机电专业技术工作总结Word文档下载推荐.docx
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经过改造后,在井下机电硐室、大巷及采区电缆形成了新的亮点工程,提升了井下标准化水平。
2、由于受地质条件的制约,180万吨的产量使其采煤工作面综机设备的安装及工作面供电系统改造成为一项安全生产的重点工程。
全年安全顺利的完成了2213工作面、2200回采工作面、2110工作面、1203工作面、2212工作面5个工作面的综机设备安装、供水、压风系统的安装及供电系统改造;
并安全顺利的完成2213工作面、2207工作面、2209工作面、2110工作面、2200回采工作面的撤面工作,实现了全年按面、撤面、供电的安全生产。
3、精心组织,顺利完成各项机电设备改造工作:
为提高我矿煤质的发热量,解决我矿煤炭的销售,机电科对地面生产系统筛下皮带进行了改造,将筛下皮带煤炭进行了分运,在高架皮带处重新加工设计安装了一条架空电动滚筒皮带,以解决煤质的质量,促进了我矿煤炭销售。
通风机安装工程:
5月份根据技改设计要求,对矿井通风机fbdzno.252250矿用防爆对旋轴流式通风机两台、高压配电柜12台、软起动柜两台进行了安装,并对通风机10kv高压供电线路两回路进行了架设,实现了通风机的安全运行。
压风系统安装工程:
为确保技改施工井下压风需要,两台sa-132a型双螺杆空压机暂安装在西梁区副井井口。
压风管路铺设情况:
井下主干管选用&
phi;
159
4.5无缝钢管,采区上、下山管路选用&
1084无缝钢管,现井下主干管&
4.5无缝钢管共计铺设3965米,实现了技改工作面的压风需要并同时完善了压风自救系统的改造。
、供水施救系统管路安装工程:
西梁井下消防洒水及用水改造,利用西梁区地面600m3静压水池供给,撤除原西梁供水管路&
50
5无缝钢管2130米。
完善铺设井下供水施救主干管选用&
4.5无缝钢管共计铺设3550米,&
1084无缝钢管共计铺设480米。
35k变电站安装工程:
西梁区地面35kv变电站线路架设已经架设完工,其两回35kv电源线路分别引自轩岗110kv变电站和崞阳110kv变电站,导线截面为lgj-18
5,线路长约1
8.5km和2
5km;
除变电站内两台sz10-80003535&
plusmn;
3
5%
10.5kv8000kva有载调压变压器暂没有安装外,所内其他高压电气设备已经安装完毕。
三、运输工作完成情况
1、以服务一线为宗旨确保矿井生产接续和生产任务的完成:
,运输系统安全高效的完成了5个工作面撤除、安装的设备运输工作,累计运送液压支架等大型设备2520余台套。
一年来我们累计为采区铺设18公斤道轨2570米,24公斤道轨1200米,确保了全矿生产任务的完成和我矿的正常生产接续。
2、以标准化为契机不断提升安全运输水平:
结合《省煤矿安全质量标准化标准》及《原平供电局节能节电》要求,我们对井下大巷、运输大巷及工作面安装更换led灯120盏,铺设照明线路3090米;
为保证斜巷运输安全,我们对1171大巷、南大巷原简易道岔进行了全部更换,更换道岔21付。
四、大型设备维修工作完成情况
我矿综采z44102342支架为集团公司淘汰设备,支架状态差,维修频繁,井下大修支架共计610部;
由于生产接续紧张,共计大修mgtz250600-
1.1d采煤机2次;
大修ebz150掘进机2次;
sm-490a空气压缩机维修3次;
500gfb发电机大修1次,共计节约维修资金约701万元。
五、201X年机电计划
201X年,技改机电安装工程将进入一个高峰阶段,其他机电方面的工作任务也是任重道远。
我矿西梁技改各项主要安装建设工程都将
进入最后的安装阶段,如定量装车系统、选煤系统、排矸系统的安装和集运巷强力皮带安装、压风机安装、架空乘人装置、无极绳绞车安装等。
对于我矿已有供电系统,在该年度,也将有几项大的改造工程,比如35kv变电站变压器安装、西梁区10kv架空线路的安装、高豹湾原1回路10kv架空线路改造工程,井下变电所、采区变电所设备的安装及井下供电线路敷设安装,主通风机、中央水泵房、中央变电所、生产系统等等集控自动化安装改造等。
附送:
机电专业毕业实习周记
在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔,和图纸上的M5或&
Phi;
5的区别。
M5是用&
4.3的转头打,而&
5是用&
5的转头打的。
第一次我不懂得时候打错了不少材料,师傅没怎么说我,我很不好意思。
再重新对镗铣床用途及性能有了认识:
铣床是用途较为广泛的重型机床。
该机床有足够的功率和刚性,能满足强力铣削的要求:
具有X、Y、Z、三个进给,X、Y方向进给均有数字显示及夹紧装置,是一种性能优良,工艺范围广泛,精度及生产效率高的先进设备,铣床没有可移动的工作台,工件固定在落地平台上,适宜于加工尺寸和重量较大的工件。
规格较大的落地镗铣床还设有供钻削用的高速主轴。
机床配有平台、回转工作台、后立柱、平旋盘、立铣头和万能铣头等附件。
机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点,特别是在方滑枕端面上还可以安装各种附件或与回转工作台配合使用,能进一步的扩大机床应用范围。
铣床的镗轴直径都在125毫米以上,最大已达300毫米。
镗轴为260毫米的落地镗铣床的主轴箱垂直行程可达8电梯毫米,立柱横向行程可达21电梯毫米,主电动机功率为120千瓦,机床重量约为350吨。
铣床主轴箱不带滑枕,不宜于强力铣削。
工作的时候我就犯了错,幸亏师傅在旁边及时纠正拉,才没给机器带来损伤。
这是由于我没有这方面的知识,再加上我的莽劲才弄错的,可正因为错了才知道了这样的常识,那就叫做犯错了不要紧,知错能改就好,下次我不会再这样了,不会在一个地方摔倒两次。
机电专业毕业实习周记【五】
恩,过了一个星期后,才知道自己是多么的幼稚,也许有很多事情是经历过后才知道自己的错误的。
这周,只要是由于自己犯下了太多的错误,操作太多的失误。
其实铣床也不是我想的那么简单。
只是我以前的眼光还没看到它的庐山真面目。
特别是在选刀的时候犯下了不可修改的错误,就是在刀劈手零件圆孔的时候,不小心选错了刀,而且我做了20个,错完了,这不是小问题价格贵得很。
因为材料的大小已经裁好,而刀过打,导致材料的空间不够,加工出来的零件不符合要求,而且是我自己自作主张选的刀,所以师傅问我的时候,没理由了,自己的错。
可我承担不起错误的代价。
然后就认真的认识了一次选刀的知识。
被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据:
1.加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两用刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。
由于刀片切向安装,在切削力方向的硬质合金截面较大,因而可进行大切深、大走刀量切削,这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。
铣较大平面时,为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。
3.铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。
4.铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。
5.孔加工时,可采用钻头、镗头等孔加工类刀具。
当师傅帮我重新弄好刀后,我重新开始做,可总感觉没仨意思。
错的太离谱了,也许人总要面对错误的吧,我不希望是无时无刻的面对错误,错误一次就够了。
所以我在后面的几天,我就是什么事都问下师傅,不管自己懂不懂。
问过了,错也不在我。
机电专业毕业实习周记【六】
日子一天天的过,我会慢慢长大。
师傅开始叫我放手去做一些我认为自己能做的事了,老板就是有点担心我还会不会再弄个大错出来,到时他的口袋就惨咯,我说不会了,有师傅在怕什么。
这周只要是铣那个叫SMT的导轨,这是铝材料,要求要点高,而且还有几个倒角要切,不过应该问题不大,事实证明也是,弄出来的零件要求非常符合图纸和实际要求。
恩,在铣刀的齿数选择的时候可是下了一点功夫。
铣刀齿数多,可提高生产效率,但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制,不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。
为满足不同用户的需要,同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。
1.粗齿铣刀。
适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削宽度较大的铣削加工;
当机床功率较小时,为使切削稳定,也常选用粗齿铣刀。
中齿铣刀。
系通用系列,使用范围广泛,具有较高的金属切除率和切削稳定性。
3.密齿铣刀。
主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。
在专业化生产中,为充分利用设备功率和满足生产节奏要求,也常选用密齿铣刀。
为防止工艺系统出现共振,使切削平稳,还有一种不等分齿距铣刀。
如WALTER公司的NOVEX系列铣刀均采用了不等分齿距技术。
我不知道具体是什么,可师傅说能铣出及格的零件就得拉。
这是很成功的一周,感觉很好,不犯错,做出了效益,老板没表扬我,师傅也没有,可我觉得我自己做得很好,下个月坚决要求加工资咯。
机电专业毕业实习周记【七】
在这个星期的后几天,车间里来了一个新人,我非常感谢他的到来,因为他的到来给我带来了新的岗位,而他却在我原来的位置干我以前所干的,虽然我对铣床还没了解透彻,可新的工作岗位非常吸引,而且在一个岗位呆久了就会有点烦。
所以在这星期我开始了新的接触线切割。
线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,切割机床又可分为三种:
一种是靠模仿形控制,其在进行线切割加工前,预先制造出与工件形状相同的靠模,加工
时把工件毛坯和靠模同时装夹在机床工作台上,在切割过程中电极丝紧紧地贴着靠模边缘作轨迹移动,从而切割出与靠模形状和精度相同的工件来;
另一种是光电跟踪控制,其在进行线切割加工前,先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图,加工时将图样置于机床的光电跟踪台上,跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动,再借助于电气、机械的联动,控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动,从而切割出与图样形状相同的工件来;
再一种是数字程序控制,采用先进的数字化自动控制技术,驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工,不需要制作靠模样板也无需绘制放大图,比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围。
其实这个星期还是最好玩的一个星期,老板不在车间,以前的师傅在教新人,我一个人在搞线切割,空闲到有点无聊去,当然偶尔也帮人家干点杂活,因为线切割真的是太优秀了,把图画好,固定好材料,按个回车就OK了,等到它自动割完就来换料。
这周给我最大的体会就是劳动力的利用,我想以后还会有什么活是让人亲手干的
机电专业毕业实习周记【八】
这个星期,我感觉到自己充满力量,我对那线切割的兴趣太大了,我老想搞它线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同,电火花线切割机床又可分为三种:
一种是靠模仿形控制,其在进行线切割加工前,预先制造出与工件形状相同的靠模,加工时把工件毛坯和靠模同时装夹在机床工作台上,在切割过程中电极丝紧紧地贴着靠模边缘作轨迹移动,从而切割出与靠模形状和精度相同的工件来;
机电专业毕业实习周记【九】
不知不觉,好象实习就要结束了,当走到第十六周的时候,也就是老板雇佣我第四个月的时候,老板说你来这也蛮久拉,要学会自己找活干,不要老等师傅叫,要不然你学到什么时候才能独立做事,独挡一面。
我觉得也是,该考虑下怎么从学徒到师傅转换拉,要不那点工资怎么让人活。
于是,在这周里,对师傅叫我做的事,我很快就做完它,然后抽空去找点别的活,只要是简单的,比如打毛刺,铣倒角,由于这些活都是做过的,所以现在做起来简直就是轻而易几。
记得在弄沉孔的时候,我弄坏了,可我没告诉师傅,我自己在那里慢慢的搞,师傅叫我去做别的,我说等下,弄了好一阵子,才把它弄正,师傅知道了,他说你真苯,我无语。
在这周我没有固定在一个岗位工作,到处跑跑,四处弄下,师傅没说我,老板也默认。
记得在这周里做了几件错事,是很简单的那种。
在铣床铣个M5的孔的时候,没把转头拿起来,就摇动臂手,把转头弄段拉,我看师傅没注意到,就把断了的转头仍到一个角落,其实师傅是知道的,然后他走过来跟我笑嘻嘻的叫我把它检回来,拿去磨下,就能继续用拉。
我不很不好意思,可还是拿去磨了,虽然师傅跟我说过磨转头的要求是刀口要高也刀肉,刀口的两边要在同一平面上,我也按要求做了,可到后来拿回铣床打孔的时候怎么也打不进去,然后师
傅把转头拿去磨了下,回来打就行拉,为什么,我问师傅,他没说什么,把转头递给我看,我看到他磨的比我磨的就是光滑了很多。
下班之后我再拿那个转头去磨了下,成功了,打铁就跟打豆腐一样。
还有一次就是在线切割机那里,犯了个很简单的错误,而且是老板经常提醒的错误。
事情是这样的,在切齿轮圆心的时候,我把图画好了,机器也正常工作了,一切都非常正常,可当切完了一次,我换料的时候,把切丝放偏了,本来应该能检查出来的,问题就是我忘了检查。
当我启动机器工作不久,切丝段了。
老板说这次我割断了1电梯块人民币。
伤心哦,老板。
我也不吭声,继续换线工作。
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