堤防工程施工方案Word文档下载推荐.docx

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县（铜川市耀州区）瑶曲镇的北山，自西北向东南走向，流经铜川市

王益区、耀州区，渭南市富平县，西安市阎良区、临潼区，最后于西

安市临潼区的交口镇（街道办）流入渭河。

上游为漆水河和沮水河，

二水南下于富平县境内洪水乡岔口合流，蜿蜒曲曲百余（144）公里，

盛产细砂、鹅卵石，为石头之川，故称XX河。

本次新建堤防工程防洪标准为50年一遇洪水，其相应洪峰流量

为1210m3/s，堤顶高程根据50年一遇洪水的洪水位加上安全超高。

新建右岸堤防断面为复式断面，临水侧设置一处观景平台，平台宽度

为8m-30m。

右岸堤顶宽度为20m，堤防临水侧观景平台以上坡比为

1:

3，观景平台以下坡比为1:

5，堤防背水侧坡比为1:

3,。

背水侧采

用草皮护坡，迎水坡采用格宾护垫护坡。

堤防工程的堤顶安全超高为

2.1m。

二、编制依据

（1）《堤防工程施工规范》SL260-98

（2）《防洪标准》GB50201-94

（3）《城市防洪工程施工规范》

（4）《木工合成材料应用技术规范》GB50290-98

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（5）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98

（6）《水工混凝土结构施工规范》DL/T5144-2001

（7）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001

（8）《水利水电工程施工测量规范》SL52-93

（9）《浆砌石坝施工技术规范》SD170-95

（10）《水利水电工程施工质量检验与评定规范》SL176-2007

（11）《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999

（12）《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）SL239-1999

（13）《水工混凝土试验规程》DL5150-2001

三、施工组织及平面布置

1、施工总平面布置依据、原则

根据工程特点，工期要求，考虑到现场实际情况，结合主体工程施工

方案，施工进度计划，参照施工高峰期人员数量、水、电用量负荷、

交通流量等因素，我们进行施工布置原则是：

（1）临建设施均布臵在指定的征地范围内，尽量做到合理布置，方

便生活，便于生产调度，有利于施工。

（2）在满足施工工序要求情况下，按就近、方便、节省和保证质量

的原则沿施工轴线进行布置。

（3）合理布置场内施工道路，确保各施工期的需要。

（4）现场布置协调，避免因相互干扰而影响施工，保证进度顺利实

施。

（5）安全和环境保护优先的原则。

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2、施工总平面布置

根据施工总平面图搭建好生产、生活临建，设臵好材料堆放场，

布置好施工机械。

根据现有条件，确定施工区内供水、供电、道路的

走向。

（1）场内外交通

场外交通：

本工程所需各种材料和种类机械设备可通过公路运至现

场。

通过上述道路完全可以满足施工期间主要施工机械、设备物资等

的运输要求。

本工程的工程设备、施工机械、水泥、砂石料等工程物

资通过公路可以直达施工工地。

为确保工程施工材料车辆的交通安全

及不干扰当地村民的生产、生活，在斡旋施工现场的道路路口处设定

交通警示标志，并安排专业人负责值班，维护道路交通安全。

场内交通：

进出场及施工区内的所有路面须做好路面的泛水，设不小

于1%的横向排水坡以及时排除雨水，做到整个排水系统畅通，雨积

水能及时自排。

在工程施工过程中，成立一个道路维修小组，配备必

要的机具设备，对所有施工范围内的道路进行常年养护，维修和管理，

洒水除尘，将施工作业的扬尘公害减少到最低程度，做到晴天不起灰

雨天不起泥，保证道路畅通。

3具体布置

在施工区域外，表较平整的场地内，搭建板房，方便管理现场。

并做好通水、通电、通信措施。

3

四、主要施工方案和技术措施

1准备工作

项目部进场后，通过与甲方积极沟通，对施工范围及场地、周边

环境、地形地貌、施工供水、排水、供电情况等有了一定的了解。

程技术人员对施工图纸进行仔细认真的研究，反复查阅，结合本工程

的特点，进行了认真细致的方案设计和比选，最终制定了科学、合理、

详尽的施工方案。

2施工排水

由于下游标段施工时，修建了临时围堰，上游的水全部聚集在我

方的施工范围内；

经过了解，采砂后的河道已然形成了多处积水坑，

堆满了垃圾，因此首先进行排水工作，本着“能排就排，抽排结合”

的原则，首先两台1m3的挖掘机开挖排水渠，使上游的水依靠落差自

然流到下游，对于多处施工范围内的积水坑，采用潜水泵抽排，昼夜

工作，以最快的速度完成排水工作。

3施工导流

导流方式：

上游污水常年向下游排放，本着经济合理的原则，采用明

渠导流。

施工顺序：

一般是在坝头岸上挖渠，然后截断河流，是河水由明渠下

泄，待主体工程建成以后，拦断导流明渠，使河水按预定的位置下泄。

4

布置要求：

开挖容易，挖方量小，有条件时要充分利用洼地、旧河槽。

一般布置在一岸，避免两岸布置，否则泄水时，会产生水流干扰，也

影响基坑与岸上的交通运输。

由于河道不深，采用矩形断面。

4测量放线

测量工作是一切工程的先导工作，测量工作的好坏将直接影响后

续工作的开展。

施工测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间纽

带，工程项目部应对测量工作给与高度重视。

安排优秀测量人员，配

置先进的精密仪器，确保测量放样工作准确、精确、及时、高效。

测量放样基本工作内容：

（1）查对复核发包人和监理人所交付的

原始三角网基点、水准网基点、河道轴线等桩志和相关资料，发现问

题，及时上报并协商解决。

（2）认真熟悉和研究所有施工详图，进行

必要的验算，找出控制关系，做到心中有数。

（3）布设施工控制网，

桩号（间隔20m）和轴线进行精确控制，并每月复查一次，防止施工

过程中破坏。

（4）布设施工所需临时水准点，沿轴线方向每50m左右

岸各布置一个。

（5）施工过程中，测定并检查施工部位的水平位置和

高程。

（6）进场后测绘原始平面图和原始断面图（间隔20m）。

（7）施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核，发现问题及时处

理，并配合监理人对工程重要部位进行联合复查。

质量控制：

（1）按照“内业预测指导→外业现场实测、记录→操

作者自我复核、记录→专业测量工程师复核、记录→向施工员和质检

员下发放样通知单”的程序控制。

（2）放样前，对已有数据、资料和

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施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放

样。

（3）发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放

时的精度。

测量注意事项：

1）对发包人或监理人提供的基准点首先进行复

核校验，发现问题及时纠正，控制网点要做醒目标志，并采取保护措

2）测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报

监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。

3）

测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致后方可进

行实地测量放样。

4）对所有观测记录手簿，必须保持完整，不得任

意撕页，记录中间也不得无故留下空页。

5）施工测量成果资料（包

括观测记簿、放样单、放样记载手簿），图表（包括地形图、竣工断

面图、控制网计算资料）应予统一编号，妥善保管，分类建档。

6）

现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的

安全，禁止冒险作业。

经过现场考察，甲方提供的国家坐标控制点无法通视，聘请专业

测量人员放样，布置四个坐标控制点。

按照有关规范建立施工控制网，

拟按三角网作为本工程控制系统，标准拟按国家四级坐标，三级水准

点控制标准建立本工程的测量控制标准。

采用全站仪1套，水准仪2

套。

根据图纸的尺寸，用白灰撒出施工范围的边线。

在施工范围内，使用全站仪测量原始地貌，并将坐标高程整理成

册。

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5堤基处理

施工范围内的淤泥坑、垃圾坑，用1m3挖掘机挖出并用20吨自

卸汽车运至指定堆放垃圾的地点，清理干净后，将砂石运至坑边，并

用50装载机推平，21吨压路机碾压4-6遍，每层摊铺厚度为30-50

㎝。

开挖到地下水位以下时仍未清理完淤泥，使用抛石挤淤法处理，

使用块径不小于30cm的坚硬石块，用1m3挖掘机挤压整平，并逐步

扩展抛填范围，直到铺满坑底，抛石后用挖掘机进行碾压，碾压完成

后方可铺砂石。

无淤泥坑地段只需进行清表工作，清表是必须将垃圾杂草集中堆

放，以便弃向指定堆放地集中处理，清表严格控制在白线以内，白线

以内的植被全部清理干净。

清表厚度为30㎝，用1m3挖掘机由东向

西，由堤顶线向两侧推进，两斗间应重合30㎝，以保证表层种植土

及草皮等植物全部清理干净彻底。

树根挖掘采用挖掘机，并将树坑回

填夯实。

6抛石笼坡脚

测量放线：

根据施工图纸，沿坡脚线位置每隔50米放点，并将

点连成线，撒白灰作为标志。

使用挖掘机进行开挖，边挖边测，保证

一次挖到指定高程，清出石笼填筑范围。

抛石笼：

按规格将石笼编制好后以后，依次填到内坡脚基础处，

必须保证石笼的平整度达到要求。

回填：

用自卸汽车在指定取土区将符合要求的土源运至回填地

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点，用推土机整平，并用压路机压实，达到施工要求。

7堤身填筑

填筑作业应符合下列要求：

（1）地面起伏不平时，应按水平分层

由低处开始逐层填筑，不得顺坡辅填；

堤防横断面上的地面坡度陡于

5时，应将地面坡度削至缓于1:

5。

（2）分段作业面的最小长度不

应小于100m；

人工施工时段长可适当减短。

（3）作业面应分层统一

铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界

沟。

（4）在软土堤基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按

设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载。

（5）相邻施工段的作

业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相

接。

（6）已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。

（7）用光面

碾磙压实粘性土填筑层，在新层辅料前，应对压光层面作刨毛处理。

填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替

使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。

（8）若发现局部“弹

簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，

应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。

（9）施工过程中

应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；

并保护观测设备

和测量标志完好。

（10）在软土地基上筑堤，或用较高含水量土料填

筑堤身时，应严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和

位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工。

（11）对占压

堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理，应将已板结老土刨松，与新

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铺土料统一按填筑要求分层压实。

（12）堤身全断面填筑完毕后，应

作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平

整。

铺料作业应符合下列要求：

（1）应按设计要求将土料铺至规定部

位，严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的

杂质应予清除；

（2）土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料，砂砾

料宜用后退法卸料；

砂砾料或砾质土卸料时如发生颗粒分离现象，应

将其拌和均匀；

（3）铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余

量：

人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm.

压实作业应符合下列要求：

（1）施工前应先做碾压试验，验证碾

压质量能否达到设计干密度值，若已有相似条件的碾压经验也可参考

使用。

（2）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。

上

下层的分段接缝位置应错开。

（3）碾压施工应符合：

碾压机械行走方

向应平行于堤轴线；

分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，

平行堤轴线方向不应小于0.5mm；

垂直堤轴线方向不应小于3m；

机械

碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：

平碾为2km/h，振

动碾为2km/h。

（4）机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时

应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；

分段、

分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。

8土工布铺设

材料要求：

每一批材料到场后，都要进行抽样检验，经检验合格

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后才能使用；

对不合格材料一律退回厂家。

材料质检项目及过程：

检查来料有无质检单、合格证、测试单、

出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定，规格型号是否正确。

检查来料包装是否良好，外观及表面有无破损，数量是否缺少。

仔细

检查来料测试单中的各项指标是否符合设计要求。

每批来料中随机

抽查1～2件，作出简单的肉眼和手工检测，出判断其大致是否合格

或良好。

对于以上各点中，如发现有明显不符合要求的材料，将拒收

并退回。

以上项目现场检验合格后，再按规范要求送有资质的检测单位进

行原材料检验，取样数量为来料卷数的5％，每卷4㎡。

若检验通过

则该批土工布予以正式验收，否则退货。

铺设：

在土工布铺设前应将土方削坡、夯实，采用人工清理，边

测量边修整形成设计的要求，修整后边坡应平整、无坑坑畦畦现象。

同时在铺设土工布前应对坡面进行检查，如发现尖锐异物、杂草等应

清除，以防土工布受损。

铺设方向径向为垂直于堤轴线方向，土工布间的搭接宽度40cm。

铺设前先将土埝削坡并夯实，铺设平整，避免折叠、皱纹、张拉受力，

土埝削坡不可削的太多，防止堤身被雨水冲槽。

土工布需随铺随即将

土覆盖，不得将土工布长时间裸露暴晒，经受风吹雨淋，加速老化。

施工战线不应过长，要有计划的分段，铺一段，填一段。

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9格宾护垫施工

格宾护垫选用钢丝线径φ2.7,框线径φ3.2，合金钢丝母材牌号

12CrMoV，强度大于420Mpa，含锌量大于245g/㎡，延伸率大于12%，

整网强度大于28KN。

符合规范GB/T3079-93,GB/T228-2002标准。

格宾护垫用于堤防迎水面斜坡上，安装护垫前，首先要削坡，削

平夯实。

格宾护垫具体尺寸为：

200cmX100cmX30c。

m

箱体安装：

将网片打开调正，每20cm处设置一扎点，一次成型，

内设八字线进行箱体定型加固，再将箱体放到固定位置，箱体错缝搭

接，与相邻箱体用扎线连接，形成整体。

填料：

石料摆放有序、合理，

大小均匀、密实，严禁使用风化石，填石时，要求层箱均匀放置，及

时调整箱体线条，保证线条平顺。

填石完成后进行封盖，用扎线扎紧，

间距20cm，填石过程中石块要轻拿轻放，所有扎线甩头均要朝向箱

体内部，不得朝外。

组装格宾箱符合下列要求：

（1）间隔网与网身应成90°

相交，经绑扎形成长方形网箱组或

网箱。

（2）绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。

（3）每一道绑扎必须是双股线并绞紧。

（4）构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下

要求：

①间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；

②间隔网与网身交接

处每间隔25cm绑扎一道；

③间隔网与网身间的相邻框线，必须采用

组合线联结。

即用绑扎线—孔绕—圈接—孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕

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联结。

网箱组间连接绑扎、应符合下列要求：

（1）相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；

（2）相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道；

（3）相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处。

（4）裸露

部位的网片，应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形6向

内拉紧固定。

填充料施工要求：

（1）格宾网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求

（2）必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱

一次性投满。

（3）顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以

小碎石填塞。