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图像色调连续渐变的原稿,叫连续调原稿;
由黑白或彩色线条组成图文的,叫线条原稿。
原稿的种类不同,制版采取的工艺和方法会不同。
随着电子出版的兴起,出现了将文字和图像录入磁盘或光盘作为原稿载体。
印版:
传递油墨至承印物上的印刷图文载体。
根据版面图文部分和空白部分呈现的状态,通常可将印版为凸版、凹版、平版和孔版四种类型。
木、石、玻璃、铅、锌、铜、铁、铝及丝绢、尼龙丝等分别可作为制造印版的材料。
印版乃印刷之本,由四种印版类型形成了四种最基本的印刷方式:
凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和孔版印刷。
直接与承印物接触印刷的印版图文为反像,经过橡皮布转印的印版图文为正像。
印刷机:
利用印版借助压力完成文字图像复制的机器。
印刷机种类繁多:
按印版类型,分为凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机;
按印版与承印物的接触状态,分为直接印刷机和间接(通过橡皮布)印刷机;
按压印形式,分为平压平式印刷机(平压印刷机)圆压平式印刷机(平台印刷机)和圆压圆式印刷机(轮转印刷机);
按一次印刷的色数,可分为单色机、双色机、四色机及多色印刷机,还有单面或双面印刷机;
按印刷用纸或其他材料的形态,分为单张印刷机和卷筒印刷机。
印刷机规格,一般按印刷纸张的面积划分,有双全张机、全张机、对开机、四开机及八开机等。
印刷油墨:
在印刷过程中,将印版图文信息转移到承印物上的呈色成像物质。
通过搅拌和轧磨,将颜料微粒均匀地分散到由植物油、矿物油和合成树脂、溶剂制作的连结料中,成为具有一定粘性的流体。
为便利油墨涂上印版后转移到承印物表面并快干,还需加入适当的填充料和助剂。
通常根据印版种类或承印物的性质及专门的用途,设计不同的配方,分门别类地进行制造。
主要有凸印油墨、胶印油墨、凹印油墨、丝印油墨及特种油墨等。
承印物:
能够接受油墨或吸附色料的呈现印刷图文的各种物质。
最常见的是纸张、纸板、塑料膜片、铝箔、马口铁、玻璃、织物以及复合材料等。
承印物材料的选择,最终取决于印刷品的用途,但也需考虑可能采取的印刷方法。
印刷适性:
承印物、印刷油墨及其他材料(如橡皮布)与印刷条件相匹配而适合于印刷作业的总性能。
包括满足印刷品质量要求的质量适性和保证印刷作业顺利进行的运行适性。
以纸张和油墨为重点开展印刷适性的研究,对于印刷科学发展和有效指导印刷生产实践,都具有重要意义。
凸版印刷:
简称凸印,使用图文部分凸起的印版,如活字版、铅版、铜锌版、感光性树脂版等进行的印刷。
凸印作为一种主要的印刷方式,一般因印刷压力较大而具有墨色鲜明,字迹清晰和纸张损耗低等特点,可采用普通纸印刷,曾广泛地应用在书刊、报纸及商标装潢方面。
但是,铅合金污染环境,有害健康,铜锌版幅画小且图像印刷质量不如平版胶印和照相凹印。
随着文字排版工艺的变革,照相排字工艺的普及,凸版印刷已逐步被其他印刷方法所代替。
不干胶标签印刷:
用凸印的方式印刷标签并在其背后涂布一层压敏型不干胶,以制成具有自粘性标签的方法。
现在多用专门的设备和现成的自粘纸完成不干胶标签的印刷、烫金、覆膜及模切等作业。
不干胶标签用衬纸保存,靠压感粘贴,因揭贴方便、清洁而受到欢迎。
柔性版印刷:
属于凸印方式,使用橡胶或感光树脂制作的图文凸起的弹性印版,通过网纹辊传递油墨,以轻压力进行印刷的方法。
旧时因采用苯胺印刷。
适合纸张、纸板、玻璃纸、铝箔、薄膜及复合材料的印刷加工。
20世纪70年代以来,柔性版印刷获得较大发展,使印刷品质量大有改观,并被成功地引进到报刊印刷方面,成为凸印中最有发展前途的工艺。
由于在版材材质、油墨和印机结构上柔怀版印刷与一般凸版有所不同,故有的国家将它列为一个单独的门类。
木版水印:
中国传统的刻版印刷方法之一,依照原稿勾描并分版,在硬质木版上雕刻出多块套色版,用宣纸和水溶颜料逐版套印成逼真的复制艺术品。
主要用来复制中国书法和绘画,艺术价值极高。
平版印刷:
得称平印,印版上图文部分和空白部分处于同一平面,但两者的化学性能不同:
前者亲油,后者亲水。
利用水墨相斥的原理,印刷时先用水润湿版面再涂墨而得到清晰的图文。
平印起源于石版印刷。
由于石版笨重且昂贵,后来被表面经过研磨的锌或铝板制成的金属平版所代替。
1905年美国人鲁贝尔发明经橡皮布将图文转印到承印物表面的间接平版印刷,中国习称为胶印。
胶印制版精确方便,印刷速度快、质量好、尤其适合彩色书刊、画册、图片、招贴和包装装潢印件的生产。
计算机照相排字工艺的推广,使平版胶印进一步取代凸印,成为面时应用最为广泛的印刷方法。
四色胶印:
用黄、品红、青和黑4种分色版经相应颜色的油墨叠印后得到与原稿色调基本相同的印刷品的一种胶印形式。
书刊封面、插图、画册、画片、彩色报纸、广告招贴画及包装装潢,现在多彩用四色胶印印刷。
小胶印:
用A2(4开)以下纸张在小型胶印机上进行小批量施印的印刷形式。
可分为:
办公事务用小胶印,用8开以下纸张,机器结构简单,易于操作;
精细印刷生产用小胶印,所用纸张以4开为主,机器结构坚固,自动化程度高,功能齐全耐用。
无水胶印:
以斥墨的硅橡胶层作为印版空白部分,用特制油墨印刷的一种平版印刷形式。
不用水润湿,但又不同于用凸版进行间接印刷的干胶印。
无水胶印操作简便,有利于提高套准精度,适宜印制高档精细彩色印刷品。
铁皮印刷:
简称印铁,是对马口铁等金属板材承印物进行的印刷。
多采用彩色胶印方式,并与制罐等后加工连接,适合印制精美的包装容器。
珂罗版印刷:
属于平版印刷的一种。
以玻璃板为版基,依原稿层次制出靠明胶硬化的图文,由硬化的明胶皱纹吸收油墨,未硬化部分通过润湿排斥油墨而进行印刷。
珂罗版印刷不用网点,即可复制出色调层次丰富,近似原作的印刷品。
尤其适合复制名人字画、珍贵手迹、文献与图片,效果几可乱真。
但是,珂罗版本身的耐印性差,印数一般不过几百份,难以适应更大批量的要求。
现在只作为一种特殊的印刷工艺保存。
凹版印刷:
简称凹印,印版的图文部分低于空白部分,印刷时擦净版面空白部分的油墨,凹下留存油墨的图文便被被转移到承印物上,包括雕刻凹版式印刷和照相凹版印刷。
手工雕刻凹版印工精良,防伪性强,主要用于有价证券印刷。
照相凹版旧称影写版,通过碳素纸过版或感光涂层将连续调底片图像晒到镀铜滚筒表面,显影腐蚀后制成凹版滚筒进行印刷。
照相凹印依靠网穴大小或深浅区分浓淡,复制效果接近照片,适合大量生产单色或彩色的图片与画报。
由于使用稀薄的挥发性印墨,干燥迅速,无接缝的印版滚筒可在卷筒材料上连续印刷图案,凹印也成为生产各种包装材料,壁纸、木纹纸及其他建筑装饰材料的重要方法。
孔版印刷:
印版的图文部分透过油墨而漏印到承印物表面,主要包括镂空版印刷、誉写版印刷和丝网印刷。
孔版印刷简便易行,应用范围广泛。
丝网印刷:
简称丝印或网印,孔版印刷的一种。
印版呈网状,以感光胶膜、膜片或其他材料作模版附在丝网上形成通孔和不通孔两部分,印刷时油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印在承印物表面,形成图文。
丝网印刷设备简单,制版简便,墨层厚实,印迹经磨,适合中小批量的各种印刷品,如金属标牌、纺织品、塑料制品、陶瓷贴花纸、玻璃器皿以及印刷线路板的印制,应用范围极广,发展前景广阔。
但是,若用该方法印刷大批量书刊时,还难以同其他印刷方式竞争。
零件印刷:
与书刊等大批量的印刷不同,零件印刷一般指采用4开以下的印刷机印刷名片、请柬、商标及表格等零散的印刷品。
轻印刷:
适合机关、团体、学校、企事业单位内部为印制报告、文件、讲义、资料而发展起来的一种简便快速的印刷方式。
过去采用誊印或打字油印。
随着办公事务自动化,现在已形成微型计算机排版激光出清样、静电制版、小胶印和小型装订配套的系统。
具有投资少、印制周期快捷的特点,印刷质量亦有提高。
特种印刷:
采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法或材料生产,供特殊用途的产品的印刷方式的总称。
包括热转印、贴花印刷、移印、静电印刷、喷墨印刷、曲面印刷、软管印刷、立体印刷、盲文印刷、木版水印、发泡印刷、磁性印刷、液晶印刷、全息照相印刷等。
热转印:
借助凹印或丝印方法用热升华涂料油墨或其他材料,将图文先印刷到转印纸上,待与承印物重合,从转印纸背面加热,涂料受热升华而使图文转印到承印物上。
常用于织物的印花。
贴花印刷:
通常借助胶印、凹印或丝印方法,先将图案印刷到涂胶底纸或可剥离的薄膜上,用时贴在被装饰物品表面,剥离或去除底纸或薄膜后便得到贴花图案。
通常用在瓷器、木器或五金件等物品表面的装饰或标识上。
移印:
以硅橡胶材料制成的半球面形状的移印头,通过先压向钢(或铜)凹版版面得到油墨,再移至承印物上而完成图文传递的印刷方式。
属于间接印刷的一种方法,适合表面不规则的异形承印物,如仪器、电器零件及玩具等的印刷。
曲面印刷:
对外形呈曲面状的承印物,如软管、玻璃、搪瓷或塑料器皿,电子元器件等进行印刷的方式。
常利用干胶印、贴花转印、移印、丝印、静电印刷等方式进行曲面印刷。
软管印刷:
利用通地弹性橡皮层转印图像的原理,对牙膏、鞋油、药膏等包装软管进行印刷的方式。
通常采用凸版间接印刷的方法,又称干胶印。
立体印刷:
制作立体感图像的印刷方式。
利用人的两眼视差、并借助覆盖在印刷图像上的光栅柱面板而获得三维效果的画面。
以专用的立体照相机和光栅拍摄原稿,直接加网分色后采用胶印得到光栅条纹图像,最后覆合光栅板制出成品。
立体印刷图片可应用在广告宣传、包装装潢、玩具和文教用品上。
盲文印刷:
用隆起的点符号或线条符号组成盲人触摸用的拼音文字的印刷方式。
传统的方法,是以专用的制版机靠固定的模具冲压马口铁制成点字版,然后利用机器在特制的盲文纸上压印印出点字。
新的方法,则是利用发泡油墨丝网印刷点字。
发泡印刷:
用微球发泡油墨借助丝印或凹印方法在织物、塑料或纸张上施印,加热处理后印刷品图文随墨膜发泡隆起,形成浮凸效果。
常用于织物印花、工艺品装潢及盲文点字读物印刷。
磁性印刷:
使用渗入氧化铁粉的磁性油墨印刷能够记录或存储信息的产品,如需要具备防伪功能的票据和各类磁卡(信用卡、电话卡等)。
可以利用通常的凸印、平印或丝印等方法印制磁性印刷品。
液晶印刷:
用掺入液晶微囊的油墨,使印成品有可逆反应或不可逆反应的印刷方式。
根据温度不同的液晶呈色不同的特点,采用丝印等方法可以印出画面能随温度变化而改变颜色的物品。
全息照相印刷:
把激光摄影形成的全息图片(原稿)的干涉条纹翻制成金属模板,通过压印到透明或不透明(镀铝)薄膜上而显现三维图像的复制技术。
全息照相印刷图像栩栩如生,富于立体感,难以仿制,可用于广告宣传、插图及防伪标识。
无压印刷:
在电子计算机的控制下,利用热能、静电、磁力或喷射技术,将墨粉或墨滴送到承印物表面,或使特制的纸张呈色,形成清晰的图文。
主要包括静电复印、激光印字、喷墨印刷及热敏印刷或磁性印刷等,常作为电子计算机的输出手段。
由于产品质量与成本方面的原因,无压印刷还不能替代传统压力印刷。
但随着计算机与通信技术的发展,应用会更广泛。
静电印刷:
利用静电异性相吸的原理获得图文的印刷方式,包括静电复印和激光印字等方法。
还可免用胶片去直接制作印版,如静电制作小胶印用的氧化锌纸版,激光直接制作平印PS版等。
热敏印刷:
属于无压印刷方式,作为计算机输出信息的一种记录手段,由热敏印刷头将数字化的文字或图像信息记录到热敏呈色材料上,材料内所含色料胶囊受热熔化呈色,将有色液体渗印到普能纸上形成图文。
这种记录方法不用印版,无噪音、清洁,但分辨率较低,速度亦较慢。
喷墨印刷:
属于无压印刷方式,不用印版而由计算机控制喷嘴,以细墨滴流喷射到承印物上,获得文字与图像。
单嘴连续式喷墨印刷,适合计算机文字处理输出硬拷贝。
多嘴异步式喷墨印刷,可在不同部位喷射各自所需的字符供印刷邮寄标贴之用,或者输出彩色图像为计算机图像处理提供彩色样张。
利用彩色喷墨印刷方式还可生产大幅面的广告招贴或宣传画。
印刷工序:
无论凸版、平版、凹版或孔版印刷品,都需经历以下印刷工序进行加工:
文字图像制版的印前处理,开机印刷,进行装订和表面整饰等的印后加工。
印前处理:
开机印刷前所有制版作业、工序和技术的总称,包括排字、照相、分色、修版、颜色校正、拼版、晒版、打样等作业。
印后加工:
使印刷品获得所要求的形状和使用性能的生产工序,如装订及表面整饰等,应当满足使用要求和提高外观质量。
文字排版:
将文字原稿按照版式设计要求组成规定版面的工艺。
依排版材料及作业方式,可分为铅排与照排,又称热排与冷排。
活字:
文字印刷排版的基本元件,采用金属或非金属材料制成单个方柱体,其顶端有反向凸字。
采取手动照相排版,则改为将字符制在透明材料上的字模版。
实现计算机排版作业后,利用数字技术生成点阵式字符并存入计算机字库内供调用。
尽管排版方式在演进,但铅排所确立的活字系列规格却一直在沿用。
字面和字身:
活字原本为用铜模浇铸的方柱体铅字,顶端反向凸字是印刷过程中传递油墨的表面叫做字面,柱体则称为字身。
字面小于字身,字面与字身尺寸之比为字面率,它决定着活字在密排条件下能否形成最佳的空隙。
采用计算机排版时,切不可忽视字面率而过分密排。
字号:
区分活字大小的称谓。
汉文铅活字基本采取7个号数计量,分别称为:
初、小初、一、二、小二、三、四、小四、五、小五、六、七号,共12种。
尺寸计量采取点制,1点约为0.35146mm。
计算机排版字号同铅排。
手动照排采取级数制计量。
不同场合应采用不同的字号,各种字号的点数、尺寸、对应的相近级数及用处,列表如下:
表12-1
字号点数/P尺寸/mm相近级数/K用处
初
小初
一
二
小二
三
四
小四
五
小五
六
七42
36
28
21
18
15.75
14
12
10.5
9
7.875
5.2514.761
12.653
9.841
7.381
6.326
5.535
4.920
4.218
3.690
3.163
2.768
1.84562
50
38
32
24
20
15
13
11
8封面
书名
报刊标题
大标题
中标题
小标题
小标题、正文
正文
注文
下标
印刷字体:
汉文印刷活动字所用字体有宋体、正楷、仿宋、黑体及它们的粗细或长扁变形体,还有牟体、隶体、魏碑、行楷及琥珀等美术体。
正文排版最常用的是宋体,其次是正楷、仿宋体。
黑体,牟体、隶书、魏碑、行楷及美术体主要用于标题排版。
大字号宋体、正楷、仿宋及其变形体,亦适合排标题。
此外,还有所谓标准字,系专门设计或名人手书,多作为机构或刊物名称排版时专用。
铅空与铅条:
依照活字规格用铅合金制成的排版填空材料。
铅空与铅字排成正文字行,铅条则充作行间空隙。
三者配合构成活字排版可借助命令实现铅空与铅条的功能。
水线与花边:
用锌或铅合金制成的各类排制表格用线条或其他版面装饰用的排版材料。
计算机排版时所用水线与花边已存入字库中,可随时调出使用。
排版禁则:
在中文排版中,禁止版面出现有关现象的规定。
主要有:
数字不能分开排在两行,标点符号不能排在行首,标题不能离正文太远或与正文分开排在两面,从而出现背题的情况。
手动照相排版:
靠手工操纵从字模版上选取所需文字,通过光学系统使字符曝光在感光材料上而组成版面的排版工艺。
手动照排采取级数制(1级=0.25mm)作为计量单位。
文字成像质量高,惟改版困难,故多用于排书名、标题及贴图字。
计算机激光照相排版:
由计算机控制,以激光作光源,按照排版指令使字符逐行扫描记录在感光材料上组成版面的排版工艺。
通常以微型计算机组成系统,包括字符及排版指令的输入,屏幕显示与校改,打样及激光曝光输出等部分。
照相制版:
利用照相术复制印刷图文载全的过程,是图像原稿印刷制版最基本的方法。
通常使用制版照相机通过网屏将连续调原稿的图像信息分解成大小不同的网点(对线条原稿则无须通过加网),拍摄到感光材料上成为制版底片,再经地晒版工序可制出印刷用版。
三色复制原理:
彩色制版印刷所依据的原理:
利用红、绿、蓝三个滤色镜,从彩色原稿分别制出青、品红、黄三个色版,叠印后便能再现原稿丰富的色彩。
为增强暗调部分的印刷效果,往往再加用黑版。
像素:
构成图像的基本单元。
通过图像分解,由这种图像单元与空白的对比来再现连续调效果。
例如,网点即可看作是印刷图像的像素。
阶调:
图像信息还原中,一个亮度均匀的面积的光学表现,如同音阶一样,不同亮度面积一个一个按高低排列而呈阶梯状。
在印刷技术中,常以透射或反射密度值以及网点面积率来度量阶调。
层次:
图像最亮部分到最暗部分的密度等级。
反差:
原稿及印刷品最亮和最暗部位的密度差。
密度:
物体吸收光线的特性量度,即入射光量与反射光量或透射光量之比,以反射率或透射率的十进制对数表示。
印刷复制中多用密度表示图像的阶调值,并借助密度计检测原稿、分色片及印刷品的密度值,以控制彩色图像的复制质量。
阳图与阴图:
在彩色或黑白原稿照相制版时,感光后底片上色调或灰度与被复制对象一致的图像为阳图,与被复制对象相反的图像为阴图。
制作阳图底片还是阴图底片,取决于印版表面所涂感光层的性能。
胶印PS版多需要阳图底片,铜锌版则需要阴图底片。
拷贝:
制版过程中,用底片与感光材料接触曝光、以原样大小复制图文的过程。
包括:
从阴图翻阳图或从阳图翻阴图的拷贝法,及从阳图到阳图或从阴图到阴图的反转拷贝法。
分色:
用照相或电子扫描方式通过红、绿、蓝滤色片将彩色原稿分解成黄、品红、青及黑等单色版的过程。
一般利用制版照相机或电子分色机作业,在感光材料上记录分色结果,得到供晒版用的各色版阳图或阴图的线条、连续调或网点分色片。
灰平衡:
黄、品红、青三色版按不同网点面积率配比叠印后生成不偏色的中性灰。
实现灰平衡,是彩色印刷复制成功的基础,是分色制版作业所追求的目标。
校色:
在彩色印刷图像的制版过程中,对各单色版进行校正,以使最终印刷色还原更接近原稿的工艺处理。
主要通过手工修正、照相蒙版或电子校正方法实现。
蒙版:
照相制版过程中,用蒙片修正画面色彩、阶调或遮盖某些局部的工艺。
通常用感光胶片制作的蒙片修正色彩和阶调,用不透明的切割膜切割成所要求的形状去遮盖某些局部。
修版:
对分色片等底片进行的修整。
可用以弥补底片在冲洗加工过程中出现缺陷,改变密度或网点面积率分布,使印刷复制的阶调与色彩更接近原稿,同时还可对局部图像进行加工,以满足设计要求。
电子分色:
采用电子扫描方式将彩色原稿分解成各单色版的过程。
常以电子分色机作业,借助光电转换原理,将扫描彩色原稿得到的各色版光信号变为电信号,通过一系列电路进行层次校正、色彩校正、提高清晰度及强调细微层次等处理,最后将电信号再转换为光信号,使感光材料曝光而得到分色片。
底色去除:
为降低四色印刷中用三原色版——黄版、品红版、青版还原灰色或黑色的比例,在制版时相应增加黑版比例的工艺。
通常用电子分色机实施,可减少图像暗调部分叠印的墨量,有利于印品快干和降低印制成本。
拼版:
图像印刷制版的重要工序。
按照版式设计指定的位置,将照相分色或电子分色得到的分色片与黑白图片、花纹或文字的单幅阴图片,拼合成一页页完整版面的过程。
通常采用手工作业或电子计算机系统处理。
电子整页拼版:
按照事先设计的版式,用电子计算机把图像与文字组成整页版面的过程。
通常与电子分色机组成系统,用电子分色机扫描输入彩色原稿信息,在电子计算机的显示屏上进行拼版、颜色校正或转换、层次修整及图像剪切合成等处理,再由电子分色机输出整页底片。
现在则可在彩色桌面出版系统上完成。
网点:
构成印刷图像的基本像素。
有不同的几何形状,如方形、圆形、链形及线条形等网点。
通常以网点面积率(%)表示网点大小。
网点覆盖面积率变化会引起墨量变化,可再现原稿的浓淡效果。
网点增大:
承印物上印出的网点面积率比印版上相对应部位的网点面积率增加。
网点增大超过一定值,会引起印刷色调变化而影响复制效果。
印刷中多利用测近条加以监测。
加网:
通过网屏或电子分色机的网点发生器使连续调原稿分解成可印刷像素——网点或网穴的过程。
后者又称电子加网。
因系利用激光束扫描曝光形成网点,亦称激光加网。
不同分色版采取的加网角度并不相同,一般黄版为90度,品红版为45度,青版为75度,黑版为15度。
有了不同的加网角度,各色版叠印后就可以形成斑谰的色彩。
网目线数:
单位长度内所含网线的条数。
根据印刷品精细程度可选择不同网目线数的网屏加网,胶印常用的加网线数为每英寸150线。
高精细印刷的加网线数要在每英寸200线以上。
龟纹:
由于各色版所采取的加网角度安排不当,引起印刷画面出现不应有的类似龟背的花纹。
它会干扰和破坏印刷图像的复制效果。
去网:
使网点图像恢复为连续调图像的过程。
一般以彩色印刷品的图像为原稿,在再次分色制版时需进行去网处理,为的是避免撞网而出现龟纹。
测控条:
由网点、实地、线条等测标组成的条状底片,用来控制和判断彩色制版印刷作业在拷贝、晒版、打样和印刷时的信息转移、以确保复制质量。
通常采用的是布鲁那尔测控条。
灰梯尺:
阶调从白至黑连续变化或以一定密度差逐梯级排列的胶片、纸面或玻璃条,可作为原稿浓淡层次变化的代表。
借助灰梯尺可以了解照相制版的阶调再现状况,是控制曝光量和检验灰平衡不可缺少的工具。
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