市政排水管道工程施工组织设计策划方案Word格式文档下载.docx
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(2)认真编制施工组织设计(方案)施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。
(3)水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。
(4)依照设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置,并对操纵桩进行加密和爱护。
(5)对原材料和半成品进行检验、试验
2、雨季施工预防:
按打算本工程应做好雨季提早到来的预防工作;
依照天气的变化做好材料、机具的苫盖,修建、疏通好现场排水渠道,预备好防雨和排水的材料、机具。
3、生产预备:
(1)组织现场调查,并摸清阻碍本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况,组织施工人员进场。
(2)三通一平及临设的搭建工作。
(3)做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的预备工作。
4、劳动力组织预备:
依照本工程的特点,为保证工程的顺利进行,我公司抽调有经验、会治理的精干力量组成本工程项目经理部,并在全公司范围内选择优秀的专业队伍进场。
依照工期要求,按照劳动力打算及劳动力进场时刻,如期完成预备工作。
第五章施工工艺
1.1工艺流程
混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑
1.2操作工艺
1.混凝土垫层
(1)模板:
垫层边模可采用10#槽钢或100mm×
100mm方木模板,模板背后用钢钎或方木固定。
(2)垫层混凝土:
采纳平板振捣器振捣密实,依照标高操纵线,进行表面刮杠找平,木抹搓压拍实,待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。
2.底板钢筋绑扎
(1)钢筋的接头型式与位置:
钢筋接头型式必须符合设计要求;
当设计无要求时,混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采纳焊接或机械连接;
其余钢筋接头可采纳绑扎搭接,其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。
底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开;
其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位,上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。
(2)底板钢筋绑扎:
底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。
底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑,马凳间距应依照底板厚度不同而确定,钢筋爱护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定,使爱护层厚度符合设计要求。
(3)钢筋接头要求
1)钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,且不宜在最大弯矩处。
2)钢筋的连接,不管焊接或绑扎,设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径),但不得小于500mm。
(4)钢筋加工质量要求见表3-32。
表-32钢筋加工质量检验标准(mm)
项目
同意偏差
检验方法
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
钢尺检查
弯起钢筋的弯折的位置
20
箍筋内净尺寸
5
(5)绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表3-33的规定。
表3-33绑扎接头的搭接长度
钢筋类不
受拉区(mm)
受压区(mm)
检测方法
Ⅰ
30d
20d
尺量
Ⅱ
35d
25d
Ⅲ
45d
(6)钢筋位置质量应符合表3-34的规定。
表3-34钢筋位置的同意偏差
项目
同意偏差(mm)
受力钢筋的间距
受力钢筋的排距
箍筋、横向的钢筋间距
绑扎骨架
焊接骨架
受力钢筋爱护层
板、墙
3
3.底板模板安装
(1)模板选择:
基础底板模板可木模板现场拼装。
(2)底板吊模安装:
墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上许多于200mm~300mm的墙身上,该部位采纳吊模处理,吊模底部应采纳同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。
(3)变形缝橡胶止水带加固:
当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特不注意橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可采纳方木排架固定。
4.底板混凝土浇筑
(1)一般要求:
底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;
采取压茬赶浆的方法浇筑。
(2)结构变形缝部位的浇筑:
当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。
变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;
振捣过程中不得触动止水带,振捣时刻以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。
(3)吊模部位的浇筑:
吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。
(4)压光收面:
混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平,排除表面泌水。
待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养生。
(5)混凝土试块的留置
1)抗压强度标准养护试块:
每工作班不应少于1组,每组3块;
每浇筑100或每段长不大于l00m时,不应少于1组,每组3块。
2)与结构同条件养护试块应依照需要数量留置。
3)抗渗试块:
每浇500时混凝土不得少于1组,每组6块。
4)抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇500或不足500混凝土留置1组;
当配合比和施工条件发生变化时,应增加留置组数。
(6)混凝土养护:
混凝土的养护应幸免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。
常温下,混凝土采纳覆盖浇水养护,每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态,养护时刻关于一般混凝土不得少于7d,其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。
(7)底板施工缝处理
l)抗渗混凝土墙体一般只同意留设水平施工缝.其位置不应留在剪力与弯距最大处,下部施工缝宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位,墙体有孔洞时,施工缝距孔洞底边缘不宜小于300mm。
2)墙体施工缝可做成企口缝、高低缝和止水钢板三种形式;
当墙厚在300mm以上时,宜采纳企口缝,当墙厚小于300mm时,可采纳外低内高的高低缝或止水钢板。
3)在施工缝上接着浇筑混凝土前,已浇筑混凝土的强度不得小于2.5N/;
先将混凝土表面凿毛,清除浮浆和杂物,用水冲洗洁净,并保持湿润,再铺一层20mm~25mm厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实,确保新、旧混凝土紧密结合。
(8)变形缝部位混凝土施工:
变形缝止水带应在混凝土浇灌前固定牢固;
变形缝两侧混凝土应间隔施工,不得同时浇筑;
在一侧混凝土浇筑完毕,止水带经检查无损伤和位移现象后方可进行另一侧混凝土浇筑;
混凝土浇筑时,应认真振捣,使混凝土紧密包裹止水带,并幸免止水带周边骨料集中。
5.侧墙、顶板内模安装
(1)模板支架安装:
模板与支架宜采纳碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架,支架方案经设计计算确定。
(2)内模安装
l)内模安装时水平和垂直支撑采纳可调支撑,操纵侧墙、顶板标高。
2)侧墙模板宜采纳胶合板或钢模板,钢带或木带间距经计算确定。
3)模板接缝处用细海绵胶条填实,防止漏浆。
4)水沟的直墙侧模,应用两侧带橡胶锥垫且带有套管的定型穿墙螺栓固定,安装螺栓的数量与布局应通过计算确定。
拆模后剔除橡胶锥垫,抽出螺栓用微膨胀水泥砂浆塞孔压平,或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥垫内的螺栓切除,用微膨胀水泥砂浆补孔压平。
5)矩形管沟的直墙侧模不采纳螺栓固定时,其两侧模板间应加设临时支撑杆,浇筑应随混凝土面接近撑杆时,将撑杆拆除。
6)模板表面应涂刷脱模剂。
7)模板接缝处应紧密吻合,能够用胶条嵌缝,假如缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。
8)固定模板的支撑不得与脚手架发生联系,侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系,不得因拆除侧模阻碍顶板支撑。
9)矩形管沟的模板可一次或分次支设。
10)管沟顶板的底模,当跨度等于或大于4m时,其底模应预设适当的拱度,其起拱宜为全跨长2‰~3‰,当设计有要求时按设计执行。
11)变形缝
①止水带应与端部支撑同步完成。
②架立止水带的钢筋应预先制作成型。
③止水带接头宜用热接,并由通过培训的熟练技工完成。
④止水带宜用专用卡具固定。
不得用铁钉、铁丝穿透止水带进行固定。
⑤现浇混凝土管沟变形缝的止水带应符合设计要求,安装应牢固、与变形缝垂直、与墙体中心对正。
12)模板安装质量同意偏差应符合表3-35的规定。
表3-35模板安装质量同意偏差
项次
检查项目
规定值或同意偏差(mm)
检验频率
范围
点数
1
轴线位置
基础
≤10
每
段
构
筑
物
4
用经纬仪测量纵横各计2点
墙板、管、拱
≤5
2
相邻两板表面高低差
刨光模板、钢模
≤2
用尺量取较大值
不刨光模板
≤4
表面平坦度
≤3
用2m直尺
垂直度
墙、板
0.1%H且不大于6
用垂线或经纬仪检验
截面尺寸
+10,—20
用尺量长、宽、高各计1点
+3,—5
管、拱
不小于设计断面
用尺量高、宽(直径)、厚各计1点
6
中心位置
预埋管、件及止水带
每件
(孔、洞)
用尺量取纵横向偏差较大值
预留洞
注:
H为墙的高度(MM)。
6.侧墙、顶板钢筋绑扎
(1)墙体钢筋绑扎前,应将预留插筋表面灰浆清理洁净,并将插筋校正到位,如有位移时应按1:
6坡度进行纠偏。
钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。
(2)墙体双排钢筋的固定:
墙体双排钢筋净距通过定位架立筋操纵·
,架立筋的间距不宜超过l000mm,并成梅花状摆放,架立筋端头不得直接接触模板面。
(3)钢筋爱护层的操纵:
墙体钢筋爱护层厚度符合设计要求。
钢筋垫块绑扎时,每1中不得少于一块,并呈梅花形布置;
关于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。
(4)顶板钢筋铺放前,应将模板面所有杂物完全清除,并在模板表面弹好钢筋轴线,依线绑扎。
当顶板为双层筋时,两层筋之间须加设钢筋马凳。
7.侧墙、顶板外模安装
参照5款规定施工。
8.侧墙顶板混凝土浇筑
(1)一般要求
1)墙体混凝土浇筑前,应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm~50mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)墙体混凝土应分层连续浇筑,采纳插人式振捣棒振捣密实,每层浇筑厚度不大于500mm。
3)混凝土自由下落高度不得超过2m,否则应用串筒或溜槽的方法浇筑,防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。
4)墙体分层浇筑时,上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成,两侧墙体应同步对称浇筑,高差不应大于300mm。
(2)顶板混凝土浇筑采纳“赶浆法”施工。
混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑,随浇筑随用平板振捣器振捣密实,平板振捣器的移动间距,应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘l00mm~200mm。
混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍,再用木抹子搓毛,然后用铁抹子分三遍收光压实,最后一遍收光应在混凝土初凝前完成。
(3)混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时刻不应超过表3-36的规定,当超过时,应设置施工缝。
施工缝的留置见本条4款(7)项的要求。
侧墙与顶板应一次浇筑,然而在浇至墙顶后,应间歇1~1.5h,再接着浇筑顶板。
表3-36混凝土浇筑的间歇时刻
气温(℃)
间歇时刻(h)
<25
<3
≥25
<2.5
(4)养护:
墙体混凝土的养护同本条4款(6)项的规定。
(5)混凝土试块的留置参照本条4款(5)项的规定执行。
(6)模板拆除:
不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板。
2质量标准
2.1混凝土工程差不多要求
(1)混凝土的抗压强度应按国家现行标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)进行评定,抗渗、抗冻试块应按国家现行有关标准评定,并不得低于设计规定。
(2)现浇混凝土结构底板、墙面、顶板表面应光洁,不得有蜂窝、露筋、漏振等现象。
(3)墙和顶板的伸缩缝应与底板的伸缩缝对正贯穿。
(4)止水带安装位置正确、牢固、闭合,且止水带附近的混凝土应振捣密实。
2.2现浇混凝土排水管沟的同意偏差见表3一38。
表3-38现浇混凝土排水管沟同意偏差
检查方法和频率
15
经纬仪或全站仪
高程
水准仪
断面尺寸
不小于设计规定
尺量:
20m两点,宽厚各计一点
墙高
20m两点,每侧计一点
沟底中线每侧宽度
墙面垂直度
用垂线检测:
7
墙面平坦度
2m靠尺:
每20m两点,每侧计一点
8
墙厚
+10,0
3成品爱护
3.1混凝土浇筑后,应依照气温情况及时覆盖和洒水,使混凝土充分养护。
3.2冬期施工时,应制定切实可行的冬施方案,防止混凝土受冻。
3.3混凝土强度未达到1.2N/mm2往常,不得在混凝土面上行走或堆放重物。
3.4应依照现浇钢筋混凝土管沟的部位、强度要求和气温情况,严格操纵拆模时刻。
4应注意的质量问题
4.1为防止止水带处混凝土不密实,浇筑混凝土时应在管沟两段止水带钢筋密集处,采纳小直径振捣棒,派专人认真振捣密实。
4.2顶板混凝土浇筑后,在夏季应及时进行洒水养护,冬季应进行覆盖保温;
混凝土在接近初凝时,进行二次压光。
防止混凝土出现干缩裂缝。
4.3模板涂刷隔离剂要均匀,混凝土浇筑时应保证振捣棒的插人深度和时刻,防止过振和欠振使混凝土出现蜂窝、麻面现象,确保振捣密实。
4.4为防止混凝土出现烂根现象,除对接茬处应进行完全凿除浮浆并用水充分湿润外,模板应严密不跑浆。
浇筑前先浇筑20mm~50mm厚的同强度等级减石子混凝土,保证新旧混凝土的结合良好。
第六章劳动力和材料投入打算及其保证措施
第一节劳动力投入打算
1、劳动力安排打算
依照工程需要,我们将调遣有丰富市政施工经验的队伍及工程技术人员参加本合同工程的施工。
施工中将统筹考虑,动态治理,依照工程进度和实际需要随时对人员、机具进行调整。
做到既能满足施工要求,又尽量减少窝工现象。
2、劳动力打算表
普工
砼工
机械工
瓦工
测量工
电工
人数
人工
工日数
2013年10月
35
1050
2013年11月
12
42
1260
2013年12月
13
43
1290
总计
120
3600
第二节材料投入打算
1、要紧材料进场打算
水泥、砂、石子、模板10月8日陆续进场。
第三节保证措施
合理而科学的劳动力组织,是保证本工程顺利进行的重要因素之一。
依照工程实际进度、及时调配劳动力。
进场前进行入场安全知识教育,认真组织技术交底。
我公司一旦接到中标通知书后,立即进行人员、设备的动员和调遣工作。
3天内派项目经理部的要紧负责人、治理人员、技术人员进驻工地,与前指办和业主接洽的同时,详细勘察、了解施工沿线情况,尽快安排落实施工营地,开始料场、拌和场、机械停置场的修建工作,并着手水、电、路三通的预备工作。
1、劳动力的保证措施
自带与我公司常年配合成建制的民建队伍,一方面可作为技术性较强项目的差不多施工队伍,另一方面可解决因农忙而走人的问题。
该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。
关于部分劳动力配置量大的施工项目,在施工打算安排时,尽可能与农忙季节错开,减少农忙季节对劳动力的需求,幸免因农忙回家务农的人员过多而阻碍工程的正常进行,确保工期进度。
人员配置:
2、项目经理部将与业主紧密配合,并严格按照物资采购程序来操作,以保证进场材料的质量。
A.材料采购
订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。
按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。
B.材料供应过程中的质量验收
(1)要对加工订货的质量严格把关。
正确选择进货渠道,对生产厂家及供货单位进行资格审查;
建立严格的审核制度,认真审核各类打算,确认无误后进行交底;
严格履行经济合同手续与程序;
加强供货渠道及各种打算、合同的治理。
(2)市场采购材料质量把关。
材料采购人员要做好市场调查和预测工作;
采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料,对无合格证的材料和产品一律不得采购;
采购供销单位的批量产品时,除即时结清者外,一律签订合同。
C.材料验收的质量验收。
(1)双控把关
关于水泥、砂石料实行检验双控,即要出厂合格证,还要有试验室的合格试验单方可接收入库。
(2)联合验收把关
关于直接送到现场的材料及构配件,收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收;
进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。
(3)收料员验收把关
收料员对地材、建材及有包装的材料产品,应认真进行外观检验;
查看规格、品种、型号是否与来料相符,宏观质量是否符合标准,包装、商标是否齐全完好。
(4)所有进场材料都必须向监理工程师报验。
第七章机械设备投入打算
要紧施工机械设备进场打算安排表
机械设备名称
规格型号
设备能力、
吨位、容积
单位
数量
打算
进场时刻
泥浆泵
80-LWB
2*3.75Kw
台
开工时进场
挖掘机
WZ-60
100Kw
推土机
T-120
70Kw
振动压路机
YZ-12J
80KW
砼路面摊铺整平机
HTB-18型
18KW
砼切缝机
HZF-18型
6.76KW3
砼真空吸水机
HZX-70
2*5KW
砼振动梁
HZL-3-9型
3*1.3KW
砼磨光机
HZM-80
3*1.4KW
凿岩风枪
7625型
5Kw
第八章施工平面布置和临时设施布置
第一节施工临时设施
1、生产生活区:
项目部办公及生活区以在工地附近租用场地及办公用房为主,并在施工红线内,尽可能避开管线位置搭设便于拆装的钢制活动房屋为辅。
2、砂浆拌合机:
在施工现场设砂浆拌和设备,以便于施工时使用,拌和设备外应搭建封闭设施以做好减尘、降噪的预防和防护工作。
3、施工用水:
施工现场由业主协助提供水源。
4、施工用电:
依照电源位置,设变压器处作为施工现场的临时供电电源,采纳三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式,每500m设1台配电箱,施工配电箱采纳统一制作的标准铁制配电箱,电箱、电缆编号与供电回路对应,供施工和生活用电。
为防止因临时停电而阻碍施工,本工程配置发电机,作为在停电时,供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。
依照总体工期安排和现场情况,本工程的部分施工内容需在雨季进行,为解决施工排水及雨季防汛,在雨季到来前应依照现场实际情况并以现况己建雨水管线为总体排水出路,制定相应的雨季施工技术措施和做好防汛设备、物资的储备工作。
第二节施工平面布置
1、施工平面及临时设施布置图(附后)
第九章项目班子组成情况
第一节项目部的组建(人员配备表附后)
我公司对本工程高度重视,为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工,以树立公司良好形象,公司将对项目经理部的人员进行精心选择,组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工治理工作。
项目部组建:
项目经理由具有二级建筑师担任,技术负责人(项目副经理)由公司工程技术部工程师担任。
组建的项目部下设工程技术部、质量安全部、机械设备部、材料供应部、财务部、办公室,做到各部室及专业治理人员都应在在项目经理统一指挥下负责工程的全面治理工作。
施工队伍:
组建专业性强且技术突出的道路各专业施工队,以“分工明确、责任到人”为原则,由项目经理部按进度打算统一指挥安排、紧密协作,保证优质、安全、快速、高效地完成所给予的施工任务。
第二节现场施工组织机构框图
我公司假如中标,将组建项目经理部组成矩阵式的项目施工治理体系,实行项目经理负责制,全面履行合同,组织机构框图如下:
各工作班组
项目部人员的岗位职责
1、项目经理
负责本项目部所属人员的组建和人员分工。
做好开工前各种预备工作。
组织劳力、机械设备,安排好项目部的生产活动。
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