精品毕设机械设计基础课程标准完整版Word文件下载.docx

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课程类别

专业基础课

考核方式

理论成绩+平时成绩

课程设计

2周

总学时

96

理论学时

80

实验学时

16

前导课程

高等数学机械制图工程力学公差配合与技术测量金属工艺学

后续课程

机械制造技术液压传动冷冲压工艺与模具设计塑料成型工艺与模具设计数控加工等

适用专业

机电一体化数控专业模具专业

1.为研究机械类产品的设计、开发、制造、维护保养等提供必要的理论基础。

2.是机电一体化专业、数控专业、模具设计与制造等专业必修的一门专业技术基础课。

3.课程定位于高等职业教育，强调对学生进行专业思维能力.专业实践能力和动手能力的培养。

4.按照“必需、够用”为度的原则呈现课程内容的针对性和应用性.注重提高学生分析问题、解决问题的能力。

5．把创新素质的培养贯穿于教学中。

采用行之有效的教学方法，注重发展学生专业思维和专业应用能力。

6.是从理论性、系统性很强的基础课和专业基础课向实践性较强的专业课过渡的一个重要转折点，在教学中具有承上启下的作用，课程知识掌握的程度直接影响到后续课程的学习。

1．以专业教学计划培养目标为依据，以岗位需求为基本出发点，以学生发展为本位，设计课程内容。

2．让学生在了解常用机构及机械零部件的基本知识及设计方法和设计理论的基础上，能进行简单机械及传动装置的设计，培养学生初步解决工程实际问题的能力。

3．在课程实施过程中，充分利用课程特征，加大学生工程体验和情感体验的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。

通过本课程的学习，使学生获得正确分析、使用和维护机械的基本知识、基本理论及基本技能，初步具备运用手册设计简单机械的能力，为学习有关专业机械设备课程以及参与技术改造奠定必要的基础。

（一）知识目标：

1．掌握一般机械中常用机构和通用零件的工作原理、组成、性能特点，初步掌握选用和设计方法。

2．具有对机构和零件进行分析计算的能力、一定的制图能力和使用技术资料的能力。

3．能综合运用所学知识和实践技能，具有设计简单机械和简单传动装置及分析、解决一般工程问题的初步能力。

（二）职业技能目标：

1．认识《机械设计基础及课程设计》课程学习的一般过程，注重激发学生的学习动机，通过理论教学、实验课程、课程设计、课外综合实践等多种形式的教学活动培养学生的机械设计能力。

2．认识《机械设计基础及课程设计》课程学习的基本方法，注重理论联系实际，善于观察问题、发现问题、并能运用所学知识解决有关工程实际问题。

3．养成踏实、严谨、进取的品质及独立思考的学习习惯。

（三）素质目标：

1．通过课程的学习，使学生了解我国人民在机械历史上的巨大贡献，激发学生强烈的民族自尊心和自信心，形成对国家、民族的责任感，进而培养爱国主义情感。

2．认识到我国机械设计与世界发达国家的差距，增强学生的国际竞争意识。

3．感受机械设计成果的美感，培养学生运用知识进行创新设计的能力，并以此增强学生的审美情趣。

4．培养学生树立崇尚科学精神，坚定求真、求实的科学态度，形成科学的人生观、世界观。

5.在以实际操作为主的项目教学过程中，锻炼学生的团队合作能力；

采用项目化教学，按项目的不同采用任务驱动、项目导向等教学模式，培养专业技术交流的表达能力；

制定工作计划的方法能力；

获取新知识、新技能的学习能力；

解决实际问题的工作能力。

《机械设计基础及课程设计》是高职院校机械类各专业与近机类专业学生必修的一门重要的专业基础课，将机械原理与机械零件的内容有机地结合在一起，它以机械中常用机构和通用零件为基础，为培养学生处理一般工程问题的能力和学习有关后继课程、专业课程打下基础。

课程知识掌握的程度直接影响到后续课程的学习。

通过本课程的学习，可以使学生掌握常用机构和通用零件的基本理论和基本知识，初步具有分析、设计能力，并获得必要的基本技能训练，同时注意培养学生正确的设计思想和严谨的工作作风，为学习有关专业课程以及参与技术改造奠定必要的基础。

根据生产一线对机电一体化数控专业模具专业应用型高技能岗位人才的基本技能和知识能力的要求，结合职业岗位群的特征，将传统的以知识为主线构建的学科型课程模式，转变为以能力为主线、以任务引领知识、以生产过程组织教学的职业课程模式。

按工作过程组织教学，将工作任务设计成“学习项目。

教学组织表

学习项目序号

项目名称

学习型工作任务

学时

1

教学项目1概论

2

教学项目2平面机构的运动简图及自由度

任务2-1机构的组成

6

任务2-2

3

教学项目3

8

4

教学项目4凸轮机构

任务4-1

5

教学项目5其它常用机构

任务5-1螺旋机构

任务5-2棘轮机构

任务5-3槽轮机构

任务5-4不完全齿轮机构

教学项目6带传动和链传动

任务6-1

7

教学项目7齿轮传动

18

教学项目8蜗杆传动

任务8-1蜗杆传动的类型、特点、参数和尺寸

任务8-2蜗杆传动的失效形式、设计准则和常用材料

任务8-3蜗杆传动的受力分析及强度计算

任务8-4蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算

任务8-5蜗杆和蜗轮的结构

任务8-6蜗杆传动的安装与维护

9

教学项目9轮系

任务9-1

10

教学项目10连接

任务10-1螺纹连接

任务10-2轴毂连接

任务10-3轴间连接

任务10-4弹性连接

任务10-5其它常用连接

11

教学项目11轴

任务11-1

12

教学项目12轴承

任务12-1

13

教学项目13机械的调速与平衡

任务13-1机械速度的波动及调节

2

任务13-2机械的平衡

该课程依据机械设计基础课程的工作任务和作用流程组织学习项目，学习项目的组织与划分与学习型工作任务一致，根据学习项目组织课程教学。

学习项目内容与教学要求：

教学项目

（一）：

概论

教学项目１：

概论

　　　　总学时：

2

项目情境：

本教学项目总学时2，由4个学习任务组成。

通过本项目的教学，学生应掌握机械、机器、机构、构件及零件的概念；

机械零件设计的基本准则及设计步骤。

了解本课程的内容、性质、任务及学习方法。

学习任务１-1：

本课程的研究对象、主要内容及任务

学时：

一、教学目标

1.解释机器、机构、构件和零件的概念。

2.说出本课程的内容、性质和任务及学习方法。

3.掌握学习本课程的基本要求和学习方法。

二、教学内容

1．机器及其组成；

2.本课程的性质和研究对象；

3.学习本课程的基本要求和方法。

三、教学过程设计

1.教师准备

课件、用具

2.教学方法

启发互动式

3.教学组织

课堂

学习任务１-2：

机械零件的常用材料与结构工艺性

0.1

一、教学目标（知识、技能）

1.了解机械零件常用材料；

2．了解机械零件的结构工艺性。

1．材料的选用原则；

2.铸造、热处理、切削加工的结构工艺性。

课件

复习金属工艺学相关内容

课堂

学习任务１-3：

机械零件设计的基本准则及设计步骤

学时：

0.8

一、教学目标

1.掌握机械设计的方法和机械零件设计的步骤，归纳机械零件的工作能力和设计准则。

二、教学内容

1.机械零件的主要失效形式；

2.机械零件设计的基本准则及设计步骤

启发探讨式

教学任务4：

当前机械设计制造技术的新发展

总学时：

0.1

1.说出当前机械设计制造技术的新发展

1.可靠性设计技术

讲授

教学项目

（二）：

平面机构的运动简图及自由度

教学项目2：

平面机构的运动简图及自由度

本教学项目总学时6，由３个学习任务组成。

本项目是研究和设计机构的基础。

通过本项目的教学，要求学生理解平面运动副和机构自由度的概念，掌握平面机构运动简图的绘制方法和平面机构自由度的计算方法，理解机构具有确定运动的条件。

学习任务2-1：

机构的组成

1.辨认机构的组成。

2.说出运动副的概念。

3.说出运动副的形式及分类。

1．机构的组成

2.运动副的概念；

3．运动副的分类。

1.教师准备：

教案、模型、

2．教学方法

参观陈列柜

学习任务2-2：

平面机构的运动简图

1.理解绘制机构运动简图的目的；

2.掌握平面机构运动简图的绘制。

1.绘制机构运动简图的目的；

2.平面机构运动简图的绘制。

1.教师准备

课件、模型、

实验法

学习任务2-3：

平面机构的自由度

1.理解自由度的概念和约束条件；

2.掌握平面机构自由度的计算；

3.掌握机构具有确定运动的条件。

二、教学内容

1.自由度和约束概念。

2.机构自由度的计算和机构具有确定运动的条件。

3.复合铰链、局部自由度和虚约束

3.教学组织课堂

在本章教学过程中，教师应尽可能提供一些典型机构的实物或模型，如缝纫机机头等，以增强学生的感性认识，便于掌握好机构运动简图的绘制方法。

教学项目（三）：

平面连杆机构

教学项目3：

本教学项目总学时8，由３个学习任务组成。

通过本项目的教学，学生应掌握平面连杆机构的特点和应用，以及铰链四杆机构的类型和曲柄存在的条件。

了解压力角、传动角、死点、急回特性等概念。

掌握平面四杆机构运动设计的方法。

学习任务3-1：

平面连杆机构的基本形式及其演化

二、教学目标（知识、技能）

1.了解平面连杆机构的特点；

2.理解平面连杆机构的应用和分类；

3.辨认平面四杆机构的基本型式及其演化型式；

4．说出平面连杆机构的应用。

1．铰链四杆机构的基本形式；

2.铰链四杆机构的演化——含有一个移动副的平面四杆机构

1.教师准备（或学生准备）

课件模型

课堂实验室

学习任务3-2：

平面四杆机构存在曲柄的条件及基本特性

1.掌握铰链四杆连杆机构三种基本形式的判别方法；

2.理解机构的急回特性、压力角、传动角和死点位置。

1．铰链四杆连杆机构存在曲柄的条件；

2．急回特性；

3.压力角和传动角；

4.死点位置。

学习任务3-3：

平面四杆机构的设计

1.灵活运用图解法设计平面四杆机构。

1.按给定的连杆位置设计平面四杆机构；

2.按给定的急回特性系数设计平面四杆机构；

四、教学过程设计

启发式+探讨式

教学项目（四）：

凸轮机构

教学项目4：

本教学项目总学时6，由5个学习任务组成。

通过本项目的教学，学生应了解凸轮机构的类型、特点和应用，掌握凸轮机构从动件的运动规律及位移曲线的绘制、凸轮轮廓曲线的设技、凸轮机构设计中应注意的问题。

学习任务4-1：

凸轮机构的类型及应用

三、教学目标（知识、技能）

1.了解凸轮机构的类型；

2.掌握凸轮机构的特点；

3．理解凸轮机构在生产中的应用。

1.凸轮机构的应用和组成；

2．凸轮机构的分类；

课件挂图

启发式

学习任务4-2：

凸轮机构的从动件常用运动规律

1.确定凸轮轮廓的基本依据；

2.了解凸轮与从动件的运动关系；

3.区别从动件的常用运动规律。

1．凸轮机构运动分析的基本概念；

2．从动件的常用的运动规律。

演示法

学习任务4-3：

盘形凸轮轮廓的设计方案

1.了解凸轮轮廓曲线设计的反转法原理；

2.掌握盘形凸轮轮廓曲线的设计方法和步骤。

1．用图解法设计盘形凸轮轮廓：

1）对心尖顶直动从动件盘形凸轮；

2）对心滚子直动从动件盘形凸轮；

3）对心平底直动从动件盘形凸轮。

学习任务4-4：

凸轮机构设计中应注意的几个问题

1.了解凸轮机构滚于半径与运动失真；

2.掌握压力角及其许用值；

基圆半径的选则

1．滚于半径的选择；

2．压力角的校核；

3．基圆半径的确定。

探讨法

学习任务4-5：

凸轮机构的常用材料和结构

0.2

1.解凸轮机构的常用材料；

2.掌握凸轮的结构形式。

1.凸轮常用材料；

2.凸轮的结构。

互动式

教学项目（五）：

其它常用机构

教学项目5：

通过本项目的教学，学生应了解间隙运动机构的工作原理、类型和应用；

通过观看及演示实例了解棘轮机构和槽轮机构的工作原理与特点。

学习任务5-1；

螺旋机构

四、教学目标（知识、技能）

1.掌握螺旋机构的工作原理、类型及特点；

2.了解螺纹的几何参数；

3．了解螺旋机构在生产中的应用。

1．螺纹的形成与类型；

2．螺纹的主要几何参数；

3．常用螺纹的特点和应用；

4.螺旋机构的应用和类型。

教案

参观演示法

实训中心

学习任务5-2棘轮机构

0.4

1.了解棘轮机构的工作原理、类型和应用

1．棘轮机构

学习任务5-3槽轮机构

1．了解槽轮机构的工作原理和应用

1．槽轮机构

学习任务5-4不完全齿轮机构

1.了解不完全齿轮机构的工作原理和应用

1．不完全齿轮机构

参观演示法

教学项目（六）：

带传动和链传动

教学项目6：

本教学项目总学时8，由8个学习任务组成。

通过本项目的教学，学生应了解带传动的工作原理、类型、特点和应用；

识别带和带轮的结构；

能进行带传动的工作能力分析；

列举带传动的安装及维护方法；

了解同步带传动。

联系实际设计普通V带传动；

了解链传动的特点和应用，说出滚子链的结构，理解链传动的运动分析。

学习任务6-1带传动的类型、特点及应用

0.5

1.了解带传动的工作原理；

2．了解带传动类型；

3．掌握带传动的特点；

4．了解带传动的应用；

1．带传动的类型和应用；

2．带传动的特点。

．

3．教学组织

学习任务6-2带传动的受力分析和应力分析

1.5

1.掌握带传动的受力分析和应力分析

1．带传动的受力分析；

2．带传动的应力分析。

学习任务6-3带传动的弹性滑动和传动比

1..了解带传动的弹性滑动；

2．掌握弹性滑动和打滑的区别。

1．带传动的弹性滑动和传动比

学习任务6-4V带与V带轮

1.识别带和带轮的结构

2．掌握普通V带的尺寸标准

1．普通V带的结构尺寸标准

2．普通V带轮的结构

学习任务6-5带传动的失效形式及设计计算

1.了解带传动的主要失效形式；

2.掌握带传动的设计准则；

3.掌握V带的设计步骤及参数的选择。

1.带传动的失效形式及设计准则；

2.单根普通V带传递的功率；

3.普通V带传动设计计算。

任务驱动法

学习任务6-6同步带传动简介

1.了解同步带传动的特点及应用。

1.同步带传动的特点及应用；

2．同步带的尺寸规格；

3．同步带传动的设计。

学习任务6-7带传动的张紧、安装与维护

1.列举带传动的安装及维护方法；

2．带传动张紧的重要性。

1.带传动的张紧于调整；

2.带传动的安装与维护。

学习任务6-8链传动的基本组织

1.了解链传动的特点和应用；

2.说出滚子链的结构；

3.理解链传动的运动分析。

1.链传动的组成、特点、分类及应用；

2．滚子链的结构特点；

3．链传动的运动特性；

4.链传动主要参数的选择；

教学项目（七）：

齿轮传动

教学项目7：

本教学项目总学时１8，由1３个学习任务组成。

通过本项目的教学，学生应了解齿轮传动的类型、特点和应用；

掌握齿轮啮合的基本定律；

渐开线的形成和性质以及渐开线齿轮的特性；

掌握渐开线标准直齿圆柱齿轮的正确啮合条件、连续传动的条件；

掌握渐开线圆柱齿轮的加工原理和方法、根切的原因及不产生根切的最少齿数；

掌握渐开线标准直齿轮及斜齿轮的主要参数和几何尺寸计算；

了解直齿圆锥齿轮的传动特点；

了解不同条件下齿轮传动的失效形式、设计准则及参数选择原则。

掌握齿轮的主要结构形式和选用、齿轮传动的润滑方式和选用、了解齿轮传动的维护；

了解齿轮变位的原理；

掌握常用齿轮材料及其选用原则。

具备传动装置中齿轮传动的正确选用和设计计算能力。

学习任务7-1齿轮传动的类型及特点

1.了解齿轮传动的类型、特点和应用。

1．齿轮传动的类型；

2．齿轮传动的特点。

学习任务7-2渐开线的形成和基本性质

1.了解渐开线的形成；

2．掌握渐开线的性质。

1．渐开线的形成和性质；

2．渐开线方程。

讲授法

学习任务7-3渐开线标准直齿圆柱齿轮的参数及几何尺寸

1.掌握直齿圆柱齿轮各部分名称和符号；

2.掌握标准直齿圆柱齿轮的模数、齿数、压力角和齿