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(A)钨钴类(B)钨钛钴类(C)涂层(D)通用
16.主刀刃与基园之间的夹角称为( )。
(A)螺旋角(B)前角(C)后角(D)主偏角
17.( )的主要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦。
(A)前角(B)后角(C)螺旋角 (D)刃倾角
18.MID方式是指()
(A)自动加工方式(B)手动输入方式(C)空运行方式(D)单段运行方式
19.铣床精度检验包括铣床的( )精度检验和工作精度检验.
(A)几何(B)制造(C)装配(D)定位
20.必须在主轴( )个位置上检验铣床主轴锥孔中心线的径向圆跳动。
(A)1(B)2(C)3(D)4
21.根据加工要求,有些工件并不需要限制其6个自由度,这种定位方式称为( )。
(A)欠定位(B)不完全定位(C)过定位(D)完全定位
22.作定位元件用的V形架上两斜面间的夹角,一般选用60°
、90°
和120°
,以( )应用最多。
(A)60°
(B)90°
(C)120°
(D)一样多
23.工艺基准按其功用的不同,可分为定位基准、测量基准和()基准三种。
(A)粗(B)精(C)装配(D)设计
24.铣削难加工材料,衡量铣刀磨损程度时,是以刀具的()磨损为准。
(A)前刀面(B)后刀面(C)主切削刀(D)副切削刀
25.高温合金导热性差,高温强度大,切削时容易粘刀,故铣削高温合金时,后角要大些,前角应取()。
(A)正值(B)负值 (C)0°
(D)均可
26.在数控铣床上铣削不太复杂的立体曲面,常用()坐标联动的加工方法。
(A)2(B)3(C)4(D)5
27.框式水平仪的主水准泡上表面是()。
(A)水平(B)凹圆弧形(C)凸圆弧形(D)方形
28.产品质量波动是()。
(A)可以避免的(B)不可以避免的(C)有时可以避免的(D)有时不可以避免的
29.工序的成果符合规定要求的程度反映了()的高低。
(A)工序质量(B)检验质量(C)产品质量(D)经济效益
30.数控铣床工作时,其所需的全部动作都可用代码表示,()是用来存这些代码的。
(A)伺服系统(B)数控装置 (C)控制介质(D)机床主体
31.闭环控制的数控铣床伺服系统常用大惯量()电机作驱动元件。
(A)直流(B)交流 (C)稳压(D)步进
32.孔的轴线的直线度属于孔的()。
(A)尺寸精度(B)形状精度(C)位置精度(D)表面粗糙度
33.孔的轴线与端面的垂直度属于孔的()。
34.准备功能代码用()字母表示。
(A)M(B)G(C)F(D)S
35.进给率用()字母给出设定。
(A)F(B)S(C)B(D)R
36.顺时针园弧插补用代码()表示。
(A)G03(B)G04(C)G02(D)G00
37.主轴正转用代码()表示。
(A)M01(B)M02(C)M03(D)M04
38.代码组,G96S1200表示()。
(A)主轴以1200转/分速度转动(B)主轴允许最高转速为1200转/分
(C)主轴以1200mm/米线速旋转(D)主轴以600mm/米线速旋转
39.用代码()表示程序零点偏置。
(A)G57(B)G96(C)G90(D)G71
40.孔的形状精度主要有( )和( )。
(A)圆度(B)垂直度(C)平行度(D)圆柱度
41.形成()切屑过程比较平稳,切削力波动较小,已加工表面粗糙度较高。
(A)带状(B)节状(C)粒状(D)崩碎
42.在逆铣时,工件所受的()铣削力的方向始终与进给方向相反。
(A)切向(B)径向(C)轴向(D)纵向
43.在工艺过程中安排时效工序的目的,主要是()。
(A)增加刚性(B)提高硬度 (C)消除内应力 (D)增加强度
44.圆轴在扭转变形时,其截面上只受()。
(A)正压力(B)扭曲应力 (C)剪应力 (D)弯矩
45.液压系统的功率大小与系统的()大小有关。
(A)压力和流量(B)压强和面积(C)压力和体积 (D)负载和直径
46.采用手动夹紧装置时,夹紧机构必须具有()性。
(A)导向(B)自锁(C)平衡(D)平稳
47.选用硬质合金刀具时,其前角应比高速钢刀具的前角()。
(A)大(B)小(C)一样(D)前几项均不正确
48.牌号为YG8的硬质合金材料比YG3材料的()和()高。
(A)抗弯强度(B)韧性(C)硬度(D)耐磨性
49.铣床作空运转试验的目的是()。
(A)检验加工精度(B)检验工率(C)检验是否能正常运转(D)前几项均不正确
50.检验铣床主轴的径向跳动,应选用()检验工具。
(A)百分表和检验棒(B)千分尺和角度(C)百分表和卡尺(D)千分尺和检验棒
51.刀具磨损后,刀刃变钝,切削作用减小,推挤作用增大,切削层金属的()增加,产生的热量增多。
(A)弹性变形(B)塑性变形(C)切屑与前刀面的摩擦(D)后刀面与已加工面的摩擦
52.物体抵抗欲使其变形的外力的能力称()。
(A)强度(B)硬度(C)刚度(D)精度
53.未注公差的尺寸,由于其基本尺寸不同,其公差值大小()。
它们的精确度以及加工难易程度()。
(A)相同(B)不同(C)相似
54.可能有间隙或可能有过盈的配合称为()。
(A)间隙(B)过渡(C)过盈(D)前几项均不正确
55.()的主要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦。
(A)前角(B)后角(C)主偏角(D)副偏角
56.在GB3052-82中规定,机床的某一部件运动的()方向,是增大工件和刀具之间距离的方向。
(A)正方向(B)负方向(C)各厂家自行制定(D)前几项均不正确
57.切削参数中()对切削瘤影响最大。
(A)进给度(B)切削深度(C)切削速度(D)前几项均不正确
58.在公制格式下某一段程序为N50G01X120.F0.1说明:
()
(A)执行该程序段机床X轴移动120mm(B)执行该程序段机床X轴将到达X120位置上
(C)单独一段,不能说明问题(D)前几项均不正确
59.某一段程序N70T0100,说明:
(A)该段程序执行完后,机床调出01号刀具,并执行00号刀具补偿
(B)该段程序执行完之后,机床调出01号刀具,并清除刀具补偿
(C)单独一段,说明不了问题
(D)前几项均不正确
60.某一段程序为N80G01X70Z70F0.1N90X40说明:
(A)机床执行完N90之后,X轴移动30个单位长,Z轴移动70个单位长
(B)机床执行完N90之后,X轴移动30个单位长
(C)无法判断X、Z轴移动距离
(D)单独二段,说明不了问题
61.零件图尺寸标注的基准一定是()。
(A)定位基准(B)设计基准(C)测量基准(D)工序基准
62.在液压系统里,动力元件是(),执行元件是()。
(A)换向阀(B)液压泵 (C)液压马达(D)液压缸
63.刚体受到平面任意力的作用而平衡时,各力对刚体上()的力矩代数和等于零()。
(A)特定点(B)任意点(C)坐标原点 (D)重心处
64.主轴回转中心线对工作台面的平行度,若超过公差,则在作纵向进给铣削时,会影响()。
(A)加工面的平行度(B)铣刀耐用度(C)加工面的表面粗糙度(D)无影响
65.()铣刀是近年来得到广泛应用的一种新型高效铣刀。
(A)可转位硬质合金(B)组合式硬质合金(C)螺旋齿硬质合金(D)整体高速钢
66.柔性制造系统简称()。
(A)CAD(B)FMS(C)NC(D)CAM
67.在临界状态下,物体所受的全反力与法线方向的夹角称为()。
(A)磨擦角(B)压力角(C)包角(D)锐角
68.矩形螺纹的自锁条件是:
()小于或等于材料的磨擦角。
(A)螺纹的螺旋角(B)螺纹的升角(C)材料的磨擦系数(D)导程
69.压力继电器只能()系统的压力。
(A)反映(B)减小 (C)改变(D)增大
70.数控铣床中,滚珠丝杠螺母副是一种新的传动机构,它精密而又()故其用途越来越广。
(A)能自锁(B)工艺简单(C)省力(D)材料
71.通过切削刃上选定点垂直于该点的切削速度方向的平面为()。
(A)切削平面(B)加工平面(C)已加工平面(D)基面
72.使工件相对于刀具占有一个正确位置的夹具装置称为()装置。
(A)夹紧 (B)定位(C)对刀(D)转换
73.数控铣床中把脉中信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为()。
(A)控制介质 (B)数控装置 (C)伺服系统 (D)机床本体
74.在铣削难加工材料时,铣削温度一般都比较高,主要原因有下列两方面:
()和()。
(A)铣削力大(B)热强度的特殊现象(C)切屑变形(D)导热系数低
75.铣床上为消除丝杠副传动的反向间隙,可采用()。
(A)两个螺栓 (B)一个螺母 (C)多个螺母 (D)一个螺栓
76.成组零件的工艺路线是按()的主样件拟定的。
(A)零件族 (B)零件组 (C)零件 (D)零件系
77.某段程序为N90G01X70Z10F0.1[相对值编程]说明机床将移动()。
(A)X轴移动70,Z移动10(B)程序段太少,无法判断
(C)X轴到达X=70,Z轴到达Z=10位置上(D)前几项均不正确
78.完成较大平面加工的铣刀是()。
(A)端铣刀(B)三面刃铣刀(C)指形铣刀(D)鼓形铣刀
79.完成切断加工的铣刀一般用()。
(A)端铣刀(B)角铣刀(C)成型铣刀(D)园柱铣刀
80.主体较长的V型块,作定位面,可以限制工件()个自由度。
(A)2(B)4(C)6(D)3
二、判断题(共20题,每题1分。
正确的请在括号内打"
√"
错误的打"
×
"
。
错答、漏答、多答均不给分,也不扣分)
1.高速钢与硬质合金钢相比,具有硬度强、红硬性和耐磨性较好等优点。
( )
2.YG类硬质合金中含钴量较高的牌号耐磨性较好,硬度较高。
( )
3.铣床主轴的转速越高,则铣削速度必定越大。
4.在装夹工件时,为了不使工件产生位移,夹(或压)紧力应尽量大,越大越好越牢。
6.退火的主要目的是调整钢件的硬度等。
7.在高温下,刀具切削部分必须具有足够的硬度,这种在高温下仍具有硬度的性质称为红硬性。
8.硬质合金是金属碳化物和以钴为主的金属粘结剂经粉末冶金工艺制造而成的。
9.YT类硬质合金的成份是碳化钨,碳化钛和钴,其代号后面的数字代表碳化钛的百分比含量。
10.槽铣刀的用途是铣削各种槽。
11.前刀面与主后刀面的交线是副切削刃,担负着主要切削和排屑工作。
12.检验铣床工作精度,往往用试切试件法,试件的材料是黄铜。
13.用杠杆卡规可以测量出工件的圆柱度和平行度。
14.在确定工件在夹具中的定位方案时,决不允许发生欠定位。
15.杠杆卡规的刻度值根据测量范围分为0.002mm和0.005mm两种。
16.杠杆卡规是利用杠杆齿轮放大原理制造的量仪。
17.分度值为0.02mm/m的水平仪,当气泡偏移零位两格时,表示被测物体在1m内的长度上高度差为0.02mm。
18.当工件以一面两销定位时,其中削边销的横截面长轴应平行于两销的中心连线。
19.一旦某个零件的工艺规程订好以后,必须严格遵照执行,不能任意改变。
20.工件一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。
三、填空题
1.是规范约束从业人员职业活动的行为准则。
2.合格零件的应在两个极限尺寸所限制的尺寸范围内。
3.目前数控机床的主轴驱动系统多采用交流主轴电动机配备控制的方式。
4.分摩擦传动和啮合传动两种。
5.实际尺寸减去所得的代数差称为实际偏差.
6.可分为滑动螺旋和滚动螺旋两种类型。
7.YT15属于类硬质合金刀具材料。
8.使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本的运动称为。
9.平头支承钉,多用于定位。
10.对于机械进给传动系统,某些固定不变的或按确定规律变化的因素引起的定位误差属
于。
11.在编制数控铣床的程序时应正确选择的位置,要避免刀具交换时碰工件或夹具。
12.是反映机床运动稳定性的一个基本指标。
13.在条件作用下,刀具切削刃硬度降低,会迅速变钝,甚至失去切削性能。
14.按照功能划分,FMS可分为加工系统、物流系统和三大部分。
15.高速切削时,加工中心的刀柄锥度以为宜。
16.在卧式铣床上,加工垂直孔系常用的方法有回转法、、角尺或定位键校正法。
17.精铣铸铁件时,为保证精铣质量,一般要求工件加工表面的硬度差 HBS20。
18. 是对从业人员工作态度的首要要求。
19.《中华人民共和国劳动法》是 年全国人大常委会通过的。
20.步进电机对应每一个脉冲所旋转的角度称为步进电机的 。
21.心轴和定位销是常用的定位元件。
22.一般情况下,夹具的尺寸公差取工件相应尺寸公差的。
23.铰刀按可分为直齿铰刀、锥度铰刀和螺旋齿铰刀等。
24.铣床液压系统中,串联式流量调速阀的双重作用是。
25.是数控系统简化对称工件编制零件程序的功能。
26.成组技术编码的依据是零件的。
27.不具备测量反馈功能的数控系统,称为。
28.FMS的中文含义是。
29.数控机床的故障主要包括机械系统和两大类的故障。
30.Ⅰ型游标万能角度尺的测量范围是。
31.职业道德的内容包括:
职业道德意识、职业道德行为规范和等。
32.当机件上某些局部细小结构在视图上表达不够清楚又不便于标注尺寸时,可将该部分结构用大于原图形所采用的比例画出,这种图形称为。
33.定心定位和支承定位是的两种基本形式。
34.对带有键槽的内孔,适合用铰刀来铰削。
35.劳动争议是指以劳动关系为中心所发生的一切。
36.数控机床的功能的作用是指在自动或手动控制的运行中,能使所有轴或某个轴的进给暂时停止或解除。
37.某铣削过程,铣刀的消耗功率较大,为主运动,工件或铣刀的直线运动为进给运动。
38.切削液的作用是:
冷却作用、润滑作用、洗涤与排屑作用、。
39.数控编程时,实现快速点定位的准备功能代码是。
40.根据基准重合原则,最终检验用检验夹具的,应采用被检零件的设计基准或
装配基准。
41.在不断电的情况下测量电路中的工作电流,常采用的电气仪表工具是。
42.精铣加工前,放松工件后再夹紧,目的是消除粗铣时的。
43.批量生产的梯形螺纹的牙廓,一般可用检测。
44.在数控系统的硬件结构组成中,主要负责实现机床的顺序控制、辅
助机械动作控制等功能任务。
45.是指调整劳动关系的法律规范的总称。
46.高温回火的温度一般为。
47.的主要内容有岗位的质量要求、质量目标、质量保证措施和质量责任等。
48.数控铣床编程时应考虑正确选择的位置,以避免刀具交换时和工件或夹具干涉。
四、简答题:
1.简述数控加工工序划分的原则。
2.简要说明铣刀磨损的原因。
3.数控铣床的定位精度是什么?
检测的内容有哪些?
4.简述数控机床刀具补偿的类型、作用。
5.简述拟定工艺路线时要做的主要工作。
6.工件加工时,同一表面依据具体条件不同可采取不同的加工方法,那么具体选择加工方法时应注意哪几点?
五、论述题:
1.大面积精铣平面时,对铣刀的选择和使用提出怎样的要求。
2.坐标编程系统侧重解决曲面问题,请论述坐标编程系统主要涉及哪几个方面。
答案:
一、选择题
1.C2.D3.B4.A5.A6.DA7.BC8.B9.D10.D11.A12.A13.A14.D15.D16.A17.B18.B19.A20.D21.B22.B23.C24.B25.A26.A27.C28.B29.A30.C31.A32.B33.C34.B35.A36.C37.C38.B39.A40.AD41.A42.D43.C44.C45.A46.B47.B48.BA49.C50.A51.B52.C53.BA54.B55.B56.A57.C58.C59.B60.B61.B62.BD63.B64.A65.A66.B67.A68.B69.C70.B71.D72.B73.C74.AD75.B76.A77.A78.A79.C80.B
二、判断题:
1.×
2.×
3.×
4.×
6.×
7.√8.√9.√10.×
11.×
12.×
13.√14.√15.√16.√17.×
18.×
19.√20.√
三、填空题
1.职业道德2.实际尺寸3.变频器4.带传动5.基本尺寸6.螺旋传动7.钨钛钴类8.主运动9.精基准10.系统误差11.换刀点12.重复定位精度13.高温14.信息(流)系统15.1:
1016.心轴校正法17.不大于18.爱岗敬业19.199420.步距角21.圆孔定位22.
23.外部形状24.稳压和节流25.径向功能26.相似性27.开环数控系统28.柔性制造系统29.数控系统30.0--320°
31.职业守则32.局部放大视图33.外圆定位34.螺旋35.争议和纠纷36.进给保持37.旋转运动38.防锈39.G0040.基准定位41.钳形电流表42.工件变形43.样板44.可编程控制器(或答PLC也对)45.劳动法46.500-650°
47.质量管理48.对刀点
答:
1、按粗、精加工划分工序。
2、按先面后孔原则划分工序。
3、按所用刀具划分工序
造成铣刀磨损的原因比较复杂,可以分为:
1)、机械磨损。
由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈摩擦
而引起的磨损,称为机械磨损。
在切削温度不太高时,由这种摩擦引起的机械擦伤是刀具磨
损的主要原因。
2)、热磨损。
切削时,由于金属的剧烈塑性变形和摩擦所产生的切削热,使刀刃的硬度降低而失去切削性能所引起的磨损,称为热磨损。
3)、在一定条件下,还可能产生:
黏结磨损、相变磨损。
热裂磨损等。
答:
(1)定位精度:
数控机床的定位精度是指机床的运动部件在数控装置控制下所能达到的位置精度。
(2)检测内容有:
直线定位运动精度和重复定位精度;
直线运动轴机械原点的返回精度;
直线运动失动量的测定;
回转运动轴的定位精度和重复定位精度;
返回原点的精度;
回转运动的失动量等。
1)、刀具补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。
2)、刀具半径补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。
这样,就可按零件的轮廓轨迹进行编程,从而简化了编程工作。
3)、刀具长度补偿是编程人员不必知道刀具实际长度,而根据假设刀具长度编程,数控装置按两者之差自动补偿,从而简化了编程工作。
4)、有的CNC装置具有C刀补功能,能在程序段之间进行自动转接和过切削判别。
拟定工艺路线主要有两方面的工作:
1)、确定加工顺序和工序内容,考虑采用工序集中或工序分散原则,划分工艺阶段,这项工作与生产纲领有密切关系。
2)、选择工艺基准,按用途来分,工艺基准包括定位基准、装配基准和检验基准,对于机械加工工艺规程来说,这里是指选定位基准和检验基准。
工序的划分和定位基准的选择这两项工作是密切联系的,是指定工艺规程的关键,常常需要提出几个方案,进行分析比较后再确定。
1.所选的加工方法的
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