数控车技能竞赛实操训练图纸集.docx

数控车技能竞赛实操训练图纸集.docx

《数控车技能竞赛实操训练图纸集.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控车技能竞赛实操训练图纸集.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

数控车技能竞赛实操训练图纸集

技术要求:

1.螺纹处倒角为2mm，其他未注倒角为1mm；

2.未注尺寸公差按GB1804-92M;

3.不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

配合件

比例

数量

材料

图号：

01

1：

1

1

45

姓名

日期

上饶职院数控车竞赛训练试题

（1）

评分

上饶职院数控车竞赛训练题

（1）评分标准

选手姓名

参赛编号

总得分

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

长度

84±0.1

IT

2

超差0.01扣配分的1/2

2

20±0.1

IT

2

超差0.01扣配分的1/2

3

52.8±0.1

IT

2

超差0.01扣配分的1/2

4

+0

48-0.1

IT

2

超差0.01扣配分的1/2

5

27±0.05

IT

3

超差0.01扣配分的1/2

6

6±0.05

IT

3

超差0.01扣配分的1/2

7

圆孔

ф60±0.015

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

8

R1.6

3

降一级扣配分的1/2

9

+0.02

ф500

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

10

Ra3.2

3

降一级扣配分的1/2

11

+0.03

ф450

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

12

Ra1.6

3

降一级扣配分的1/2

13

0

ф41-0.03

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

14

Ra3.2

3

降一级扣配分的1/2

15

+0.01

ф60-0.03

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

17

Ra1.6

3

降一级扣配分的1/2

18

+0

ф50-0.02

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

19

Ra1.6

3

降一级扣配分的1/2

20

+0.04

ф41-0

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

21

Ra3.2

3

降一级扣配分的1/2

22

圆弧

+0

Sф60-0.05

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

23

Ra1.6

3

降一级扣配分的1/2

24

椭圆弧

1处

Ra1.6

2

每一处降一级

扣配分的1/2

25

外螺纹

M30X2

3

不符合螺纹环规扣全分

26

内螺纹

M30X2

3

不符合螺纹塞规扣全分

27

倒角

7处

7

每漏或错一处扣1分

28

安全文明

生产

按比赛相关规定评定，每违反一项规定从总分中扣除2分。

程序编制

（10分）

①程序要完整，连续加工（不允许手动加工）。

②加工中有违反数控工艺，视情况酌情扣分。

③扣分不超过10分。

24

其他项目

（5分）

1未注尺寸公差按照GB1804-92M。

2工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。

③扣分不超过5分。

25

加工时间

定额时间：

210分钟。

到时间停止加工。

记录员

监考人

检验员

考评人

注：

1、成绩相同者，按完成时间先后排序

技术要求:

1.螺纹处倒角为2mm，其他未注倒角为1mm；

2.未注尺寸公差按GB1804-92M;

3.不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

配合件

比例

数量

材料

图号：

02

1：

1

1

45

姓名

日期

上饶职院数控车竞赛训练试题

（2）

评分

上饶职院数控车竞赛训练题

（2）评分标准

选手姓名

参赛编号

总得分

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

长度

+0.1

66-0

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

2

30±0.05

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

3

+0.1

27-0

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

4

7±0.05

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

5

圆孔

ф61±0.015

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

6

R1.6

4

降一级扣配分的1/2

7

+0.03

ф410

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

8

Ra3.2

4

降一级扣配分的1/2

9

+0.03

ф230

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

10

Ra1.6

4

降一级扣配分的1/2

11

ф61±0.015

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

12

Ra3.2

4

降一级扣配分的1/2

13

+0.03

ф410

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

14

Ra3.2

4

降一级扣配分的1/2

15

椭圆弧

3处

Ra3.2

6

每一处降一级

扣配分的1/2

16

外螺纹

M30X2

4

不符合螺纹环规扣全分

17

内螺纹

M30X2

4

不符合螺纹塞规扣全分

18

倒角

5处

5

每漏或错一处扣1分

19

安全文明

生产

按比赛相关规定评定，每违反一项规定从总分中扣除2分。

20

程序编制

（10分）

①程序要完整，连续加工（不允许手动加工）。

②加工中有违反数控工艺，视情况酌情扣分。

③扣分不超过10分。

21

其他项目

（5分）

3未注尺寸公差按照GB1804-92M。

4工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。

③扣分不超过5分。

22

加工时间

定额时间：

210分钟。

到时间停止加工。

记录员

监考人

检验员

考评人

注：

1、成绩相同者，按完成时间先后排序

技术要求:

1.螺纹处倒角为2mm，其他未注倒角为1mm；

2.未注尺寸公差按GB1804-92M;

3.不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

配合件

比例

数量

材料

图号：

03

1：

1

1

45

姓名

日期

上饶职院数控车竞赛训练试题（3）

评分

技术要求:

1.螺纹处倒角为2mm，其他未注倒角为1mm；

2.未注尺寸公差按GB1804-92M;

3.不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

配合件

比例

数量

材料

图号：

04

1：

1

1

45

姓名

日期

上饶职院数控车竞赛训练试题（4）

评分

技术要求:

1.螺纹处倒角为2.5mm，其他未注倒角为1mm；

2.未注尺寸公差按GB1804-92M;

3.不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

配合件

比例

数量

材料

图号：

05

1：

1

1

45

姓名

日期

上饶职院数控车竞赛训练试题（5）

评分

上饶职院数控车竞赛训练题（5）评分标准

选手姓名

参赛编号

总得分

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

长度

+0.1

63.3-0

IT

2

超差0.01扣配分的1/2

2

24±0.03

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

3

21±0.03

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

4

21±0.05

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

50±0.05

IT

2

超差0.01扣配分的1/2

5

圆孔

+0.015

ф54-0.01

IT

8

超差0.01扣配分的1/2

6

R1.6

4

降一级扣配分的1/2

7

+0.02

ф400

IT

8

超差0.01扣配分的1/2

8

Ra3.2

4

降一级扣配分的1/2

9

ф28±0.01

IT

8

超差0.01扣配分的1/2

10

Ra1.6

4

降一级扣配分的1/2

11

+0.03

ф410

IT

8

超差0.01扣配分的1/2

12

Ra3.2

4

降一级扣配分的1/2

15

椭圆弧

2处

Ra1.6

8

每一处降一级

扣配分的1/2

16

外螺纹

M30X2

4

不符合螺纹环规扣全分

17

内螺纹

M30X2

4

不符合螺纹塞规扣全分

18

倒角

5处

5

每漏或错一处扣1分

19

安全文明

生产

按比赛相关规定评定，每违反一项规定从总分中扣除2分。

20

程序编制

（10分）

①程序要完整，连续加工（不允许手动加工）。

②加工中有违反数控工艺，视情况酌情扣分。

③扣分不超过10分。

21

其他项目

（5分）

5未注尺寸公差按照GB1804-92M。

6工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。

③扣分不超过5分。

22

加工时间

定额时间：

180分钟。

到时间停止加工。

记录员

监考人

检验员

考评人

注：

1、成绩相同者，按完成时间先