车间年终总结.docx
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车间年终总结.docx
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车间年终总结
车间年终总结
有关车间年终总结模板合集6篇
车间年终总结篇1
在这一年里的精心操作中我学习到了很多以前不懂的知识,把煤气化中净化、合成、精馏以及硫回收的工艺指标、操作中遇到的问题、工艺事故都有了一定的认识和处理手段,为以后的工作奠定了坚实的基础。
化工设备分为动设备和静设备俩种,合成车间的动设备主要有循环压缩机、闪压机、氢压机、冰机以及各种循环泵和往复式泵,其中循环压缩机是合成车间的核心设备,主要组成有干气密封、油系统、转动系统。
静设备主要有脱硫塔、再生塔、脱碳塔、气提塔、精脱硫槽、合成塔、精馏的四塔、硫反应器以及各种分离器和槽罐等;其中合成塔是最主要的静设备。
在这次试车、开车试运行过程中很多设备出现问题,主要有801:
合成循环机的振动值大、合成汽包液位开关的联锁等:
802:
预塔再沸器和加压塔再沸器内漏使煤气进入塔内、加压塔进料泵和加压塔回流泵以及气提塔回流泵的轴套烧的现象、常压塔进料口过高、常压塔回流冷却器内漏等;803:
E1602泄漏、P1602泵、P1605泵轴承烧、精脱硫的活性炭失活等;804:
硫分离器分离效果不好使洗涤塔堵塞等问题;
化工生产操作第一要求的就是要熟悉本岗位的工艺流程和设备;我对于合成车间的合成岗位和精馏岗位的流程及设备都非常的熟悉,能很好的操作和判断各种工艺问题;对于净化的流程和设备由于平时不操作所以有部分不熟悉,使自己在这段时间里处理一些问题有难度,在以后的时间里我要求自己以更快的时间掌握净化的流程和设备,为自己以后的工作能更好的完成做好结实的基础。
在即将过去的一年我严格遵守劳动纪律服从领导安排的工作,在工作中认真执行厂里和车间下达的工艺指标与操作要求。
在中控操作时认真监盘做到各项工艺指标都心里有数使产品合格,工艺稳定。
在作为班长这段期间有很多不熟悉的事情,使工作做的不到位,造成一定的工艺事故和设备事故;在这段时间我在逐渐的适应这个岗位的工作,逐渐的改变自己的不足之处,做到监督和领导本班组的劳动纪律和工作态度,以更好的姿态来完成工艺生产和领导安排的任务。
在以后的生产过程中以严格的要求自己为班组成员做榜样,同时严格的要求班组成员遵守劳动纪律,使各位员工达到精心、细心的操作工作态度。
在操作的过程中很多员工是新学员和刚招聘的员工,新学员对化工操作不熟悉和对工艺的不熟悉在操作上从在问题,而新招聘的员工对现场和本工艺不熟悉操作上不熟练造成一部分误操作。
在以后的工作中作为一名班长,对这些新员工给予各种帮助来提高他们的业务知识和劳动操作技能。
作为一名车间的班组长我对班组管理的认识和以后对班组的管理的一些措施;如有不对的地方希望领导给予指出,为自己以后能更好的管理总结经验。
车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。
公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。
班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织,生产现场的操作工是班组的核心组成成员。
一个班组的员工的责任心、工作态度、技术等级、实际操作水平、文化水平等因素决定着班组的生产能力和产品质量。
合理地搭配和调剂班组结构,将员工进行最优组合,以求相互取长补短,相得益彰,采取灵活多样的培训手段,鼓励和支持员工学习与业务技能有关的知识,提高整个班组的`使用效率和效益来提高班组的生产能力。
对于以后的班组管理我提出了以下几点:
1、对本岗位要做到“三清”、“四懂”、“五会”,即:
清楚所有管线阀门的位置、作用,清楚各控制点的位置、作用,清楚各项工艺指标;懂设备结构,懂设备性能,懂设备原理,懂工艺流程;会开车,会正常操作,会使用,会维护保养,会事故处理和排除故障。
坚持学习不断提高技术水平。
2、开展技术练兵:
⑴采用技术问答的方式,互学互问;
⑵采用岗位操作表演,观摩学习,取长补短;
⑶实行以老带新,以新促老,互帮互学,共同提高操作水平。
3、向操作能手学习。
按时参加车间组织的业务技术培训,不断提高理论水平,提高自身业务素质。
4、勤学苦练,不断积累操作经验。
通过技术练兵活动,提高技术水平,掌握全面的生产技术。
结合本岗位工作,提出合理化建议,以提高设备生产能力。
在设备的运行阶段,要求岗位人员认真执行巡回检查制度和设备缺陷管理制度,对特殊方式运行的设备增加巡回检查的次数和项目;对自己管辖的设备系统应清楚,明确设备的运行状态,发生和处理过的缺陷及上一班进行过的操作。
消除了设备的缺陷,保证了设备的安全运行
同时我还会根据现实工作中随时暴露出来的问题,想办法解决,努力把20xx年工作做细、做扎实;完成公司和车间下达的任务;安全、高效地完成公司和车间下达的各项目标与计划,为公司的发展做出应有的贡献。
车间年终总结篇2
一年来,我们车间在公司各级领导的支持下,以服务公司和各车间部门为宗旨,加强抓好我们车间各班组的内部管理,做好各部门的协调配合,较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标。
主要指标完成情怳:
本年度设备完好率:
98%
本年度锅炉压力容器完好率:
100%
本年度水电气消耗情况:
1—12月水实际耗用:
31278吨
1—12月电实际耗用:
27.2753万千瓦时
1—12月气实际耗用:
13.4424万立方米
一.加强车间内部管理:
动力车间根据公司领导的要求,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,牢固树立以为生产一线服务的精神,回顾20xx年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保服务为前提,主要做了以下几方面的工作:
1.按照公司的各项规章制度的规定,车间根据锅炉班以及电工班的特性,车间决定取消了以往的轮流执班,改为全员执班。
合理调节淡旺的人员安排,确保了规章制度的惯彻执行。
避免一些不必要的隐患发生。
做到特殊事情特殊处理。
2.积极配合公司劳资部门人事调动,根据本车间实际情况进行了合理的人员调节.
3.车间坚持以服务为宗旨,车间电工,维修工以及一线维修工,加强巡逻检查,发现问题立即解决,保证随叫随到,保证公司和生产车间设备正常运转。
二,保证设备正常运转服务一线
1.为了锅炉设备的正常运转,车间有效利用节假日时间,年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进行了调节、检修。
合理改造锅炉取样器的位址,使该区域规范整洁。
2.更加合理改造加固锅炉手动进水泵的基础,消除了该泵在工作时的噪声。
对锅炉自动进水和手动进水的管道进行了更换,解决了长期原因不明漏水的问题。
3.水处理机是锅炉用水的主要设备,该设备运转时限已久柱体锈蚀,出现水质不稳定的现象,为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进行更换,有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命。
4.合理利用能源,更好地为生产一线服务,车间改变了以往传统的供气方式,密切配合各生产车间按淡旺季需求调节供气。
三.坚守本职.努力奉献
1.在生产过程中,为确保生产任务保质保量的完成,车间维修按计划对设备进行维修和保养,保证了设备的完好率,提高了有效的生产工时。
为确保质量,维修工出主意想办法积极配合各生产车间各部门把好质量关。
对促进生产任务的完成起到了积极配合的作用。
2.在保证了生产任务完成的前提下,车间维修工从公司利益出发,在主管领导的配合下,合理利用原有设备对一些元老设备进行修复改造提高生产效率。
组织维修人员完成了八台天津造袋装机,缸体镗缸修复工作。
3.制膏车间一号锅长期闲置(传动有问题,无均质搅拌)达不到使用者的要求,车间维修工利用了它的主体,针对传动方式进行了改造,达到了设备的设计要求,使该设备发挥了它该发挥的价值。
4.为了提高成品封包的工作效率,新增了五台封箱机,一台高速打包机。
对车间的生产线进行合理的改造,有效的降低生产成本,减轻操作工的劳动强度,为公司创造效益做出了贡献,也体现了维修工自身的价值。
4.本部门负责全公司压力容器,计量器具管理及检测工作。
对全公司各部门使用的各种压力容器,压力表,计量器具严格把关,做到定期检测不漏检不合格器具不使用,定期负责对全公司的特殊工种上岗证培训.复训工作,坚决做到持证上岗。
杜绝无证上岗操作。
5.本部门负责全公司机电设备的正常运转以及能源管理,对外含接.能源报表,包括公司(老厂)水.电.气的操表交费工作。
6.极积配合公司各部门完成一年一度公司内部审查及外部审查工作。
四.安全生产
1.动力车间在为生产服务过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。
对锅炉的检修平台加装了护栏。
2.车间向员工进行安全宣传教育、对特殊岗位的员工进行上岗证培训、复训(培训、复训率达到100%),对安全阀实行定期排压。
提高员工的安全防范意识。
3.同时车间加大了自检自查和处罚力度,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,有效的避免了各类事故的发生。
通过车间班组细致的工作,车间在本年度的安全工作基本达到了公司对车间的要求指标,无一例工伤事故发生。
五.与时俱进
总结成绩找出差距.在即将开始的新的一年的工作中,车间领导班子在主管领导的带领下,继续发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平,带领全车间各班组员工,不断学习提高,继续为生产一线服好务,继续调动技术骨干和各班组人员的积极性,在服务生产过程中加强加大对自身管理的力度,做到安全生产,消除隐患。
保质保量的完成公司对本部门各项要求。
车间年终总结篇3
光阴似箭,岁月如梭,充满压力与挑战的20xx年转瞬间过去一半;20xx年是机修厂深化改革、加快发展的重要一年。
也是固本强基严管理、强化服务树形象的基础管理之年。
回首上半年,机修厂全体干部员工在公司领导正确指导与亲切关怀下,围绕“挖潜增效度难关、改革创新图发展”的指导思想,以推行新经营体制为中心,以厂务公开为起点,以控制成本促增长为目标,迎难而上,化危机为转机,科学管理,妥善经营,追崇高效实效,苦干加巧干,不仅圆满完成了公司交给的各项检修生产任务,还锻造出了一支敢挑重担、勇于创新、乐于拼搏、甘于奉献的精干机修队伍,为公司全面大生产任务的胜利完成作出了应尽的努力。
具体情况汇报如下:
一、服从大局,敢当重任,如期完成公司下达的各项检修生产任务
机修厂作为一个服务单位,承担着公司各分厂机械电器设备的检修和技改工作,担负着公司各项工程施工以及各种备件加工任务,责任异常重大。
机修厂积极响应公司各项活动指导精神,在以厂长为指挥长的生产领导班子的领导下,以保质保量高效率、控本节能创效益为指导思想,统一思想,鼓舞士气,强化组织,重视协调,圆满完成了公司下达的各项任务。
机修厂满完成公司及各主体厂设备检修、备件加工、技改工程、精整等生产任务。
其中完成电机修理180台,修理各种设备1000多台,机械零件加工10000件。
二、降本控本,规范管理,追求经营效益最大化
20xx年,机修厂坚决贯彻公司关于“降本增效渡难关”的总体思想,以推行经营体制改革为契机,一切工作服从于企业效益最大化的工作,不断完善日成本审核制,盯实施,严审核,将一年的生产经营活动牢牢地掌控在降本增效促发展的原则之下,取得了可喜的成绩。
为公司“降本增效度难关”的胜利实现,作出了应有的努力。
三、明确中心,突出重点,以点带面,实现全面工作锦上添花
为了更好地配合公司大生产的顺利进行,今年,机修厂能够有效展开各项工作,得力于首先确立了“一个中心三个重点’的指导方针。
即:
上半年以“降本增效度难关”为中心,以深入开展厂务公开活动为重点,营造民主管理氛围,增强企业文化凝聚力,激发全体干部员工积极奋进的主人翁精神,齐心协力,共度难关;以实行新的经营体制为重点,实行模拟法人责任制核算,严控成本,规范管理,达完成了经营效益上台阶的
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