工程创优实施细则Word格式文档下载.docx

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35kV电气主接线：

本期2回，采用单母线接线，远期6回，采用单母

线分段接线。

10kV电气主接线：

本期2回电缆出线，采用单母线接线；

远期12回，

采用单母线分段接线。

本期装设1组4Mvar无功补偿并联电容器，采用单星形接线。

远

期再增加1组同容量并联电容器，接在10kV的II段母线上。

北安一次变电所扩建110kV出线间隔1个。

承包方式：

包工包料；

安装工程设备甲方供应

质量标准要求：

施工质量必须达到部优良标准，满足达标投产的需要

项目法人：

黑河电业局

设计单位：

黑河电力工程勘查设计研究所

施工单位：

工期：

2012年08月15日开工2012年12月30日竣工

2.工程特点

通过对施工图纸的认真研究和现场勘察，确认本工程具有如下特点：

1.1工期安排紧凑

本工程的工期确定紧凑，便于人力资源和机械的调动安排，利于工程成本的控制和安全、质量控制。

1.2标准高

本工程确立了达到输变电“优良级”工程标准和达标投产的质量目标，并提出在本工程建设的全过程中必须对安全文明施工进行总体规划，使本工程成为安全文明施工管理的示范样板工程之一。

1.3工程总承包

本工程实行电气工程总承包，有利于工程的各项管理和内部协调，可更合理地安排施工生产，减少交叉施工的相互影响。

1.4涉及专业多

本工程建设过程共涉及电气安装、调试、消防、通信等多个专业，需要一支专业技术全面的施工队伍，我公司优秀的人员全部投入到本工程上来，可以优质地完成本工程各个专业的配合施工。

1.5室外安装工作多

本工程所有一次设备安装均在室外进行，尤其是变压器安装对环境要求较高，必须考虑交叉作业和雨季、温度对施工进度的影响。

2、工程创优目标

2.1施工质量目标：

施工全过程做不发生施工质量事故，实现一次成优；

满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求，杜绝重大质量事故的发生，确保实现工程零缺陷移交；

工程质量总评为优良，分项工程合格率100％；

分部工程合格率100％；

单位工程优良率100％；

确保工程达标投产和国家电网公司优质工程，争创国家级优质工程或鲁班奖。

2.2施工安全目标

不发生人身死亡事故；

不发生重大施工机械设备损坏事故；

不发生重大火灾事故；

不发生负主要责任的重大交通事故；

不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；

不发生三人及以上人身重伤事故；

轻伤负伤率≤6‰；

不发生负主要责任的电网大面积停电事故。

2.3文明施工目标

设施标准、行为规范、施工有序、实现安全文明施工“六化”要求；

创建全国电网工程建设安全文明施工一流水平，树立国家电网公司直流工程安全品牌形象。

2.4环境保护目标

保护生态环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环保措施；

废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；

站区绿化，现场施工环境满足环保要求，杜绝因施工造成影响环保目标的实现，树立企业良好的社会形象。

2.5工期和投资目标

依据合同工期要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保如期竣工移交生产。

根据工程进度，及时编制工程用款计划；

根据工程现场实际施工情况，及时提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费。

2.6工程档案管理目标

资料归档100％；

管理软件的试运用符合要求；

资料准确率100％；

案卷合格率100％；

完成一次性移交，通过局档案的专项验收。

3施工创优管理措施

3.1组织保证措施

3.1.1成立工程创优领导小组

组长：

白文龙

副组长：

赵洪峰

成员：

冯江宋驰宇

3.1.2创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；

在施工过程中进行的创优专题检查不少于2次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；

协调影响工程创优的主要问题

3.1.3优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。

特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。

3.1.4组织机构

本工程的质量管理及创优组织机构框图如下：

3.2制度保证措施

为了保证各种质量控制措施的落实，项目部建立健全相关制度并认真落实。

为实现本工程创优目标，针对工程管理特点，编制以下质量保证制度并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果：

◆质量责任制

◆质量检查和验收制度

◆质量事故报给和处理制度

◆质量奖惩制度

◆分包工程管理制度

◆施工组织设计、技术措施编审制度

◆施工技术交底制度

◆施工图纸会审制度

◆技术检验制度

◆计量器具管理制度

◆技术档案管理制度

◆技术培训及考核制度

3.3物资保证措施

3.3.1设备、材料管理

设备、材料的管理是确保工程优质和工程工期的重要环节，本工程的设备材料种类繁多，供应商众多，所以设备材料的采购和管理工作十分重要。

项目经理部下设物资部，负责本工程的材料采购、运输、保管、发放和验收等工作。

物资部负责按照施工组织设计的工程进度计划和项目法人提供的设备供货时间计划，编制工程设备、材料供应计划。

3.3.1.1设备、材料管理范围

全面负责本工程公司合同范围内设备、材料的采购、运输、接货、清点、入库、保管、移交以及可能发生的设备多次倒运等现场的物资管理工作。

负责项目法人提供的设备、材料的接货、清点、保管、发放、移交等物资管理工作。

3.3.1.2我公司在合同范围内的供货范围

发包人供应的材料或设备：

构支架、支柱绝缘子、一次设备及二次设备等。

承包人供应的材料或设备：

除发包人负责供应范围以外的设备、材料，包括金具，耐张或悬式绝缘子，钢芯铝绞线，合同范围内的电力电缆、控制电缆、保护管，户外端子箱，照明及动力箱等。

承包人负责采购的材料设备的供货人还必须征得发包人审查同意。

3.3.1.3设备、材料供应

根据施工合同承包商采购的物资范围、设计图纸和工程进度计划，编制详细的物资采购计划，由物资部负责按公司质量体系程序文件《与顾客有关过程控制程序》和《采购控制程序》的规定，将直接采购或拟邀请投标的供货商资质等材料事先报监理单位及业主代表，批准后方可进行物资采购，按计划安排保证物资及时进场到位。

3.3.1.4设备、材料管理

施工前及早准备好设备、材料存放场地和材料仓库，物资部及时与项目法人的现场物资代表及现场监理部联系，了解设备、材料到货计划、到货时间、箱数、体积和重量等情

况，提前做好车辆、人员和堆放场地的准备工作。

所有进场的设备、材料（包括项目法人提供的）由物资部按质量体系程序文件《顾客财产控制程序》、《产品检验和试验程序》、《产品防护及危险物资控制程序》和《不合格品控制程序》负责检验、标识、建帐、保管和发放。

物资部负责将设备、材料堆放到设备、材料放置场地和材料仓库，建立物资管理制度，设置更值人员，作好防火、防盗、防潮和防锈蚀工作。

3.3.1.5物资的开箱、检验

a.开箱检验人员应熟悉开箱任务、开箱安全注意事项，物资部负责准备开箱所需工具和车辆。

b.开箱检验注意事项

●根据工程进度需要安排开箱次序，对包装破损的设备应先开箱检验。

●依据装箱单或订货合同，核实清点设备的名称、规格型号、数量、外观质量，如发现破损或短缺应及时拍照并标识。

●检查产品合格证、说明书、技术资料、工艺性试验报告、专用工具、备品备件是否齐全，做好开箱检验记录。

。

●对充气、充油的设备应检查压力、油位是否正常，有无漏气或渗油现象，发现问题应及时通报业主物资代表和监理，并积极采取有效措施。

●需要二次检验的材料，开工前做好二次检验、试验工作，做到材料的材质证明、合格证、检验报告齐全。

3.3.2施工机械管理

为提高施工生产效率，保证按照合同工期完成施工任务，在本工程施工中我们将根据施工的需要，优化配置为原则，编制施工机械设备和检测设备需用量计划及进场计划，确保下列施工机器具及试验仪器设备的配置，提前7天进场，并进行必要的保养。

施工机具配置应做到科学管理、装备精良、机械性能良好、防护装置齐全、满足施工要求。

施工机械由物资部、工程部负责配置、标识、维修和保管，并制订施工机具管理办法，建立该工程的机械设备台帐。

主要施工机械见表3-1、试验设备、仪器仪表见表3-2

表3-1主要施工机具配备表

序号

机具名称

规格

数量

主要用途

进场时间

1

轿货车

尼桑

1辆

物资采购

2010.07.30

2

汽车吊

QY-12t

设备安装

3

排水泵

15m3/h

6台

雨季排水

4

液压开孔器

2台

铁件开孔

5

剪线钳

ISQ

导线及钢丝绳切割

6

千斤顶

10t

10台

构架调整

7

真空滤油机

VH060RS810479

1台

油务处理

8

卷扬机

5t

母线安装

9

氩弧焊机

YZ-500WX3

管母线焊接

10

坡口机

ISY-250

管母线加工

11

液压钳

200t

母线压接

12

电焊机

ZX7-400

4台

接地、加工

13

铜焊机

接地焊接

14

水准仪

S2DZ

标高控制

15

经纬仪

TDJ6Z

垂直度控制

16

电动弯管机

Y35-25

材料加工

17

油罐

16t

4个

变压器安装

18

钻床

Z5125

19

砂轮机

S3SL-200

20

切割机

HLQ-12

21

手拉葫芦

22

3t

构架调整及套管吊装

3.3.2.1机械设备的管理

a.机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按国家有关规程进行试验和检验。

b.机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关安全技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。

c.操作人员必须持证上岗，大中型机械设备要执行定机、定人、定岗位（三定）原则。

d.机械操作人员要认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。

c.使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。

3.3.2.2机械设备的维修及保养

a.机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理、大修理制度。

严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。

b.修理保养应严格履行其技术标准，按2003年版《全国统一施工机械保养修理技术经济定额》执行大修理与保养间隔期。

c.达到或超过折旧年限，不能保证安全生产且无修理、改造价值的，技术性能落后，属于淘汰机械，无配件来源的，由于自然灾害或恶性重大事故，无使用和修理价值的机械设备，应予以报废。

3.4技术保证措施

3.4.1工程技术人员编制有针对性的施工技术措施，安全环境保证措施，质量保证措施等施工作业指导文件。

重要施工技术方案（主变压器安装、一次设备调试大纲）应由公司技术处、质保处、安环处等相关处室会审，内部履行审批手续后，报本工程监理部审核批准。

3.4.2工程开工前，由项目总工组织工程部、安质部、物资部等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口、及与现场实际情况的核对。

施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时书面向监理反映，以示妥善解决。

3.4.3分部工程开工前，工程部须组织由工程部、安质部、施工队长等参加的技术交底，针对本工程特点，就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。

3.3.4、工程部注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供保证。

3.5过程控制管理

3.5.1每项工程施工前必须有经审批合格的施工作业指导书或施工安全技术措施，并进行严格的技术交底，贯彻项目法人的要求、设计意图，对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明，做到交底内容清楚、准确，交底后，由参加交底人本人签字。

不参加交底不能进入现场施工。

3.5.2对关键工序的施工过程设置控制点和停工待检点，进行首件检查验收，施工过程中填写特殊工程过程施工控制卡，施工工件做好标识可追溯。

施工记录填写应及时、准确、真实。

3.5.3每月召开一次质量工作会议，听取监理工程师或项目法人代表对质量工作的要求和建议，分析产品质量出现异常波动和质量要求发生变化、人员设备变动造成质量保证不足时的主要原因，采取相应措施，及时进行调整。

3.5.4严格执行成品保护和质量奖惩制度，制定约束和激励机制，将责、权、利相结合，促使施工人员搞好施工质量，保护顾客财产。

3.5.5做好竣工前预验收工作，整理好竣工归档资料，做好回访服务工作。

3.6工程进度管理

3.6.1本工程整个施工过程的进度计划采用P3软件进行编制。

进度计划编制及更新根据项目法人要求的数据、格式以及规定的时间进行编制及更新。

项目部依靠局域网络建立统一的P3网络，使施工进度最大化共享，并设立专职人员进行进度的调整及维护。

3.6.2项目工程部以项目安装总进度计划为依据和目标编制年度施工计划、月度施工计划、专业安装进度计划。

并根据施工实际情况按周更新和调整各自的进度计划，并于每月25日前递交实际月进度计划及下月预计施工计划。

3.6.3项目工程部在编制进度计划时，加强进度、资源、成本的动态控制，应充分考虑各种影响因素以及各环节间的逻辑关系，统筹安排，尽量压缩整个工程施工期间资源配置的峰谷差，争取进度、资源、成本的最优化配置，使项目管理渗透到经营、人力资源等各部门，提高项目的管理效益。

3.6.4做好关键工序里程碑目标的控制，编制周计划和日计划，明确项目要完成的工程量和形象进度，进行细化控制。

3.6.5合理安排工作，项目部各部门及各施工队根据各自的工作范围，对关键工序制定详细的工作计划，为关键工序如期开工、正常施工、如期完工排出障碍创造条件。

3.6.6各部门全面掌握工程信息，及时跟踪工程项目实际进展情况，控制关键路径及时处理遇到的问题，协调理顺内外部关系，对影响进度的因素检测控制，并进行分析。

提出改进措施或在确保里程碑进度的前提下，提出计划修正方案并报告上级领导审批。

3.6.7遇设备不及时到位、不可抗力及其他因素使关键工序工期延误时，应采取调整工序、增加施工人员、机械设备等措施将工期抢回来。

3.6.8项目经理部每周召开一次内部施工协调会，协调各施工队之间的配合，解决影响关键工序施工的各项问题。

3.6.9注意做好与项目法人、监理工程师、设计、运行单位间的关系，搞好地方关系，争取当地各级政府和群众对工程建设的支持和配合，为工程顺利进行创造一个良好的外部环境。

3.6.10积极采用新技术、新工艺、新材料，充分发挥机械设备的使用效率，提高施工进度。

优化施工方案，加强安全、质量控制，避免由此产生的停工、窝工现象。

3.6.11施工过程中，在各种资源方面，优先考虑关键工序的施工，如发生关键工序和非关键工序施工相互影响时，关键工序的施工优先安排。

根据施工变化，及时调整施工网络计划，当关键工序和非关键工序发生转化时，应及时调整作战方案，施工力量向新的关键工序转移，从而做到控制全局，保证工期整体目标。

3.6.12施工进度计划在实施过程中，处理好工程投资与进度、地方关系与进度、施工与设计、施工与物资设备供应和其他有关工作的关系。

加强关键路径的控制，满足关键工序的施工时间。

根据计划与实际情况，按期对计划进行分析，积极预测影响工程进度的因素并加以控制。

3.7贯彻执行强制性条文计划

国家通过《工程建设标准强制性条文》明确了各单位各环节应承担的直接责任，以此建立工程质量终身负责制，不执行工程建设强制性标准就是违法。

项目部将根据工程建设标准强制性条文组织机构和2006年版《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的要求，按专业制定《工程强制性条文实施计划》，按计划认真组织实施强制性条文和检查，形成记录和报告，确保工程质量。

3.8开展质量攻关活动

为推动质量管理水平的不断提高，充分发挥职工智慧，围绕工程创优目标，针对工程施工中的技术难点，和类似工程质量通病进行专项治理选择课题组织QC小组攻关，以解决技术难题，努力提高施工质量水平。

3.9信息管理

3.9.1档案资料管理

（1）工程竣工资料应进行完整、系统的整理后按要求归档。

（2）所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。

资料要及时准确、真实可靠、完整齐全，并符合合同及国家电网公司档案管理要求。

（3）加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度。

随时掌握施工过程中的质量动态，交流经验。

3.9.2影像资料管理

依据国家电网公司《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全〔2007〕25号）的要求，制定工程建设过程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量过程控制。

3.10创优自查及整改

工程创优小组依据国家电网公司优质工程评审办法的相关要求，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分。

自查主要内容：

●对照《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（2005板）考核评定标准，进行自查。

发现不足，及时安排完善，并完成创优自查报告；

●质监报告中提出的质量问题，整改及闭环情况；

●达标验收中提出的质量问题，整改及闭环情况；

●工程资料移交，竣工验收签证；

●编写工程创优总结。

4、施工工艺及技术控制措施

根据优质工程评审标准、当前国家电网公司直流工程施工先进水平、规程规范等要求，对影响换流站安装工程施工质量的关键作业或工序提出可操作性的工艺要求。

4.1施工工艺控制要求

为确保工程达标投产，实现创优目标，从以下施工项目进行策划，使之成为本工程的施工亮点。

4.1.1清水混凝土

露出地面的设备基础（含GIS基础、断路器基础、主变基础、保护帽等）采取清水混凝土施工工艺。

4.1.2电缆沟及盖板

电缆沟沟底坡度平滑、泛水顺畅、无积水；

电缆沟压顶间距4～6米自然分缝、无开裂；

电缆沟盖板边框镀锌、表面平整光滑、无开裂，走动时无响声。

4.1.3构支架安装：

基础标高、轴线无误差；

柱梁组装工艺好；

构架吊装及找正误差小；

基础二次灌浆符合要求。

4.1.4接地引下线安装：

构支架接地均做到规格一致、高度一致、方向一致；

铁贴紧构架杆，横看成片，竖看成条；

采用冷弯工艺制作接地线。

设备接地涂漆采用丙稀酸聚氨酯油料，附着力好，使用年限长，不退色，耐腐蚀，耐辐射。

4.1.5软母线安装：

金具螺栓的穿入方向一致，设备连接线由下向上穿入；

同档距内弛度一致，三相弛度误差应控制在最小范围内；

成排设备的软母线弯曲一致，间隔棒成行，整齐，美观。

4.1.6全站电缆管：

露出地面部分建议采用不锈钢材料的电缆槽盒，不宜腐蚀，光洁度好，颜色一致，最终不用二次涂漆。

4.1.7电缆敷设：

电缆排列整齐、美观；

电缆进入设备的弧度一致；

固定牢固、美观、一致。

4.1.8电缆二次接线：

电缆排列整齐、准确、美观、二次接线正确，线束帮扎均匀，电缆牌安装高度一致、紧凑，电缆号头清晰、整齐。

4.2主要工序控制措施

4.2.1模板支设

模板支设质量是保证混凝土浇筑质量的关键环节，因此要重点控制：

（1）所有模板表面平整、强度足够，对于清水混凝土浇制要求的模板，表面要求光滑并贴PVC胶膜；

（2）为防止胀模、下沉现象的发生，要用适当数量的夹具和足够强度的支撑；

（3）严格控制模板的轴线和标高；

（4）浇制前进行验收，杜绝漏浆现象发生，如模板拼缝之间的漏浆、模板与浇筑接头之间的漏浆等；

（5）按规范要求进行拆模和养护。

4.2.2钢筋绑扎

（1）绑扎前应检查钢筋的外观质量（无锈蚀、弯曲）、规格和数量；

（2）按图纸要求进行绑扎，钢筋搭接长度、位置和数量的要求，符合规范要求；

（3）底面钢筋的绑扎，在主筋下垫砂浆垫块；

侧面钢筋的绑扎要满足保护层厚度要求。

4.2.3断路器基础采取用定型模板，将基础上表面与侧面相交的直角拐角做成倒圆角，既减少损坏机率，又增加了美观程度。

基础地脚螺栓按照设计位置，一次浇筑成型。

4.2.4外露基础浇注成清水混凝土，基础标高整齐

在支设模板后采用贴PVC胶膜的新方法，可使施工后的外露基础表面质量良好，拐角圆弧采用定型模板并做到大小一致且顺直。

4.2.5电缆沟盖板预制

实现“工厂化”加工。

制作专门的模具，所有的盖板全部从同一批模具中生产，确保盖板规格尺寸的统一。