304电缆敷设与接线分部工程施工质量验收表Word文件下载.docx
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检验批名称
接线盒和恒温箱安装检验批施工质量验收表
2号机组 工程编号:
HEPCC1-2RK-03-04-01-01 性质:
一般 表4.6.2-4
工序
检验项目
单位
质量标准
检验结果
结论
检查
型号规格
符合设计
外观
无残损
配件
齐全、完好
安装
安装位置
不影响通行、检修,接
线方便
周围环境温度
℃
≤45
25
垂直偏差
高度≤1.2m
mm
≤3
高度>1.2m
≤4
排列
整齐
固定
牢固
接地
符合本部分4.9.5要求
符合要求
保温箱的保温层
完整无损
/
排污管路
接至箱外
油漆
均匀、完好、美观
铭牌标志
正确、齐全、清晰
电缆桥(支)架安装分项工程施工质量验收表
2号机组 性质:
HEPCC1-2RK-03-04-02
电缆桥架安装
零星电缆支架安装
支、吊架安装
电缆桥架安装检验批施工质量验收表
2号机组 工程编号:
HEPCC1-2RK-03-04-02-01 性质:
一般 表4.7.2-1
电缆桥(支)架安装
镀层
完好
外形
无扭曲、变形
位置
符合图纸设计
支架高度偏差
≤5
水平倾
斜偏差
每米
≤2
总长
≤10
8
内侧弯曲半径
>300
350
桥架的补偿装置
钢制桥架
直线段每隔30m一个,
且齐全
铝合金或玻璃钢桥架
直线段每隔15m一个,
跨越建筑物伸缩缝
一个,且齐全
不同高(宽)桥架连接
平缓过渡
桥架对接
无错边
桥架盖板安装
牢固,便于拆卸
桥架螺栓连接
紧固、螺母置于槽外
层间中心距
≥200
300
支架立柱间距
1.5m
安装竖井
竖井内支架垂直间距
m
≤1
垂直误差
%
≤0.2竖井高度
0.1
支架横撑水平误差
≤0.2竖井宽度
竖井固定
其它
桥架、竖井连接附件
正确、齐全
焊接
符合《验规》焊接篇
符合本部分4.9.5条要求
牢固可靠、无串接地情况
∕年 月日
零星电缆支架安装检验批施工质量验收表
2号机组 工程编号:
HEPCC1-2RK-03-04-02-02 性质:
一般 表4.7.2-2
支架间距
水平敷设
电缆
0.4~0.8
0.7
汇线槽及保护管
<2
1.2
垂直敷设
0.8~1.2
1.5
成排支架顶
部高差
总长(≥5m)
垂直偏差(每米)
牢固,工艺美观
支、吊架安装检验批施工质量验收表
2号机组 性质:
一般 工程编号:
HEPCC1-2RK-03-04-02-04 表4.7.2-4
支架安
装间距
水平
敷设
电缆保护管
1~1.5
≤0.8
垂直
1.5~2
1.8
0.8
间距偏差
电缆支架高度偏差
电缆保护管路支架高度偏差
符合《规程》焊接工程篇
符合《规程》
电缆敷设分项工程施工质量验收表
2号机组 性质:
主控 工程编号:
HEPCC1-2RK-03-04-03
补偿导线及导线敷设
电缆敷设检验批施工质量验收表
2号机组 工程编号:
HEPCC1-2RK-03-04-03-01性质:
主控 表4.7.3-1
无凹瘪、损伤
绝缘电阻
MΩ
≥1
500
环境
温度
耐寒护套控制电缆
≥-20
橡皮绝缘聚氯乙烯护套控制电缆
≥-15
聚氯乙烯绝缘和护套控
制电缆
≥0
15
光缆
C1
-40~+60
∕
C2
-30~+60
C3
-20~+60
C4
-5~+60
电缆与保温层距离
平行敷设
≥500
1200
交叉敷设
≥250
600
层间
距离
电缆与导管
150~200
200
电缆与电缆
电缆弯曲半径
铠装电缆
≥12Φ
非铠装电缆
≥6Φ
6Φ
屏蔽软电缆
耐火电缆
≥8Φ
氟塑料绝缘及护套电缆
≥10Φ
10Φ
静态
≥15Φ
动态
≥20Φ
电缆与非保温热表面距离
≥1
电缆排放
整齐、少交叉、无扭绞
电缆分层
敷设记录
清晰、齐全
电缆敷设检验批施工质量验收表(续)
2号机组 工程编号:
HEPCC1-2RK-03-04-03-01 性质:
主控 表4.7.3-1
不易脱落
屏蔽电缆与一般电缆分层
与动力电缆距离
符合设计或附录E
整理
电缆排列
电缆拐弯弧度
排放一致
电缆卡固定位置
每个支架上
首尾两端
在保护管段
保护管前、后
在盘前
300~400
在接线盒前
150~300
150
在端子排前
电缆拐弯及分支
在拐弯(分支)处
在拐弯处
注:
Φ—电缆直径。
补偿导线及导线敷设检验批施工质量验收表
HEPCC1-2RK-03-04-03-02性质:
主控 表4.7.3-2
信号线路
≥2
18
补偿导线
MΩ/10m
≥5
26
≤24V导线
≥0.1
19
>24V导线
35
导线敷设
平直、无扭绞
接线
线端连接
正确、牢靠
线号标志
正确、清晰
电缆头制作与接线分项工程施工质量验收表
主控 工程编号:
HEPCC1-2RK-03-04-04
电缆头制作安装及接线检验批施工质量验收表
HEPCC1-2RK-03-04-04-01 性质:
主控 表4.7.4
电缆头制作安装
铠装电缆钢箍
紧固
电缆头包扎
整齐、美观、不漏
包扎长度
一致
牢固、美观
芯线表面
无氧化层、伤痕
芯线弯圈方向
顺时针、且大小合适
螺栓、垫圈
齐全、紧固
接线片压接
排线
整齐、美观
备用芯
至最远端子处
芯线与端子
接触良好
正确、牢固
导线弯曲弧度
线号
正确、清晰、不褪色
书写方向
字母排列方向一致
屏蔽层接地
电缆敷设与接线分部工程强制性条文执行情况检查表
2号机组工程编号:
工程编号
验收时间
2010年月日
执行情况
相关资料
合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时,组装前后都应进行光谱或其他方法的检验,核对钢种,防止错用。
弹簧压力表有下列情况之一者,禁止使用:
有限止钉的压力表,无压力时指针移动后不能回到限止钉时;
无限止钉的压力表,无压力时指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差量;
表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;
封印损坏或超过校验有效期限;
表内泄漏或指针跳动;
其他影响正确指示压力的缺陷。
汽轮机组保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表专业人员检查合格。
对于超速监测保护、振动监测保护、轴向位移监测保护等电子保护装置,应配合热工人员装好发送元件,做到测点位置正确,试验动作数字准确,并将引线妥善引至机外。
5
电缆与热力管道、热力设备之间的净距,平行时不应小于1m,交叉时不应小于0.5m,当受条件限制时,应采取隔热保护措施。
电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门;
当受条件限制时,应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。
电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。
已执行
验评
6
严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
特殊情况应按下列规定执行:
电缆与热管道(沟)、油管道(沟)、可燃气体及易燃液体管道(沟)、热力设备或其他管道(沟)之间,虽净距能满足要求,但检修管路可能伤及电缆时,在交叉点前后1m范围内,尚应采取保护措施;
当交叉净距不能满足要求时,应将电缆穿入管中,其净距可减为0.25m。
检查结果
施工单位:
(章)
项目技术负责人:
年月日
监理单位:
(章)
监理工程师:
电缆、补偿导线敷设记录
HEPCC1-2RK-03
工程项目名称
检验批
电缆编号
规格型号
电缆起点
及起点米记
电缆终点及终点米记
电缆长度(m)
电缆盘号
环境温度(℃)
敷设日期
结论:
所用计量器具编号、规格:
年 月日
电缆端接检查记录
机组工程编号:
电缆终点
(MΩ)
端接检查
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- 304 电缆 敷设 接线 分部 工程施工 质量 验收