T1EL07M09 安全钳安装检查 rev1Word文件下载.docx
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投影仪、白板记号笔、安全钳SGB01,SGB08实物(或现场)。
推荐课时:
0.75小时,(如无安全钳SGB01,SGB08实物,现场实操0.75小时)
更新日:
2011.4
更新人:
曾拭戈
课程描述
目录
1安全钳种类简介-3-
2渐进式安全钳SGB01,SGB02,SGB03和SGB05-3-
2.1SGB01,SGB02,SGB03和SGB05-3-
2.2SGB01,SGB02,SGB03和SGB05安全钳同步检查-4-
2.3安全钳间隙调整-4-
2.3.1适用于轿架CF06及对重的安全钳-4-
2.3.2适用于轿架CF10…CF35及CS61-6-
2.4安全钳SGB01,SGB02,SGB03和SGB05维保检查-7-
3渐进式安全钳SGB08-8-
3.1结构简介及调整-8-
3.2SGB08维保检查-9-
3.2.1目视检查(至少每年一次)-9-
3.2.2操作条件检查(至少每年一次)-9-
3.2.3系统功能检查-9-
3.2.4安全措施-9-
4SGB04-10-
4.1结构简介-10-
4.2安全钳的同步检查与调整-11-
4.3安全钳的间隙调整-11-
5SGB06和SGB07-12-
5.1结构简介-12-
5.2安全钳的同步检查与间隙调整-13-
6复式安全钳SGB03,SG04,SGB06-14-
7安全钳的释放检查-16-
1安全钳种类简介
电梯安全钳一般分为瞬时式和渐进式。
瞬时式由于其动作时减速度较大,对导轨的作用力大,对轿厢内乘客冲击也很大,只能用于低速的电梯上(V<
=0.63m/s)。
渐进式安全钳的应用没有速度上限制。
通力电梯安全钳分SGA瞬时式和SGB渐进式(SGB01,02,03,05,04,06,07,08)。
2渐进式安全钳SGB01,SGB02,SGB03和SGB05
2.1SGB01,SGB02,SGB03和SGB05
SGB01,SGB02,SGB03和SGB05都是由组合的C型弹簧,框架及磨擦元件组成的渐进式安全钳,它由活动的动楔块触发动作。
安全钳的制动力可以通过调整静楔块的位置来调节。
适用于额定速度最大V=3.5m/s(SGB05适用于额定速度最大V=2.5m/s)。
2.2SGB01,SGB02,SGB03和SGB05安全钳同步检查
●检查夹紧楔块(动楔块)的固定连杆(12)应坐落在弹性钳座上。
●
安全钳楔块与导轨啮合应有2mm(SGB01,SGB02,SGB05)或3.5mm(SGB03)的富余量。
●安全钳同步检查:
手动提升时,两套安全钳的夹紧楔块(动楔块)应同时开始提起。
根据相应轿架结构的安全钳同步调整指令进行调整。
●检查安全钳的水平方向可灵活移动,确保安全钳动作时相对楔块(静楔块)能够与导轨面接触。
●安全钳电气开关必须在夹紧以前动作。
2.3安全钳间隙调整
2.3.1适用于轿架CF06及对重的安全钳
――如使用滑动导靴:
1.调整设定螺栓
(1)使静楔块(5)与导轨面间隙2mm
2.再旋入设定螺栓(3)使弹簧(7)完全压缩。
3.然后旋出设定螺栓(3)4.5圈并用锁紧螺母(4)锁紧。
――如使用滚动导靴:
1.调整设定螺栓
(1)使相对楔块(静楔块)(5)接触导轨侧面。
2.旋出设定螺栓
(1)(需要数旋出的圈数,n)直到夹紧楔块(动楔块)接触导轨。
3.旋入设定螺栓
(1)圈数为n的一半,使楔块与导轨间隙均等。
4.再旋入额外半圈,然后锁紧螺母
(2)。
5.旋入设定螺栓(3)使弹簧(7)完全压缩。
6.然后旋出设定螺栓(3)4.5圈并用锁紧螺母(4)锁紧。
2.3.2适用于轿架CF10…CF35及CS61
1.调整设定螺栓
(1)使相对楔块(静楔块)(3)接触导轨侧面。
2.
--对于滑动导靴
旋出设定螺栓
(1)约1.5圈使相对楔块(静楔块)(3)与导轨间隙X大约2mm
--对于滚动导靴
旋出设定螺栓
(1)约3圈使相对楔块(静楔块)(3)与导轨间隙X大约4mm
3.拧紧锁紧螺母
(2)
2.4安全钳SGB01,SGB02,SGB03和SGB05维保检查
安全钳维护指南SGB01,02,03,04,05,06,07ANDAQ11B,C,D
对象和维护程序
工作间隔
检查安全钳的操作条件(楔块必须清洁且活动自由)
每年一次
AQ11型两年一次
检查安全钳触点的操作
在空轿厢,以较低速度检查限速器-安全钳的系统功能
安全措施:
限速器和安全钳每次动作后电梯恢复正常工作前,检查并确认安全钳(和限速器)操作正常。
每隔一年检查一次,除非比如脏了,或在潮湿的条件下使用,这时需要更频繁地检查。
3
渐进式安全钳SGB08
SGB08由一个C形弹性钳座,框架及磨擦元件组成的渐进式安全钳,它由可活动的滚轮触发动作。
它的制动力由工厂加工的尺寸决定,在现场是不可调节的。
3.1结构简介及调整
1.Springblock弹性钳座
2.Brakelining制动片
3.Guiderail导轨
4.Moveableroller活动滚轮
5.Liftinglever提升杆(有多种型号)
6.Typelabel铭牌
参考轿厢架或对重架资料调整安全钳的同步,使两侧安全钳几乎同时动作。
间隙:
通过调节安全钳后面一个带弹簧的螺杆,调整制动片一侧与导轨间隙,标准为3mm。
3.2SGB08维保检查
3.2.1目视检查(至少每年一次)
检查并确认没有影响电梯正常运行的缺陷。
•滚轮处于正确位置
•制动器衬套处于正确位置
•没有目视缺陷
•滚轮上没有摩擦迹象
3.2.2操作条件检查(至少每年一次)
从轿顶手拉提升杆,检查并确认活动滚轮可以将轿厢夹到导轨上,并打开安全钳触点。
检查后复位触点至正常工作。
3.2.3系统功能检查
在空轿厢,速度较低时检查限速器-安全钳的系统功能。
3.2.4安全措施
如果活动滚轮损坏,更换整个安全钳组件。
4
SGB04
4.1结构简介
SGB04内部带有自动调节机构。
当制动力过大时,碟簧5被压缩,这样的话相对楔块(静楔块)6会减轻制动力。
如右立体图
1.Grippingwedge夹紧楔块(动楔块)
2.Counterwedge相对楔块(静楔块)
3.Adjustmentscrew设定螺丝
4.liftinglever提拉杆
5.Safetygearspring碟簧
6.Brakingline制动片
正视图:
3.Setscrew(alignmentofsafetygearhousing)设定螺丝(用于底座调正)
4.Adjustmentscrew调节螺丝(制动距离调节)
5.Fixingforliftinglever提拉杆固定件
6.Safetygearspring安全钳碟簧
7.Resettingspring回位弹簧
4.2
安全钳的同步检查与调整
●检查夹紧楔块(动楔块)的固定连杆(5)应坐落在钳座(8)上。
●安全钳楔块与导轨啮合应有2mm的富余量。
夹紧楔块(动楔块)
相对楔块(静楔块)
4.3安全钳的间隙调整
1.旋出设定螺栓(3),使动楔块
(1)接触导轨。
2.然后开始旋入设定螺栓(3),并开始计算旋入的圈数。
3.旋入设定螺栓(3),直到静楔块
(2)接触导轨,记下一共旋入的圈数n。
4.然后再旋入设定螺栓(3),旋入的圈数为n的一半,最后收紧锁紧螺母。
5SGB06和SGB07
5.1结构简介
SGB06和SGB07两种渐进式安全钳的制动力自动调节的原理与SGB04相似。
5.2
安全钳的同步检查与间隙调整
●安全钳楔块与导轨啮合应有2.5mm的富余量。
手动提升时,两套安全钳的楔块应同时开始提起。
参考相应轿架结构进行同步调整。
推动钳座(8)使楔块
(1)接触导轨,确保设定螺栓(7)不能顶住钳座。
计算从设定螺栓(7)接触钳座开始直到另一个楔块
(1)也接触导轨时设定螺栓(7)的旋入圈数n.
旋出该设定螺栓,圈数是n的一半。
旋入另一侧的设定螺栓顶住钳座。
最后锁紧两侧的设定螺栓。
6复式安全钳SGB03,SG04,SGB06
复式安全钳的调整方法与单体安全钳略有不同,请参看另外教材。
复式安全钳SGB03:
复式安全钳SGB04:
复式安全钳SGB06:
7
安全钳的释放检查
安全钳释放检查目的是确保电梯能够恢复安全的正常运行,同时安全钳能够保持可以动作的状态。
1.建议做安全钳试验时尽量在次底层附近做,以方便需要时接近轿底。
2.安全钳释放后,复位限速器,在机房检修上下试运行,看安全钳是否会误动作。
3.到轿顶检修试运行,检查有没有异常磨擦声或振动
4.同时应检查安全钳两侧的划痕在同一高度且基本相等。
5.到轿底检查安全钳和连杆及轿底承载等部件应完好齐全,无异常变形或裂纹。
6.手动提拉安全钳应灵活同步,电气开关动作可靠,固定牢固。
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- T1EL07M09 安全钳安装检查 rev1 安全 安装 检查