ETC门架安装技术交底门架安装Word下载.docx
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门架基础深2.5米,长3.6米,宽1.3米,C30钢筋混凝
土。
1道门架,2根立柱,一道横梁;
其中,每根立柱自重约2.4T,立柱高度为8.5m,每根横梁自
重约3.5T,长度为12m。
2、关键过程施工工艺
本工程横梁跨度为14.25米,以此为中心,分别在中央分隔带和路基外侧各浇筑一个混凝土基础,
混凝土基础宽度为1.3m,长度为3.6m,高度为2.5m,并在基础内预埋M32×
1611地脚螺栓预埋件。
浇筑基础的砼强度采用C30。
基础浇筑完成后,等砼初凝后立即覆盖,保湿养护,养护时间不小于
7天。
待基础混凝土强度达到要求后,方可进行门架吊装,吊装立柱、吊装横梁均采用25T吊车,
并。
1)门架吊装步骤:
1、计划早上8:
00前完成一个龙门架吊装点位上行方向(或下行方向)中央分隔带安全摆控,
临时占用超车道、半幅主车道作为第①施工作业区域;
剩余半幅主车道、应急车道作为通行车道,以有效降低该方向的车辆通行速度,为后续断道提供安全保障。
2、为保证在吊装过程中,对向车辆的行驶安全,在实施该龙门架吊装点位上行方向
向)中央分隔带安全摆控的同时,另一组人员同时进场实施龙门架吊装点位上行方向
中央分隔带安全摆控,临时占用超车道。
中分带两侧的摆控区域重叠并完全覆盖双向
隔100米)施工作业区域。
且同于早8:
00前完成该方向摆控。
(或下行方(或下行方向)2套门架(间
3、双向安全摆控完成后
12米运输车及吊车进入第①施工作业区域进行吊装前准备,吊车从运
输车上卸下2根立柱、1套横梁放置在作业区域内。
随后由吊车完成该点位上行方向(或下行方向)
位置中央分隔带立柱的吊装工作。
于早9:
00前完成一切吊装准备工作(包括施工前机械准备,构
件复测、结构孔复测等)和该点位上行方向(或下行方向)位置中央分隔带立柱的吊装工作。
4、在9:
00至10:
00时段实施南梁方向断道1小时,吊车在15分钟内完成该点位上行方向
(或下行方向)位置路侧立柱吊装,随后在45分钟内完成横梁吊装及锚固工作,整体控制在60分
钟内完成全部安装,并解除该点位上行方向(或下行方向)临时断道交通管制。
随后施工作业区域内吊车、运输车撤离,经由收费站掉头驶入该点位下行方向(或上行方向)。
5、在车辆转场过程中,调整双向摆控区域,将该点位下行方向(或上行方向),中央分隔带安
全摆控区域由临时占用超车道,扩大为临时占用超车道、半幅主车道,将其作为第②施工作业区域,为转场车辆进入该作业区域吊装该点位下行方向(或上行方向)位置门架做准备。
同时将第①施工
作业区域安全摆控区域缩减为仅临时占用超车道。
6、转场车辆进入第②施工作业区域后,重复3~4步骤完成中央分隔带立柱吊装、断道实施路
侧立柱及横梁吊装等工作。
7、第②施工作业区域吊装完毕后,运输车、吊车撤离现场,随即开始撤除双向摆控设施,并恢
复双向正常交通。
详见下:
南大梁高速ETC门架安装工程施工流程图及南大梁高速ETC门架安装工程交通疏导示意图
二)立柱吊装方式
立柱吊装为两点吊装,单根立柱重2.4吨,高度为8.5m,根据此进行吊索具的选用。
钢柱吊装示意图见下图:
立柱初始起吊时其下端用木头支垫,防止扳起过程中滑动和不应有翻转,避免损伤构件自身和对周围造成安全隐患。
二)横梁吊装方式
横梁吊装为四点吊装,每套横梁自重3.5吨,长度为12m,根据此进行吊索具的选用。
横梁吊装示意图见下图:
横梁初始起吊时其下端用木头支垫,防止扳起过程中滑动和不应有翻转,避免损伤构件自身和对周围造成安全隐患。
3、技术要求
1)严格按照吊装步骤,进行施工准备和吊装。
2)吊装过程,严格按照验算过程。
吊装横梁时决定采用19.5mm的钢丝绳(绳6×
37股(1+6+12+18)
绳纤维芯),最小破断拉力为23.95T,以两根钢丝绳计算,安全系数接近7。
吊装立柱时采用15mm
的钢丝绳(绳6×
37股(1+6+12+18)绳纤维芯),最小破断拉力为14.5T,以两根钢丝绳计算。
四、设备、材料的技术要求
为更好地完成本次ETC门架施工任务,根据工程的实际情况,统筹安排,突出关键工序和特
殊工序,合理安排机械设备,是保证施工效率和施工质量的重要前提。
施工机械设备一览表
编号
名
称
型号
数量
用途
备注
1
锥形桶
1200
安全布控
2
夜间照明设备
4
夜间照明
3
吊车
25T、35T
支架安装
货车
材料运输
5
自动安平水准仪
施工用
6
移动标志车
安全用
7
高速公路施工标志
五、质量标准
六、安全质量保障措施
(一)安全保证措施
1、本工程必须遵守《高速公路安全生产管理制度》、南渝公司、分公司、项目部的各项规章制度。
2、作为养护施工现场管理及作业人员,必须经过严格安全教育培训,熟悉掌握高速公路养护施工
的各项施工技能和施工工艺。
3、在高速公路进行施工作业时,
必须穿戴具有反光标示工作服和反光背心,
管理人员同时要监督
现场施安全和施工人员的安全。
4、在高速公路上进行施工作业时,
现场人员必须严格按规范摆控安全警示标志牌,
在确保施工现
场和过往车辆的安全方可进行施工,严禁野蛮施工。
5、严禁现场管理人员酒后上岗,
严禁带病上岗,严禁随意委托他人带为上岗,
严禁不穿反光安全
警示工作服上岗,严禁穿拖鞋、裸露身体上岗。
6、在高速公路上施工作业时,
要安排车况良好的车辆接送养护施工人员上下班,
严禁安排接送施
工人员上下班车辆货箱载人。
7、在高速公路施工现场,
严禁管人员在没有设立安全警示标志牌范围外活动,
严禁带头穿越中央
隔离带,严禁在高速公路施工现场追逐打闹。
8、在施工山体滑坡、塌方路段进行施工作业时,要随时提醒现场施工人员要注意观察险情,要主动处理临时应急事件。
9、在高速公路路堤、路肩、陡边坡处进行施工时,现场管理人员要时刻督促施工人员必须采取安全防护措施,时刻观察是否有物体、飞石等物品坠落,时刻注意现场施工人员和过往该路段车辆的
安全。
10、在高速公路上施工作业时,现场人员要注意的施工进度和质量,在高速公路施工现场堆放材
料严禁占道堆放,必须堆放在已交通管制的施工范围内,在堆放材料的前后设立安全警示牌。
11、在进行波形护栏施工时,施工人员在施工点前方2000米应急道边缘开始摆控安全锥形桶、
导向警示牌、限速警示牌、禁止超车警示牌等,在确保摆控规范后,方可进行维修养护作业。
12、现场管理作业人员要在施工前、施工中、施工完后要留下影像资料,以备施工完后进行验收查看。
13、在高速公路施工过程中,每一项施工作业都必须严格按照《公路养护技术规范》进行施工作业,现场管理人员要严格监督,管理好施工现场。
14、在高速公路上进行施工时,要掌握施工先后顺序,具有安全隐患和外观形象的必须先做,要掌握现场的轻重缓急。
15、在施工过程中,安全人员,必须时刻注意来往车辆,在上游过度区安排专人疏导交通,防止危险发生。
16、在高速公路上进行施工中,要团结友好,相互照顾发现有安全隐患的要共同排除,要确保自身安全、现场施工人员的安全和过往车辆的安全,要全全力保畅保通。
17、吊装前必须对吊车的力臂能力、吊重、重心、倾复力、地面承载力作充分的计算,有足够安全系数。
本次安装采用25T吊车,而最大吊重仅3.5T,足够安全。
18、横梁吊装前要仔细的评估其重心的位置。
19、吊绳的一边加穿手拉葫芦,以便于横梁悬空时的平衡。
20、横梁吊起后,梁下不准有人或车穿过。
21、横梁两端系有绳子,各有两人拉住,不让横梁悬空后任意转动。
22、全体安装人员必须严格听从指挥,不准各行其是。
23、横梁上升,下降必须采用慢速,不得有剧烈动作。
24、起调前必须对钢绳、卸扣等起重索具作好仔细检查,吊起后在低空(离地半米之类)停顿一
会,对各起重索具再作一次检查,然后才能起吊。
(二)质量保证措施
为确保本工程达到质量目标,我部将认真贯彻“质量第一”的方针,坚持预防为主,执行“管生产必须管质量,谁施工谁负责质量,谁操作谁保证质量的原则”,实行“三级检验”制度(自检、互检、专检)。
A、建立质量保证体系
(1)思想保证:
通过全质教育宣传、总结、反馈、分析原因,制定措施,树立全员全过程质量意识,
明确“质量是企业的生命”的观点。
(2)组织保证:
经理部、生产班组分级管理,层层建立质量责任制,并由一名专人专门负责质检工
作。
(3)技术保证:
进行施工时,精心拟定好主要工程项目的施工工艺和技术标准。
层层进行技术交底,
组织业务学习,进行上岗前的技术培训,建立健全测试手段,严格计量,做好标准化工作。
(4)创优保证:
制定优质工程计划、措施、项目落实到人,进行工序控制,执行三检制(自检、互
检、专检)。
(5)工程施工全过程严格执行相关规范,主动接受业主的监督与管理。
(6)经济责任保证:
在执行分项工程经济承包中,优质优价,奖罚分明。
各分项工程均制定工程质量奖惩办法,班组承包,质量拥有否决权。
B、工序管理
(1)工程过程的每道工序,事先拟定好质量检查标准和控制办法,认真实施。
(2)工程的关键部位以及施工质量不稳定的工序设置质量点,强化管理。
加强质量意识教育,层层建立质量责任制,精心拟定施工组织设计中各工程项目施工技术标准。
七、注意事项
1、严格按照吊装方案进行吊装。
2、严格按照验算方案选用钢丝绳。
3、全体安装人员必须严格听从指挥,不准各行其是。
4、采用合理措施,施工工程中,不要污染路面。
5、提前计划,合理组织,在断道时间范围内完成吊装。
6、施工摆控严格按照规范进行摆控,标志标牌齐全、醒目,不得随意摆控。
接受交底人签字加手印:
50m50m200m200m150m500m300m200m1000m
2000m
第②施工作业区
第①施工作业区
1000m200m300m500m150m200m200m50m50m
ETC门架安装工程施工流程图
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