建筑给排水工程施工方案Word格式文档下载.docx
- 文档编号:16819988
- 上传时间:2022-11-26
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:26.19KB
建筑给排水工程施工方案Word格式文档下载.docx
《建筑给排水工程施工方案Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《建筑给排水工程施工方案Word格式文档下载.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2.2.3.4消火栓箱内设DN65mm,消火栓1个,DN65mm衬胶水龙带1条,长25M,DN19MM直流水枪1支。
2.2.3.5消火栓栓口安装高度为距本层地面1.1m。
3.施工部署
3.1施工进度随土建进度安排
3.2劳动力组织
以施工进度计划为依据,调配好劳动力,按系统,分层次组织人员划分作业组,分工明确,责任到人,并做到根据现场施工进度情况和系统工作量情况,做到有合有分,合理调配,灵活机动,按期完成。
4.施工准备
4.1组织准备
针对该工程特点,工期短,施工质量要求高。
从而必须建立一个严密的现场管理体系。
实行任务到组,质量到人,严格要求精心施工。
对施工人员进行思想教育和组织建设,建立岗位责任制。
把技术交底、质量标准、操作工艺、安全防范贯彻到施工班组,使每一个施工人员牢固树立安全、质量第一的思想。
4.2技术准备
首先组织好施工人员熟悉施工图,认真做好设计图纸会审,并作好图纸会审记录对工程中凡有变更部位均作好设计书面签证,弄清弄懂设计意图和技术要求,为顺利施工作好一切准备。
4.3临时设施和机具设备
4.3.1临时设施
根据现场条件,隔出一定范围水暖专业用地,其中包括材料、半成品材料堆放场地,小型材料设备及工具库房等。
4.3.2机具设备
序号
设备名称
单位
数量
1
电焊机
台
2
套丝机
3
电锤
4
手电钻
5
无齿锯
6
套丝扳
套
7
电动打压泵
8
水平尺
把
9
管钳
12
10
气焊割工具
11
链钳
热熔机
4.4材料准备及质量
根据施工图和施工进度分批分期提供材料计划,并提出供料时间、数量,进场材料必须有有效的产品合格证及检测报告,符合国家设计标准和技术要求。
材料进场后认真检查、核对其质量、规格、品种、数量及有关质量保证资料是否齐全。
上述工作结束后填写进场材料报验单,报监理验收合格后方可用于工程上。
在材料使用过程中需精打细算,合理用料,注意节约,并妥善保管。
5.主要施工方法
主要工艺流程和各系统试验要求
5.1管道预留预埋
在混凝土楼板预埋套管时,应根据所穿建筑物厚度及管径尺寸,同时还应符合施工图位置和标高要求一次性到位的钢性套管,混凝土浇筑后严禁重新錾凿,再预埋。
5.2给水管安装
给水管管道采用PP-R管,热熔连接。
塑料给水管材与金属管材、管件、设备连接时,应采用带金属嵌件的进渡管件或专用转换管件,在塑料管热熔接后,丝扣连接金属管材、管件。
安装时检查管材是否光滑、平整、无裂纹、无脱皮等不良现象,管件是否完整,无缺损、变形。
阀门型号规格应符合设计要求,丝扣连接。
管道立管,支管应按系统图配制。
安装时应先预埋立、支管管卡,管卡间距和管离墙体间距应符合施工规范要求。
管卡预埋结束后,可自下而上安装主立管。
立管安装中途停止时向上管口和侧向甩口均应用丝封堵好,防止杂物落入管内。
立管安装结束后,应做水压试验,塑料给水系统管道的具体要求:
在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接点不得渗漏。
水压试验合格后方可进行支管安装,给水管系统安装完毕应进行水压试验,检验各连接点,不渗漏为合格,应把管内存水放净。
立管安装合格后,堵好穿楼板孔洞。
并在穿楼板孔洞部位做渗水试验,试验合格后方算安装结束。
水压试验合格后应进行管道冲洗试验,水色透明度与进水目测一致且无杂物时,停止冲洗。
生活给水系统管道采用与管材相适应的管件,在交付使用前进行冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水水标准》方可使用。
5.3消火栓安装
5.3.1消火栓给水系统采用焊接钢管。
消火栓箱体的规格类型符合设计要求,箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。
箱体方正,箱内配件齐全,栓阀外形规矩、无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证及消防部门的认证。
5.3.2消火栓立管安装
5.3.1立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。
5.3.2立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。
5.3.3立管穿过楼板时应加设套管,套管高出楼面或地面20mm,套管与管道的间隙应采用不燃烧材料和防水油膏填塞密实。
5.4消火栓及支管安装
5.4.1消火栓箱体要符合设计要求,栓阀有单出口和双出口双控等,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
5.4.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳定消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启灵活。
5.5试验要求:
消火栓系统干、立、支管道的水压试验要求执行给水系统金属管道的要求。
消火栓系统试验要求试验压力为1.4MPa,稳压时间2h管道及各连接点应无泄漏。
5.6管道冲洗:
消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作,冲洗前先将系统中的流量减压孔板过滤装置拆除,冲洗水质合格后装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其他成品。
5.7消火栓配件安装:
应在交工前进行,消防水龙带每根长度25m,应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软盘应放在挂卡上或在箱底部。
消防水龙带与水枪,快速接头的连接用卡箍时,在里侧加一道铅丝。
5.8质量标准:
5.8.1主控项目:
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
5.8.2一般项目:
5.8.2.1箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定,水龙带与消火栓和卡箍接头绑扎紧密,并卷折挂在托盘或支架上。
5.8.2.2消火栓阀中心距地面为1.1m,允许偏差±
20mm,栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。
5.8.2.3消火栓阀中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±
5mm,消火栓箱体安装垂直度允许偏差为3mm。
5.9排水管安装
5.9.1干管安装:
5.9.1.1首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留套管。
埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
按设计图纸上的管道布置,确定标高并放线,经复核无误后,检查并贯通各预留孔洞。
5.9.1.2各受水口位置及管道走向进行测量,绘制实测加工大样图,并注明各部位管径长度尺寸、管道编号。
按加工大样图,进行配管加工及预制工作。
5.9.1.3按设计标高、坡度、管径及受水口坐标,在合格的基础上铺设埋地管道。
铺设管道宜分段施工,先做标高正负零以下的室内部分至伸出外墙管段,管段伸出外墙不应少于1.5m,待室外管道施工时,再人外墙管段接入市外管线的结合井。
5.9.1.4埋地管道的管沟底面应平正,无突出尖硬物,宜铺设厚度100-150mm厚砂垫层,垫层宽度应不小于管外径的2.5倍,其坡度应与管道坡度相同。
管道经填砂保护后,方可进行细土回填。
细土回填不少于200mm,压实后,再分层回填,每层厚度宜为15mm,并进行夯实,回填土密实度应符合设计要求,回填高度至设计标高。
5.9.1.5对湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀性土地区,埋地管铺设应符合有关规范的规定。
5.9.1.6当埋地管段做预留孔洞时,应配合土建按设计的坐标、标高进行施工,当设计无要求时,管顶上部净空不宜小于150mm。
5.9.1.7埋地管道安装完成后,应做灌水试验,灌水高度不得低于底层地面高度,满水15min,水面不下降,灌水延续5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。
实验合格后,排净管道中积水并封堵各管口。
5.9.1.8埋地管一般不设置伸缩节,据设计要求可安装伸缩节。
安装位置、作法按设计要求。
5.9.2采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
5.9.2.1根据图纸要求的坐标、标高,预留孔洞、预埋套管,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制。
5.9.2.3塑料排水导管安装坡度要求,伸出外墙尺寸及与室外结合井,连接做法均按铺设管道做法施工。
5.9.2.4排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距应小于4m
5.9.2.5在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口,当污水管在顶板下吊装时,可将清扫口设在一层上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面,距离不得小于200mm。
5.9.2.6在转角135度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
5.9.2.7在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45度三通或45度四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接,应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。
5.9.2.8通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须应采用45度三通和45度弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
5.9.2.9塑料排水管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标、标高坡度。
待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜固定过紧,采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。
5.9.2.10管道安装好后应及时堵管洞,按规范要求支模封堵,安装后的管道严禁攀登或借做他用。
5.9.3立管安装:
5.9.3.1结构施工时,按设计要求坐标、位置、预留孔洞,立管安装前,应校正洞口坐档,如需剔修时,洞口尺寸不得过大更不可损伤受力钢筋。
安装前清理现场,并根据结构高度按需支搭操作平台。
将已预制好的立管运至安装部位,打开伸缩节,作好插入长度标记,按预留膨胀量20-30mm安装就位立管,并锁固伸缩节螺母,找正、找直立管核查三通及检查口标高无误后,固定管道并按规范要求封堵洞口。
5.9.3.2立管安装前,应按图纸坐标,确定卡架位置,预装立管卡架。
5.9.3.3土建墙面粉刷后,按预留口位置核对图纸坐标,确定管道中心线后,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口。
5.9.3.4立管安装前确定在楼板中管段位置及长度,并将阻火圈套入管段中间位置粘接牢固,保证阻火圈在板洞中位置。
立管安装完成后,应及时卡固立管并按规范要求支模堵洞。
堵洞时应分二次浇注,对有防水要求的房间地面应留好防水密封口。
5.9.3.5UPVC排水管穿过楼顶板时,应预留防水刚性套管,并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。
5.9.3.6生活污水塑料管道的坡度
项次
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(%)
50
25
75
15
110
125
160
5.9.3.7室内排水管道安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
水平管道纵、横方向弯曲
每1m
1.5
用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查
全长(25m以上)
不大于38
立管垂直度
吊线和尺量检查
全长(5m)以上
不大于15
5.9.4支管安装:
5.4.4.1按图纸、坐标、标高修整预留孔洞,确定吊卡位置,检查调整预埋件坐标位置,清理现场,按安装标高需要支搭操作平台、安装吊装导管支架、吊架。
将预制好的支管按编号运至场地,清除粘接部位污物,进行支管卡、吊件复检,摆正各预留口坐标位置,至满足图纸要求后,涂刷粘接剂进行支管安装,调整支管坡度,满足规范规定坡度值。
锁固卡架、固定支架位置,并临时封闭各预留口后,封堵结构孔洞。
5.9.4.2支导管安装,直管段长度大于4m时,应安装伸缩,确保每段内净长≤4m。
5.9.4.3支导管安装中,地平管穿越楼板洞时,均应安装防水翼环,并确保其位置正确、粘接牢固。
5.9.5卫生洁具安装后,排水系统管道的立管、主干管,应进行通球通水试验。
立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验球,应在室外结合井内临时设网截取试验球,用水冲动试验球至室外结合井,取出试验球为合格。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
6.管道及设备试验
6.1强度试验
对于承压管道设备,阀门,安装前应有强度试验记录。
全部管路系统和设备安装完毕后应有系统强度试验。
6.1.1要填写试验管路,设备及阀类等类别、规格、材质,并注明项目部位。
6.1.2写明压力表位置,层数,试验压力,试验时间,压力降数值,试验介质。
6.1.3写明试验中检查渗漏情况,位置及返修情况,结果。
6.1.4注明试验日期,并签字齐全。
6.2灌水试验
6.2.1室内污水管道灌水试验,注水高度以一层楼高为准,满水15分钟再灌满水延续5分钟液面不下降,不渗漏为合格。
6.3冲洗试验
给水管道在交付使用前进行冲洗,冲洗应以1.5m/S流速进行,直到出水口的水色透明度与进水口的水色透明度目测一致为合格。
6.4通水试验
卫生器具完工后应进行通水试验,并填写记录表,卫生器具100%均应做满水排泄试验,满水试验水量应达到器具溢水口。
并检查溢水口的通畅能力。
及排水口的通畅情况,管路设备无堵塞无渗漏为合格。
6.5通球试验
从透气口投入胶球,通球球径不小于排水管的2/3。
并用水冲直到胶球从排水口冲出为合格。
7.各项管理措施
7.1技术措施
7.1.1季节施工:
外露管口应及时封堵严密,可用3mm厚钢板焊上或用木塞堵严,防止雨水流入及污物进入堵塞管道;
管道的除锈防腐工作,应在晴天进行,防止除锈不净和油漆附着力不够造成脱落;
电动工具不可露天使用,并要有防雨、雷、防潮措施;
坚持了解天气预报,合理安排工作;
对怕潮材料要妥善保管,防止损坏锈蚀;
管道的试压,通水工作,应避免在严冬季节进行,防止管道设备冻坏;
雨、雪天气,不可进行露天带电作业,雷、雨天气不可屋面施工,防止用电设备电伤人和雷击事故发生。
7.1.2新技术、新材料:
污水、雨水采用PVC-U管材、管件,不得烈日暴晒码放在平整地面上,每层设伸缩节,伸缩节锁母必须朝上。
由立管转入出户管处的管件,采暖用2个45°
弯头,壁厚应加厚50%。
涂粘接剂前应试插合格后方可涂粘接剂进行接管。
7.1.3技术节约措施:
充分利用钢管短头制作穿墙套管,割下的管不能套丝时可先套好丝再割下来,以备以后短管套丝用,可节省成品管材;
下水管根据使用长度,购置长短不一致的管材,可节约管材、管件。
7.2质量管理
7.2.1本工程质量要求为军优质工程,施工时严格执行施工验收规范中的各条规定,建立建全质量保证体系和管理制度,经常开展质量检查。
7.2.2任务下达后,由施工员向操作人员按施工规范,工艺标准及图纸要求进行书面交底,必要时须编制作业指导书,并进行连续监控,操作人员要严格按技术交底和指导书进行操作。
7.2.3标准层大面积施工时,必须先做好样板间,进行检验评定,应有技术、质检、甲方、监理等有关人员认可。
检查合格后方可大面积施工。
7.2.4施工中各班组要进行自检、互检、交接检和专检相结合的方法,并注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节,同时对隐蔽工程必须经监理验收合格后方可隐蔽。
7.2.5施工中上、下道工序要互相配合,由质检员检查验收合格方可继续施工,并做好相关记录。
7.2.6注意成品保护,对成品可分层分段进行看护和检查,保证优质工程顺利交工。
7.3安全管理
7.3.1所有施工人员进场前,必须进行安全教育,贯彻有关安全文件,制定现场规章制度,提高工人对安全生产的认识。
7.3.2施工人员进入现场必须戴好安全帽,不许吸烟,无论在工具房、操作工棚或施工现场,施工用火应严格执行安全消防条例中各项规定,事先要申请用火证。
施工中要有专人看火检查,收工后清理现场,消除火灾隐患。
冬季施工在现场不许烧火取暖,在工具房、休息室取暖要注意防火。
7.3.3高空作业系好安全带,高挂低用,严禁穿拖鞋进入施工现场。
7.3.4用电设备使用前,应由专业人员安装,检查合格后方可使用,接地、接零、漏电保护装置必须齐全有效。
7.3.5电气焊施工要严格执行安全操作规程规定,要坚持持证上岗,气焊时,氧气和乙炔瓶、施焊点间距不小于10m,氧气、乙炔皮线各接口必须绑扎牢固,不得漏气。
电焊时,电焊机一次线3m,二次线30m,并且双线到位。
7.3.6氧气表、乙炔表、压力表必须使用检验合格产品并必须有防回火装置。
7.3.7施工中要做到三清:
1)施工现场环境清。
2)设备设施材料清。
3)劳动力组合人员心里清。
三跟踪:
1)跟踪方案中的安全措施验证其是否可行。
2)跟踪各班组对违章、违纪及时纠正情况。
3)跟踪危险作业环境发现问题及时处理情况。
一清二查三落实;
一清:
每天上班前先到现场查看清楚,对施工部位容易出现的问题预测采取措施。
二查看:
查下达的安全措施班组班前讲话的贯彻执行情况。
三落实:
排除不安全隐患措施的落实。
8.成品保护
8.1暖卫设备及管道
8.1.1预制加工好的管段,应加临时管箍或用纸将管口包好,以防丝扣生锈腐蚀。
8.1.2经除锈、刷漆防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊长架等金属制品,宜放在有防雨、雪措施的专用场地,周围不准放杂
8.2室内给水管道
8.2.1安装好的管道,不得用做支撑或放脚手板,不得脚踏、物压、其支、托长架不得作为其它用途的受力点。
8.2.2粉刷时要加以保护,防止灰尘污染管道。
8.2.3水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前安装。
8.2.4阀门手轮在安装时应卸下,交工前统一安装。
8.3室内PVC-U排水管
8.3.1预留管口的临时封堵,以防掉进杂物堵塞管道。
8.3.2预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢,不得用脚踩、物压,不得在烈日下暴晒。
8.3.3不许在安装好的托吊管道上搭设架子或栓吊物品,立管要有固定支架。
8.4冲洗试验
8.4.1安装好的管道不得用做吊拉负荷、也不得蹬踩。
8.4.2搬运材料、机具及施焊时要有具体防护措施,不得将做好的墙面、地面弄脏、砸坏。
8.4.3安固定卡子时,应用电锤打洞,防止将板墙剔裂。
8.4.4粉刷前应采取措施保护已安装好的管道和散热器,防止污染保证清洁,片与片间的杂物应清理干净。
8.5卫生洁具
8.5.1洁具在搬运和安装时要防止洁具磕碰,稳浆后排水口应用防护用品堵好,以免堵塞。
8.5.2安装完的洁具加以保护,防止洁具瓷面受损或整个洁具损坏。
8.5.3洁具稳装后为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料应在竣工前统一安装。
8.5.4通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层分户分房间逐一通水试验,以免漏水使装修工程受损。
8.5.5在冬季室内不通暖时,各种洁具必须将水放净,存水弯应无积水,以免将洁具和存水弯冻裂。
8.6室内消防管道及设备
8.6.1消防系统施工完毕后,各部位的设备部件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。
8.6.2报警阀配件,消火栓箱内的附件、各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。
8.6.3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计、办理变更洽商解决。
8.7管道及设备防腐
8.7.1已做好防腐层的管道及设备之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层。
8.7.2刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雪天气不得露天作业。
8.7.3刷好漆的管道设备,漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击和温差剧烈变化。
8.8管道及设备保温
8.8.1保温时必须不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。
8.8.2管道、设备的水压试验合格后,且防腐已完并有隐检记录方可保温。
8.8.3保温材料进入现场不得雨淋或放在潮湿场所。
8.8.4如有特殊情况需拆下保温层,完工后要立即原样保温、修复。
目录
1.编制依据及范围……………………………………1
2.工程概况……………………………………………1
3.施工部署……………………………………………2
4.施工准备……………………………………………3
5.主要施工方法………………………………………4
6.管道及设备试验……………………………………12
7.各项管理措施………………………………………13
8.成品保护……………………………………………16
平谷中学实验楼
编制单位:
北京金通远建筑工程公司
编制人:
杨贵增
审核人:
杜学东
编制日期:
2011年12月
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建筑 排水工程 施工 方案