精编巴塘卓帆水泥2500td熟料新型干法水泥生产线项目施工组织设计Word文档格式.docx
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1
石灰石破碎及输送
100
开工时间以开工报告为准
2
石灰石预均化堆场
85
3
辅料联合堆场
65
4
辅料破碎及输送
35
5
辅料预均化堆场
6
原料配料站
90
7
原料粉磨
110
8
生料均化库
9
烧成-窑头
30
10
孰料储存及输送、散装
11
混合材堆棚
55
12
混合材破碎及输送
25
13
水泥配料站
80
14
水泥汽车散装库
15
原煤堆棚
16
原煤预均化堆场
17
煤粉制备
18
压缩空气站
19
厂前区:
办公楼、宿舍楼
20
配套附属工程:
场平、厂区围墙、厂区道路
21
烧成窑尾
50
这几个子项业主未明确要求交付安装工期。
表中工期为我单位根据同类工程经验并结合本项目实际拟定的。
22
烧成窑中
45
23
水泥粉磨
104
24
水泥储存
水泥包装及成品装车
注:
1.以上子项含相应的配电站、电力室、控制室、值班室、门窗、钢梯、护栏、预埋件、钢结构、输送廊道、车间室内照明及其配电线路、动力线路、配电柜、开关箱等、及相应项目的桩基工程。
2.包括室内电缆沟等工程。
3.包括厂区大门及门岗室、销售楼、雨污水排放系统及处理、室外电缆沟、道路硬化等土建工程。
4.包括余热发电站土建工程。
5.包括各大型材料堆棚(石灰石预均化堆场)屋顶钢结构及压型钢板。
6.包括厂区围墙、浆砌石挡墙。
7.包括生活区土建工程。
2.对施工条件的分析
本工程除具有一般建筑工程和大中型水泥工业建设项目的共有特性外,其突出特点是工程施工的技术含量高,质量要求高,工期紧迫,工艺设备较大且复杂,主要建筑、构筑物施工难度大,结构类型多样,施工精度要求高,交叉施工多。
超厚大体积基础、设备基础相对较多,对大体积混凝土温度裂缝控制提出了更高要求;
预留、预埋精度要求较高,要求有更成熟的预留预埋施工技术。
为确保施工目标的顺利实现,工程施工中要以施工策划为先导,切实做好各项施工管理和技术措施的组织落实,并特别注意以下工作的开展。
2.1施工场地的规划和综合利用,为交叉施工创造条件,合理界定物流方向,保证文明施工和现场安全。
2.2落实组织好各类交叉施工和协调配合、中间交付。
成品、半成品保护要形成制度,贯穿始终。
2.3本工程工艺设备复杂,设备安装工作量大,建筑工程施工时要注意预留预埋控制和施工测量控制。
2.4要重视和策划好特种结构(砼筒仓)、钢结构、大体积砼的施工控制。
2.5基础工程严格落实技术方案,做好统一协调和布署。
2.6本工程可能受到不利气象条件的影响,要注重做好场内运输、储存条件的维护和保持,制定各类环境条件下施工的预防性保护性措施和季节性施工的措施。
3.编制说明
1.综述:
该项目土建工程特点就是战线长、面积广,既有深基础,又有高空作业。
施工时本着先深基础后浅基础的原则安排施工。
由于工期紧任务重,我公司将合理组织施工,以设备安装图纸为依据安排土建施工程序,重点是设备安装量大,调试周期长的项目,围绕重点项目安排小流水段施工,组织高密度穿插。
各单位工程遵循先地下后地上,先深基础后浅基础,先主体后设备基础。
项目精心施工,周密部署,使主导工序缩到最短,使各流水段清晰明确,为安装创造条件,缩短施工工期。
本工程将熟料烧成系统即烧成窑头、窑中、窑尾,安装量较大且调试时间长的项目作为重点施工,优先安排。
原料粉磨及废气处理工程中的废气处理部分和磨机及风机基础安装周期较长,先行组织施工。
生料均化库、熟料储存及输送工程土建施工工期较长,考虑及早施工。
水电工程随同土建穿插施工,厂区外线(管网、电气)视主生产线建设情况,在条件具备时施工,或按业主要求组织施工。
2.目标管理
组织本工程施工时,我公司将围绕“营造时代精品建筑,构建和谐安康环境”的管理方针,发扬企业精神,以科技为先导,管理为保证,提高现代化施工水平为目的。
在工期、人力、物力、财力、施工方法、施工程序等方面进行周密安排,采取有利措施,确保如下目标的顺利实现。
质量目标:
我方承诺符合招标文件要求,达到国家施工验收规范合格标准。
工期目标:
满足业主要求,总工期(进场后300天点火)。
以单位工程开工报告为准,各子项土建工程最长交付安装工期110天。
安全文明施工目标:
合格,达到公司级文明工地标准。
杜绝重大伤亡事故,一般事故发生率控制在8‰以内。
4.项目管理组织机构
1.项目管理组织机构
我公司以“优质、高速”为核心,结合经营管理目标和工程特点,实行项目法施工,选调我公司具有丰富同类工程经验的人员,组成年富力强、精明强干、团结奋进、作风过硬的项目经理部。
对工程的施工质量、工期、现场管理、经济效益等全面负责。
项目经理部依据《中华人民共和国项目法施工管理条例》运作。
实行项目经理负责制。
项目经理在工程项目施工中处于中心地位,对工程项目施工负有全面管理的责任。
执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款;
对项目施工进行有效控制,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产,努力提高经济效益。
项目部职能人员通过业务考核,优化组合上岗。
项目部运行期间就履行合同和目标管理负责,分公司职能科室对项目部进行规范、指导、监督、服务,确保各项目标圆满完成。
针对本工程特点,拟组建测量作业组、土建作业队、钢结构作业队、装修作业队、水电安装作业队等专业施工作业队组成本项目的劳务作业层。
2.项目经理简历表
项目经理简历表
姓名
性别
男
年龄
36
职务
项目经理
职称
高级工程师
学历
本科
参加工作时间
2000年
从事项目经理年限
10年
资质等级
壹级
已完工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
开、竣工日期
工程质量
陕西阳山庄水泥有限公司
日产4500吨熟料水泥生产线
8000万元
2009.4.9
-
2010.8.1
合格
双鸭山新时代水泥有限责任公司
双鸭山新时代水泥有限责任公司异地搬迁资源综合利用节能改造工程4000t/d新型干法水泥熟料生产线
2012.4.1
2012.9.30
3.主要施工管理人员表(项目管理组织机构表)
拟在本工程任职的主要人员一览表
机构
项目
工程师
姓名
职务
职称
主要资历、经验及承担过的项目
总部
项目主管
经理
高级
准格尔旗铸城水泥有限责任公司日产4000吨熟料生产线土建工程
技术
负责人
总工
正高级
现场
项目总工
侯马汇丰建材有限责任公司2500t/d熟料新型干法水泥生产线
质量管理
质检员
兴昊水泥有限公司4000t/d熟料生产线
财务管理
财务
会计师
材料管理
材料员
助理
禹州市中锦水泥有限公司二期工程4500t/d水泥生产线
安全管理
安全员
进度管理
进度
管理
合同管理
合同
我方承诺:
经招标人认定的工程项目经理及相应资质资质的专业技术、管理人员是将来施工现场的实际操作者,并常驻工程施工现场,上述人员未经招标人同意,承包方不擅自调换或撤离,招标人如有必要,可要求承包人对上述人员中的部分人员作出更好的调整;
本工程项目经理保证在施工现场。
5.总体施工方案与主进度计划,拟承诺实际投入本工程的施工机械、技术装备表等
1.总体施工方案
原料调配库、熟料库等钢筋砼筒仓结构砼库壁拟采用我公司较成熟的滑模工艺施工,库顶钢梁提升采用滑模拖带施工工艺;
库基础混凝土均采用泵送施工,库壁混凝土浇注拟采用拖式泵配合塔吊浇筑,钢筋以塔吊提升。
有地坑、地沟的工程着重控制防水混凝土的质量,确保不渗不漏,混凝土外侧刷沥青必须规范,一丝不苟,保证防水层的质量。
外露混凝土作为清水混凝土施工,保证垂直度、平整度、接缝及外观质量。
各项目精心施工,周密部署,使主导工序缩到最短,使各流水段清晰明确,为安装创造条件,缩短施工工期。
2.主进度计划及各单体工程的施工进度计划
主进度计划及各单体工程的施工进度计划均满足业主要求,总工期(进场后300天点火),我单位自报各子项工期满足业主要求的各单体工程交付安装工期。
业主要求的
招标范围及工期表如下:
序呈
我单位完全响应该工期要求,各子项最长交付安装工期控制在110天内。
主进度计划及各单体工程施工进度计划各主要阶段的完成日期详见施工进度计划图。
3.拟承诺实际投入本工程的施工机械、技术装备表
3.1本工程现场设自动化砼搅拌站及罐车,砼输送泵,负责砼运输浇筑工作,拟投入本工程其它主要施工机械设备、试验和及检测仪器、技术装备见后附表。
3.2.保证措施
根据施工进度进化编制机械进场计划,提前进行机械设备的购置和租赁工作,设备的购置与租赁由公司设备材料部门统一控制,保证设备的安全与正常使用。
大型机械设备进场后进行检测调试,合格后方可使用。
办公及检测设备由公司统一调配和购置,检测设备经有资质的单位检定合格后投入使用,确保施工需要。
6.保证工程质量的主要技术组织措施措施及施工组织设计
质量承诺:
我方承诺符合招标文件要求,达到国家施工验收规范合格标准。
1.质量控制程序及质量保证体系
我公司已通过质量管理体系认证,质量管理体系运行平稳。
为确保工程质量,现场建立健全质量保证体系:
a、实行三级技术责任制,项目设总工程师,作业区设主任工程师,单位工程设主管工程师,认真履行公司十六项技术管理制度。
b、现场设相当于建筑二级试验室,以及时进行材料、半成品、成品的检测工作。
c、成立专业测量组,配备相应精度仪器,以控制准三维坐标,搞好抄平放线工作。
d、设立独立行使权力的质量监督组,进行施工过程的跟踪检查监督。
对工程质量实行目标管理:
各项目除切实接规范、规程、标准进行管理外,重点是实现“三个确保”即“确保砼强度”;
“确保测量放线准确无误”;
“确保有关设备安装的预埋件、预留洞位置精度”。
项目部质量保证体系组织机构图
2.生产作业指导书
加强各分部分项工程的质量控制,建立质量控制点,对施工中易出现的质量通病问题加以控制,编制专项方案或作业指导书,对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。
测量放线质量控制
质量控制点:
测量仪器检验、校正,水准点、观测点校验,沉降、变形与裂缝观测。
预控措施:
专业测量人员持证上岗,严格按测量方案施测,测量仪器按要求定期检测,保证使用正确。
测量放线工作由项目部总工程师具体负责实施。
各层轴线、标高、尺寸必须进行闭合检验,并做好测量和检验记录,结果要满足规范和设计的精度。
闭合无误后请业主和监督部门共同验收签字,进行下道工序施工,轴线桩和水准点设置保证牢固,布点准确,并加强保护工作。
采用高精度激光经伟仪进行轴线测设,三级控制。
施工放线弹设轴线边线和模板控制线,确保轴线位置准确。
加强对测量放线人员技术培训,进行测量工作技术交底,搞好控制桩的保护监控,定位放线及验收并做好记录。
钢筋工程质量控制
包括钢筋品种和质量;
钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;
钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;
焊接质量;
预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;
钢筋骨架的轴线位置;
钢筋保护层厚度及绑扎质量。
应检查出厂质量证明书及试验报告,必须保证材料指标符合现行国家标准;
加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;
认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;
严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;
施工前应预先弹线,检查上道工序质量,加强工序的自检互检和交接检查;
对使用工具经常检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;
按规定批量抽取焊接试样进行力学试验和检查焊接外观质量。
模板工程质量控制
模板及支撑的安装质量(包括刚度、强度和稳定性);
模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况,以及预埋孔洞的位置、轴线位移。
施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否正确;
及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序自检;
加强模板入场管理及现场保养;
连结件扣紧不松动;
支撑点牢固可靠,模板支撑的稳定性要进行验算,保证不变形。
混凝土浇筑工程质量控制
对商品砼供应商提出要求:
包括水泥的品种、强度等级和砂、石、外加剂原材质量等;
零星自拌砼重点控制水泥的进场检验,各种资料手续齐全,实测值要符合申请单和发货单要求,浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指标符合标准要求;
泵送混凝土坍落度要进行抽查,应满足输送要求。
宜控制在16~18cm,浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀;
下料一次不得过多,应分层捣固,掌握每点的振捣时间;
预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;
防止钢筋位移,振捣时严禁振捣撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,以免模板变形或预埋件脱落;
在模板上沿施工缝通条开口,以便清理杂物和冲洗;
混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护,在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动;
混凝浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法,控制浇筑厚度,结合层浇筑要细致振捣,特殊情况时预留后浇施工缝。
在春季气候干燥时施工要根据不同外界条件及时用塑料膜覆盖,浇水养护,防止产生收缩裂缝。
予留予埋:
编制单独的予留方案,采用精确定位法,由专人负责施工,保证设备安装质量。
予埋铁件分类编号,保证埋件型号及安放定位准确无误。
曲线构件采用优质柔性模板和定曲率刚性梁支设加固,方便施工,保证控制精度。
钢结构制作加工:
电焊工持证上岗操作,钢结构件下料尺寸依据足尺放样和焊接收缩量调整等,保证下料尺寸准确,焊接焊条用烘干箱烘干,遇恶劣天气情况暂停焊接作业,保证不受外界因素影响。
设备基础质量控制
设备基础的位置、尺寸、标高及予留予埋位置是设备基础施工的关键,除认真检查施工放线外,设专人负责予留予埋操作,保证位置准确,标高符合设计要求。
门窗安装:
门窗的材质单齐全,门窗框安装位置准确,横平竖直,高低一致,正、侧面垂直度、水平度符合规范要求,玻璃清洁无污染,门窗开启灵活,门窗框与墙体连接必须牢固,紧固件规格和要求符合设计及规范规定。
金属窗避雷接地要进行测量检查,应符合规范要求。
抹灰工程:
阴阳角控制,表面平整度控制,各层抹灰工艺。
检查原材料出厂合格证和试验报告,根据基层种类和抹灰部位,选择好砂浆品种(无设计要求时),注意砂浆的选料与配料,严格控制配合比,做好基层处理工作。
地面及楼面工程:
确定砂浆配合比,认真进行基层处理,控制好基层标高。
施工前,已经安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已经安装就位,穿过地面的管洞已经堵严、堵实。
其他严格执行工艺标准。
砌体工程质量控制:
砌体按规定的数量品种、强度等级、外观进行验收,并应检查出厂合格证,砂浆做好配制工作,砌筑质量应符合“工程施工及验收规范”的要求,控制好砌体、轴线和标高偏差在允许范围内控制预留洞口位置准确。
3.安全操作规程
严格执行安全操作规程。
3.1安全网的设置:
本工程安全网必须有质量技术监督部门的检验合格证,以及安全监督部门批准的准用证。
密目网设置在外侧脚手架里侧,边缘作业工作面应紧贴密合。
安装时密目网上的每个环扣都必须穿入同等材料的纤维绳,绑在外脚手架上遵循打结方便,连接牢固,易于拆卸的原则。
密目网间连接密实。
平网岗面不要绷的过紧,系结点沿网边均匀分布,并绑扎牢固。
3.2深基坑安全防护:
基坑边沿设立护身栏杆,基坑边沿1m以内不得堆土、堆料和设置机具。
在距坑边1m远设排水沟或筑挡水堤,防止地面水灌入。
挖土时如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时,施工人员应立即撤离操作地点,并应及时分析原因,采取有效措施解决。
3.3洞口防护:
屋面及楼层平台上下水管道预留洞口,用盖板覆盖,各楼层风井口四周设防护栏杆、沿口下张设安全平网。
墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口均加设固定式或开头式防护门。
3.4临边防护:
基坑周边、屋面、楼层周边等处设置防护栏杆。
楼梯口及梯段边,安装临时防护栏杆。
地面上的通道的顶部设安全防护棚。
3.5悬空作业的安全防护
a)支、拆模的悬空作业:
支、拆模时严格按照规定的作业程序进行,前一工序所支的模板未固定前,不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。
支设角柱、大梁模板时,搭设操作平台进行操作,并挂好安全带。
拆模板形成的临边及洞口,立即予以防护。
b)绑扎钢筋的悬空作业:
绑扎钢筋和安装钢筋骨架,搭设必要的脚手架。
绑扎边柱、边梁钢筋时,搭设操作平台,并系好安全带。
绑扎钢筋必须在支架、操作平台上操作,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
c)浇注砼的悬空作业
各楼层浇筑砼时,楼层及预留洞口四周设置防护栏杆。
浇筑离地2m以上框架、小平台等,应设操作平台,不得站在模板或支撑件上操作。
d)门窗工程的悬空作业
玻璃安装时,严禁操作员站在樘子上操作,严禁手拉门窗进行攀登。
窗口作业,操作人员的重心位于室内,不能在窗台上站立,必要时挂安全带进行操作。
3.6交叉作业区段的安全保护
拆除脚手架与模板时,下方不得有其它操作人员。
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