桩基施工方案Word文档格式.docx
- 文档编号:16824206
- 上传时间:2022-11-26
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:785.28KB
桩基施工方案Word文档格式.docx
《桩基施工方案Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《桩基施工方案Word文档格式.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
场地覆盖土类型主要为软弱场地土,覆盖土层厚度5.20~7.00m,平均厚度6.27m,等速剪切波速Vse<140m/s,根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001),场地为II类建筑场地。
场地设计特征周期为0.35s。
本标段桥梁桩基桩径φ1.2m,共8根。
其中桥墩桩基4根,桥墩均为双桩柱式桥墩,墩柱直径为φ1.1m,基桩直径为φ1.2m的冲孔灌注桩;
桥台桩基4根,两端桥台均为桩柱式桥台,基桩为单排2根直径为φ1.2m的冲孔灌注桩。
桩基类型为端承桩,端承桩要求进入中风化岩层不少于2D(D为桩基直径),施工时桩底沉渣厚度满足施工规范要求。
桩基平面图
二、施工准备
1、开钻前,首先进行桩位测量及放样工作,形成放样记录,并报监理工程师审核批准后,再进行下一道工序施工。
2、开钻前,进行场地平整工作,使其能确保冲击钻机就位后底座平稳。
3、提出主要材料、施工机械等用量计划和劳动力安排计划。
4、根据施工现场搭设临时设施,架设临时供电线路,建立施工排污系统,修建施工临时便道。
三、施工方案及步骤
1、埋设护筒
根据桩径,采用内径比桩半径大20cm,深度2.0m,壁厚10mm的。
在桩位放样后,以桩中心点为圆心,以钢护筒半径定出护筒外壁线,用人工挖部分粘土,配以锤击法埋设护筒。
护筒埋设时高出原地面0.3~0.5m,护筒埋设好后平面位置偏差不大于5cm,竖直线倾斜不大于1%。
2、泥浆制备及修建泥浆池
考虑地质情况,在孔内利用粘土加水造泥浆的方法制备泥浆,使泥浆性能指标应符合下列技术要求:
冲击钻
相对密度
粘度(Pa·
S)
胶体率(%)
1.20~1.40
22~30
≥95
酸碱度(PH值)
含砂率(%)
静切力(Pa)
8~11
≤4
3~5
为使孔壁不发生坍塌,保证清孔泥浆循环、灌注砼时泥浆回收,根据地形合理设置泥浆池,泥浆池与护筒间挖泥浆沟相连,泥浆沟间设置1~2个沉渣井,以沉淀、清除浮渣。
3、钻机安装就位
钻机安装就位后,应底盘平稳、牢固,以保证钻孔过程中不发生倾斜和产生移动。
4、冲孔
冲击钻机能适应各种地质情况下的土层,在选择钻机时应注意其起重能力、钻锤重量和成孔孔径。
钻孔灌注桩钻进方法与注意事项:
(1)开始钻进时,应多投粘土,小冲程、多冲次钻进。
在钻进岩层时,也应多投粘土,适当增加泥浆比重,以利排渣。
(2)进尺接近护筒底口时,应小冲程、慢速钻进,多投粘土,以加固护筒底口处护壁。
(3)钻锤补焊、新锤钻旧孔时,开始应试探性慢速钻进,以免发生卡钻事故。
(4)在钻进过程中,经常检查钢丝绳的垂直度,时刻注意地质变化,捞渣取样,做好钻孔原始记录。
钻孔达到设计岩层或设计标高后,对地层岩性、钻孔孔径、倾斜度、孔深进行全面检查,并填写检查记录,经监理工程师检验认可后进行清孔,准备进行下道工序。
(5)钻孔过程中不得随意中断,应连续进行施工。
5、成孔标准:
成孔质量须达如下要求:
(1)桩孔中心偏差不大于50mm;
(2)孔径不小于设计桩径;
(3)倾斜度小于1/100桩长,且不大于500mm;
(4)孔深对于摩擦桩不小于设计深度,对于支承桩钻至设计要求的嵌岩深度后超钻50mm。
6、冲孔事故预防与处理
(1)塌孔:
塌孔不严重时,回填至坍孔位置以上,并采取改善泥浆性能,加高水头,埋深护筒等措施继续钻进。
坍孔严重时,立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填,暂停一段时间后,查明坍孔原因,采取相应措施重钻。
坍孔部位不深时,采取深埋护筒法,将护筒周围土夯填密实,重新钻孔。
(2)孔身偏斜、弯曲时:
在偏斜处吊住钻锥反复扫孔,使钻孔正直。
偏孔严重时,回填粘性土到偏斜处,待沉积密实后重新钻进。
(3)扩孔、缩孔时:
采取防止坍孔和钻锥摆动过大的措施预防扩孔。
缩孔是钻锥磨损、焊补不及时或因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的,对前者应及时补焊钻锥,对后者则用失水率小的优质泥浆护壁。
已发生的缩孔,在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。
(4)冲击钻机发生梅花孔时:
采用片、卵石混合粘土回填钻孔,重新冲击钻进。
(5)钻孔漏浆时:
如护筒内水头不能保持,采取将护筒周围回填土筑实,增加护筒埋置深度,适当减小水头高度或加稠泥浆等措施,还可填入片石、碎石或粘土,反复冲击以增强护壁。
(6)糊钻、埋钻时:
对泥浆稠度、钻渣进出口、钻杆内径大小、排渣设备进行计算,并控制适当的进尺。
若已严重糊钻,则应停钻,提出钻锤、清除钻渣。
冲击钻糊钻时,减小冲程、降低泥浆稠度,并在粘土上回填部分砂砾石。
遇到坍方或其它原因造成埋钻时,应使用空气吸泥机吸出埋钻的泥砂,提出钻锥。
(7)卡钻时:
不能强提,以防坍孔、埋钻。
首先轻提,冲锥有松动后再用力上提。
轻提不动时,可采用冲、吸的方法将冲锥周围的钻渣松动后再提出。
(8)掉钻落物时:
迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞,若被泥沙埋住,按前述各条先清除泥沙,使打捞工具接触落体后再行打捞。
7、清孔
终孔检查后,立即进行清孔。
采用换浆法清孔。
终孔后停止进尺,略提起冲锥,开动泥浆泵保持泥浆正常循环,以相对密度小于等于1.15的较纯泥浆压入,把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。
清孔时,始终保持孔内水头高出孔外1.5~2.0m,防止坍孔,但也不可太高,以免反压过大,产生漏浆。
清孔后,从孔底提出泥浆试样、检测沉渣厚度,必须达到:
(1)含砂率不大于2%,粘度为17~20Pa·
S,相对密度为1.03~1.10,胶体率大于98%。
(2)根据规范要求,孔底沉渣厚度不大于500mm,对于桩径小于等于1.5m的摩擦桩,孔底沉渣厚度不大于300mm。
8、钢筋骨架的制作及下放钢筋笼
(1)检查钢筋出厂合格证,进场后分批进行物理性能检验,合格后方可投入使用。
(2)钢筋加工和焊接质量应符合《桥规》要求;
钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分开堆放;
并对钢筋进行调直、除锈、除油污处理。
(3)长桩骨架需分段制作时,分段长度根据吊装条件来确定,确保不变形,钻孔桩竖向主筋接长采用搭接双面焊,且接头错开,保证同一截面上主筋接头不超过50%,接头错开至少35倍钢筋直径。
(4)钢筋笼在运输、装卸、吊放等作业中易发生弯曲和变形,为此作业时应备有刚性组装框架和严格操作程序,尤其起吊离地时应使用型钢作为起吊扁担,进行双索或四索起吊,防止钢筋笼变形。
另外在钢筋骨架内加劲箍上安设有强劲的内撑架,加强钢筋笼的整体刚度,保证在运输和就位中不变形。
在钢筋笼下放到位后,顶面采取有效方法进行悬挂和固定,防止砼灌注过程中骨架上浮。
(5)根据桩基检测的方法,如需预埋声测钢管时,可在骨架钢筋内圈按要求安装。
(6)钢筋骨架靠定位钢筋定位,从钢筋笼底口开始向上每隔200cm布一圈。
(7)钢筋骨架用汽车吊机起吊,第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁在护筒口,再起吊另一段对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高,最后将最上面一段吊挂在护筒上并固定好。
(8)钢筋骨架的制作和吊放的允许误差为:
检查项目
允许误差(mm)
允许误差(mm)
主筋间距
±
10mm
箍筋间距
骨架外径
骨架倾斜度
0.5%
骨架保护层厚度
20mm
骨架中心平面位置
骨架顶端高程
骨架底面高程
50mm
桥墩桩基钢筋布置图
桥台桩基钢筋布置图
9、水下砼灌注
砼灌注前,进行二次清孔,经监理工程师检查合格后立即灌注砼。
C30水下砼的配置应符合下列要求:
(1)水泥应采用高品质的强度等级为52.5的硅酸盐水泥或普通水泥,不得采用复合水泥或变质水泥。
(2)粗集料选用0.5~31.5连续级配碎石,集料的最大粒径不大于导管内径的1/6~1/8和钢筋最小净距的1/4,同时不大于40mm。
(3)细集料采用级配良好的中砂。
(4)砼的含砂率采用40%~50%,水灰比不大于0.5,砼落度为160mm~220mm。
水下砼灌注采用垂直导管法,导管内径采用280mm;
导管在使用前进行水密承压和接头抗拉试验,试验合格后分节段编号并自下而上标示尺度。
砼拌合物用搅拌车运到灌注地点,用吊车吊装入储料斗,试验人员现场应检查其和易性;
灌注首批砼时,导管下口至孔底的距离控制在25~40cm;
为了确保拔球后导管首次埋深不小于1m,经计算确定拔球所需砼量,首灌量不小于能埋置导管1m所需的方量,相应储料斗体积不得小于首灌量体积。
拔球灌注开始后,应连续作业且始终保持孔内水头。
灌注过程中经常用测锤探测孔内砼面高程,认真做好灌注记录,并与计算出的砼高度作比较,以供及时调整导管埋深,控制导管的埋深在2~6m。
在灌注将近结束时,核对砼的灌入数量,以确定所测砼的灌注高度是否正确。
在灌注结束时拆除导管应缓慢提升,待导管内砼全部灌入后一次性提出孔口,施工中超灌1.0m。
7天后进行成桩检测,合格后进行桩头凿除。
四、质量保证措施
1、质量管理和组织措施
(1)建立和完善质量组织机构,明确项目经理作为第一责任人,制订各部门、各主要管理人员相应的质量职责和岗位工作标准,根据工程规模、施工人数及工程特点,配置专职质检员负责施工过程中的质量检查和监督。
质监系统直接受公司经理领导,独立行使质量监督权、质量否决权、停工权、返工权、奖罚建议权,对质量评比负责。
(2)严格执行工序之间交接的互检制和分部分项工程质量四级评比制度,做到完成一项,检查一项,检查评定一项。
(3)建立质量奖罚制度及定期评比制度,由生产经理组织相关部门定期进行质量检查评比,执行重奖重罚制度,将工程质量与每个职工的利益挂钩,实行优质优价。
(4)建立材料质量跟踪管理制度,对钢材、水泥等主要材料必须严格按规格、厂家、批号、进货、日期分区堆放标识,同时做好质量记录,建立台帐,达到施工使用部位与材料规格对号相符的目的。
(5)扎实持久地推广全面质量管理,完善企业方针目标管理,进一步推动群众性质量活动,开展“小、实、活、新”特色的QC活动;
针对质量通病,确定攻关课题,开展质量攻关,按“PDCA”循环的要求进行现场管理。
(6)建立健全职工培训制度,运用多种形式,多渠道,多层次的培训方式,提高广大职工的操作技能和敬业精神。
(7)工程质量过程控制
①、施工准备
收到施工图纸后及时组织内部会审,弄懂、吃透全部内容,并参加业主组织的技术交底和图纸会审,并督促实施。
②、测量控制
测量人员持证上岗,测量设备和仪器定期检验,满足测设精度要求。
③、工序控制
施工员对每一道工序进行技术交底,并组织操作班组对每一道工序进行自检、互检,专职质检员进行施工工程中的预检和中间检查,符合设计要求和验评标准后,方可进入下一道工序。
桩孔钢筋笼自检合格后,及时报请监理工程师进行检查验收并提交隐蔽资料。
④、工程质量和资料填写必须及时、完整,工程完工后及时向建设单位提供竣工资料。
2、质量保证技术措施
(1)严格执行“三个百分之百”的技术管理制度,即“图纸要会审、施工方案要审批、技术要交底”方可施工的技术管理制度,以严肃认真的工作态度来保证工程质量。
严格把好四道关,即“人员关”、“工艺关”、“材料关”和“检验关”。
严把施工人员素质关,凡进入本工程施工作业人员进场前实施严格考核,不合格者不得进场作业。
加强职工工程质量意识教育和操作技能培训,提高职工的质量总体意识和操作技能。
坚持合理的施工程序,严格按图纸和规范施工,建立工序控制工作标准和技术复查制度,严肃施工工艺纪律,实行工程过程施工的标准化、程序化,积极采用新工艺,不断提高工程质量、降低成本。
严格把好材料检验关,材料进场前必须送样检查,经批准后,方可订货进场。
材料要有产品出厂合格证,并根据规定做好各项材料的试验、检验工作,不合格的材料不准进入现场。
对所有使用的主要原材料,包括钢筋、水泥、砂、石做好材质检验,各项指标必须符合规范、规定要求,其中钢筋、水泥具有出厂合格证明和试验报告。
(2)质量技术标准
①、成孔检查
②、孔的中心位置允许偏差:
50mm。
③、孔径不小于设计桩径。
④、倾斜度:
小于1%
⑤、孔深:
对于摩擦桩不小于设计深度,对于支承桩钻至设计要求的嵌岩深度后超钻50mm。
⑥、钢筋笼检查
a、钢筋材质检验,符合设计要求,各种质保资料齐全。
b、箍筋间距允许偏差±
10mm。
c、钢筋笼直径允许偏差±
d、垂直度允许偏差0.5%。
(3)钢筋工程
①、钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形,应有保护垫块或砼垫块。
②、钢筋笼主筋保护层厚度应符合设计要求。
③、钢筋笼主筋伸入承台,符合设计要求。
(4)已完桩的基坑开挖应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。
(5)、雨天施工措施
①、砼所用砂、石都要及时根据砂石含水率,调整各自的施工配合比。
②、认真做好防积水与土方侧壁防冲刷措施。
③、在施工范围内搭设可活动的雨棚,准备充足的防雨物资,如塑料薄膜、雨衣、雨靴等,做到抗雨施工。
五、安全保证措施
为确保安全生产,杜绝大小事故发生,具体措施如下:
1、现场设专职安全员一名,全面负责安全生产管理检查监督工作,发现安全隐患及时处理,对违章作业必须强行制止。
2、钻孔机械就位后,对钻机及配套设备进行全面检查。
钻机安设必须平稳、牢固;
钻架应加设斜撑或缆风绳。
3、冲击钻孔,选用配置适当的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。
冲击过程中,钢丝绳的松弛度应掌握适宜。
4、采用冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
5、钻孔使用的泥浆,设置泥浆循环净化系统,并注意防上或减少环境污染。
6、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。
7、对于已埋设胡筒未开钻或已成桩胡筒尚未拔除的,加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
8、钢筋加工作业前,应对机械设备的牢固性、稳定性进行检查。
钢筋调直及冷拉场地设置防护挡板,作业时禁止非工作人员进入场地。
9、钢筋切断机作业前,先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业,切长料时由专人把扶,切短料时用钳子或管套夹牢,不得因钢筋直径小而约束切割。
10、钢筋笼焊接时,电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品,若在潮湿地点工作时,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。
11、钢筋笼吊装时,先检查起重机的支脚是否稳定、牢靠,回旋半径内是否有障碍物。
12、施工场内一切电源、电器的安装和拆除,由持证电工操作;
电器严格接地、接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸,严禁一闸多用,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施,照明应采用12V以下的安全灯。
电器安装后经验收合格后使用。
六、文明施工及环保措施
根据合同文件及政府有关部门、业主的有关要求,结合本工程特点,制定本措施。
1、成立文明施工和环保管理机构
成立文明施工及环保领导小组和稽查小组,由项目部党政工团领导组成负责传达上级有关文明施工管理的会议精神和月检制度落实,稽查小组属于机动组,对文明施工和环保进行突击检查。
2、文明施工措施
(1)做好施工现场的宣传工作。
在作业班组积极开展文明施工劳动竞赛。
(2)注意协调与沿线单位、居民的关系,以便工程顺利开展。
(3)施工现场悬挂施工标牌,标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容,接受居民的监督。
(4)现场材料、机具要堆码整齐,并挂有标识牌。
(5)施工场地要做到工完、料尽、场地清。
(6)杜绝一切不文明施工行为。
3、环境保护措施
(1)对于施工中粉尘污染的主要污染源——混凝土拌合、施工车辆、机械运行和运输产生的扬尘,采取有效措施减轻施工现场的大污染,保护人民健康。
(2)在施工期间加强环境保护意识,保持工地清洁,控制扬尘,杜绝漏洒材料。
为此,施工场地应砂石化或保持经常洒水,使得施工场地旁的农田作物绿叶无扬尘污染。
(3)施工场地平整畅通,排水系统良好。
材料、机具堆放整齐,严格用地管理,场地内的管线严格按设计和安全规定架设,并严加管理,杜绝乱搭乱接等现象,及时清除现场弃土及施工垃圾。
(4)施工及生活中产生的污水和废水,集中处理。
(5)做好施工现场的卫生管理和安全保卫工作,保持现场的卫生清洁,建立文明、卫生、防火、防盗责任制,落实责任人,非施工人员不得进入施工现场。
4、保护生态
(1)施工中注意保护自然和生态,水资源的开发,要保护好河渠,不随便拆堵水利设施,排出泥浆不得直接排入河流,尽量降低水源污染,临时工程要恢复原貌。
(2)修建临时设施的临时用地,在施工完毕后立即安排拆除清理,恢复原状退耕。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 桩基 施工 方案