齿轮泵的常见故障原因和解决办法文档格式.docx

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齿轮泵的常见故障原因和解决办法@#@齿轮泵的常见故障、原因和解决办法@#@　　故障　　　　　　原因　　　　　　解决办法　　　　　　　　　　噪声大或压力波动严重　　　　　　过滤器被污物阻塞或吸油管贴近过滤器底面　　　　　　清楚过滤器铜网上的污物；@#@吸油管不得贴近过滤器底面，否则会造成吸油不畅　　　　　　　　　　油管露出油面或伸入油箱较浅，或吸油位置太高　　　　　　吸油管应伸入油箱内2/3深，吸油位置不得超过500mm　　　　　　　　　　油箱中的油液不足　　　　　　按油标规定线加注油液　　　　　　　　　　CB型齿轮泵由于泵体与泵盖是硬性接触（不用纸垫），若泵体与泵盖的平直度不好，泵旋转时会吸入空气；@#@泵的密封不好，接触面或管道接头处有油漏，也容易使空气混入　　　　　　若泵体与泵盖平直度不好，可在平板上用金刚砂研磨，使其平直度不超过5um（同时注意垂直度要求），并且紧固各连接件，严防泄露　　　　　　　　　　泵和电动机的联轴器碰撞　　 @#@　　　　　　联轴器中的橡皮圈损坏需要更新，装配时应保证同轴度要求　　　　　　　　　　齿轮的齿形精度不好　　　　　　调换齿轮或修整齿形　　　　　　　　　　CB型齿轮泵骨架式油封损坏或装配时骨架油封内弹簧脱落　　　　　　检查骨架油封，若损坏则应更换，避免空气吸入　　　　　　　　　　输油量不足或压力提不高　　　　　　轴向间隙与径向间隙过大　　　　　　修复或更新泵的机件　　　　　　　　　　连接处有泄漏，因而引起空气混入　　　　　　紧固连接处的螺钉，严防泄露　　　　　　　　　　油液粘度太高或油温过高　　　　　　选用合适粘度的液压油，并注意气温变化对油温的影响　　　　　　　　　　电动机旋转方向不对，造成泵不吸油，并在泵吸油口有大量气泡　　　　　　改变电动机的旋转方向　　　　　　　　　　过滤器或管道堵塞　　　　　　清除污物，定期更换油液　　　　　　　　　　压力阀中的阀芯在阀体中移动不灵活　　　　　　检查压力阀，使阀芯在阀体中移动灵活　　　　　　　　　　泵旋转不通畅或咬死　　　　　　轴向间隙或径向间隙过小　　　　　　修复或更换泵的机件　　　　　　　　　　装配不良　　　　　　根据修复后的齿轮泵装配注意事项进行装配　　　　　　　　　　压力阀失灵　　　　　　检查压力阀中弹簧是否失灵、阀上小孔是否堵塞、阀芯在阀体孔中移动是否灵活等，视具体情况采取措施　　　　　　　　　　泵和电动机的联轴器同轴度不好　　　　　　使两者的同轴度在规定的范围内　　　　　　　　　　油液中杂质被泵的前盖配合松动　　　　　　严防周围灰尘、铁屑及冷却水等污染物进入油箱，保持油液清洁　　　　　　　　　　 @#@　　 @#@　　　　　　　　　　CB型泵的压盖或骨架油封有时被冲击　　　　　　压盖堵塞了前后盖板的回油通道，造成回油不通畅，而产生很高压力　　　　　　将压盖取出重新压进，并注意不要堵塞回油通道　　　　　　　　　　骨架油封与泵的前盖配合松动　　　　　　检查骨架油封外圈与泵的前盖配合间隙，骨架油封应压入泵的前盖，若间隙过大，应更换新的骨架油封　　　　　　　　　　装配时，将泵体装反，使出油口接通卸荷槽，形成压力，冲击骨架油封　　　　　　纠正泵体的装配方向　　　　　　　　　　泄露通道被污物阻塞　　　　　　清楚泄露通道上的污物　　　　　　　　　　泵严重发热（泵温度应低于65℃）　　　　　　油液粘度过高　　　　　　更换适当的油液　　　　　　　　　　油箱小、散热不好　　　　　　加大油箱容积或增设冷却器　　　　　　　　　　泵的径向间隙或轴向间隙过小　　　　　　调整间隙或调整齿轮　　　　　　　　　　卸荷方法不当或泵带压溢流时间过长　　　　　　改进卸荷方法或减少泵带压溢流时间　　　　　　　　　　油在油管中流速过高，压力损失过大　　　　　　加粗油管，调整系统布局　　　　　　　　　　外泄漏　　　　　　泵盖上的回油孔堵塞　　　　　　清洗回油孔　　　　　　　　　　泵盖与密封圈配合过松　　　　　　调整配合间隙　　　　　　　　　　密封圈失效或装配不当　　　　　　更换密封圈或重新装配　　　　　　　　　　零件密封面划痕严重　　　　　　磨修或更换零件@#@