、COM
开关量输出
接配料及卸料控制电机或电磁阀等
五、控制器配置设定
1有关术语
1.1上料间隔时间
上料间隔时间是控制器在上料过程中,一路停止后到下一路启动的时间,单位秒。
1.2卸料控制延迟时间
卸料控制延迟时间是控制器在卸料过程中,当卸料达到零位范围后再延迟的时间,时间到后停止卸料,单位秒。
1.3延迟启动时间
延迟启动时间是控制器在此次卸料完成后,至启动下一周期上料的延迟时间,时间到后在上料允许的情况下进行下一周期的上料,单位秒。
1.4禁止比较时间
禁止比较时间是控制器在上料过程中,一路物料启动后因为冲击作用,造成物料重量大幅波动,此时间内不进行物料的比较,单位秒。
1.5零位范围
零位范围是一个重量设定值。
控制器在卸料过程中,卸到该重量值时,则启动卸料控制延迟时间。
六、操作步骤(首次使用)
第一次拿到该款电子称重仪表需按如下步骤操作:
1安装检查
2参数
3修改参数
4预置配方
5开始使用
6.1安装检查
6.11检查数码管显示
检测方法:
仪表上电首先点亮所有数码管和指示灯,可以查看显示是否有损坏。
6.12检查传感器连接是否正确
若窗口一显示E1表示传感器连接错误或已损坏或超量程。
若窗口一显示oL表示超量程或需要参数,若检查连接无误可以重新参数解决。
若窗口一无显示可以按压称重台是否重量变大,若变小则说明信号线接反,需要调线。
小技巧:
在待机状态下,按参数键,,进入输入密码界面“__0000”输入密码5000,仪表显示“__5000”
6.13检查输入端口连接是否正确
在常规界面,按参数键,进入输入密码界面“__0000”输入密码4000,仪表显示“__4000”,按确认键进入端口测试界面“in”,分别端接输入端子,界面分别显示“in1”,“in2”“in3”“in4”,表示输入接线正确,否则错误,需要重新连接。
6.14检查输出端口连接是否正确
在常规界面,分别按下手动操作区,料一键、料二键、料三键、料四键、料五键(六种料版本有效)、料六键(六种料版本有效)、左卸键、右卸键,分别对应料一、料二…电磁阀或电机等动作,即为连接正确否则错误。
6.2参数
第一步:
清空称量斗
第二步:
在常规界面下,按参数键,,进入输入密码界面“__0000”输入密码1234,仪表显示“__1234”,按确认键,仪表进入参数重量界面“JC0000”。
(若称不稳后面可能不是0000)
第三步:
在称量斗里放入砝码(例如200KG),放入砝码后窗口二显示上一次参数参数这算出来的重量,准确与否无所谓。
第四步:
在窗口二输入第三步放的砝码重量(例如:
200kg),输入后仪表显示“JC0200”,按确认键。
到此参数完成。
仪表进入常规界面。
小技巧:
1、传感器是否偏载:
将砝码放到任意一只传感器上,仪表显示的重量一致或很接近,表示不偏载,可以正常使用,否则需要调整传感器,重新参数。
懂得原理的用户,可以通过查看内码,在参数前,就检查是否偏载.
2、参数是否准确:
若取下砝码,仪表显示重量为0;
再次放上200KG砝码,仪表显示200KG,则参数准确。
6.3修改参数
按照附录1中的密码列表,分别进入修改必要的参数。
6.4预置配方
6.41配方一设定(L1)
窗口一显示L1、L2、L3、L4、L5、L6设定的数值分别叫做定值1、定值2、定值3、定值4、定值5、定值6。
按配方键,显示定值菜单1
假设新定值为500KG。
输入该值后显示
按确认键控制器自动转入“定值二”设定菜单,控制器应显示。
以此类推
6.42多组配方设定方法
按照附录1中的密码列表,输入密码“__0000”,确认键,修改当前需要预置的配方序号(以后简称配方号),确认键保存,退出后按6.41中方法预置改组配方的定值。
6.5开始使用
七、常见故障处理
1参数值不正确,显示窗1显示E1
原因:
(1)传感器接线不正确,或传感器故障。
(2)参数操作不正确。
(3)控制器故障。
排除措施:
(1)传感器重新接线,仍不正确更换传感器。
(2)重新进行参数操作。
(3)如传感器的输出信号正常,参数操作正确,但控制器仍显示E1,返厂。
2定值不正确,显示窗1显示E2
原因:
定值设定总和超过9999个分度数或全为零或过冲量超范围。
排除措施:
重新输入设定值。
附录1
参数列表
【参数】键进入输入密码界面,,按照如下密码列表进入不同参数。
密码
序号
参数名称
‘窗口一’显示
范围
默认
备注
0000
1
配方号
no
1~8
1000
罐数
nn
0000~9999
0001
0000视为无限罐数
2
零位范围
PL
0015
3
上料间隔时间
t1
00.0~99.9
03.0
4
卸料延迟控制时间
t2
5
延迟启动时间
t3
6
禁止比较时间
t4
00.5
7
小数点
PP
0~3
2000
料1落差
C1
料2落差
C2
料3落差
C3
料4落差
C4
1234
参数
JL
零点值~9999
当前重量
【确定】键时校零点;
【参数】键,跳过校零点
附录2
窗口一提示信息
显示
提示含义
解决办法
__
输入参数密码
查看密码列表进入不同参数
正在打印
窗口二显示
EE
参数存储器错误
重新输入参数,若还是不行,需返厂维修
E1
AD错误
查看传感器接线或是否已称斗重量已超过传感器量程。
E3
参数错误
重新参数
oL
超量程或参数错误
若参数错误,重新参数,否则减少重量。
重量<
-999或>
9999
E2
配方错误
修改配方后重新启动
若配方设置错误,在启动时提示
L1
正在配料1
L1闪烁表示暂停
L2
正在配料2
L2闪烁表示暂停
L3
正在配料3
L3闪烁表示暂停
L4
正在配料4
L4闪烁表示暂停
FL
配料完成
FL闪烁表示暂停
dL
正在左卸料
dL闪烁表示暂停
dr
正在右卸料
dr闪烁表示暂停
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