瓦斯治理方案Word格式.docx
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21.58
9.64
13.19
21.96
5.3
突出
珙泉
89.44
36.27
7.84
13.67
5.55
9.41
4.2
杉木树
45.16
56.4
15.00
7.70
9.62
12.65
4.6
红卫
53.4
33.91
3.30
9.45
6.00
14.00
3.9
矿区平均
61.67
49.39
11.93
10.12
8.59
14.51
4.5
通过2000年至今国债改造项目的实施,目前,4对矿井的通风、瓦斯抽放、通风安全监控、矿井防灭火等系统已基本能满足矿井治灾要求。
其中:
矿井通风系统装备情况见表1.2,瓦斯抽放系统装备情况见表1.3。
表1.2通风系统装备情况表
矿井
名称
风井名称
风机型号
风机
台数(台)
装机功率(KW)
风量(m3/min)
负压
(Pa)
风排瓦斯量(m3/min)
白皎
东三风井
BDK-54-8-№23
2
370
5148
2200
25.64
南风井
2K58-№26
320
4125
1350
8.59
西三风井
2K58-№24
260
1428
1270
16.54
珙泉
东风井
2K60-№18
95
1047
220
3.14
西风井
2K60-№24
310
2534
680
12.67
杉木树
白果嘴风井
BDK54-8-№23
185×
4264
1500
24.37
楠木树风井
ZK58-№24
2601
1600
9.91
南三风井
TZK58-№20
355
2148
1800
6.1
北东风井
BDK60-8-№22
160×
400
1000
0.4
东二风井
2K58№24
130×
2415
1029
19.8
2KDB55.18
95×
2240
10.61
表1.3抽放系统装备情况表
瓦斯等级
瓦斯绝对
涌出量(m3/min)
系统名称
抽放泵
型号
台数
功率(KW)
抽放能力m3/min
抽放干管管径(mm)
移动抽放泵台数及型号
地面
2BE-130
3
130
Φ273
2BE-80
80
273mm
2BE1253-0
75
35.0
2BE1303-0
110
井下
2SF1102-3
7.5
3.0
Φ108
移动
2SF1103-6
1
10
6.0
Φ100
白皎、红卫、杉木树矿井装备了KJ90通风安全监控系统,珙泉矿井装备了KJ101通风安全监控系统,能够实现多参数远程监测监控和瓦斯超限自动报警断电等。
4对矿井均建有防尘供水系统,皮带运输机巷、采区回风巷、采掘工作面进回风、煤仓等转载点采取洒水、喷雾降尘,采掘工作面采用放炮喷雾降尘、洒水降尘和冲扫尘等,部分采煤工作面采取了煤体注水湿润。
杉木树矿井煤尘有爆炸危险,在相邻采区、相邻煤层、工作面间全部安装了隔爆装置。
4对矿井利用防尘系统兼作消防供水系统,依靠移动灌洒阻化剂、悬空密闭、均压防火技术、灌注凝胶和强化防火基础工作等综合措施防火,集团公司购置了一套JXZD-400型移动注氮系统,产气量400m3/h,氮气纯度≧97%,用于处理火区。
二、05年度煤矿瓦斯集中整治工作的重点及效果
此次集中瓦斯治理的重点:
1、杉木树和珙泉矿井2004年升级为煤与瓦斯突出矿井后,整改井巷工程、装备并建立相应的防突机构以满足防突治灾需要;
2、整治历史遗留问题:
如突出矿井使用架线电机车运输、易自燃煤层采用瓦斯尾巷等;
3、煤层自燃灾害严重矿井实现更为快捷的灭火手段;
4、更进一步完善矿井通风、瓦斯抽放、防尘、防灭火、通风安全监测监控系统并发挥、提高其能力。
为保证瓦斯集中治理工作的效果,就存在的隐患、问题,按其对矿井安全生产构成的直接影响程度大小、整治工程量大小及难易程度分批完成整改:
第一批,2005年4月1日~2005年4月30日;
第二批,2005年4月1日~2005年6月30日;
第三批,2005年4月1日~2005年9月30日;
第四批,2005年4月1日~2005年12月31日(整改情况详见表1.4)。
对2005年度不能实施整改的,整改工期超过1年需分年度逐步实施整改的或整改所需资金数额巨大的其它项目,见矿井瓦斯治理欠帐表(表1.5),有待今后逐步实施整改。
瓦斯集中治理方案中,首批要求完成整改的隐患(问题)主要是成立防突机构、对主要通风机、抽放泵等的检修,第二批要求完成整改的主要是监控系统的联网、局部的供电改造、双保险运用的申报、架线机车及非防爆大型设备等的改造方案、部分井巷工程、有关合作协议的签定等,第三批要求完成整改的主要是补充局部通风机、完善监控装备、多风井情况下反风安全性、科学性的研究等,第四批要求完成整改的主要是:
取消钢丝绳牵引的耙斗岩装机、架线电机车改造、非防爆设备改造等。
截至2005年年底,计划完成大型设备改造99台套、大型设备检修15台套、井巷工程近3000m,预计完成12215.75改造资金万元,其中需申请上级补助资金20658.25万元,企业自筹资金18855.69万元。
此次集中整治工作的开展和集中整治方案的逐步实施,将进一步完善矿井管理制度和管理机构、进一步提高矿井通风、瓦斯抽放、通风安全监测、矿井防灭火系统能力,增强矿井整体抗灾变能力,以适应矿井瓦斯灾害升级后安全生产的需要,并为矿井逐步转入埋深更大的水平生产提供基础保障。
表1.4芙蓉集团公司2005年度煤矿瓦斯集中整治方案表
序号
项目名称
单位
整改内容
整改方案
整改负责人
整改时间
需投
资金
(万元)
资金来源
国补
自筹
一
机电
架线机车
突出矿井的架线机车改特防机车
1、继续使用双保险并向上级申报双保险的使用方案,此期间按国家局21号令要求,严格执行并完善安全措施,加强监控系统校验和瓦斯、风向断电保护装置断电响应时间的测试,确保灵敏可靠
各矿总工程师
05.6.30前
2、完成架线机车改特防机车的改造方案
王绍华、李跃健及各矿总工程师
3、不允许再继续使用双保险时,完成对架线机车的改造,共68台套(其中白皎25台套、杉木树27、珙泉16台套);
井下增设充电硐室
魏正均、高正强、王绍华及各矿总工程师
国补资金到位后,二个季度内完成
3386.96
3300
86.96
耙斗机改造
高瓦斯、防突煤巷钢丝绳牵引的耙斗装岩机的改造
1、使用钢丝绳牵引的耙斗装岩机期间,严格执行专门的安全措施,由矿机运科监督执行;
2、严重突出危险区域的煤巷严禁使用钢丝绳牵引的耙斗装岩机。
各矿矿长
05.12.31前
12月31日前取消煤及半煤岩巷钢丝绳牵引的耙斗装岩机
200
非
防
爆
设
备
改
造
改造高压防爆开关
全部更换为BGP-44-6型,共83台,需资金400.1万元,分批完成,05年改造16台,改造资金96万元。
吴先俊
06.12.31前
96
+300水泵房有一台电机为非防爆电机
更换为防爆电机
05.9.30前
9.5
21区、20区、24区三台大绞车水阻不防爆。
由集团公司生产部牵头,在5.31前,针对每台绞车不同的提升量、所处位置,制定具体的改造方案后分步实施,所需资金另附。
李跃健
05.5.31前
提方案
实施
184
160
24
非防爆绞车电控系统、电机改造
改造为560KW、355KW防爆电机各1台(34万元)、1套防爆电阻箱(18万元)、1套防爆变频器(45万元),计97万元。
邓焕南
97.0
85.0
12.0
巡场
QC83-80型磁力启动器不能闭锁,不防爆
更换为防爆型。
王基荣
张国华
05.9.30前
2.5
二水平提升绞车电机、启动柜不防爆
05.5.31前制定方案。
邓善云
05.12.5前
180
180
防爆灯不符合要求
更换
05.6.5前
二水平主排水泵电机、控制启动柜均属非防爆产品(矿用一般型)
更换为防爆电机,防爆启动器,由王绍华副总工牵头,生产部参加制定改造方案,分批实施。
王绍华
潘贵柱
300
4
供电改造
更换高压电缆
更换东大巷高压电缆1000m
21
更换地面变电所馈出线1500m
27
改造变压器:
KSJ500—6/0.69型26台,KSJ300—6/0.69型33台,KSJ100—6/0.69型12台,
全部更换为KBSG系列无油变压器,共71台,并改造井下变电所,预计需资金792.9万元,05年改造6台,需资金74.7万元
74.7
井口低压供电线路改造
增设一趟供电电源和一台变压器,东村和井口分开供电
05.6.30
井下供电变压器、高压电缆等改造
9台KBSG-200/6变压器(45万元)、14台KBSG-400/6变压器(112万元)、6000m95mm2高压电缆(90万元)、局部通风供电(12.6万元)、20台DW80-200低馈开关(4万元)、2000m25mm2矿用橡套电缆(8.6万元),合计272.2万元。
分批进行改造,预计05年改造KBSG-200/6、KBSG-400/6型变压器各4台(26万元),3000m95mm2高压电缆(45万元)、20台DW80-200低馈开关(4万元)、2000m25mm2矿用橡套电缆(8.6万元),计83.6。
83.6
8.6
洪雨季节排水时,主变压器容量不足
由公用工程公司负责,制定洪雨期间两台变压器并联运行的实施方案,改造变压器于今年底前完成。
05.12.31前
40
40
5
冷光源矿灯
4对矿井
推广、使用冷光灯
先对瓦检员、救护队员等特殊工种配备冷光源矿灯
各矿机电副总
52
二
通风系统
反风演习
进行反风演习
1由通风处牵头,与科研院所签定合作协议,进行多风井情况下反风安全性、科学性的研究。
张传铭
20
2、经论证可以反风,在05.9.30前编制反风演习方案,于05.12.31前进行一次反风演习。
张传铭及各矿总工程师
局部通风机改造
现有的局部通风机多数超出使用年限,其中:
97年的三台,2000年的6台,2001年的12台,应逐步进行淘汰。
新购对旋局部通风机20台,其中5.31前10台,年底前10台
俞学平
05.12.31前
建立局部通风机管理制度,加强对局部通风机的使用和检修,建立局部通风机检修台帐
05.4.30前
局部通风机改进
新购2×
15的对旋轴流式局部通风机3台
杨元勋
7
通风系统整治
西风井风机外壳锈穿
更换外壳
南风井风塔下沉,风塔开裂达300mm
取消风塔,改为铁制风塔,并设消音装置。
45
西风井防爆门锈蚀、漏风
补焊铁板,加橡胶衬垫
王建辉
西风井主扇轴扭曲,损坏轴承
由王绍华副总工牵头,集团公司生产部机运组、矿机运科参加,现场查明原因并制定具体的整改方案后进行整改。
N21采区通风系统改造
补掘N21B煤层+330~360m通风上山
曾元涛
06.9.30前
2.1
补N21西翼探区底板通风上山
90
N24采区通风系统改造
补N24轴部底板回风系统巷道
50
东、西风井主要通风机叶片锈蚀
进行彻底的处理即更换叶片
文仁毅
东一、东二采区未实现分区通风
施工回风巷道200m,实现采区独立回风。
05.7.31前
100
东二绞车房温度较高,超出《煤矿安全规程》规定
补掘巷道150m、施工控风设施、增加绞车房进风量等措施处理。
降低绞车房温度。
05.8.5前
15
三
安全监控完善
监控系统联网
矿井监测系统联网
形成集团公司内部局域网
05.4.10前
实现与省煤监局联网
按省局要求完成
监
控
装
完
善
KJ90监测系统配置的探头数量不足
增购探头(瓦斯20个、风速10个、CO10个、风压5个、风向20个、风筒传感器10个)和配件(黑白元件、航空插头、二极管等)。
38.6
KJ101监测系统配置的探头种类不齐,数量不够。
增购探头(低浓10个、风速2个、CO3个、风压2个、开停20个)和配件(黑白元件、航空插头、二极管等)。
45.2
无完善的检修齐备
购置检修平台两套
探头线和传输线不足
购探头线20Km,传输线10Km。
05.9.30前
KJ90型监控系统传感器数量、设备、传输线不足
需购高低瓦斯传感器15、温度传感器5、风门传感器10套、风速传感器10台、设备开停传感器10台、馈电传感器10台、低压远程断电器10台、动态监测设备精密气压计2台、中分站6台、监测屏蔽电缆2km、监测普通电缆3km、两通接线盒400个、三通接线盒200个
30.8
21.3
开停传感器安设
安设局部通风机开停传感器6台
1.4
瓦斯传感器安设
安设抽放站输出端瓦斯传感器1套
安设风门传感器安设
安设主要进回风之间(如风井、水平大巷)风门的传感器2台
1.2
CO、温度传感器安设
安设回采工作面温度、CO传感器各4台
1.0
监测系统故障处理。
KJ90监控系统初始化时间长,初次采集信号循环时间长达5分钟,将瓦斯超限时间累计到传感器故障时间,联系厂家进行处理
05.6.5前
四
抽放防突
防突机构及人员
防突机构、防突人员的配备
杉木树、红卫在通安处(部)设防突组,白皎在通风科设防突办公室,珙泉在公司技术组设防突组,机构的职责要明确,并配备齐防突所需的技术、测试、地质人员。
各矿矿长、总工程师
05.4.31前
防突仪器仪表
配齐防突测试仪器仪表
购2台WTC瓦斯突出参数仪(3万元)、4台TWY突出危险预报仪(3.2万元),2台WGC瓦斯抽放管道测定仪(2万元)、20台ZFS-15手持式风煤钻(5万元)、100根防突测杆(2万元)、500根防突钻杆(5万元)、500颗钻头(2.5万元),计24.7万元。
05.5.30前
24.7
区域性突出危险性划分的研究
与重庆煤科院签定“矿井突出危险程度及防突分级分带管理的研究”的合作协议,开展研究工作。
完成协议
12
抽放站改造
抽放站双回路供电改造
改为双回路供电,需增设一趟电源,约需电缆1200m及变压器等
05.8.31前
抽放站自动排空装置安设
购置4套自动排空装置,实现瓦斯浓度下降自动排空
抽放流量测定装置设置不齐
增设抽放管路流量测定装置1套
抽放机具补充
完善打钻抽放设备
新购PVC复合片钻头80个(20万元)、普通钻头100个(1.8万元)、封孔泵四台(8万元)、其它配件(40万元)
69.8
补充钻机及零配件
购4台ZYG-150钻机(26.0万元)、4台ZFG-100钻机(26.0万元)、1000根Φ42*800钻杆(9.0万元)、100颗Φ65钻头(1.0万元)、3台ZLB-2封孔机(4.5万元)、钻机配件(8.0万元),计
万元。
74.5
60
14.5
五
矿井防灭火
外因火灾防范
主要进风中的火灾防范措施
制定针对主要进风中的皮带、主要电气设备硐室等的防火应急通风预案、措施。
防止煤层自然发火
解决属同翼相邻区段的2132-3与2152同时开采可能发火的问题
改2132-3工作面为倾斜仰采,需新掘煤巷120m,掘二四煤层联络巷18m
05.6.15前
28
采用移动制氮装置注氮,防止采空区自燃,预计费用25.2万元
25.2
22区集中机巷现布置在煤巷中,密闭多,漏风严重,造成2234老空区煤层自然发火
减少漏风通道:
需新掘集中岩石运输巷340m,安设转弯皮带两台,甩掉煤层集中运输巷
150
改进瓦斯尾巷支护、开展取消瓦斯尾巷的试验研究工作
改变瓦斯尾巷的支护方式,采用锚杆支护
取消瓦斯尾的试验:
高位巷长钻孔施工等的试验,05年在2152工作面进行首次试验,预计增加投入资金200万元(其中100m顶板岩巷16万元、新购钻机34万元、钻孔工程150万元)
购置灭火设备
购置有效的灭火设备
购置罗克休泵一套、高分子防火材料5t、复合凝胶灌注设备及材料。
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