市政给排水管网改扩建工组织设计Word文档格式.docx

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《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）

《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2003）

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）

大柴旦镇市政该排水管网改扩建工程招标文件、施工设计图纸及有关设计文件。

招标文件所规定的技术标准、合同要求及对本标段施工现场的实地勘察。

二、工程概况

本工程施工范围为给水工程3298m，排水工程5678m。

1、给水工程

新建管线采用大开槽法施工，给水管道均采用聚乙烯管（1.0Mpa100SDR17），电熔连接，最小覆土深度1.9M。

管径的De160~250mm。

下部设300mm砂垫层基础。

管道施工完成后，回填至道路结构层。

所有新建管道均做闭水试验，满足要求后进行施工。

2、排水工程：

本次施工排水管线均采用大开槽施工方式。

排管道均采用DN300—500PE聚乙烯排水管，300mm厚砂石垫层。

埋深2.5m--3.5m。

污水管道均采用承插接口。

污、雨水检查井采用砖砌检查井。

管道回填至道路结构层。

三、总体思想：

我公司积极响应业主对工期、质量及安全等各方面的要求，并将通过周密部署、精心组织和科学管理，优质、高效、安全地完成各项施工任务。

本项目主要管理目标为：

工程质量目标：

工程质量一次交验合格。

本工程开竣工时间为2010年7月-2010年11月安全、环保及文明施工：

严格遵守国家及当地法律法规及环保要求，做到施工全过程无违法事件、无工程事故和重大设备及人员伤害事故；

杜绝施工过程中的扰民及民扰现象，环保达到国家环保总局规定标准。

1.施工进度计划的编制依据；

1）业主对本工程工期的整体安排；

2）本工程项目的工程量；

3）本公司的施工组织能力和技术力量情况；

4）施工队的机械配备及完好情况；

5）施工人员的配备情况；

2.施工工期的安排

为保证按期保质完成业主的总体施工计划，根据现场施工环境和施工条件，综合各种因素，根据工程总体安排，拟定各分项工程施工进度计划（附后）

3.工期保证措施

为确保按期完成工程施工，及早发挥投资效益。

我公司将采取下列措施：

1）投入精锐力量

在公司范围内，精选有多年施工经验的施工队伍，优中选优。

调集优良的施工机械设备，确保工程的顺利完工。

2）强化指挥机构

选派懂管理、懂业务的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在施工现场行使指挥职能，对建设单位负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保本工程施工任务的按期完成。

3）加强机械设备管理和调配

切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配合常用条件，充分发挥机械效率。

投标书即定的机械设备要保质、保量，按时到工地。

4）保障材料供应

对工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。

5）强化施工管理，实施短期网络计划控制

对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化。

严格实行和落实责任承包制，确立分岗负责制，采用责任和效益挂钩，调动全员积极性。

应用网络计划技术，优化施工方案，在施工计划上合理安排，实行全面计划管理。

6）树立时间观念、全面把握工期

根据建设单位要求，我单位将全员树立时间观念，在有效施工期内完成施工任务。

7）加强劳动纪律

采取加强劳动纪律与经济挂钩相结合的手段，调动工人的劳动积极性。

使人人树立紧迫感、责任感。

4.违约承诺

如在施工中我方达不到甲方要求的工期及质量标准，我方甘愿受合同条款约定的处罚。

1.项目经理部的组成

为满足业主合同规定的工期目标，我公司将组建技术力量雄厚的项目经理部。

项目经理部设项目经理一人由刘海斌担任；

技术总负责由高军担任。

项目经理部下设“四科两室三队”即：

工程技术科、质量检查科、材料设备科、财务科、试验室及综合办公室；

一个道路施工队、一个排水施工队、一个给水施工队。

其各科室职能如下：

1）工程技术科负责工程技术及工程管理工作，对工程图纸进行审核，复核核对工程量，制定工程进度计划，并监督计划执行情况，负责工程计量工作核算工程成本，做好月出成本工作。

2）质量检查科按照施工图及招标文件中的给排水施工技术规范要求，对工程进行自检，对所有进入施工现场的测量、检验、试验设备及用品进行送检工作。

3）材料设备科负责对整个施工生产过程使用材料的采购和运输，协助质检科对进场材料的质量进行控制。

并负责施工生产中所有设备的维修及各种机械设备配件的采购工作，负责提供运输结算依据，制定材料采购、进场计划，签订材料采购、运输等合同。

4）财务科负责筹集和管理施工生产所用资金，对资金的使用，行使财务监督的职能。

5）综合办公室负责日常行政及后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、职工食堂管理等业务。

6）试验室负责施工现场的所有试验检测工作，配合项目部质检科完成质量监督工作。

2.劳动力的配备

本工程劳力为当地招临时工，技术工人为跟随我单位施工多年的熟练工人。

3.保证措施

本工程所需的设备、人员均为我单位自有，这些设备和人员在收到通知后3天内就可以组织、调配并运送到工地。

总的原则人员、设备根据施工生产需要分期分批进场到位，做到进场快、动员周期短的目的，拟分三批进场。

第一批人员主要包括项目部有关管理人员和少量的生产工人，接到中标通知书后即时进场，落实临时租用房屋，并组织临时工程及临时设施搭建工作，主要做好以下开工前准备工作：

1）接受监理工程师的岗前培训；

2）与当地政府取得联系，争取他们的支持；

3）测量中线、纵横断、边桩、设置保护桩；

4）编制实施性施工组织设计；

5）层层进行施工技术交底；

6）会同工程师（监理工程师）确定检查试验方案；

7）建立各种临时设施，做好“三通一平”；

8）建立工地试验室，配备专业资格的检验和试验人员，以及能够满足工程所需的试验检测设备，做好已到工地的材质检验，检测频率满足施工验收规范要求；

9）工程及内业管理所用计算机的安装、调试。

第二批人员以前期生产工人为主，与机械设备一起进场，计划在施工准备工作基本就绪时进场。

第三批为生产工人，在全面展开工作后，施工工作面不断增加，全面施工高潮即将形成的前夕进场。

本工程所用材料由我单位自购，应尽可能在当地采购，并应货比三家，在建设单位同意的情况下方可组进。

由于给、排水工程，管线安装距离较长，特别是根据以往的管道安装施工经验。

结合本标段材料需用量大的特点，因此，必须在施工前做好材料供应计划，组织好供货渠道，按施工工期进度计划提前组织安排材料进场，以免影响施工工期。

保证措施：

本项目材料采购由材料员负责，材料质量控制由质检科及试验室负责，水泥等原材料的采购必须附有厂家和各项指标检测报告等合格证明文件，且试验室对进场各项指标进行检测，下发材料质量检测合格单后，方可进场。

七、所投入的机械设备完好率、利用率，检测设备及手段齐全

开工前，我单位根据工程情况配备足够的施工机械设备。

保证其设备完好率在80%以上，各种机械新旧程度保证在七成以上。

1．根据总体施工进度计划安排及阶段工期控制目标，编制出各施工阶段所需机械设备的数量，并确定各主要施工机械设备的最迟进场时间，保证各种施工机械能够按时进场。

2．质检科配合试验室做好试验检测设备的进场及调试工作，保证试验检测设备的完好率。

对于主要的试验检测设备要在开工前到有关部门做好标定工作，并取得检测合格证书，用于备案。

1．施工准备工作

　　1）人员、材料、机械设备的准备：

　　　我单位如接到中标通知书后开始准备工作，3日内主要人员进场，施工设备按施工项目需求运至现场，材料按施工进度要求运至施工现场。

2）施工现场的准备工作

由项目总工组织技术人员进行复测、施工放样、确定施工作业区、生活办公区、施工便道等临时用地位置、做好现场的三通一平工作。

3）临建及用水、用电

本合同段项目经理部办公地点及现场监理办公室租用公路附近的民房。

其他人员休息和机械设备停放场地安排在路线中部，详见施工平面布置图。

4）施工技术准备工作

开工前由项目技术总负责组织有关技术人员对设计文件进一步熟悉、审核。

对现场进行细致考察，编制实施性施工组织设计，报送建设单位、监理单位审批后实施，并做好技术交底，对有关管理、技术人员进行岗前技能培训。

提前做好各种试化验的委托工作。

2.拆除道路恢复工程

A.路基工程

（1）.施工前的准备：

a）组织人员对图纸进行会审，核实图纸工程量。

b）确定主要材料的料源，保证施工供应。

c）劳动组织准备，配齐各类技术施工人员，进行技术交底。

d）搞好现场的三通一平，即水通、电通、路通和场地平整，施工现场布置合理、经济。

（2）．施工放样

根据测绘院及甲方所交的坐标点、控制点，用中点多边形法对轴

线进行双向控制。

对整个标段每200米布设一个临时水准点。

（经过闭合检查合格）

a）中线控制：

根据已知控制点、用全站仪将同一直线的起终点依次施放出来，经校核准确无误后进行栓桩控制，采用角度、距离双重控制。

同一方向至少3点控制。

b）高程控制：

根据布设好的水准点进行控制对于关键点进行多次观测，并通过临近水准点进行校核，施工测量过程中做好记录，并做好复测检查工作。

（3）．挖路槽

a）管道施工完毕后应根据道路标高自上而下利用反铲挖掘机及自卸汽车清除整平并将垃圾外运。

开挖时将设计标高以上全部土方挖除，并处理不良土壤。

施工时必须保证路段排水通畅。

做好截水沟、排水沟等临时的排水设施，保证路面不积水。

b）整修路床时，根据纵断设计高程，对凸凹部分用平地机填补、找平，局部整修不到之处用人工找补平整。

（4）.材料要求：

在施工过程中如发现土基表层为腐植土，将腐植土挖除，换填级配砂砾或砂性土。

当路基为填方时，按每层20cm厚填土碾压，土质为砂性土。

（5）．路床整形碾压：

将已开挖路槽采用平地机整形，振动压路机进行碾压。

在碾压过程中注意影响压实度效果的主要因素：

a）含水量：

不同的含水量产生不同的压实效果，因此碾压时要保证土壤的最佳含水量。

b）土壤类别不同，物理及力学性质不同，直接影响压实效果。

c）压实功能不同，产生的压实效果不同，压实功能也将影响压实效果。

进行路床碾压时采用先轻后重的原则，用12吨以上的压路机或等功效的压路机进行碾压。

碾压时严格控制速度，最大不超过4KM/H,碾压达到重型击实压实度要求为止。

具体施工要求如下：

1）为保证路基稳定，路基回填模量大于32Mpa，在0-80cm范围内，压实度≥95%；

80-150cm范围内，压实度≥93%，大于150cm范围内，压实度≥90%（重型击实法）。

填方路段路基边坡1：

1.5，挖方路段路堑边坡1：

1.0，路基两侧采用暗排水。

2）在测量人员复核高程、路拱符合图纸要求且在含水量适合的情况下碾压。

回填土要求分层填筑，在最佳含水量情况下压实。

每层压实厚度和压实度达到规范要求。

3）当路床干燥时酌量洒水，在水分渗透后，不粘轮时开始碾压。

当路床含水量过大量进行特殊处理。

如碾压中出现翻浆现象，可以用透水性良好的土壤换土并分层填筑碾压。

4）路槽碾压时要保证宽度不小于设计，纵横断标高偏差控制在允许范围内。

5）碾压路床时，自路基边缘向中央进行，采用12吨以上的压路机或等功效的压路机进行，一般碾压每次重叠后轴宽度的1/2。

碾压速度开始时宜用慢速，最大速度不超过4KM/H，约碾压5-8遍至表面无显著轮迹、无起皮现象为止。

6）碾压终了，保证路基密实、均匀、稳定、具有规定的路拱。

（6）、混凝土路面浇筑施工。

3.给水管道施工

1）放线：

a）管工根据地下管道设计平面图，了解管线走向，坡度，高程坐标等有关测量方面的数据，测量人员密切配合，共同完成测量放线工作。

b）测量人员定出管线中线位置，在地面撒灰线标出开挖宽度。

2）沟槽开挖

a）采用挖掘机挖槽，开挖时测量人员严格控制高程，避免扰动基层原土层，挖到设计槽底高程后，用人工清挖200mm左右，回填砂子夯实到沟底设计标高。

b）验槽：

检验沟槽的定位尺寸，管沟要直，沟底要平，边坡一致。

3）管件验收：

本工程采用给水聚乙烯管（ＰＥ）管，各种管件的进场要进行严格检查，要求规格齐全，符合设计规定，外观表面无裂纹、缩口等缺陷。

4）管道安装

a）下管：

将管子沿沟沿散开摆好，采用人工系绳下槽，下管时应慢慢地放绳，以免破坏管节。

b）管道安装前一定将管内清扫干净，以避免杂物入管，造成吹扫困难，安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。

c）管道安装采用热熔对接接口（阀门采用法兰接口）。

d）管道敷设时，在丁字管、弯管、管堵等管件处，应视情况设置管道支墩。

e）给水管线如遇排水管交叉时，保证接口不重叠，当垂直净距＜0.4m或给水管道在下时，给水管道应加设套管，套管伸出交叉管得长度每边不下于3.0米，如遇特殊情况适当加长，套管两端采用放水材料封堵。

f）新装给水管线如遇原有给水管线，应遵循小管躲大管，新管躲旧管的原则，视具体情况下返处理。

g）聚乙烯管道按要求标高及中线敷设后，必须首先在管下90度支撑角范围内肋角内用不含石块的砂回填管道两侧，每次回填高度为0.1m-0.15m，必须从管两侧同时回填，捣实后再回填一层，直至回填到管顶以下0.1m—0.15m。

h）给水管道水压试验：

PE管水压试验时，其试验压力按P=1.0Mpa进行试验，试验前管道浸泡时间不小于48小时，试验标准参照《青海省公用工程质量评定标准》的有关条款前，将管上填砂至管上皮50cm处，接口处留出，以观查管道接头的严密性。

j）管道安装完成，经复查合格后方可进行打压试验，管道工作压力0.8MPa；

试验用压力表校验，其精度、刻度满足设计要求，压力表不少于2块。

水压试验过程按照设计要求进行，试压合格后立即回填。

k）管沟回填至道路结构层。

5）阀门安装

a）阀门安装前应对进场的阀门进行出厂合格证检验，对阀体铸壳有砂眼，严重缩孔者应停止使用。

密封面应无缺陷，阀杆无弯曲，阀杆螺纹无断丝，压盖配合必须良好。

b）检验阀门时，往阀门内充水，应将阀门内的空气排净后再升压。

阀门处于开启状态。

压力应缓慢升至试验压力。

当压力达到试验压力后还应保持5－10分钟。

在这期间内压力应保持不变，各处无漏泄现象的为合格。

c）阀门安装时，钢丝绳索应栓在阀体的法兰处，不许栓在手轮或阀杆上，以防折断阀杆。

d）在水平管道上安装时，阀杆应垂直向上，阀门安装应牢固严密启闭灵活与管道轴线垂直。

6）管道试压

a）根据设计图纸及技术规范要求，本工程工作压力等级为1.0Mpa，管道试压采用水压试验方式，按照《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规程》，全段试压。

b）管道充水时需打开排气阀排气,当充水至排出的水流不带气泡,水流连续,即可关闭排气阀停止充水,水充满使管内材料充分的吸收。

c）管道进行强度试压，升压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记,卸压后修补。

7）冲洗消毒

a）全部管线工程竣工后，管道冲洗消毒与业主协商解决。

以流速不小于1.0m/S的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度，色度与入水口处冲洗水相同为止。

b）管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至化验合格为止。

c）管道冲洗时，应注意选择适当的排水位置，且排出的水能够流入业主指定的地点，不能任意排放，对耕地及道路造成危害，排放的水流量不应小于管道流量的60%。

8）管道附属构筑物施工

a）管道支墩的施工应根据《全国通用给水排标准图集》的有关规定数据进行。

b）管道支撑应按设计要求合理充足，并保证其有足够的强度。

c）支撑应在坚固的基础上安装，并应采取措施保证支撑受力情况正确。

管道支撑应在管道接口做完、管道位置固定后进行。

d）井室砌筑应按照（02S2-9）《室外给水管道附属构筑物》《柔性接口给水管道支墩》03S505，消防井按（02S2-7）的标准施工砌筑。

e）井盖与井墙应吻合，允许偏差应为±

10mm。

4.排水工程

1）排水工程开工前应对施工段落的土质情况，地下水位、地下障碍物等进行调查了解，并根据排水施工图纸，在开工前对施工段管位进行定位测量，以确定基本准确性，报请监理工程师批准。

2）测量放样

依据排水施工图纸，对施工现场进行中线定位，用全站仪将中线准确放出，每10m确定一个断面，进行横断测量。

通过对原地面测量结果计算出每断面放样的宽度，进行放样，将两侧边线及中线用白灰洒上白线，作为沟槽开挖的依据。

3）土方开挖

a）管道施工采用大开槽施工方式。

利用机械进行开挖土方，开挖时用专人管理施工，沿放样线路进行开挖沟槽，为确保不扰动天然地基，开挖深度达到底槽以上10㎝—30㎝时，采用人工开挖清理。

b）测量班组用仪器要进行跟踪测量，将沟槽高程控制在±

20㎜以内，同时要及时检测槽底的宽度。

严禁超挖，一旦超挖，严禁用原土回填处理，要用砂砾夯实，达到密实要求。

c）沟槽边坡按施工图纸放样边坡考虑。

在沟槽开挖中：

如发现土质与施工图纸不符时，需加大放坡坡度时，应及时与监理工程师勾通，在经监理工程师的允许后，进行放坡调整。

在开挖过程中，多余的土方及时运走，严禁堆放沟沿，影响边坡的稳定性。

d）土方机械开挖后，用人工进行清理，找平，将多余残土及时运出沟槽外，同时将槽底进行夯实。

沟槽成型后，要及时进行工序交接验收，并及时请监理人员和质检部门进行验收检查。

否则不准进行下一道工序的施工。

4）基础施工

沟槽砂石基础施工,沟槽砂石基础施工时，测量人员将填筑高程用明显标记标注在沟槽两侧，为保证材料摊铺均匀，用10m为一个断面，材料员按每断面所需材料均匀布料，采用人工摊平，摊平时测量人员及时检测摊铺高程，摊铺整平后进行夯实，达到符合规范要求。

如材料有粒径较大时，采用人工清理捡出，确保砂石基础材料均匀。

5）承插式PE排水管安装：

　　　管道应敷设在地基承载特征值100Ｋpa以上原状土地基或经换填、抛石挤淤等加固处理后的地基上。

承插式PE管由下游至上游铺设安装，安装时承插PE管口朝向施工方向。

安装前要严格检查胶圈及PE管。

橡胶圈质量有不符合要求严禁使用，PE管有裂缝及管口有破损现象不得使用。

接口前应将承插口清理干净，在承插口处上胶圈，胶圈应保持平整。

无扭曲现象。

接口：

用人工定位插口对准承口就位。

管接口完成后，应立即在管两侧适当填砂，以使管身稳定。

6）回填砂砾

a）按图纸要求，管道沟槽回填砂砾至管上皮0.5m，穿过快车道部分管道沟槽回填砂砾至道路结构层。

b）砂砾回填时应注意以下几点：

①沟槽内砖石、木块等杂物要清理干净。

②回填时应分层填筑，回填材料进入槽内时不行损伤管节及管接口。

③管道两侧的回填要对称均匀，不得直接扔在管道上、不得直接推入槽内，每层摊平密实后，再进行下一层填筑。

④回填砂砾时先用水撼实，再用夯夯实，夯实时要注意保护管道，不得损伤。

7）检查井、阀门井、排气井

检查井按市政设计院的检查井标准图施工，砌筑用砖应采用机制普通粘土砖，其强度等级不应低于Mµ

7.5，并符合国家现行标准《普通粘土砖》的规定。

砌前应将砖用水浸透。

当基础处理平整洒水湿润后，方可铺浆砌筑。

砌筑时符合下列规定：

砌筑铺满砂浆，上下错缝，由外搭砌水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10㎜，并不得有竖向通缝。

其内侧灰缝宽度不应小于5㎜，外侧灰缝不大于13㎝。

抹面应符合下列规定：

排水检查井的井室、井筒施工时里外抹砂浆（砂浆配合比1：

2）表面杂物应清理干净，并洒水浸湿。

水泥砂浆抹面分两道抹成，第一道抹成后应刮平并使表面糙面有粗糙纹。

第二道砂浆抹平后，分两次压实抹光，抹面压实抹平，抹面砂浆终凝后，及时保持湿润、养护，养护时间不小于7天。

水泥砂浆抹面质量符合下列要求：

砂浆与基础层及各层间粘结紧密牢固，不得有空鼓及裂缝等现象。

平整度不大于5㎜。

井内的踏步随砌随安。

位置准确。

踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到抗压强度前不得踩踏。

砼井壁的踏步在现浇时安装。

砌筑检查井预留管随砌随安，预留管的直径方向、标高，由测量人员准确定位，符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留管口用低标号砂浆砌筑封口，堵平。

雨季砌检查井时，井应一次砌起，为防止缥管，在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，返土前应封堵。

检查井允许偏差见下表：

检查井允许偏差

项目

允许偏差（㎜）

井深尺寸

长宽

±

20

直径

井盖与路面高差值

非路面

路面

5

井底高程

D≤1000

10

D≥1000

15

九、施工平面、临时设施布置

1.基地建设

为了便于工程的实施和指挥，基地设置于标段的中心，交通方便、布局合理。

根据施工安排总体思路并结合施工区划分。

1）项目经理部设有工人宿舍、娱乐（会议）室、食堂、管理室、门卫房、水池、机房、试验及测量用房、厕所等。

2）本工程设置材料堆放场一处，设有包括工人休息室、水泥及其他材料库、机房、水池、看守房、厕所、围墙等。

3）机械停放场、检修及油库，设有停车场、检修棚、检修地沟、零件库、油库、看守房、厕所、水池等。

4）项目经理部已考虑工程师（监理工程师）用房。

5）宿舍按3.30m开间7m进深，其他房层按3.6m开间7m进深，看守房按9m2/间，厕所按坑位计。

水厕经化粪后排入附近污水管或与乡镇协调清排方法。

6）办公室、宿舍、会议室、食堂、厨房等采用砖结构（或活动房层），按简易房层标准。

7）所有房层均有电灯照明。

所有基地及工点均埋设木质电杆安装路灯照明和围墙，并考虑三班制使用。

各基地及预制场的水池按砖砌园形砌筑。

2.临时施工道路

施工便道是公路施工的生命线、大量的路堤填料、底基层、基层材料。

砼原材料、预制构件等都要通过便道运至现场，便道的好坏直接影响到工程进度