西区科技综合体基坑支护方案B区Word下载.docx
- 文档编号:16882024
- 上传时间:2022-11-26
- 格式:DOCX
- 页数:26
- 大小:37.86KB
西区科技综合体基坑支护方案B区Word下载.docx
《西区科技综合体基坑支护方案B区Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《西区科技综合体基坑支护方案B区Word下载.docx(26页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2、搅拌桩施工前要清除地下障碍物,确保围护结构施工的质量和连续性。
并应通过成桩试验确定搅拌下沉和提升速度、水泥浆液水灰比等工艺参数及成桩工艺,成桩试验不宜少于2根,浆液水灰比宜采用1.5~2.0,搅拌桩桩位偏差不超过50mm,桩身垂直度误差不超过1/200,桩径偏差不大于10mm,桩底标高偏差不超过+50mm。
正常情况下成桩采用一搅一喷的搅拌工艺,砂性土地层宜采用两搅两喷:
第一次喷浆70%,第二次喷浆30%;
水泥和原状土需均匀拌和,下沉及提升均为喷浆搅拌,下沉速度0.5~1.0m/min,提升速度为1.0~2.0m/min;
下沉时喷浆量一般为额定总浆量的70%~80%;
压浆速度应和提升(或下沉)速度相配合,确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布;
提升时不应在孔内产生负压造成对周边土体的过大扰动,搅拌次数或搅拌时间应能保证水泥土搅拌桩的成桩质量。
3、使用水泥浆液都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。
因故搁置超过2h以上的拌制浆液,应作为废浆处理,严禁再用。
施工时应保证前后台密切配合,禁止断浆,如因故停浆,应在恢复供浆前将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m后再注浆搅拌施工,以保证搅拌桩的连续性;
若停机超过3h,宜先拆卸输浆管路并清洗输浆管路。
相邻桩施工间隔不得超过18h,若因故超时,搭接施工中必须放慢搅拌速度以保证搭接质量。
因时间过长无法搭接或搭接不良,应作为施工冷接头记录在案,并经监理和设计单位确认后,采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施,确保搅拌桩的施工质量,施工顺序详见剖面图。
工程地质条件
岩土层
据本次勘察可知,在勘探孔揭露深度范围内,按地层成因、时代及各土层物理力学性质等该场地内岩土层分为6层,兹自上而下分述如下:
①素填土(Q4ml):
灰色、灰黄色,松散~稍密,主要由粉质粘土、粉土等组成,局部地段表层为混凝土路面;
该层厚0.40~5.00m,一般在1.00m左右。
堆填时间约5年左右。
②粉土(Q4al):
灰黄色,湿,中密,中压缩性,无光泽,摇振反应迅速,干强度低,韧性低,分布不稳定,土质不均匀,局部夹有粉砂;
顶板标高7.57~4.62m,层厚1.00~3.60m。
③粉砂(Q4al):
青灰色,饱和,中密,局部密实,中压缩性,土质不均匀,局部夹粉土,分布尚稳定。
粉砂颗粒由石英、暗色矿物组成,呈亚圆形及次棱角状,分选性好,级配差;
顶板标高4.92~1.98m,层厚1.40~4.30m。
④粉质粘土(Q3al):
灰黄色,黄褐色,硬塑~坚硬,干强度高,中等压缩性,中等韧性,无摇震反应,稍有光泽,土质不均匀,局部为粘土;
含铁锰质结核,局部底部夹少量风化岩屑和砾石。
顶板标高1.31~-0.27m,层厚4.60~8.10m。
⑤强风化砂质泥岩:
为白垩系上统浦口组K2p地层,棕红色,夹灰白色,密实,呈砂土状,遇水极易软化,局部夹砾石,呈块状,大小不一,一般大小3-5cm,最大取芯粒径大于15cm,岩性为石英砂岩,强度高,分布不均匀;
该层28号孔部位底板埋藏较深,顶板标高-3.92~-7.39m,层厚2.40~11.90m。
⑥中风化含砾砂岩:
为白垩系上统浦口组K2p地层,棕红色,中等风化,坚硬,岩芯较完整,砾石分布不均匀,砾石含量一般地10%左右,局部富集可达30%,岩芯呈短柱状、块状,磨面粗糙,局部磨面呈蜂窝状,该层按岩石坚硬程度划分,属软岩,按岩体完整程度分类属较破碎;
顶板标高-7.12~-17.45m,该岩层未击穿,最大揭露厚度24.20m。
工期:
30个日历天
质量:
按照基坑支护设计图纸施工,确保工程质量合格。
文明施工:
安全文明施工
三、施工准备情况
3.1具体施工方法
本工程桩选用三轴水泥搅拌桩机1台套、双轴水泥搅拌桩机1台套、1台挖掘机等。
业主提供满足施工条件的场地。
3.2施工技术方案准备
3.2.1编制依据
3.2.1.1业主提供的本工程设计图纸
3.2.1.2
1.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);
2.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);
3.钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012);
4.钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001);
5.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012);
6.施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);
7.建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012);
8.建筑边坡支护工程技术规程(GB50300-2002);
9.建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)
10.《工程测量规范》(GB50026—2007)
11.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
3.2.1.3国家及江苏省、扬州市颁布的其他安全操作规程及文明施工规定。
3.3测量方案
3.3.1平面测量控制
3.3.1.1首先通过对总平面图、定位图、桩位平面布置图的学习,了解工程总体布局、工程特点和设计意图。
并了解工程所在地区的红线位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。
3.3.1.2熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位红线、定位条件及建筑物的主要轴线等。
3.3.1.3将测量队提供的水准点高程、控制点坐标进行复核无误后,及时办好报验手续。
3.3.1.4在熟悉和掌握总图的基础上,对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。
3.3.1.5根据总图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标,采用经纬仪定出轴线控制点和测站控制点,并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。
小桩位的放样采用极坐标和普通方法同时放样,先计算出每根桩到测站的距离、角度,做好放样记录,经过两人单独计算校对后利用经纬仪施放每根样桩,样桩经自检无误后做上醒目标记报监理复核验收。
3.3.1.6测量时先校核施工现场上已测设的坐标点,然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点,并使各个坐标点分布在施工场地内。
3.3.1.7每次用直角坐标测设后要进行复核。
布置大于三个的水准点,并定时复核矫正。
3.3.1.8主要坐标控制点测设后,建立整个施工场地的平面控制网。
3.3.1.9平面控制网测设时保证测设精度,控制网测设后进行闭合校对。
确保起点与终点吻合,并对主要坐标控制点做必要的保护。
3.3.1.10测量精度的控制及误差范围:
Ⅰ测角:
采用二测回:
测角误差不大于5秒。
Ⅱ测距:
采用往返测量:
取平均值。
Ⅲ各控制点相关角度差应不大于5秒,各控制点边长误差应达到1/10000精度。
四、施工组织机构及管理网络
项目经理:
许厚宏
(陈旭)
质检员
王茂超
技术员
王家友
资料员
邵耿华
安全员
杭有林
施工员
王立
各施工班组
4.1.1质量管理网络的建立
项目经理许厚宏
技术负责人王家友
材料员陆学俊
王立
各施工班组长
4.2项目部管理职责
4.2.1项目经理
4.2.1.1主持编制、签发质量计划,策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。
4.2.1.2主持确定项目质量方针和质量目标。
制定规章制度,明确部门质量管理职责,并组织考核,保证目标实现。
4.2.1.3确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。
4.2.1.4组织竣工验收,安排、组织移交事宜。
4.2.1.5按项目质量保证体系要求确立培训方针,监督落实。
4.2.2项目副经理
4.2.2.1协助项目经理主持日常管理工作。
4.2.2.2负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。
4.2.2.3协助项目经理,具体负责施工控制工作。
4.2.2.4落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作
4.2.2.5协助落实组织竣工验收手续,并安排组织移交事宜。
4.2.3技术负责人
4.2.3.1在项目经理领导下,主持项目施工技术管理工作。
4.2.3.2参加施工方案的讨论和审定,负责施工方案和工艺标准的确定。
4.2.3.3主持项目施工组织设计的编制。
4.2.3.4负责项目工程管理,监督、组织项目质量检查工作,监督不合格品整改工作。
4.2.3.5协助项目施工设备和设施的选用,保证项目质量能力的最大发挥。
4.2.3.6按项目施工要求,编制项目技术标准、验收规范目录,保证有效性,确保工程符合规范要求。
4.2.3.7负责项目质量记录按质量计划要求实施。
4.2.3.8负责统计技术在项目的应用,包括统计技术的确定和实施
4.2.3.9主要项目重大技术问题的攻关,组织QC小组活动,包括选题和活动按PDCA循环展开。
4.3.技术资料管理
4.3.1图纸会审,设计交底制度
4.3.1.1我方在收到设计图纸后,组织各部门有关人员认真学习图纸,领会设计意图,负责将图纸中的疑点与问题汇总后与业主联系,约定设计交底日期。
4.3.1.2设计交底会议纪要,与其他文件具有同等效力。
4.3..2设计变更技术核定制度
4.3..2.1设计方要求修改图纸时,应予以积极配合。
4.3.2.2施工中,发现图纸有错误时,及时将信息反馈给业主、设计单位。
4.3.3施工组织设计编制,审批、执行制度
4.3.3.1编制施工技术方案、工程进度计划表、材料设备分析、工料分析,最终装订成册。
4.3.3.2施工组织设计经公司总工程师审核、签证,后报业主审批认可,作为指导现场施工的依据。
4.3.3.3实际施工中,严格按照编制的施工组织设计执行,不得擅自修改,若必须进行技术调整,必须重新编制修改方案审批,程序同上。
4.3.4分项工程技术复核,隐蔽工程验收制度
4.3.4.1技术复核应在施工组织设计中,编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
分部分项
技术复核的主要内容
建筑物位置
测量定位的轴线、标高
桩位
桩位定位
4.3.4.2技术复核结果应该填写分部分项工程技术复核记录,作为技术资料归档。
4.3.4.3凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录,作为资料保存。
4.3.5工程技术资料管理
4.3.5.1在施工过程中及时收集的原始记录和资料,按建设工程有关规定,制定各类分册统一表格填写汇总
4.3.5.3竣工前到有关部门咨询并及时请档案专职人员对竣工资料进行检查。
4.4施工技术管理
4.4.1技术复核、隐蔽工程验收由项目部在施工组织设计中编制详细的计划,明确复核;
验收的部位、内容、复核验收人员。
4.4.2技术复核以下流程实施:
项目部技术员负责技术复核工作的自检及填单,项目工程师负责技术复核的复验和复验意见签证。
4.4.3隐蔽工程验收按以下流程实施:
项目质量员负责自验并开列隐蔽工程验收单,项目工程师负责验收意见及签证并交业主代表复验签证。
4.4.4做好技术交底工作,由项目部项目工程师负责将各分项工程和施工工艺向班组长详细的技术交底工作,包括施工方法、操作要领、质量要求、验收标准等。
4.4.5验收不合格立即整改,在复核合格前不得转入下道工序的施工。
4.4.6对工程施工的难点,由技术负责人组织相关人员和班组进行科研攻关,通过策划、试验、实施,达到合同规定的质量标准。
4.4.7项目部根据工程实际情况,配备相应的规范和标准,在施工过程中严格按规范要求组织施工生产,保证工程质量处于受控状态。
4.4.8对技术文件、技术资料、技术档案、技术标准和技术情报等做好管理工作。
4.5施工计划管理
4.5.1工程项目部依据工程合同工期,编制单位工程总进度计划;
按总进度计划编制旬或周计划,重大节点进度编制日计划。
4.5.2项目部根据计划进度,每周一次落实和检查计划执行情况。
4.5.3当实际进度和计划产生偏差时,应分析原因,制定措施,保证计划进度的实现。
4.5.4每天要做好资料的收集与整理,包括:
进货物资的检验和试验;
不合格品的评审和处置;
上下道工序转序的依据;
施工机械进场验收;
施工班组的材料、施工质量验收。
4.6施工质量管理
4.6.1项目部质量管理员具有不受项目干扰、独立行使质量监督职权权利。
4.6.2分项工程质量评定是分项工程转序的重要依据,凡达不到评定标准和质量计划评定目标的分项不得转入下一道工序的施工。
4.6.3分项工程质量评定执行国家现行质量检验评定标准,由分项施工负责人评定,专职质量管理员核定,评定资料真实、准确、清晰。
4.6.4项目部工程师每旬组织一次质量综合检查,由各相关人员参与,按质量计划,并对照评定标准和验收规范,对各分项工程的质量状况做出评价,并有详细的书面记录。
4.6.6对工程质量有较大影响的工程或工序应严格控制,并设置工序管理点,包括:
关键部位的分项工程;
对下道工序质量有较大影响的工序;
质量不稳定的工序。
4.7施工机械的管理
4.7.1由材料设备负责人对进场的各种设备进行安装、调试和验收,经验收合格的设备应持牌使用。
4.7.2每月一次对现场机械设备的运行情况和保养工作进行检查,并做好记录。
1、施工机械部署:
围护桩选用三轴水泥搅拌桩机1台套、挖机1台等。
2、施工场地部署
3.1临时道路设置:
场地出入口采用钢筋混凝土路面,以保护地下管井,场地道路均予以硬化,。
3.2临时设施部署:
按照业主要求部署,亦可在场地内设置临时设施。
水电根据建设单位提供的接入点引至施工场地内,并按要求架设。
4.施工用建筑材料部署
搅拌桩固化剂采用PO42.5水泥,建议水泥参量大于25%。
材料员需及时联系水泥及混凝土厂家,确保工序的顺利衔接,保证每天的计划工程量。
5.施工时间部署
施工时间按早上6:
00到晚上6:
00,夜晚不施工,但三轴搅拌桩应连续施工,由于噪音较小,在取得环保部门同意后24小时施工,保证周边居民夜间不受干扰。
6.施工水、电布置:
根据建设单位提供的水、电接入点引进施工现场;
钻孔用水可充分利用泥浆沉淀后流入制浆池中加以利用;
根据工程量及工期拟订的机械设备,考虑综合情况后建设单位应提供不少于800KW总功率的配电。
我方采用三相五线制标准70mm2电缆将总电分3路引入现场配电箱中,另用25mm2标准电缆引一路至钢筋制作场地及办公生活设施。
7、施工顺序部署
深搅桩与钻孔灌注桩交叉施工,井点在土方施工前进行降水,护坡随土方施工同时进行。
8、塔吊基础初步确定设置在基坑底部,与基坑底在同一平面上。
六、主要分部、分项施工方法
2、三轴水泥土深层搅拌桩施工工艺和施工方法
1、三轴搅拌桩施工工艺
移机就位
喷浆下沉
喷浆70%
制备水泥浆液
检查桩位偏差
控制浆量
控制下沉速度
喷浆提升
喷浆30%
结束
2施工方法
a、场地地平和场地高程控制,施工场地应基本平整。
b、放线定位
测设轴线位置,固定好龙门桩位置,轴线位置固定后,经项目部专职质检员进行复验,复验无误后报监理工程师和业主复核,复核无误后做好放线记录。
c、放桩位
根据轴线放桩位,桩位用竹签和红漆布置,以便醒目易找,桩位布好后,请项目部质检员和公司质检科共同进行复检,复检合格后报请监理进行复核,复核无误后进入下道工序施工。
d、移机就位
搅拌桩机移至桩位,钻杆中心应与桩心位置在一条垂直线上,然后检查钻杆的垂直度、桩机的水平度。
垂直度可用铅锤检查,钻杆垂直度偏差控制在1%以内。
三轴搅采用套接一孔法施工。
e、水泥浆配置
根据确定的水灰比制浆。
水泥采用PO42.5,水泥掺入量为18%,一般采用1.5-2.0的水灰比,搅拌桶内按额定用水量置设刻度,先放水至标准刻度后再投放水泥,进行搅拌。
制浆时应严格控制用水量和水泥用量,水泥用罐装水泥,浆液制好后,放入储浆桶,储浆桶内的浆液应经常搅拌,以防浆坑内水泥沉淀。
f、喷浆钻进
浆液制好后,可开机喷浆钻进,本工程桩径为850mm,桩身采用一次搅拌工艺工艺进行施工,喷浆钻进下沉速度应控制在0.5-1.0m/min左右,施工过程中电流过大则应停止钻进或放慢钻进速度,以保证机械设备安全,防止事故发生,并应注意浆液面位置变化,以防堵管,若发生堵管应疏通后再进行施工,堵前和堵后的桩的搭接长度应大于600mm。
g、喷浆提升
当桩长达到设计长度后,若电流值在规定的范围内则可提升,提升速度应控制在1.0-1.5m/min以内。
提升速度不宜过快,避免出现真空复压,孔壁塌方等现象
h、移机就位
在施工围护桩时要注意桩与桩纵横向之间的搭接要满足设计支护的截水要求。
针对本工程以上特殊特点,主要有以下几点措施:
1、由于本工程场地较大,主要轴线全部用龙门桩控制,控制网测设后进行闭合校对,测角采用二测回,测角误差不大于5秒,测距采用往返测,取平均值,误差不大于1mm,各控制点边长应达到1/10000的精度,桩位布置采用轴线法和极坐标法两种方法相互检验,确保桩位误差不大于20mm。
2、截水帷幕桩采用桩径为850mm三轴水泥土搅拌桩,可很大程度上提高施工质量及工程进度。
同时为保证搅拌桩施工的垂直度和纵横向的搭接,施工时可实行跳打。
施工时可先施工内侧桩,然后施工外侧桩,可令内外两排桩的接头部位错开来保证良好的止水效果。
3、深搅桩施工必须严格控制提升和下沉速度。
4、深搅桩拐角最易发生接头不好引起的渗漏,特别是外拐角,若搭接不密可加桩保证止水效果。
5、由于计划中施工场地变化较大,可在施工前期现场常驻一台挖掘机,来保证工程的顺利进行。
6、为保证支护结构的安全,在刚性支护处基坑土方开挖应分层进行,特别是基坑周边,每层挖深不宜超过1.5米,并密切观察支护结构的变形情况,一旦超过预警值时一律停止挖土,并及时采取支护结构的补救措施;
土方开挖应和土建单位密切协调,并服从土建单位的工期要求和施工顺序要求。
基坑开挖后,加强边坡的安全巡查,特别应加强局部沟塘部位的安全巡查。
7、基坑边最大超载设计值均取为10kPa,基坑边应严格控制地面堆载,挖出的土方应及时外运,严禁超载。
8、深基础降水有可能影响周边建筑,除设计要求采用回灌水外应设置水位观察井,基坑外水位降深不宜超过常水位,可用闸阀控制回灌水量。
9、场地的西侧有高压线、西北角处有煤气管道,施工前应做好安全防护。
10、为确保基坑支护的安全特考虑以下紧急预案:
土方开挖时现场配备专人巡查基坑周围情况,不准许设计要求之外的重型堆载及重型车辆行驶,同沉降观测单位保持联系,发现大的偏移情况时及时和设计等相关部门联系,及时采取有效措施。
发现小的渗漏时及时进行疏堵。
A.边坡渗漏预案
1、对于边坡局部渗漏,可采用引流堵漏办法处理,土方开挖时现场预备引流管,土工布,氯化钙,PO普硅水泥,HPH高效防渗泥浆等。
本公司配备有专门的高压旋喷及压密注浆设备。
2、对因边坡受力变形产生裂缝的渗漏,则必须采用压密注浆或高压旋喷的办法处理。
现场配置相应设备以作备用,注浆材料可采用添加水玻璃的水泥浆液或采用PHP配合比的专用堵漏水泥浆液。
3、对因桩搭接不好引起的渗漏,可视搭接空隙的大小采用内堵或外堵的办法解决。
B.边坡变形预案
边坡变形超预警值设计图纸要求的应立即采取的以下措施
1、基坑边沿卸荷且边坡上不能堆放建筑材料和其他荷载同时应将处于滑动面上的土方挖除,挖深宜为1.5—2米。
2、对变形裂缝进行压密注浆加固周边土体避免滑动。
3、不得已情况下,应加设锚桩,拉杆,钢围懔直至斜支撑。
也可以基坑内用袋装土堆叠,防止边坡坍塌。
C.因降水引起相邻建筑物变形预案
1、基坑开挖前应先请具备资质的单位对周边房屋进行变形观测。
2、在基坑降水的同时应立即采取回灌水措施和设置水位观察井,确保相邻建筑物地下水位保持在常水位左右。
D.基坑底管涌预案
一般情况下基坑底发生管涌的可能性不大,但施工场南侧临近排涝河。
但万一发生,由于坑底是沙土无法堵,只有采用打深井的办法解决。
E.突发性停电预案
若发生大规模电力停修现象时,提前做好准备,进场足够的备用电源(发电机发电)。
另若发生时,可在基坑底部挖设500mm~1000mm左右的集水坑,有积水时及时排除。
现场配置300KW发电机组一台套,并预接好转换装置。
在做好上述预案的基础上对基坑土方开挖的顺序应予控制,必须分层开挖,特别是支护桩周围不能一挖到底,另外降水效果要好。
F、三轴搅拌桩如因时间过长无法搭接或搭接不良,应作为施工冷接头记录在案,并经监理和设计单位确认后,采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施,确保搅拌桩的施工质量。
H、相关单位的协调工作
a)在整个施工过程中做好与海事局施工相互之间的配合协调工作。
b)桩基完成后安排留守小组,与后期施工队密切配合及时解决施工中的遗留问题。
c)配合土方开挖,及时修整基坑边坡,并完成护坡的挂网和混凝土浇筑施工。
d)配合土方开挖及时破凿桩头,做到土方挖到哪里桩头破到哪里,不影响土方施工进度。
e)配合监测单位对边坡位移监测,及时处理边坡渗漏和边坡位移过大问题。
九、质量保证措施
9.1、建立切实可行的质量管理体系
公司分管许厚宏
质检部成国胜
质检组王茂超
资料员
材料员
陆学俊
施工
员
王
立
各施工班组
9.2、技术质量管理控制程序图
材料、劳动力准备
测量仪器准备
学习图纸和技术交底
学习操作规程和质量标准
准备工作
机械设备准备
清理现场
主要分项工程的书面交底
技术交底
解决上道工序遗留问题
班组自检、专业检查
办理上道工序交接手续
质检员检查
施工
严格执行操作规程
监理工程师检查
按图施工
隐蔽工程验收签证
处理好工序间搭接
现场清理、文明施工
完成进度控制
事故处理记录
隐蔽工程验收记录
施工记录
自检记录
试验记录
材料合格证
执行验收标准
按设计及规范抽检复查
对不合格进行处理
做好质量评定
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 科技 综合体 基坑 支护 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)