1混凝土单元工程表格Word格式.docx
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主控项目、一般项目均符合质量标准。
2)模板:
适用于定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装;
对于特种模板(镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等),除应遵守本标准外,还必须符合有关的专门规定。
模板及支架材料结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。
表面应光洁平整、接缝严密、不漏浆。
检查点数量:
模板面积在100m2以内,不少于20个;
模板面积在100m2以上时,每增加100m2,检查点数增加不少于10个。
一般项目不少于70%的检查点符合质量标准。
一般项目不少于90%的检查点符合质量标准。
3)钢筋主要检查材质、数量、规格尺寸、安装位置、加工、接头(焊接、机械连接、绑扎)的机械性能等,必须符合质量标准和设计的要求。
对梁、板、柱等构件,总检查点数不少于30个,其余总检查点数一般不少于50个。
工序质量评定合格:
4)水工混凝土中的预埋件包括止水片(带)及防水布、伸缩缝材料、排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件等,属于隐蔽工程,在施工中,应进行全过程检查和保护,防止移位、变形、损坏及堵塞。
对预埋件工序进行评定时,先对其中5个子项目进行质量评定,然后将预埋件作为混凝土单元工程的一道工序进行质量等级评定。
预埋件主要检查:
结构型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能、加工、安装等,必须符合设计要求和有关标准。
单元工程中对所有预埋件必须全部检查,且对止水片(带)及防水布、伸缩缝材料、排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件等每一单项的检查中,主控项目必须全面检查,一般项目的检查点数不宜小于10个。
单项质量评定:
综合质量评定:
每一单项评定完的基础上,凡预埋件中每一单项均达到合格。
凡预埋件中有50%以上的项目达到优良。
5)混凝土浇筑:
资源配备应与浇筑强度相适应,确保混凝土施工的连续。
如因故中止,且超过允许间歇时间,则应按施工缝处理。
在混凝土浇筑过程中随时检查。
6)混凝土外观质量:
如混凝土裂缝、蜂窝、麻面、错台和变形等,应及时处理。
质量评定分为拆模后和消除缺陷后两个时段进行。
单元工程质量评定最终评定结果以消除缺陷以后的评定结果为准,但凡拆模后评定不合格、经处理后满足标准要求的,只能评为合格。
对混凝土外观应进行全面检查。
主控项目全部符合合格标准,一般项目不小于70%检查点符合合格标准。
主控项目全部符合优良标准,一般项目不小于90%检查点符合合格标准。
但经消缺处理后符合标准要求的,只能评为合格。
(3)混凝土单元工程质量评定:
基础面或混凝土施工缝、模板、钢筋、预埋件、混凝土浇筑、混凝土外观等6项全部达到合格,混凝土单元工程质量等级合格。
钢筋、混凝土浇筑2项达到优良,基础面或混凝土施工缝、模板、预埋件、混凝土外观等共4项,达到合格并且其中任意一项达到优良,混凝土单元工程质量等级优良。
当混凝土物理力学性能指标不符合设计要求时应予重新评定。
3、混凝土单元工程质量等级评定应提交的资料
(1)混凝土单元工程施工完毕,并经“三检”自检合格,相应的验收资料整理完成,承建单位应向监理单位提交《单元工程检查验收申请表》,申请进行混凝土单元工程检查验收及质量等级评定。
(2)混凝土单元工程质量等级评定时,承建单位应提交单元工程质量等级评定表格,主要包括《混凝土单元工程质量评定表》、《基础面或混凝土施工缝工序质量评定表》、《混凝土钢筋工序质量评定表》、《模板工序质量评定表》、《止水片(带)、防水布安装工序质量评定表》《伸缩缝材料安装工序质量评定表》、《排水设施安装工序质量评定表》、《冷却及接缝灌浆管路安装工序质量评定表》、《铁件安装工序质量评定表》、《混凝土开仓准浇证》、《混凝土浇筑工序质量评定表》、《混凝土外观工序质量评定表》。
(3)承建单位应提交单元工程质量等级评定表格时,应随同提交《单元工程施工过程及质量控制说明》。
(4)承建单位应提交与本单元工程质量评定有关的原材料和半成品质量合格证、抽样检测和试验成果合格证明材料;
施工过程质量抽样检测和试验成果合格证明材料;
测量资料;
监理工程师认为必须的反映工程质量的其他证明材料。
如:
钢筋套筒合格证、焊接或机械连接或套筒连接时的钢筋拉拔试验报告、测量校模资料、测量断面图、施工记录等。
4、混凝土单元工程质量等级评定表填写要求
(1)单元工程质量等级评定表一式四份,必须为铅印件或打印,不能用复印件,以便归档长期保存。
(2)填写表格的内容必须真实反映实际情况,文字记录应真实、准确、简练,数据记录应准确、可靠,应与施工记录、提交的各种施工报告提供的情况相一致,不能相互矛盾。
(3)表格中质量评定,或检验情况,或检验记录等反映质量状况的数据或结论,由承建单位填写,应提供反映实际质量状况的检验数据或实质性的描述、总检查点数,应将全部数据填写在表格中。
(4)应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写,不得使用圆珠笔、铅笔填写,字迹工整,清晰,填写的文字、数字应规范。
(5)填写错误时,应将错误用斜杠划掉;
表格中不必填写或没有的项目,应打斜杠。
(6)质量标准中,凡有“符合设计要求”的,应注明设计具体要求;
凡有“符合规范要求”的,应标出所执行的规范名称和编号。
(7)设计值应按施工图填写。
实测值填写实际检测数据,而不是偏差值。
当实测数据多时,可填写实测组数、实测值范围、合格数,实测值应作表格附件备查。
(8)表头填写。
1)单位工程、分部工程的名称和编号,按项目划分确定的名称和编号填写。
2)单元工程由承建单位根据监理部确定的划分原则进行划分,其名称由承建单位根据划分情况填写,编号按施工验收顺序编写。
3)承建单位和监理单位:
应填写单位全称。
合同编号:
施工招标文件提供的合同文件编号。
制表编号:
按单元工程质量等级评定表格的提供顺序编写,方便查找。
4)单元工程量或工序工程量:
为主要工程量。
施工部位:
可用桩号、高程表示。
检验日期:
填表日期。
施工时段:
从开始到完成时段。
(9)表尾填写。
1)工序质量评定表:
承建单位“三检”人员为实名签字,即由报送监理部备案的“三检”人员签字。
监理单位由现场监理工程师签字。
2)单元工程质量等级评定表:
承建单位由负责终检的人员填写评定意见和结论,并签字。
监理单位由监理部部门负责人填写评定意见和结论,并签字。
监理单位如果不同意承建单位的评定意见和结论,应说明原因和理由。
(10)《单元工程施工过程及质量控制说明》的填写
要求承建单位对本单元工程建筑材料和半成品质量抽样检测和试验情况,以及存在的问题并进行处理的情况进行说明;
对施工过程中实物抽样检测和试验情况,以及存在的问题并进行处理的情况进行说明;
对工程变更或设计修改情况进行说明;
对施工过程采取的质量控制方法、手段和措施进行说明。
要求监理部对关键工序和部位进行旁站监理进行说明,对本单元工程建筑材料和半成品质量进行的监理见证和抽样检测和试验情况,以及存在的问题并进行处理的情况进行说明;
对施工过程中实物进行的监理见证和抽样检测和试验情况,以及存在的问题并进行处理的情况进行说明;
对工程质量控制采取的监理措施进行说明;
对本单元工程的工程变更和索赔情况进行说明。
长江设计院糯扎渡水电站工程监理部编制
2006年7月10日
单元工程检查验收申请表
承建单位:
中国水利水电第十四工程局糯扎渡分局合同编号:
NZD/C1
监理单位:
长江勘测规划设计研究院糯扎渡水电站工程监理部制表编号:
致监理部:
单元工程施工业已完成,反映工程质量与工程数量的平面图、剖面图已编制、校核已完成,工程质量检查、评定资料已整理完成,并经“三检”自检合格。
拟定于年月日时进行验收,提请贵部派监理工程师及相关人员参加。
单位工程名称和编号:
分部工程名称和编号:
单元工程名称和编号:
开工时间:
完工时间:
地点、部位:
桩号、高程:
(盖章)
质检负责人:
日期:
年月日
附件:
全套单元工程质量检查、评定资料以及有关平面图、剖面图(一式4份)。
监理工程师检查、验收情况:
□准时参加检查验收。
□一次验收合格准予进入下一工序的施工。
□质量检查、评定资料不全,要求补齐资料后再进行检查验收。
□反映工程质量与工程数量的平面图、剖面图不完整,要求补齐资料后再进行检查验收。
□现场施工质量不符合要求,要求返工或进行处理后再进行检查验收。
□二次验收合格准予进入下一工序的施工。
□
监理工程师:
年月日
注:
本表填写一式四份,承建单位二份,监理单位二份。
混凝土单元工程质量评定表
NZD/C1
单位工程名称和编号
单元工程量
分部工程名称和编号
施工部位
单元工程名称和编号
检验日期
施工依据
检查项目
质量等级
1
基础面或混凝土施工缝
2
模板
3
△混凝土钢筋
4
项类
质量评定
预
埋
件
止水片(带)、防水布
伸缩缝材料
排水设施
冷却及接缝灌浆管路
5
铁件安装
△混凝土浇筑
6
混凝土外观
检验结果
主控工序:
钢筋、混凝土浇筑工序达到质量标准
一般工序:
工序达到优良质量标准,优良率%。
单元
工程
等级
评定
年月日
单元工程质量等级
年月日
1、当混凝土物理力学性能指标不符合设计要求时应予重新评定。
2、本表填写一式四份,承建单位二份,监理单位二份。
基础面或混凝土施工缝工序质量评定表
工序工程量
施工时段
质量标准
总检查点数
合格
点数
合格率
(%)
主控项目
基础岩面
建基面
无松动岩块。
地表水和地下水
妥善引排或封堵。
软基面
预留保护层已挖除,地质符合设计要求。
混凝土施工缝
表面处理
无乳皮、成毛面、微露粗砂。
一般项目
岩面清洗
清洗洁净、无积水、无积渣杂物。
垫层铺填
符合设计要求。
基础面清理
无乱石、杂物,坑洞分层回填夯实。
备注
承
建
单
位
自检
结果
主控项目:
监
理
检查
一般项目:
检验人
初检:
复检:
终检:
监理
工程师
混凝土钢筋工序质量评定表
主
控
项
目
钢筋的材质、数量、规格尺寸、安装位置
符合产品质量标准和设计要求。
钢筋接头的机械性能
符合施工规范及设计要求。
焊接接头和焊缝外观
不允许有裂缝,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不得有明显烧伤。
套筒的材质及规格尺寸
符合质量标准和设计要求,外观无裂纹或其它肉眼可见缺陷,挤压以后套筒不得有裂纹。
钢筋接头丝头
符合规范及设计要求,保护良好,外观无锈蚀和洞污,牙形光滑。
接头分布
满足规范及设计要求。
7
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当。
8
冷挤压连接接头挤压道数
符合型式检验确定的道数。
一
般
允许偏差
总检查数
%
闪光
对焊
接头处的弯折角
≤4°
轴线偏移
≤0.10d,且≤2mm
搭接焊或
帮条焊
帮条对焊接接头中心的纵向偏移
≤0.50d
接头处钢筋轴线曲折
焊缝
长度
-0.50d
高度
-0.05d
宽度
-0.10d
咬边深度
≤0.05d并≤1mm
表面气孔和夹渣
在2d长度上的数量
≤2个
气孔、夹渣的直径
≤3mm
熔
槽
焊
焊缝余高
接头处钢筋中心线的位移
≤0.10d
续表
%
窄
间
隙
横向咬边深度
≤0.5mm
接头处弯折角
机
械
连
接
带肋
钢筋
套筒
冷挤
压接
头
压痕
处套
筒外
形尺
寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8倍~0.9倍。
接头
弯折
直螺
纹接
外露
丝扣
无1扣以上完整丝扣外露。
锥螺
拧紧力
矩值
应符合DL/T5169的要求。
接头丝扣
绑扎
搭接长度
钢筋长度方向的偏差
±
1/2净保护层厚
同一排受力钢筋间距的局部偏差
柱及梁中
0.5d
板及墙中
0.1倍间距
9
同一排中分布钢筋间距的偏差
10
双排钢筋,其排与排间距的局部偏差
0.1倍排距
11
梁与柱中钢筋间距偏差
0.1倍箍筋间距
12
保护层厚度的局部偏差
1/4净保护层厚
d为钢筋直径。
初检:
复检:
终检:
模板工序质量评定表
质量标准(mm)
外露表面
隐蔽内面
稳定性、刚度和强度
符合模板设计要求
结构物边线与设计边线
外模板
-10mm
15mm
内模板
+10mm
结构物水平截面内部尺寸
20mm
承重模板标高
+5mm
模板平整度
相邻两板面高差
2mm
5mm
局部不平(用2m直尺检查)
10mm
板面缝隙
2mm
模板外观
规格符合设计要求,表面光洁、无污物。
脱模剂
质量符合标准要求,涂抹均匀
预留孔洞
中心线位置
截面内部尺寸
+10mm
1、外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。
2、高速水流区、流态复杂部位、钢模台车、机电设备安装部位的模板,除参照上表要求外,还须符合专项设计的要求。
3、本表填写一式四份,承建单位二份,监理单位二份。
止水片(带)、防水布安装工序质量评定表
单元工程名称和编号
结构型式、位置、尺寸、材料的品种、规格、性能
符合设计及标准要求
止水片(带)外观
表面平整,无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等。
止水基座
止水片(带)插入深度
符合设计要求
防水布
安装牢固,相邻两块防水布衔接良好,无破损或处理完好,符合设计要求。
止水片
几何尺
寸偏差
宽
高
长
20mm
搭接
金属止水片
≥20mm,双面焊接
橡胶、PVC止水带
≥100mm
搭接长度,粘接等符合设计要求
接头抗拉强度
≥母材强度的75%
止水片(带)中心线与接缝中心线安装偏差
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