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2人负责日常事务,不分主次。
包材库设2人:
另设2人负责协助库管搞好库房的日常搬运和清点,各库房来回调度。
二.人员工作职责
1.原材料库管负责原材料的日常事务。
包括库房的布局、原材料的收货入库、原材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。
库房的布局要科学合理,货物码放整齐,类别清晰,量大且常用物品设置垛位卡,小且散的物品上架存放并设置标签。
对于每日收发原材料要准确开具收货单和领料单。
根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片、当日收发应当日登记明细帐,明细帐必须工整清晰,每日下班前做收发存日报表,保证日报表与事物与台帐三者数量相符。
生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;
仓库管理员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员。
2.包材库管负责包材库的收发及日常事务。
包括库房的布局、材料的收货如库、材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。
库房的布局要科学合理,货物码放整齐,类别清晰,所有物品一律设置垛位卡,当日下班之前对加班所用小并且散的物品必须整理出来,以备晚上加班人员单独工作。
对于每日收发材料要准确开具收货单和领料单。
当日收发应当日登记台帐,台帐必须工整清晰,每日下班前做收发存日报表,保证日报表与台帐与实际库存数量相符。
鉴于包材库工作量大,要清点的货物多等原因,库房设置2人协助库管整理物品。
根据工作需要可以在三个库房间来回调度。
3.成品库管负责成品库的日常事物。
包括库房的布局、成品的收货入库、成品的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。
库房的布局要科学合理,货物码放整齐,类别清晰,所有物品一律设置垛位卡,当日下班之前对加班所用物品必须整理出来,以备晚上加班人员单独工作。
成品库又分成品和产成品两类,产成品出库要开出库单同时要与送货员开的送货单核对,并签字定货厂部根据产品规格,结合销售合同定货量,计算原材料与包材的需求量。
由采购部实施。
仓储部12月份月度工作总结仓储部20xx.1.412月份仓储部工作总结,在此期间,仓库整改工作取得相应的成效,但是存在不多足有待改善地方。
一、仓库管理工作总结
1.仓库管理工作的优点,取得了什么成绩,有什么改进的地方,用什么的方法改进。
2.仓库管理工作的缺点,不足的地方、错误的地方、错误的原因是什么。
3.仓库管理工作的`难点,存在的困难、
4.仓库管理工作的盲点,没有注意到得,忽略了的。
5.仓库执行能力分析。
6.仓库沟通分析,及改进措施,(也包括部门间的沟通,门店的沟通)
7.仓库为门店提供货分析,(发货的及时、准确、质量把关)
二、仓库工作内容总结(仓库管完成、主管协助)
1.作为仓储部的负责人,在仓储部统筹、规划方面还没有完全做好。
2.管理思想还不清晰。
如岗位工作职责是什么?
重点和次要工作是什么?
比如该做什么,不应该做什么?
如何更有效检查和监督?
如何处理执行不到位?
3.缺乏总体的发展规划。
比如仓储部目前有什么特点?
哪些优缺点?
哪些员工需要培训以达到整体共同进步的?
如何提高仓储整体水平?
三、做工作报告能力方面,还存在不足
1.缺乏清晰的思路,逻辑性不强,比如分析问题和改善措施,工作安排细节方面。
四、自身的工作技能和员工的共技能需要提高
1.自身的工作,报告工作计划还没有达到要求。
2.员工的技能和知识。
员工的工作方面、工作知识等还要改善的空间。
3.对团队的管理还没有赶紧到位。
在团队建设、激励、改善和考核员工方面还没有完全做好。
五、工作计划、安排、检查监督和总结能力还有待改善
1.还没有做到完全了解仓储部的工作计划,就不能对全盘工作进行组织安排、监督和总结反馈。
2.员工发现问题和异常反映意识的培训做工还完全做好。
员工有问题,有异常未能及时上报。
六、缺少工作的管理意识。
1.对一些存在员工执行不到位的困难估计不足,没有完全了解执行男的客观和主观上的问题。
七、对安排工作的主次要的分配方面还不清晰明确
1.对安排仓管员每天的工作,分工不够详细和明确,还没有一个明确的是、思路,影响工作效率。
2.还没有时间管理意识,对日常工作的时间安排还没有规划和执行。
八、对仓库等还没有完全了解透彻
面前对仓库的认识只是在表面的熟悉,还没有完全了解到仓库整个运作流程,比如仓库的商品重要数据、信息的了解熟悉程度还不够。
各公司仓储部是全公司运营物料体系重点环节部门,将公司仓储部(物流组、内外勤组、调度组)紧密连接运作,以下是对仓储部工作布置计划:
1、依公司经营模式及运作体系制定本部门:
季、月度工作计划、环境卫生计划,人力配置需求计划,年度预算拟定,供方物料绩效考核。
2、对下属人员绩效考核、工作分配、工作量评估,管理职责确实加强督导协助技巧性完成。
3、对所有仓库库存之物料必须采取先进先出管理原则进行发放,采用有效控制与保管维护。
4、负责编制仓储制度及“7S”卫生责任区域规划与稽核,完善仓储工作环境。
5、依生产物料需求、外出客户物料需求,及时组织实施、协调、监督及指导。
6、对仓库整个平面规划和物料架、区域设计,库存品整理、标识(区域标识、物料标识、工作架《筐》标识)与安全维护等。
7、对管理及监控仓库所有进出物品的数量点检、储存、发料、库存量管制缺料情形之预报等有关事宜。
8、进厂材料及加工不合格之退回与协调处理事项。
各项物料表单及帐卡的制作、整理及保管不定时检查、确认。
9、定期组织及培训部门人员仓储(技能知识、安全知识、核心竞争力、团队协作精神、物料管理、帐卡管理等),以提升工作效率及企业文化和人员综合素质。
10、仓库库存品:
呆置、废料的预防与处理。
库存量绩效统计、分析及改善建议。
11、每周定期落实:
周二、四、六组别早召会,每周一仓储部全体人员主管早召会,主要:
公司紧急政令宣导、工作计划任务布置、异常强调说明、日常工作不足之处说明。
12、组织本部门人员参加有关:
文娱活动、座谈会等,加强同事之间沟通交流,提升工作:
和谐性、人性化、大家庭氛围等团队协作精神。
13、结合公司实际需要制定及完善各项需求。
14、以上未尽事宜结合实际需要制定相关流程制度。
一晃而过,弹指之间,20xx年已经尾声,过去的一年在厂领导和部门悉心关怀和指导下,通过全班人员不懈努力,取得了很好成绩,但也存在了一些不足。
回顾叉车班过去一年,现将工作总结如下:
一、一年来,首先我们明确了今年叉车班工作任务和目标:
落实和加强叉车日常安全操作及管理,完善叉车日常管理制度和操作规程,叉车工季度安全培训工作计划和提高叉车维修水平与质量。
二、一年中,我们叉车班全体人员坚决执行了厂部和部门提出的:
“加强安全意识教育、提高操作技能和水平,全员参与、提高质量、降低成本”的要求!
全班人员通过自身努力,安全意识、操作技能不断地提高。
并落实了叉车班仓管员班前会与及叉车班组工作总结会。
落实了班组季度现场培训、技能技术演练和叉车技能竞赛活动与及对新员工重点安全教育培训,有明显的成效。
三、通过这一年,叉车班按照20xx年制定的工作计划和要求:
加强对叉车和人员日常操作管理、监督和现场巡查、保养与及维修。
从而,进一步地提高整体工作效率,杜绝人为事故发生,与及降低车辆维修成本。
叉车班的全体人员通过一年的共同努力,胜利地完成了全年工作任务和计划。
绩效如下:
1、全年培训合格率98%。
2、叉车安全事故率为0。
3、人员流动率为6%。
4、叉车使用率95%以上。
5、叉车出入库运载量1—11月份为:
支装水3573.3284万箱。
五加仑1724.9004万桶。
空卡板/架2649.1144万次。
6、叉车月度突发故障率控制在5%以下。
7、日常保养和定期保养与及年审计划完成率100%。
8、叉车年度费用:
a)林德叉车未包括(2台广州电瓶车):
14.4万元,比去年下降44%。
b)杭州、丰田叉车:
17.8万元,比去下降5%。
c)柴油:
20xx年产值比09年产值高5%情况下;
叉车/发电机用油量为6.04万升,比去年下降了4%。
节约费用为:
3.7万元。
四、管理与措施:
1、落实叉车司机每天必须做好日常车前检查,例如;
车辆卫生清洁、车辆性能安全检查与及填写车前点检记录
2、完善叉车操作规程,杜绝违规操作,严厉禁止酒后开车,疲劳驾驶,患病操作的规定。
3、在日常运作中,设备管理员应不定时地巡查,抽检车辆,如发现故障时,应迅速查明原因并及时排除故障。
4、叉车除了日常保养外,我们制定了;
车辆定期保养,车前故障风险预测,并对车辆故障维修、保养做数据记录。
5、严格监管;
禁止无国家颁发的特种设备操作证人员和非叉车司机驾驶叉车,以免导致不必要的机械事故和安全事故的发生。
因此,制定了班前车辆分配责任人,负责当班叉车使用情况的监督并做记录。
6、为进一步加强叉车现场管理,及时纠正叉车在日常操作中的乱开、乱放问题和设备故障分析与及人为事故责任人评定准确性。
在20xx年中我们已经落实了叉车随车记录卡,主要确定叉车使用人和车辆运行时间。
以便领班,维修人员随时快速知道设备运行情况和操作人员是否按照要求做到:
定人、定岗、定车操作。
7、费用控制与措施:
a、车辆故障判断,要求准确性100%。
b、对车辆消耗品质量,易损件磨损率的分析和判断要求达到95%。
c、车辆零件质量控制,我们要求做到:
有疑点的件不要,材料差的件不用为原则。
在使用车辆配件时,部分配件必须有保养期限,目的:
确保配件因质量问题再次发生费用。
d、在叉车配件性价比上,尽力配合协作采购员对配件价格的评定。
e、对于部分配件可经维修或加工再生利用率要求达到100%
五、存在问题:
1、20xx年新员工的技能培训和安全培训内容不够丰富。
2、在运作中,存在一些违规操作现象。
3、团队协作精神不尽人意。
六、20xx年工作计划
20xx年,我们叉车班在今年各项工作已经取得较好成绩的基础上,结合现场运作管理实际出发,通过深入开展“比安全超技能”活动,着力在叉车安全操作管理和队伍建设上细化规程及标准,努力降低维修成本,提高队伍素质、建设安全、无事故、稳定的叉车队伍。
以及进一步明确班组工作职责,任务和目标,为打造一个优秀团队而努力。
一、叉车班管理
1、进一步提高20xx年度维修质量,减少维修费用,加强叉车现场操作管理与及设备使用管理。
2、优化叉车操作规程和要求。
3、加大对叉车设备现场巡查的力度,与及叉车技能操作的监督。
4、加强对叉车司机技能操作的指导。
5、落实叉车司机班组周会。
6、落实季度、年度叉车技能安全操作理论培训。
二、计划工作
(1)具体执行目标(计划)
a、短期计划(周计划)
b、中期计划(月计划)
c、长期计划(年计划)
以上是我叉车度的工作计划。
我相信通过大家共同努力下,班组各项工作一定会落到实处,一定会呈现出一种良好的风貌,一定会更上一层楼,我将会用实际行动带领叉车班为这个目标努力而奋斗!
一、库管理应注意的环节
1、仓储保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓储必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;
半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;
财务部门与仓储所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。
合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2、必须严格按照仓储管理规程进行日常操作,仓储保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记台帐,保证帐物一致.
3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓储保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。
必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。
4、生产车间必须根椐生产计划及仓储库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;
仓储保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员.
二、入库管理
3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。
收料单上必须有仓储保管员及经手人签字,并且字迹清楚。
每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理
1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。
物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓储领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;
仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。
2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓储管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓储联发货,并登记。
3、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
4、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。
如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。
发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
四、车间及工具管理
1、在仓储领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。
生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。
车间领导有责任和义务进行管理。
2、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。
3、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的部品。
对废品要及时清理保持车间内的整洁。
对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行,严防以外事故发生。
仓储管理工作流程
(一)、成品进仓管理流程
1、仓储根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。
相核不符者拒收。
相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓储主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓储主管审核生效。
将《采购单》打印一式三联,经仓储主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓储主管审核生效。
(二)、成品出仓管理流程
1、仓储主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。
质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。
在每个包装箱内放置一张装箱单。
包装好的成品分类放到相应的仓储存放区域。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。
打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓储主管和客户签字,一份交客户,一份仓储自留。
(三)营销部业务流程
1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。
查询当前仓储库存情况。
若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。
若仓储有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓储,由仓储捡货装箱。
2、收到仓储传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。
若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓储,仓储凭此《出仓单》或《转仓单》发货。
)。
若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。
3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。
第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。
4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。
5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓储的货品调拨到分公司和专卖店。
若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。
营销部总监审核《调拨单》。
经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓储。
由相关仓储收货、发货。
6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。
7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。
8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓储库存。
9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓储库存。
10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。
(四)、仓储盘点流程
1、盘点准备仓储主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。
营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。
财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。
仓储主管组织仓储人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。
2、盘点进行仓储主管组织仓储人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。
以盘点表记录初盘结果。
仓储主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓储自查原因。
仓储主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。
抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。
抽盘量要求占总库存的50%。
发现差异由仓储主管重新盘点更正初盘资料。
差错率高于1%,仓储主管对该区域货品进行重新全盘。
经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓储主管、财务主管签字,各持1份。
3、盘点后期工作仓储主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。
仓储主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。
财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。
4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。
头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。
参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;
名称、货号、规格必须明确;
数量一定是实物数量,真实准确;
绝对不允许重盘和漏盘。
由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。
对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。
仓储主管制订计划主要抓住上述的关键环节,重点是落实责任人,还要制订日常检查计划,这样就比较完善了。
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