方桩监理实施细则文档格式.docx
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工程采用静压预制混凝土方桩(350*350),桩总数为1078套,桩长为9+8(M),桩选用国标图集04G361,选用号为JAZHb-235-9.8C.混凝土强度为C40.单桩竖向极限承载力按860KN(Ra=430KN),桩身采用焊接连接,桩为端承摩擦桩。
(二)参建单位
建设单位:
昆山市玉山镇人民政府
勘察单位:
苏州同高岩土工程有限公司
设计单位:
苏州恒盛建筑咨询管理有限公司
监理单位:
昆山市鼎森工程监理咨询有限公司
施工单位:
天合建设集团有限公司
(一)检验批的划分:
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013划分建筑工程分部、分项工程和检验批。
1、预制方桩为地基与基础分部桩基子分部中的分项工程。
2、预制桩分项工程的检验批按单位工程划分检验批。
(二)验收依据:
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
3、设计施工图纸。
4、设计交底、图纸会审纪要。
5、建筑工程监理规范(GB50319—2013)
6、审图机构审定的施工图纸一套及国标图集04G361
7、政府有关政策法规等。
三、监理工作流程:
(一)质量控制监理工作流程:
施工过程控制原材料质量控制资料控制
不合格
合
格合格
合格
不合格不合格
格
合格
不合格
(二)进度控制监理工作流程
不符合
符合
符
完成施工
(三)投资控制监理流程
1、月工程量审核流程
2、工程变更监理审核流程
不同意
同
意
(一)质量控制要点及目标值
1、桩位的放样允许偏差如下:
群桩20mm单排桩10mm
2、桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:
(1)当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。
(2)当桩顶设计标高低与施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。
(3)打(压)入桩的桩位偏差,必须符合设计图纸要求;
当设计没有规定时,必须符合表1的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
(强制性条文)
表1预制桩桩位的允许偏差(mm)
项
项目
允许偏差
1
盖有基础梁的桩:
(1)垂直基础梁的中心线
(2)沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1-3根桩基中的桩
100
3
桩数为4-16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩:
(1)最外边的桩
(2)中间桩
1/3桩径或边长
注:
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
(4)桩基承载力和质量检测应符合设计要求,按照图纸设计要求,本工程桩进行静载荷试验检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根。
对砼预制桩桩身完整性检验数量不应少于总桩数的20%,且不得少于10根,柱下三桩或三桩以下的承台抽检数不少于1根。
(二)进度控制要点与目标值
1、比较实际进度与计划进度的差异
2、专业监理工程师在实施项目进度控制中,要特别重视纷繁复杂的影响因素对进度计划在执行过程呈现的可变性和不均衡性,要注意相关单位对进度的影响,设计对进度的影响、材料物资供应的影响、不利施工条件的影响、资金因素、技术因素、施工组织不当、不可预见事件的发生、对于上述影响要做到有预测并及时处理,对关键线路上的影响因素要全力组织解决。
3、进度控制目标值为经审核批准的计划进度完成节点。
(三)投资控制要点及目标值
1、专业监理工程师在进行现场计量的基础上,按施工合同的约定的工程量计算规则和支付条款审核工程量清单和《工程款支付申请表》。
审查意见报总监理工程师审定,由总监理工程师签署工程款支付证书,并报建设单位。
未经监理人员质量验收合格的工程量,或不符合施工合同规定的工程量,监理人员拒绝计量和该部分的工程款支付申请。
(四)施工现场质保体系审核。
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。
2、对桩基单位项目班子和特殊工种作业人员资质进行审核,并留下书面报审记录。
对预制方桩施工过程监理应采取巡视、旁站和发布指令等监理工作方法进行质量控制,并从事前、事中和事后制定针对性的监理控制措施。
(一)、事前控制措施
1、审核施工机械选择合理性,压重的安全性。
2、审核压桩作业线是否合理,应避免成单方向压桩而造成土体成单方向位移过大而影响已压桩体位移和周边环境。
3、施工前对成品桩(静压成品桩一般均由工厂制造,运至现场堆放)做外观及强度检验,并留下记录。
4、接桩用焊条应有产品合格证书,或送有关部门检验。
5、对压桩用压力表、规格及质量应进行检查,并审查压力表和油压系统配套校验证书。
6、审查施工控制网的设置方案是否合理,并对基准线、基准点进行复测,合格后复核小样桩的放样精度。
(二)事中控制措施
1、压桩机行驶的路线应有足够的承载能力,以免压桩机的倾覆。
2、桩基工程施工前,先进行压桩试验,以确定压桩的有关参数
3、压桩应一次到位,中途不得停顿。
如特殊情况,中途必须停顿的,应将桩尖停留在软土层,且停歇时间不得超过24h。
4、压桩应符合下列规定:
(1)桩应有相适应的桩帽和送桩帽,桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为10-20MM;
(2)桩帽、桩身和送桩的中心线应重合,垂直度偏差不得超过0.5%;
(3)送桩留下的桩孔,应立即用碎石或道渣回填密实;
5、压桩的顺序速度确定,要在施工组织设计中明确,应考虑尽量减少拥土、挤土对周围环境的影响;
压桩速度根据对周围管线、建筑物的监测情况调整;
6、接桩时应保持上、下节桩身轴线一致,并尽可能缩短接桩时间间隔。
当采用焊接法接桩时,应两人同时对角对称地进行,并用垫块填实接桩处的缝隙,以防止节点变形不均匀引起桩身倾斜。
焊接时应保持连贯性不宜停顿,焊缝应平直饱满但不应有流坠现象出现。
焊接结束后把焊渣铲除并检查焊缝是否密实,焊缝的宽度和高度是否符合要求。
施工过程中不得焊接后马上压桩,必须等焊缝冷却后方可继续施工。
7、压桩时以吊线锤及用经纬仪来控制桩身垂直度是否符合建筑地基基础工程施工质量验收规范。
8、当压桩下沉接近设计标高时,不得过早停压,以免在补压时发生停止下沉或下沉难以达到设计标高的现象。
9、遇到下列情况时,应暂停压桩,并及时与有关单位研究处理:
(1)初压时,桩身发生较大幅度移位、倾斜,压入过程中桩身突然下沉或倾斜;
(2)桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变。
10、当桩顶未达到设计标高,经设计单位同意必须进行截桩时,截桩前必须先把桩端固定好,然后用凿子凿开3~5cm的深槽,待露出钢筋后进行切割。
严禁在桩顶悬臂状态下进行切除。
11、施工过程中,必须做好压桩记录,重点记录压桩压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。
12、对承受反力的结构应加强观测。
(三)事后控制措施
1、施工结束,应做桩的承载力及桩体质量检验,检测比例应符合设计要求和规范规定。
2、当基桩桩头挖出后应复测桩位偏差和桩顶标高偏差,当发现桩位超偏时,必须督促施工单位找设计确认,并拿出处理方案处理到位,方才能转入下道工序施工。
3、桩基检测和复测合格后,由监理出具桩基分项工程质量评估报告,办理正式的分项工程质量验收证明单,报质监机构备案。
4、静压桩质量检验标准应符合表5.2.5的规定。
表2静力压桩质量检验标准
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
桩位偏差
见表1
用钢尺量
承载力
一
般
目
成品桩质量:
外观
表面平整,颜色均匀,掉角深度<
10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%
直观
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)
深度<
20mm,宽度0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半
裂缝测定仪
成品桩尺寸:
横截面边长
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
+5
<
10
1/1000l
接桩
电焊接桩焊缝:
(1)上下节端部错口
(外径<
700mm)
(2)焊缝咬边深度
(3)焊缝加强层高度
(4)焊缝加强层宽度
(5)焊缝电焊质量外观
(6)电焊结束后停歇时间
≤2
≤0.5
焊缝检查仪
无气孔,无焊瘤,无裂缝
min
>
1.0
秒表测定
电焊条质量
设计要求
查产品合格证书
压桩压力(设计有要求时)
%
查压力表读数
5
接桩时上下节平面偏差
接桩时节点弯曲矢高
用钢尺量,l为两节桩长
6
桩顶标高
+50
水准仪
(注:
允许偏差或允许值设计有要求时按要求)
(四)监理工作资料的管理。
1、专人负责监理工作资料的管理,对照片或电子文档进行编号、排序、记录。
2、对下列部位或监理工作过程进行记录
(1)监理桩位复核。
(2)监理检查压桩时的压力表、垂直度。
(3)监理检查接桩质量。
(4)土方开挖后监理检查桩位偏差情况。
(5)工程设计变更处理情况。
(6)工程施工遇障碍物及处理情况。
(五)对周边环境保护监理措施
1、审核压桩方案,重点审查压桩流向,对保护要求高的部位先压桩,然后逆向压桩,即先压关门桩。
2、严格控制压桩速度,以防挤土过快。
3、加强信息化施工,实行实时同步检测,动态指导每天压桩数量。
1、静压桩施工过程中监理人员应对下列工序进行旁站控制。
1)接桩过程。
2)压桩停止条件。
3)试压桩全过程。
2、监理旁站工作内容
1)检查施工单位是否按施工方案施工,专职质量员及质保体系是否到位。
2)对接桩过程重点检查焊接组对,接桩间隙嵌填是否密实、平整,是否对称焊接、焊缝长度、高度是否符合要求。
3)对压桩终止条件重点检查压桩终止压力和桩顶标高。
4)试压桩全过程因是对压桩工艺、设备和设计参数的检测与检验,监理应对其余过程进行旁站,内容包括插桩、压上、下节桩、接桩和终压等各个环节,并填写压桩监理检查记录表。
静压桩监理检查记录表
静压桩监理检查记录
工程名称:
施工单位:
桩机型号:
桩的型号:
桩长:
压铁重量:
接桩形式:
自然地面标高:
桩顶设计标高:
设计压桩力:
气候:
序号
桩编号
压桩起止时间
插桩偏差
上节桩压桩压力
下节桩压桩压力
接桩时间
接桩质量
最终
压力值
压力
(吨)
桩顶实际标高
备注
记录人:
记录日期:
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- 监理 实施细则