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排除寻找的浪费。
3S——清扫
清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。
使不足、缺点明显化,是品质的基础。
4S——清洁
将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。
通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
5S——素养(又称修养、心灵美)
人人依规定行事,养成好习惯。
提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。
二、5.S的效用
5.S的效用可以归纳为:
1、5.S是最佳的推销员
①、顾客满意工厂,增强下订单信心;
②、很多人来工厂参观学习,提升知名度;
③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。
2、5.S是节约能手
①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间;
②、能降低工时,提高效率。
3、5.S是安全专家
①、遵守作业标准,不会发生工伤事故;
②、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;
③、消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全有保障。
4、5.S是标准化的推进者
①、强调按标准作业;
②、品质稳定,如期达成生产目标。
5、5.S可以形成愉快的工作场所
①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快;
②、员工动手做改善,有成就感;
③、员工凝聚力增强,工作更愉快。
三、推进步骤
步骤一:
成立5.S推进组织
1、成立5.S推进组织——5.S推进小组,主导全公司5S活动的开展,公司主管生产的负责人是当然的5.S推进小组负责人。
2、行政管理部为5.S的监督管理部门,主持日常工作。
3、公司各部门(或车间)必须指派一位员工为现场管理(联络)员。
4、各部门领导是本部门5.S推进的第一责任人。
步骤二:
拟定推进方针及目标
1、推行5.S活动,要依据公司的方针和目标,制定具体可行的5.S方针,作为5S活动的准则。
方针一旦制定,要广为宣传。
如:
●全员参与5.S活动,持续不断改善,消除浪费,实现“零”库存
2、5.S活动推进时,应每年或每月设定一个目标,作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。
●现场管理100%实现三定:
定品目、定位置、定数量
目标:
对内:
营造一个有序高效的工作环境
对外:
成为一个让客户感动的公司
步骤三:
拟定推行计划及实施办法
1、5S活动推行计划表。
各部门必须年初制定本部门5S培训计划,行政管理部审核(本表格式供参考)
项次
项目
计划
备注
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
1
5S外派培训
2
筹建5S推进委员会
3
5S的全员教育
培训等
4
推进5S改善样板
5S日
6
红牌作战
7
看板作战
8
全公司大扫除
9
建立巡视制度
10
建立评比制度
11
5S之星
12
表彰/报告会
2、5S的实施办法
①、制定5S活动实施办法;
②、制定“要”与“不要”的物品区分标准;
③、制定5S活动评比办法;
④、制定5S活动奖惩办法;
⑤、其它相关规定等。
5S活动实施办法制定方法有两种:
一种是由5S推进小组深入车间(部门)调查,拟定草案,然后再召集车间(部门)人员讨论认可,经5S推进小组修订、审核后发布实施;
其二是先对车间(部门)现场管理人员进行5S知识培训,由他们结合部门现实状况,拟定本部门5S执行规范,再收集起来,经5S推进小组采取文件会审的办法达成共识,经修订、审核后发布执行。
步骤四:
教育
1、公司对管理人员、每个部门对全员进行教育:
①、5S的内容及目的;
②、5S的实施办法;
③、5S的评比办法;
④、到兄弟厂参观或参加交流会,吸取他人经验。
2、新员工的5S培训。
步骤五:
宣传造势
1、召开动员大会,由公司领导和各部门领导表达推行5S活动的决心;
2、领导以身作则,定期或不定期地巡视现场,让员工感受被重视;
3、利用公司内部刊物宣传介绍5S;
4、外购或制作5S海报及标语在现场张贴;
5、每年规定一个“5S”月或每月规定一个“5S”日,定期进行5S的加强及再教育;
步骤六:
局部推进5S
1、选定样板区。
对公司整个现场进行诊断,选定一个样板区。
2、实施改善。
集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善前后的状况摄影。
3、效果确认,经验交流。
总结经验,克服缺点,让其他部门进行参观并推广。
步骤七:
全面推进5S
1、红牌作战;
2、目视管理及目视板作战
3、识别管理
4、开展大扫除,将工厂的每个角落都彻底清扫;
5、改善;
6、标准化。
步骤八:
5S巡回诊断与评估
1、5S推进小组定期或不定期的巡视现场,了解各部门是否有计划、有组织的开展活动;
2、5S问题点的质疑、解答;
3、了解各部门现场5S的实施状况,并针对问题点开具《现场“5S”整改措施表》,责令限期整改;
4、对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励,对最差部门给予曝光并惩罚。
四、推行要领
㈠、整理的推行要领
1、对你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;
2、制定“要”与“不要”的判别基准;
3、清除不需要物品;
4、制定废弃物处理方法;
5、调查需要物品的使用频度,决定日常用量;
6、每日自我检查。
因为不整理而发生的浪费:
①、空间的浪费;
②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费;
③、零件或产品变旧而不能使用的浪费;
④、放置处变得窄小;
⑤、连不要的东西也要管理的浪费;
⑥、库存管理或盘点时间的浪费。
㈡、整顿的推行要领
1、彻底地进行整理;
2、确定物品放置场所、方法并标识;
3、划线定位。
重点:
①、整顿要做到任何人,特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西;
②、对于放置处与被放置物,要能立即取出使用。
使用后要能容易归位,如果没有归位或误放应能马上知道。
㈢、清扫的推行要领
1、建立清扫责任区(室内外)。
执行例行扫除,清理脏污;
2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来;
3、调查污染源,予以杜绝;
4、建立清扫基准,作为规范。
清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。
我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫,而是品质控制的一部分。
清扫是要用心来做的。
㈣、清洁的推行要领
1、落实前面的3S工作;
2、目视管理与制订5S实施办法;
3、制订奖惩制度,加强执行;
4、公司及部门领导带头巡察,带动全员重视5S活动。
警示:
5S活动一旦开始,就不可在中途变得含糊不清。
如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。
要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长的时间来改正。
㈤、素养的推行要领
1、制订共同遵守的有关规则、规定;
2、制订礼仪守则(如《员工手册》);
3、教育培训(新员工加强);
4、推行各种精神提升活动(如班前会、礼貌运动等)。
素养就是通过教育,使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯,最终达成全员“品质”的提升。
五、“要”与“不要”物品的判定标准
㈠、明确什么是“必需品”与“非必需品”
1、所谓必需品是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则影响正常工作的物品。
2、非必需品则可分为两种:
一种是使用周期较长的物品,例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品;
另一种是对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品,例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。
3、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表:
类别
使用频度
处理方法
必需品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放(工作台附近)
每周
现场存放
非必需品
每月
仓库存储
三个月
定期检查
半年
一年
仓库存储(封存)
二年
未定
有用
不需要用
变卖/废弃
定期清理
不能用
废弃/变卖
立刻废弃
㈡、要
1、正常的设备、机器、照明或电气装置;
2、附属设备(滑台、工作台、料架);
3、台车、推车、堆高机;
4、正常使用中的工具;
5、正常使用的工作桌、工作椅;
6、尚有使用价值的消耗用品;
7、原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料;
8、垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品;
9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品;
10、使用中的样品;
11、办公用品、文具;
12、推行中的海报、目视板、看板;
13、推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等;
14、消防设施、安全标识;
15、使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜;
16、饮水机、茶具;
17、最近三天的报纸、未枯死发黄的盆景;
18、其他物品。
㈢、不要
1、地面上(或地板上)的
①、废纸、灰尘、杂物、烟蒂;
②、油污;
③、不再使用的设备、工夹具、模具;
④、不再使用的办公用品、垃圾桶;
⑤、破垫板、纸箱、抹布、包装物;
⑥、呆料或过期样品;
⑦、过时的定置线、标识。
2、桌子或柜子
①、破旧的书籍、报纸;
②、破桌垫、台垫和椅垫;
③、老旧无用的报表、账本;
④、损耗的工具、余料、样品;
⑤、空的饮料瓶、食品袋等杂物;
⑥、无用的劳保用品、须丢弃的工作服;
3、墙壁上(目视板上)的
①、蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍;
②、过期的海报、公告物、标语;
③、无用的提案箱、卡片箱、挂架;
④、过时的公告物、标语、信息;
⑤、损坏的提示牌、灯箱、时钟;
⑥、破损的文件袋;
⑦、乱写乱画的字迹、残留的张贴物。
4、吊(挂)着的
①、工作台上过期的作业指导书;
②、不再使用的配线、配管;
③、不再使用的老吊扇;
④、不堪使用的工具;
⑤、更改前的部门牌;
⑥、过时的标识;
⑦、破损的文件袋。
六、公司各级员工在5S活动中的责任
㈠、公司领导5S责任
1、确认5S活动是公司管理的基础;
2、参加5S活动有关教育训练与观摩;
3、以身作则,展示公司推进5S之决心;
4、担任公司5S推进组织之领导者;
5、担任5S活动各项会议主席;
6、仲裁有关5S活动争议(检讨)问题点;
7、掌握5S活动之各项进度与实施成效;
8、定期实施5S活动之上级诊断或评价工作;
9、亲自主持各项奖惩活动,并予全员精神讲话。
㈡、部门领导及班级长5S责任
1、结合公司的行动目标,学习5S知识、技巧;
2、负责本部门/班组5S活动宣传、教育;
3、划分部门/班组内部5S责任区域;
4、依公司5S活动计划表,制定本部门/班组活动计划;
5、担当5S活动委员及评分委员;
6、分析和改善5S活动中问题点;
7、督导部属的清扫点检及安全巡查;
8、检查员工服装仪容、行为规范。
㈢、员工5S责任
1、自己的工作环境须不断地整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放;
2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间;
3、通道必须经常维持清洁和畅通;
4、物品、工具及文件等放置于规定场所;
5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁;
6、物品、设备要仔细地放,正确地放,安全地放,较大较重的堆在下层;
7、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理;
8、要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯,并集中存放于规定场所;
9、不断清扫,保持清洁;
10、注意上级的指示,并积极配合。
七、奖惩
1、检查表得分60分以下为不合格,部门每人乐捐5元/次,部门负责人乐捐10元/次。
2、每周不定时检查一次,部门月平均得分倒数第一名则部门每人乐捐5元,部门负责人乐捐10元,连续三个月倒数第一名则部门每人乐捐10元,部门负责人乐捐20元,部门月平均得分第一名则部门每人奖励5元,部门负责人奖励10元,连续3个月平均得分第一名则部门每人奖励10元,部门负责人奖励20元。
(月平均分=周得分总和/4)
3.每次检查表不合格项于部门负责人安排整改及填写整改报告,整改时间按检查表要求时间完成,逾期未完成整改的部门负责人乐捐10元/次直至整改完成为止,整改报告同步,逾期未交部门负责人乐捐10元/次直至完成报告为止。
连续3个月出现未按时完成整改或整改报告未按时交则部门负责人乐捐30元。
4.所有乐捐款项及奖励在当月工资中处理,乐捐款项进入基金管理账户统一用于奖励及公司福利使用。
九、5S责任标签
5S责任区
编号
区域间
责任部门
责任人
十、清扫值日表
5S区
值日检查内容
电脑区
×
机器设备是否保持干净,无灰尘
检查区
作业场所、作业台是否杂乱,垃圾桶是否清理
计测器区
计测器摆放是否整齐,柜面是否保持干净,柜内有无杂物
休息区
地面无杂物,休息凳摆放是否整齐
夹具区
夹具摆放是否整齐,夹具是否保持干净
不良品区
地面无杂物,除不良品外无其它零件和杂物存放
产品
放置区
产品规格摆放整齐,标识明确
文件柜及其他
文件柜内是否保持干净,柜内物品是否摆放整齐
备注:
①、此表的5S区是由担当者每天进行维护;
②、下班前15分钟开始;
③、其它包括清洁器具放置、柜、门窗、玻璃。
十一、红牌作战追踪记录表
部门:
责任人:
区域:
编号
存在问题描述
处理方案
红牌日期
承诺完
成日期
实际完
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