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定义:
是对生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。
原理:
在已知独立需求产品的主生产计划条件下,根据产品结构、工艺流程的产品信息以及各种库存信息,由MRP进行信息处理加工,生成所有相关需求物料在各个时段的加工或采购计划建议。
10.主生产计划(P36)
是完成品的计划表,描述一个特定完成品的生产时间和生产数量。
依据MPS,MRP得以计算在完成品需求之下,所有零部件和原材料的需求量。
11.材料主文件(P36)
产品中的每一项材料,其属性都必须记录在材料主文件中,如件号、前置时间、安全库存、批量法则、批量大小、良品率等。
12.库存状态(P37)
是指材料的库存量、在途量和保留量。
在MRP计算过程中,通过BOM展开算出任意一个材料的需求时,我们所得到的是总需求。
该材料有库存时,总需求并非真正的需求,将总需求减掉库存才会得到净需求。
因为物料需求计划是分期间
的规划方法,因此在库存、在途量和保留量都要考虑。
13.MRP处理逻辑的7个关键变量(P38)
1毛需求/总需求
2在途量
3预计在库量
4净需求
5计划订单收料
6预计可用量
7计划订单发出
14.最低阶码(P40)
系统是以该材料在所有产品结构中出现的最低的阶次码定位其最低阶码,并以此决定其在MRP系统中运算的先后次序。
见图2-6.7。
15.安全时间(P65)
16.溯源(P93)
是MRP系统中的一个程序,在MRP计算过程中,朔源程序将各期的相关信息存储在朔源文件中,这些信息有需求数量、期别、产生子件GR的父件POR、产生GR的独立需求/外部订单,以及生产该物料POR的GR等。
17.外包(外包作业、调拨作业、制令作业相关数据流程图P119+P120)
相关术语:
请购单(PurchaseRequisition,PR)订购单(purchasingOrder,PO)外包单(SubcontractOrder,SC)
外包是将生产转包给外面厂商的一种作业。
外包作业相关数据流图
调拨作业相关数据流图
制令作业相关数据流图
18.MPS相关时间概念(P123)
主生产计划(MPS)按照时间基准进行计划编制。
MPS的时间基准有计划跨度、时段、时区和时界。
计划跨度是编制计划考虑的时间范围,即从现在到将来某日的时间跨度。
MPS的计划跨度一般为3至18个月。
对于MPS,跨度应至少等于总的累计提前期。
时段就是时间段落、间隔或时间跨度,划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量,以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量,便于对比计划,从而可以区分出计划需求的优先级别。
时界是在MPS计划中的参考点,是控制计划变化的参考与根据,以保持计划的严肃性、稳定性和灵活性。
MPS设有两个时界,需求时界和计划时界。
典型的MPS把需求时界设定在最终装配计划的提前期,或者宽裕一些。
在需求时界和计划时界的基础上,MPS将计划跨度划分为需求时区、确定计划时区、计划时区。
不同时区的分割点就是时界,表明跨过这一点,编制计划的规则或过程将有变化。
MPS通过设立这三个时间区间,以此确定订单从一类状态变化到另一类状态时计划与控制的重点。
MPS将订单分成3种不同的状态,即计划状态、确认状态和下达状态。
1)计划订单:
所有的订单只是系统生成的建议性计划订单,在情况出现变动时允许系统修改。
2)确认订单:
计划订单的数量和时间可以固定,计算机不能自动修改,只有计划员可能修改。
3)下达订单:
下达生产的订单,授权制造指定的数量。
这是系统管理的主要订单。
时段、时区、计划生成规则在编制MPS时将用到。
19.能力需求计划(P132)
负荷与能力关系示意图
图中,槽内水量是在制品(Work-In-Process,WPS)库存量,水的输入速率是负荷,而水的最大输出速率则是能力。
我们使用“速率”一词是因为不论负荷还是能力,都是相对某个时段的数量。
为了让在制品库存维持在一定的水平,能力必须与负荷相等。
如果负荷超过能力,已下达及已计划的量会超过资源可以生产的量,那么在制品库存就会增加。
相反,如果负荷小于能力且能力充分运作的话,在制品库存就会减少,甚至将为0,资源便会闲置。
水槽的输出速率,即能力,通常可以调整,以使得即使负荷有所浮动,在制品库存仍然能够保持稳定。
20.工作中心WC及作用(P133)
工作中心(WorkCenter,WC)是各种生产能力单元的统称,属于计划与控制范畴,而不属于固定资产管理范畴。
传统手工管理进行能力平衡时,往往用各类设备组的可用小时数与负荷小时数进行对比。
工作中心则把设备组概念扩大了,除了设备外还可以是人员或特定区域等。
作用:
①作为平衡负荷与能力的基本单元,是运行和分析能力计划的计算对象②作为车间作业分配任务和编制详细作业进度的基本单元③作为车间作业计划完成情况的数据采集点,也可以作为JIT反冲的控制点④作为计算加工成本的基本单元。
21.负荷与能力的平衡(P135)
优先次序定义了工作在时序上的相对重要性,即工作完成的先后顺序。
在MRP报表中的PRO、PORC和SR是优先次序计划。
主生产计划MPS是完成品的SR和PORC的综合,因此也是优先次序计划。
优先次序计划决定何时需何种资源、数量多少,即决定对资源的负荷。
只有当能力大于负荷时,优先次序计划才可行。
对生产规划PP,有需求资源规划(RRP);
对主生产计划MPS,有粗能力需求计划(RCCP);
对物料需求计划MRP,有能力需求计划(CRP)。
它们之间的相互关系如下图:
与生产计划PP相对应的资源需求规划RRP是一个全局性能力需求计划,其生产资源是指原材料、劳动力工时、设备机时和资金,并以全厂、分厂或车间为能力核算单位。
资源能力的描述方法是按每一种产品系列或产品族消耗(关键)资源的综合平均指标来计算的,如工时∕件,吨∕件,元∕件。
这一平均指标又可称为能力计划系数。
它乘以未来的生产规模数量就得到未来的资源需求数量。
对学校而言,每个学生需要的关键资源即能力计划系数如下:
师生比1∕10,生均住宿5m2,生均教室20m2,每生每年运作资金1.5万等。
若学校在校生为1万,则可计算出各种需求:
老师1千人,宿舍5万m2,教学楼20万m2,运作资金1.5亿。
22.MRPⅡ的运作流程(P164)
①由销售管理获得产品订单,并将订单交给生产计划管理进行安排生产;
②生产计划管理根据材料清单和库存状况,确定外购物资(采购计划)与自产物资;
③对需要生产的物资,则安排生产。
采购来的物资,交给库存进行管理;
④生产所需原材料从库存获得,生产出的产品交给库存管理;
⑤采购的付款由应付账管理;
⑥销售从库存中获得订单所需要的产品,销售款由应收账管理;
⑦成本管理从车间、库存、总账获得校好的实际数据,进行成本计算;
⑧由总账管理所有的资金运作。
23.幽灵材料(虚件号P169)
该属性指明某物料是否是设计上存在、但管理上并不直接关注的物料。
幽灵材料始终为过渡用组装材料,加工后会直接进入下一步加工而不纳入库存.
另外,当一类产品中有部分子件是共享的,亦可将共享部分的集合整体看成一个幽灵材料,即该幽灵材料为每个共享物料的父件。
特别注意:
执行MRP时系统将幽灵材料当成一般件号处理(即同样进行MRP计算),但不会对幽灵材料的POR/PORC生成建议和调整的行动讯息,也无法对其实际运作.
24.预测管理(P203)
市场预测是根据市场需求信息,进行产品销售的分析与预测,其过程是对历史的、现在的销售数据进行分析,同时结合市场调查的统计结果,对未来的市场情况及发展趋势作出推测,知道今后的销售活动和企业生产活动。
表各类预测及用途
预测的步骤:
①明确预测目的②准备数据③选择预测方法④作出预测(包括估计的预测误差)⑤跟踪预测,修正与调整预测
预测方法:
①判断预测②统计预测
预测的类型:
①总业务量的预测②大类产品的预测③物品预测④特殊预测
25.ERP的基本模块(包括和功能P262)
生产管理模块:
ERP的核心所在,它将企业的整个生产过程有机的结合在一起,使得企业能够有效地降低库存,提高效率。
包括①主生产计划②物料需求计划③能力需求计划④车间控制⑤制造标准。
物料管理模块:
(1)销售管理:
功能:
①对于客户信息的管理和服务②对于销售订单的管理③对于销售的统计与分析
(2)库存管理
①为所有的物料简历库存记录,作为采购部门和生产部门制定生产计划的依据②收到订购物料,经过质量检验入库。
生产的产品也同样要经过检验才能入库③收发料的日常业务处理工作
(3)采购管理
内容:
①供应商信息查询②催货③采购与委外加工统计④价格分析
财务管理模块:
①总账模块:
处理记账凭证输入、登记,输出日记账、一般明细账及总分类账,编制主要会计报表
②应收帐模块:
包括发票管理、客户管理、付款管理、账龄分析等功能
③应付帐模块:
包括发票管理、供应商管理、支票管理、账龄分析等功能
④现金管理模块:
包括对硬币、纸币、支票、和银行存款的管理。
ERP提供了票据维护、票据打印、付款维护、银行清单打印、付款查询、银行查询和支票查询等现金有关的功能
⑤固定资产核算模块:
登陆固定资产卡片和明细账,计算折旧,编制报表,以及自动编制转账凭证并转入总账。
它和应付帐、成本、总账模块集成。
⑥多币制模块:
多币制将企业整个财务系统的各项功能以各种币制来表示和计算,且客户订单、库存管理及采购管理等也能使用多币制进行交易管理。
⑦工资核算模块:
自动进行企业员工的工资结算、分配、核算以及各项相关经费的计提。
⑧成本模块:
依据产品结构、工作中心、工序、采购等信息进行产品的各种成本的统计,以便进行成本的分析和规划。
⑨财务计划模块:
根据前期财务分析做出下期的财务计划、预算等。
⑩财务分析模块:
提供查询功能和通过用户定义的差异数据的图形显示进行财务绩效评估、账户分析等。
(11)财务决策模块:
财务管理的核心部分,可作出有关资金的决策,包括资金筹集、投放及资金管理等。
26.ERP系统的管理思想(P266)
①对整个供应链资源进行全面的管理②融入精益生产、同步工程和捷制造的思想③体现事先计划和事中控制的思想
27.来料检验流程图(P288)
28.产品检验流程图(P289)
29.在库检验流程图(P290)
30.发货检验流程图(P291)
31.ERP的知识管理模块(P294)
知识管理目标:
快速反映、持续创新能力、知识分类、解决问题。
知识管理的支撑技术:
商、协、知(传)、知(发)、专。
知识管理的三要素:
人、场所、事件。
知识管理的总体框架:
平、实、业、内、发、项、培、户。
32.ERP的客户关系管理及目标(P306)
客户关系管理,是一种协助企业同客户建立持久关系的企业战略,是获得、保持和培养价值客户的一种有效途径,也是企业通过技术投资,建立能搜索、跟踪和分析客户信息的系统。
目标:
提高效率;
拓展市场;
保留客户。
33.实施规划应注意的问题(P323)
1认清自身,树立ERP战略意识;
2建立有执行力的ERP战略;
3分析环境,抓住实施ERP的时机;
4认清实施ERP的最终目的
34.选型及其原则(P326)
1要选择一个适合的产品而不是最好的产品;
2要选择有成功用户先例的软件产品;
3应注意供应商的实力、售后服务与支持
35.二次开发(P331)
二次开发指为了增加或修改软件的功能而改动程序的工作,需要ERP供应商提供支持二次开发的工具,还可能需要有软件的源程序。
二次开发需要注意的问题:
1临时性业务、非重要性业务一般不进行二次开发;
2输出的工作效益不大的工作一般不进行二次开发;
3若企业的业务流与ERP软件不符,综合考虑哪个更合理、涉及的业务改个量及变化程度,并比较二次开发与管理改革的成本与效益。
4考虑与现有业务流程实施并行操作与管理,减少实施周期。
36.风险控制(P336)
37.ERP项目实施的关键因素(P343)
1高层领导的参与和全面支持
2至始至终的教育培训
3制定科学的系统规划
4正确选择软件和实施顾问
5做好基础数据准备工作
6在良好的管理基础上实现企业业务流程重组
7注重实施过程中的项目监控
8对ERP的实施和应用有持久性的认识和准备
38.ERPⅡ系统的基本特征及作其概念(P363)
ERPⅡ定义是一种新的商业战略,它由一组行业专业化的应用组成,通过它们建立和优化企业内部和企业之间流程、协作运营和财务运作流程,从而将客户和股东价值优化。
基本特征:
①应用的角色:
ERPⅡ不仅服务于企业内部资源的优化和业务处理,而且还利用利益社区内企业间协作运营的资源信息,参与整条价值链或E-commerce的资源规划时整条链最优化。
②应用领域:
扩展到金融、通信、高科技产业。
③系统功能:
超越传统通用的制造、分销和财务部分,而扩展到那些针对特定行业或行业段业务。
④系统流程:
从注重企业内部流程管理发展到外部联结。
⑤系统结构:
与单调的ERP系统结构不同,ERPⅡ系统结构是面向Web和面向集成设计的,同时是开放的、组件化的。
⑥系统数据处理:
与ERP系统将所有数据存储在企业内部不同,ERPⅡ面向分布在整个商业社区的业务数据进行处理。
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