年产10000吨食醋工厂设计说明书Word格式.docx
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本项目建设进度分为前期准备阶段和项目实施阶段,项目建设进度为1年。
包括项目建议书的编制审批、初步设计、工程设计、土建工程施工、设备材料订货、验收试生产、正式生产等。
前期工作:
项目建议书和可研编制及审批:
2013年5月前完成
初步设计:
2013年11月前完成
施工图设计:
2013年12月前完成
工程招标及设备询价、采购:
2014年3月前完成施工期
浸泡清洗池及设备安装:
2014年6月前完成
生产车间及设备安装(包括蒸煮车间、发酵车间、糖化车间等等):
2014年9月前完成
污水处理及相关后续工作:
2014年11月前完成
试生产:
2014年12月~2月
正式生产:
2015年3月
本项目工程的建设,由项目法人负总责,在施工队伍的选择上,根据公平、公开的原则,通过找投标的方式,选择资信好的施工单位,以确保工程进度完成,项目施工单位必须根据国家有关实施施工项目经理负责制,从确保工程质量和按期完成。
由于本项质量建设监督方面,应按照国家的有关规划进行工程质量实地验收和监督。
1.3.3产品方案
本次设计为10000t/a食醋工厂,以高粱为原料,采用两班倒制,每班八个小时。
一年365天,五一3天,端午1天,清明3天,中秋1天,春节7天,设备检修23天,所以年工作日为300天的工作时间进行生产。
本设计按一年10个月计算,每月按30天计算。
日产量:
10000/300=33.3t
班产量:
33.3/2=16.65t
名称
规格
产量
单价
产值(万元)
包装方式
备注
散装食醋
—
3500t
2200元/吨
770
瓶装食醋
500ml/瓶
680万瓶
14.0元/瓶
9520
玻璃瓶
1000ml/瓶
310万瓶
26.0/瓶
8060
1.3.3.1主要原料的规格
粮食:
应符合GB2715的规定
酿造用水:
应符合GB5749的规定
食用盐:
应符合GB5461的规定
食用酒精:
应符合GB10343的规定
糖类:
应符合相应的国家标准或行业标准的规定
食品添加剂:
应选用GB2760中允许使用的食品添加剂,还应符合相应的食品添加剂的产品标准
1.3.3.2产品质量标准
GB/T601—1998化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备
GB2715—1981粮食卫生标准
GB2719—1996食醋卫生标准
GB2760—1996食品添加剂使用卫生标准
GB4789.22—1994食品卫生微生物学检验调味品检验
GB/T5009.41—1996食醋卫生标准的分析方法
GB5461—2000食用盐国家标准
GB5749—1985生活饮用水卫生标准
GB/T6682—1992分析实验室用水规格和试验方法
GB7718—1994食品标签通用标准
GB10343—1989食用酒精国家标准
1.4主要原辅料供应情况
1.4.1食醋生产原料
食醋生产原料应资源丰富、成本低、原料中可发酵性物质含量高、原料的出醋率高、供应量大、易贮藏、易加工、原料产地离工厂近、便于运输,原料中不含对人体和醋质有害的成分,符合食品卫生要求。
高粱含淀粉及糖类高达78%左右,是酿醋的良好原料,我国北方酿醋多以高粱为主料。
由于高粱中含单宁酸约为3%,并含有较多的色素,故以高粱为酿醋原料时,常混合其他原料、辅料发酵以冲淡单宁浓度,并采用含单宁酶的黑曲霉为糖化剂以分解单宁。
由于高粱种皮中含有较多量的单宁,单宁会使酶凝固硬化,破坏或削弱酶的应有作用,因此不宜用于种曲培养。
酿醋需要大量辅料,提供微生物培养需要的营养物质。
谷糠富含粗淀粉,疏松性和吸水性都很好,同时还含有大量的蛋白质、无机盐和维生素类物质,是制曲种的好原料。
麸皮是加工小麦的副产物。
麸皮淀粉含量低、疏松性好、吸湿性强,有利于菌丝的良好生长,是生产纯种和多微麸曲的主要原料。
填充料在酿醋过程中具有降低淀粉浓度、调整发酵速度、疏松醋醅以利于空气流通和热量传递,利于醋酸菌好氧发酵等作用。
常用的填料有谷壳、稻谷、高粱壳、玉米芯、刨花等。
填充料质量好,醋的风味好,醋质好;
填充料质量差,醋会有邪杂味,醋质较差。
填充料用量多、发酵升温快、顶温高、出醋率低;
反之,发酵升温慢、顶温低、发酵周期长、出醋率也低。
1.4.2原辅料供应情况
本项目生产的食醋主要原料是高粱,辅助原料为麸皮和粗谷糠。
山西省清徐县一直都以生产老陈醋而出名,有中国醋都之名。
像东湖、宁化府等品牌都是当地特别有名气的老陈醋品牌。
同时当地政府为了促进老陈醋的发展,也加大力度发展高粱的种植,有多个高粱的种植基地。
不仅仅发展了当地有名的醋业,同时也增进了当地农民的收入。
且山西自古以来都是高粱生产的大省,为老陈醋的发展提供了优良的原料。
而辅料麸皮、粗谷糠又是加工小麦、稻谷的副产物,可以低价收购,更好的遵循了“经济上合理”的设计原则。
而且本项目设计的食醋厂设在山西省清徐县,交通便利,为运输原料提供了良好的条件,可以减少运输费用。
第二章总平面布置及运输
2.1厂址概述
2.1.1厂址选择的原则
食醋作为食品类,而食品工业布局涉及地区的长远规划,与当地及周边地区的资源、交通、环保、农业发展状况、经济实力、电力、市场等因素密切相关。
所以在选择厂址的时候必须符合以下几点要求:
(1)、有足够可利用的面积和较适宜的地形,以满足工厂总体平面合理的布局和今后发展扩建的需要。
(2)、厂区应通风、日照良好、空气清新、地势高照、地下水丰富、地面平坦而又有一定的坡度、土质坚实。
厂区标高特别是主车间及仓库标高应高于当地历史最高洪水位0.5m以上,并应设在受污染河流和污水排放工厂的地势上方。
厂区自然排水坡度最好在0.004~0.008.
(3)、水源充足、水质符合国家生活饮用水水质标准,以靠近自来水管网较好,同时考虑自来水的供给量及水压是否符合生产需要。
采用深井水、河塘水,必须事先进行水质检验,为选择和水质处理依据。
(4)、厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源;
不得有垃圾场、废渣场、粪渣厂以及其他有昆虫大量生存的潜在场所。
(5)、厂区需远离有害场所,生产建筑物与外界公路或通路应有防护地带,其距离按乳品卫生规范的规定执行。
但总的原则是有毒、有害场所排出的有害成分的废气、烟尘、废水、废渣等物质对乳品企业不造成环境影响。
(6)、有动力电源,电力负荷和电压有充分保证。
(7)、交通运输方便。
根据交通条件,建厂地点必须有相应的公路等运输条件。
(8)、要便于食醋生产中排出的污水、废弃物的处理附近最好有承受污水排放的地面水体,或市政的污水处理中心。
(9)、要考虑生活区用地,同时方便职工上下班。
2.1.2厂址的选择
本厂址选择在山西清徐县,该县地处山西省城太原市城郊,依山面川,交通便利。
清徐县是山西老陈醋的正宗发源地,是中国当之无愧的的醋都,是全国最大的食醋生产基地,所产老陈醋为中国四大名醋之首,号称“天下第一醋”。
目前,已形成以山西水塔老陈醋股份有限公司为龙头的企业群体,全县共有70多家食醋企业,拥有六大系列60多个品种、年产醋10万吨的规模优势,占全国醋产量的六分之一。
且当地政府相当重视食醋企业的发展,为我厂的发展提供支撑。
征地面积:
本项目的征地面积为16000m²
2.2公用工程和辅助工程
2.2.1公用工程
所谓公共系统,是指食品工厂的各部门、车间、工段有着密切关系,并为这些部门所共用的一类动力辅助设施的总称。
公用设施至少包括给排水、供电、供汽这三项工程。
共用系统的设行设计时,要考虑到经济的合理性,应根据工厂实际和生产需要,正确收集的整理设计应根据食品工厂的规模、产品的类型以及本单位经济情况而定。
公用工程的专业性较强,因此应该有专业人士设计。
食品工厂的公用系统直接与工厂的运行和生产密切相关,必须符合如下要求。
2.2.1.1排水系统
本设计的食醋工厂的排水系统由室内排水系统和室外排水系统两部分组成。
室内排水系统包括卫生洁具和生产设备的受水器、水封器、支管、立管、干管、出户管、通气管等钢管。
室外排水系统包括支管、干管、检查井、雨水口及小型处理构筑物等。
排水设施和排水效果是工厂卫生面貌、产品安全的有力保障,直接影响到企业的社会效益和经济效益,应引起工艺设计人员足够的重视,在进行排水设计时,需注意一下几点:
(1)生产车间的室内排水应采用无盖板的明沟,明沟宽度为200~300mm,深度为150~400mm,坡度为1%~2%,车间地坪的排水坡度取1.5%~2.0%较为适合。
明沟终点设排水地漏,用铸铁排水管或焊接钢管排到室外。
(2)在污水进入明沟排水管之前,应经过格栅,以截留固形物,防止堵塞管道。
为了保证排水畅通,垂直排水管道口径比计算大1~2号。
(3)生产车间的对外排水口应加设防鼠装置,不能用存水弯头,以防堵塞。
(4)生产车间内的尾声消毒池、抵抗及电梯坑等均应考虑设置排水装置。
(5)生产车间的对外排水尽可能做到清浊水分流,对含油脂或固体残渣较多的废水,需在车间外经沉淀池撇油和去渣后,再流入厂区排水管。
室外排水亦采用清浊分流制,以减少污水处理量。
(6)工厂室外污水排放必须采用埋地暗管,必须采用排水泵站进行排放。
(7)厂区下水管一般采用混凝土管,其管顶埋设深度一般不小于0.7m。
废水中含有固体残渣较多的,设计管道流速应大于0.8m/s,最小管径不宜小于150mm,避免淤塞管道。
2.2.1.2消防系统
厂内的生产性质决定其发生火警的危险性较低,建筑物耐火等级较高。
工厂的消防给水一般与生产、生活给水管合并,采用合流给水系统。
室外消防给水管网应为环形,水量按15L/s,水压应保证当消防用水量达到最大而且水枪布置在任何建筑物的最高处时,水枪充实水柱仍不小于10m。
室内消防栓的配置,应保证两股水柱每股水量不小于2.5L/s,保证同时到达室内的各个位置,管道内压力要保证水枪控充实水柱不小于7m。
2.2.1.3供电系统
供电系统包括负荷、电源、电压、配电线路、变电所、变压器等。
车间需要供电系统给其配电。
车间总配电装置应该设在一单独小间内,分配电装置和启动控制设备要能防水汽,防腐蚀,并应尽可能集中于车间的某一场所。
配电装置的保护应相互配合,车间内的启动和控制设备可按情况集中控制或分散控制,当工艺设备许可时优先选用直接启动方式。
对于原料和产品经常变化的车间,还应多留供电点,以便于设备的调换或移动,机械化生产线则设专用的自动控制箱。
工厂的动力与照明同时使用时,电源才可以满足生产要求。
供电电低压采380/220V三相四线制,高压一般采用10KV。
供电系统要和当地供电部门一起商议确定,要符合国家有关规程,安全可靠,运行方便,经济节约。
本工厂对供电的要求及措施有以下几点:
(1)有些食品厂生产的季节性很强,像饮料厂、乳品厂等产品产量随季节波动较大,电负荷变化较大。
而食醋属于生活调味品,人们一年四季都会消费。
因此,本设计的工厂只要设置一台变压器供电就好。
(2)变配电设备的容量和面积要留有一定发展余地,以适应工厂机械化水平的不断提高。
(3)工厂卡采用单电源供电,采用双电源供电是避免意外停电时导致原料的腐败和变质,减少不必要的浪费。
(4)要对供电管线及电器做好防潮措施,防止发生事故。
2.2.1.4锅炉房的位置
锅炉排出的气体中,含有大量的灰尘和煤屑,这些煤屑排入空气后,由于速度减慢而散落下来,造成环境污染。
所以,锅炉房应处在食品工厂主车间全年主导风向的下风向,并有较好的朝向,以利于自然通风和采光,位置要靠近热负荷比较集中的地区,锅炉房附近要有足够的燃料和灰渣堆放场所。
在总体布置上,锅炉房要选在对生产车间影响较小的地方,不宜和生产厂房或宿舍相连,也不宜布置在厂前区或主干道旁,并且需要有扩建的余地。
对锅炉房布置的要求:
(1)烟囱离锅炉房所在位置应有一定的距离,避免烟囱基础下沉而影响锅炉房的基础。
烟囱布置应力求简单,并使每台锅炉抽力均匀。
(2)锅炉房前墙与锅炉房前端的距离不应小于3m,对于需要在炉前操作的锅炉,其炉前区长度要比燃烧室长2m。
(3)锅炉房顶部最低结构与锅炉最高操作点的距离不应小于2m。
(4)不需要在侧面操作的锅炉,其通道宽不小于1m,需要在侧面操作的锅炉,如在4t/h以下,其通道宽不小于2m,如在4t/h以上,其通道宽不小于2.5m。
锅炉侧面和后端不需要操作时,其通道不应小于0.8m。
2.2.1.5采暖
根据国家标准规定,凡日平均温度等于或低于5℃的天数,历年平均在90天以上的地区,要求集中采暖。
清徐年平均温度为9.6~10.2℃,不存在取暖措施。
2.2.1.6通风
为改善工人的劳动条件、提高劳动生产率、改善工厂卫生,首先考虑自然通风,在不能满足的情况下考虑强制通风。
当工作地点的温度大于35°
时应设置岗位吹风,吹风方向应从工人前侧倾斜吹到人体的头、颈和胸部,轻作业时吹风的风速为2~5m/s,重作业时为3~7m/s。
2.2.2辅助工程
从工厂组成的角度来说,除生产车间(物料加工所在的场所)以外的其他部门或设施,都都称之为辅助部门。
就其所占的空间大小来说,它们往往占着整个厂的大部分。
对食品工厂来说,光有生产车间是无法进行生产的,还必须有足够的辅助设施。
这些辅助设施可分为三大类。
1、生产性辅助设施,主要包括:
原料的接收和暂存;
原料、半成品和成品的检验;
产品、工艺条件的研究和新产品的试制;
机械设备和电气仪器的维修;
车间内外和厂内外的运输;
原辅材料及包装材料的贮存;
成品的包装和贮存等。
2、动力性辅助设施,主要包括:
给水排水、锅炉房或供热站、供电和仪表自控、采暖、空调及通风、制冷站、废水处理站等。
3、生活性辅助设施,主要包括:
办公楼、食堂、更衣室、厕所、浴室、医务室、托儿所及单身宿舍等。
2.2.2.1生产性辅助设施
(1)、原料仓库
本厂需要的原辅料主要是高粱、麸皮、粗谷糠。
考虑到日后扩建的问题,本厂原辅料仓库定为600m²
仓库设计为单层结构,基础和层面均按加盖一层考虑设计,防止以后厂内规模扩大后地皮紧张。
(2)、食醋成品仓库
食醋的产品主要是散装、500ml、1000ml瓶装三种。
散装的食醋可以用三个大型的贮藏罐存放,贮存罐大约5m高,底部宽3m。
袋装和瓶装的均可用纸箱包装,纸箱的规格为400×
300×
200(mm)。
本厂规定成品库存放时间为一个周,纸箱可以堆积,因此此仓库面积800m²
(3)、质检室
质检室主要是对产品和有关原料进行卫生监督和质量检查,确保这些原辅材料和最终产品符合国家卫生法和有关部门颁发的质量标准或质量要求。
检验的对象主要有:
原料检验、成品检验、包装检验、各种添加剂检验、水质检验等等。
检验的项目有:
感官检验、物理检验、化学检验及微生物检验等。
所以,化验室包括:
感官检验室、物理检验室、化学检验室、细菌检验室(预备室,即消毒清洗间、无菌室、细菌培养室、镜检室等)及贮藏室。
根据食品企业化验室规模的规定和本厂的资金问题,化验室设计为100m²
考虑到整个厂的布局,将其放在办公楼三楼。
(4)、车间运输
车间运输与生产流程往往融为一体,工艺性很高。
水平运输
生产车间内的水平和垂直运输主要都是靠行车来实现的。
包装车间内的物料流动大部分呈水平流动,最常用的是带式运输机
垂直运输
生产车间采用多层楼房的形式时,就必须考虑物料的垂直运输。
垂直运输设备最常见的是电梯,它的载重量大。
起重设备
车间内的起重设备常用的有电动葫芦,手拉葫芦,手动或电动单梁起重机等
(5)、机修室
食品工厂的机修车间的主要任务是制造非标准专业设备和维修保养工厂生产和辅助设备。
机修车间设有厂部机修车间和车间保养。
机修车间由机械加工、冷作及模具段打几个部分组成,另外,还附有木工间和五金仓库。
2.2.2.2动力性辅助设施
(1)、锅炉房
卫生的角度考虑,锅炉房应建在对生产影响最小的位置,即厂区西南角,满足以下要求:
在该地区全年主导风向的下风向
靠近用汽负荷中心
有足够的煤和灰渣堆场
锅炉房的具体建设方面,采用钢筋混凝土结构,门向外开;
其与相邻的建筑物的间距应符合防火好卫生标准,其必须在通风、采光、防潮等方面也要满足要求。
(2)、污水处理厂
污水不仅处理生产用水,还要处理生活用水。
需要活性污泥池、过滤池等。
(3)、配电室
应与生产车间及动力车间距离较近,围绕生产车间进行排布。
2.2.2.3生活性辅助设施
(1)、办公大楼
办公大楼主要用于行政和技术管理的建筑,本厂的办公楼为三层建筑,内设经理室、办公室、会议室、接待室、展览室、研发中心等。
布置在厂区正前方位置。
(2)、更衣室
更衣室设在生产车间入口
(3)、卫生间
更衣室旁、办公楼及宿舍均设有卫生间。
2.3总平面布置
建筑物和建筑物之间的分布应满足食醋生产工艺的要求,要满足生产过程的连续性,使作业线最短,操作最方便,劳动强度最低。
车间应按生产工艺流程及所需要的洁净等级就行合理布局。
同一车间和邻近车间进行的各项操作不得相互妨碍。
做到人流与物流分开,成品与半成品分开,原料的接受,验收,储存,全部生产过程要求在一条生产线上,杜绝生产过程中的交叉污染。
工厂建筑群的组成内容及功能,要精心组织,合理安排,做到分区明确。
原料仓库,生产车间,成品仓库,应设置在与它有直接联系的车间附近,尽量减少运输距离。
更衣间,消毒间必须设置在车间入口处,使进入车间的人员必须经过清洁消毒,保证人员的清洁卫生。
主要车间的厂房应设置在当地常年主导风向的上风向,既可避免工厂自身产生的污染,又可使工厂有良好的自然通风。
本次工厂平面布置涉及的厂房主要有:
原料库,生产车间,成品库,办公楼,包装车间,厕所,晒醋场,污水处理及公司绿化布置。
为了能够让原料及成品能够方便的运输,本次设计在厂区右边建设了一条原料及成品专用运输通道。
2.4工厂运输
结合厂区的各种自然条件和外部条件确定生产过程中物料和人员的流动路线和最佳运输方案就是交通运输设计的内容。
合理的交通运输设计能使整个生产过程完全避免人流和物流混杂,避免运输路线往返交叉,避免洁净物和污染物接触,这些要点对食品厂显得尤其重要。
交通运输设计的内容包括:
交通运输方式的选择,本次设计涉及的运输由于条件及地理条件限制,采用的是依靠公用道路为主的运输方式。
2.5总平面面积概况
总平面图面积说明
建筑物名称
长度/m
宽度/m
面积/
原料仓库
30
20
600
食堂
15
10
150
辅料仓库
100
办公楼
12
360
制曲粉碎车间
13
130
运动场
生产车间
50
40
2000
宿舍楼
24
9
216
陈酿车间
37
1480
停车场1
8
60
包装车间
停车场2
80
成品仓库
800
厕所
6
36
锅炉房
90
前门卫
5
4
堆煤场
侧门卫
16
污水处理站
200
后门卫1
电力房
后门卫2
净水车间
自行车棚
2
堆瓶场
储罐
R=3mN=3个
27
/4
总平面设计技术经济指标表
项目名称
符号
单位
数量
厂区占地面积
A
m2
15552
建、构筑物面积
A1
7107
堆场、露天场地、作业场占地面积
A2
488
可绿化占地面积
A4
2906
围墙总长度
LW
m
504
建筑系数
K1=A1+A2/A*100%
%
48.836
绿地率
K4=A4/AX100%
18.685
第三章劳动定员
(1)新建食醋厂共配制人员117人。
(2)技术培训:
根据生产技术要求,由人力资源部对生产员工进行技术培训。
(3)根据我国劳动保障相关法规要求,对公司职工缴纳社会保障养老保险金、医疗保险、工伤保险。
(4)工作制度:
全年生产,不采用双休日制,实行单双周轮休制。
(5)定员依据:
根据企业生产经营规模、引进设备的自动化程度、工艺的难易程度、工作量大小、产品规格、种类、数量作为定员的依据。
劳动定员表
工段
人员
工作范围
班次
原料处理
4人
领料、粉碎
日常班
24人
包括蒸煮、摊晾、发酵、熏醅、淋醋
两班制每班10人调休4人
13人
负责整个厂产品包装、灭菌
日常班每班10
调休3人
陈酿
陈酿车间的看管
两班制每班2人
化验
原料、半成品、成品化验
两班制每班1人调休1人
车间维修
2人
管理机房中各动力设备、车间内小型维修
日常班
预备人员
各工段如有缺勤及时顶替两班
日常班
调度员
3人
负责工艺、设备中技术问题,兼生产调度
不脱产车间技术员
净水池
净水管理
轮休
污水处理
污水处理管理
清洁人员
整个厂区
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- 年产 10000 食醋 工厂 设计 说明书