北方温室大棚施工组织设计Word格式.docx
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建筑屋面
DB23/722-2003
5
建筑给排水及采暖工程
DB23/713-2003
6
建筑电气工程
DB23/723-2003
7
钢结构工程
DB23/714-2003
(三)、编制原则
坚持质量第一的原则。
针对工程质量创优目标,以抓工序质量为重点。
把好施工工艺、材料及设备的验收和质量关。
坚持集中力量保重点工期的原则,公司主管生产的副总理将组织好工程的计划协调,公司各部门将在各自业务管理范围内,制定为该工程提供服务的保证措施,以确保工程顺利进行,保证工程优质和按期完工。
坚持配合作业,互创条件的原则。
根据情况合理组织平行作业,流水交叉作业和重点部分抢工。
第二章工程概况
(一)、工程简介:
该项目工程为日光温室工程,温室屋脊的走向为南北向,以便充分利用自然光和季风。
其主要组成部分包括:
红砖保温墙体、钢骨架主体结构、基础、覆盖材料,外遮阳保温系统、通风开窗系统、喷灌系统、采暖系统、电动控制系统。
(二)、主要工作量
详细工程量见图纸内容。
(三)、工程造价
本工程合同价款暂定为万元人民币。
(四)、工期
开工日期:
2011年08月25日。
竣工日期:
2011年10月25日。
第三章施工组织部署
(一)、总体方针及技术指标
1、交底制度:
施工人员进场后统一学习新标准、新规范,正确理解强制条文的'
释义'
、'
措施'
检查、'
确定'
。
由技术员进行书面交底,相关内容传达到参与施工的全体人员,避免人为不知情的情况下生产出不合格品,严格执行强制性标准和相应规定。
2、材料、设备进场检验制度:
材料采购员必须采购有合格证的产品。
材料、设备进场后由质检员检验材料质量,核验材料合格证明文件、规格、型号、铭牌、外观质量等,并形成记录,并及时通知建设单位代表或监理工程师认可。
3、隐蔽工程验收计划:
隐蔽工程隐蔽前先履行自检程序,自检合格后填写隐蔽工程验收记录,清晰填写数据、质量情况,并在隐蔽前2--24小时通知建设单位代表或监理工程师,认真听取建设单位代表或监理工程师正确意见,按新标准和规范要求处理不合格品。
建设单位代表或监理工程师验收合格后在记录上签字认可,形成文件。
4、工序交接制度:
把每个单体工程划分为各检验批、分项工程,每个工序过程中的分项工程由谁、什么时间完成,现场施工技术、项目管理人员是谁、什么时间完成,现场施工技术、项目管理人员是谁,每个工序交接谁负责的,哪个建设单位代表或监理工程师验收合格的,都明确记录在案,前一检验批不合格严禁进入下一程序。
(二)、施工项目管理机构
农牧公司
技术
监督部
安全
生产
物资
采购部
项目经理:
孙国强
项目副经理(兼HSE管理):
黄晓勇
技术负责人:
刘申
质
检员
:
任大伟
安
全
员
肖
江
施
工
赵振东
长
石艳辉
测
量
李运章
材
料
杜小萍
资
李
帅
预
算
周忠平
(三)、组织部署:
本工程施工队伍和项目经理在公司的总体协调指挥下,严格按照设计图纸,合理安排施工作业。
材料方面:
按规定呈交审批,根据进度计划编排材料到场日期,准备好有关的材料报检资料,如材料样品、说明书、试验报告、证明文件等,获得建设单位批复后,马上安排订购及付运手续。
按分部控制工期,通过平衡协调和调度,确保按计划工期组织施工。
(四)、部署要点:
为了如期按质完成任务,针对本工程的特点,在施工中考虑以下方面:
1、在工程施工前期的准备工作要求施工现场平面布置合理、紧凑。
在施工各阶段根据现场实际情况对施工作业进行适当调整。
2、工程测量控制是本工程施工质量的关键。
3、施工机械的选择、布置考虑施工现场周围环境。
(五)、施工准备工作
1、技术准备
1.1认真学习施工图纸,了解设计意图,消除错、漏、碰、缺等问题。
1.2编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。
1.3计算分项工程的工程量,分析劳动力和技术力量,建立施工技术管理机构,组织质量安全体系以及施工计划。
2、施工条件准备
2.1根据工程施工合同的有关条款施工;
2.2材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场;
2.3材料需加工订货的成品根据施工进度计划逐项落实;
2.4周转材料提前进场;
2.5施工机械提前安装就位,并试运转;
3、施工用水、用电
3.1施工用水
现场施工用水利用原有水管线。
3.2施工用电
现场施工用电利用原有电气插座。
4、机械设施的安排
机械设备配置详见《机械设备表》。
5、劳动力组织与安排
劳动力配置:
详见《劳动力计划配备表》。
第四章施工方案及技术措施
(一)、施工方案确认的总体原则
1、树立高度主人翁责任感,精心施工,按期保质完成工程任务。
2、坚持"
用户至上"
的方针,在建设方和监理单位统一领导下,协调调动,与其他工程协调作业。
3、严格执行建筑程序,坚持执行技术质量交底、施工监督、隐蔽验收质量三检制度。
4、健全各种管理制度,加强技术管理工作,坚持内业指导外业原则。
5、施工过程中注意成品保护。
6、严格控制材料、半成品质量,杜绝不合格品用于工程。
(2)、施工流程及技术措施:
一、施工测量:
1、轴线测量:
根据甲方所给点位坐标,计算出建筑物的轴线控制线,并在现场设立井字轴线控制网,使用T2型经纬仪采用借线法引测出各轴线,并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点,轴线实行双控制。
2、水准测量:
根据现场实地勘测所给水准点,使用S3自动安平或精密水准仪,采用往返复测法,把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网,各标高采用水准仪钢尺配合引测。
二、施工顺序
本工程按先地下后地上,工期长的工程先施工,工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则实时插入,先主体后装水暖安装专业工程安装穿插作业的基本顺序组织施工。
温室大棚八个,统一组织流水施工,管理用房同步进行。
建立成品保护措施,合理安排施工顺序,避免返工损失。
一、土建工程
1、基础及砌体工程:
温室及附房基础为带型红砖基础,基础设钢筋混凝土圈梁。
1)、材料:
砌体结构主要由砖和砂浆组成。
①砖:
全部上采用非承重空心砖,施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。
砖使用前必须达到以下要求:
砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应该提前浇水湿润,含水率为10─15%。
②砂浆准备工作:
砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。
砂浆各项性能指标须满足以下要求:
流动性、保水性、强度、粘接力、变形。
③脚手架:
砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。
2)、砌筑工序
砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
3)、砌筑的质量要求:
在施工过程中,选择有丰富施工经验的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。
施工把好原材料关、工艺水平关。
质量达到:
灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。
砌块上下错缝、内外搭接。
接搓牢固。
4)、施工方法
砌体施工前基础经验收合格后方可施工。
①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
②砌块上下错缝、内外搭砌:
为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,240墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线。
为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳。
③接茬牢固:
施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。
如受到其它因素的影响,可考虑留直搓但必须是阳搓,并加拉钢筋,其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋,间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。
5)、砌筑高度:
当出现相邻建筑物高度不同时,施工顺序为先高后低,当分段施工时相邻施工段、高差要小于4m,同时,为了减少灰缝变形引起砌体沉降,每日砌筑高度不宜越过1.8m。
墙体采用中间夹100mm厚聚乙烯苯板层,
二、装饰工程
装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证,产品说明书及操作规程。
材料品种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
外墙、内墙面抹灰
抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。
室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。
各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。
室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰。
各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收优良后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。
然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。
三、钢屋架安装
1范围
本工艺标准适用于一般型钢钢屋架安装工程。
2施工准备
2.1材料、半成品及主要机具:
2.1.1钢构件:
钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应附有技术文件。
2.1.2连接材料:
焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。
2.1.3涂料:
防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
2.1.4其它材料:
各种规格垫铁等。
2.1.5主要机具:
吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。
2.2作业条件:
2.2.1按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。
2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。
损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。
被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。
2.2.3对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。
2.2.4钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。
屋架分片出厂,在现场组拼应准备拼装工作台。
2.2.5构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。
多层叠放时垫木应在一条垂线上。
屋架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。
2.2.6编制钢结构安装施工组织设计,经审批后,并向队组交底。
2.2.7检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料。
3操作工艺
3.1工艺流程:
作业准备
→
屋架组拼
屋架安装
连接与固定
检查、验收
除锈、刷涂料
3.2安装准备:
3.2.1复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
3.2.2放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。
3.2.3复验屋架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。
3.2.4检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。
3.2.5屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。
3.2.6测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。
3.3屋架组拼:
屋架分片运至现场组装时,拼装平台应平整。
组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。
焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。
经验收后方准吊装。
屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。
3.4屋架安装:
3.4.1吊点必须设在屋架三汇交节点上。
屋架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。
3.4.2安装第一榀屋架时,在松开吊钩前初步校正;
对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架测向弯曲,将屋架临时固定。
3.4.3第二榀屋架同样方法吊装就位好后,不要松钩,用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定,务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。
3.4.4从第三榀屋架开始,在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定,同时将屋架校正好。
3.5构件连接与固定:
3.5.1构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固。
3.5.2安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度不少于2~3扣。
3.5.3安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,位置应在焊道内。
安装焊缝全数外观检查,主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。
上述检查均需做出记录。
3.5.4焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。
3.5.5屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查,必须符合设计要求,零配件不得遗漏。
3.6检查验收:
3.6.1屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。
3.6.2屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度;
屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲,必须保证上述偏差不超过允许偏差,以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。
3.6.3屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度,经测量做出记录。
3.7除锈、涂料:
3.7.1连接处焊缝无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。
3.7.2涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
四、水暖安装工程
、施工准备:
1、熟悉图纸和施工验收规范要求。
2、计算所需要的材料计划,列清型号、规格及数量。
3、施工所需工具的准备,例如:
管、绞板、电焊机等。
、室内管道安装要求:
1、埋管管线要打压成功后进行防腐保温,高压为0.8MPa,在规定的10分钟内压力下降幅度不大于0.02MPa,观察焊口处有无渗漏现象,无渗漏则为合格。
2、防腐按设计图纸要求及规范规定进行。
3、立管安装位置要符合设计要求,管件位置、标高正确,丝口接头无渗漏现象。
4、所安装的配件要经校验合格后使用。
、室外管道安装要求:
1、管道的位置、标高、垂直度、排水坡度必须符合验收规范要求。
埋地管为承插排水铸铁管,管底必须落在坚实的土层上。
2、埋地管道,在隐蔽前必须进行灌水试验,以一层楼高度为标准,往管内注水,然后进行外观检查无渗漏现象则为合格。
3、铸铁排水管水泥麻丝接口,先将管内部清洗干净,用麻丝水泥分层打严打实,灰口要凸出来,并抹灰光滑,
4、室内排水管道安装完后注意保护成品,管口处及器具开口用袋封好防止损坏或污杂物进入管内。
5、地漏顶部应低于地面5-10mm,地漏在地面接合处应用防水砂浆堵塞抹实压严密,以防渗水。
、安装技术要求:
1、电、气焊安装时应配戴个人劳动保护用品,检查工具是否完好。
2、氧气瓶,乙炔瓶应先远离火种,电焊机接零接地完好。
3、清除焊渣时,面部不要下对焊机,防止焊渣入眼。
4、安装铸铁管时要随立管随时锚固,以免发生危险。
五、给水系统安装
温室灌溉给水采用泵房供给,通过管道进入新建的蓄水池中,需要时用水泵泵水利用管线直接灌溉或自动喷灌,喷头间端为3m×
3m。
水泵吸入管安装时保证管中空气排除顺利,应逆坡安装,为减少吸水管道的阻力损失,管道不宜过长并且少拐弯,在吸水管和泵口连接时应安装顶平的偏心异径管,以保证流速及流量稳定,吸水管下面宜安装支墩或钢支架,避免水泵受力。
六、设备的安装
1、覆盖材料:
薄膜温室顶部安装无滴防雾薄膜,四周安装长寿摸,基础±
0.000上部为0.6m固定膜,采用薄膜厚度为0.15mm,初始透光率≥85%;
厂家提供3年以上使用寿命。
零件热镀锌规范采用GB/T3091-96。
紧固件为国产镀锌标准件,如螺栓、螺母、垫圈、自攻钉等。
2、自然通风系统:
温室屋顶为负压区,同时也是室内空气的高温区,正是温室自然排气的最理想位置。
屋顶通风口的设置位置越高,自然通风的效果就越好,为此,在每座温室园拱一侧,采用电动齿轮、齿条开窗,通风口宽度为1.2m×
44m。
侧通风:
在温室的东、西面设置电动卷膜开窗系统,开窗宽度为2m×
40m、每跨圆拱顶一侧为1.2m×
52m齿轮、齿条通长开窗。
所有通风口均设6/28日(国产优质)防虫网。
3、温室内遮阳、温室外保温系统:
为保证温室内光照适宜的光照强度,避免过强太阳辐射引起室内温度的升高(保证育苗季节正常工作),温室设室内遮阳幕,室内遮阳幕沿屋脊平行布置,距温室垂直距离2.9米,遮阳材料为透光率低的黑色遮阳网,能阻止多余的太阳辐射进入温室,即保证作物能够正常生长,又降低温室内能量聚集,一般可降低3-10℃,遮阳率65%,使用寿命5年以上。
安装方式采用托幕系统,沿温室屋脊方向开启。
夏季当室外辐射强度或者室内温度上升到一定值时,打开遮阳幕遮阳,以降低室温和防止强太阳辐射对栽培作物的危害。
为保证温室的安全性,当室外风速较强时,应将全部遮阳幕收拢。
室内遮阳系统主体结构直接从天沟立起,布置在温室内,距离温室屋脊0.5m,其柱距与温室侧墙柱相同,间距4m,柱高2.9m,截面尺寸为60×
60×
2.5mm。
每排柱顶架设系统基本组成通长的加强联系梁,连系梁截面尺寸为50×
30×
2mm。
温室外保温系统采用棉被保温,传动部分由减速电机及配套部件组成,通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力,传动轴采用DN50×
3mm厚无缝钢管,中部与电机相连,其余部分与传动轴、座均布相连,将圆周运动转换为平稳的直线运动。
此系统每栋大棚设置一套,运行平稳可靠,操作安全。
七、建筑电气
配管:
1、施工前要认真审核图纸,将照明、火报、通讯、计算机等的路由区分开。
2、检查施工用的管材、规格和型号必须与图纸的设计相符,并具备出厂合格证,钢管表面不能有严重的锈蚀。
3、墙内暗敷时,钢管埋深不小于15mm。
4、钢管暗配时采用套管焊接连接,明配时采用管接头套丝连接。
5、钢管和接线箱(盒)进行连接时,Ф50mm以下的用锁紧螺母进行固定,Ф63mm以上的可“点焊”固定,管口都须加护口进行保护。
6、钢管用电动切割机切割,其管口都必须用锉刀打磨光滑,无毛刺。
穿线:
1、管内导线的总截面积,不应超过管内截面积的40%。
2、导线的色标应符合规范要求,应为黄(a相)、绿(b相)、红(c相)兰(零线)、黄绿(接地线)、白(照明开关控制线);
火灾报警探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色。
3、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或同一槽孔内。
但下列情况可穿于同一管内:
a、电压为65V及以下的回路;
b、同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路;
c、照明花灯的所有回路;
d、同类照明的几个回路;
但管内总数应不多于八根。
照明灯具设备的安装:
1、安装前要对各器具进行检查,器具表面清洁,内外干净明亮,表面无明显损伤。
2、仔细检查灯具、开关、插座的型号,规格是否与图纸设计要求相一致。
3、灯具的固定采用预埋吊钩,膨胀螺丝,塑料胀管等,严禁采用木楔固定。
安装高度离地不低于2.4m。
4、照明开关不允许装在门后,应装在便于操作的部位,距门框200mm,距素墙150mm,高度为距地1.3m,同一建筑物内,水平误差不超过3mm。
盒盖要正好贴在墙面上,固定螺丝用半圆头镀锌螺丝,外加白塑料帽。
5、插座距地面1.3m,空调线插座距地面2.2m。
其余要求与开关相同。
第五章保证施工工期措施
(一)、工期保证措施
项目部配备足够的各工种人员及机械设备。
项目部根据进度要求编排出切实可行的施工进度计划。
合理安排,力求做到均衡施工,充分估计到材料和构配件的到货情况,外使每个工序能够衔接合理。
根据进度做好材料计划。
根据进度计划按期编制出月施工计划,项目部负责监督工程进度完成情况,出现问题及时协调解决,确保总工期。
推行奖罚制,调动各级施工人员的积极性,经理部对各施工班组、各施工人员进行质量,进度考核,设立专项奖罚基金,对进度快、质量好的进行重点奖励,来调动全体人员的积极性,确保总体进度的实现。
(二)、进度控制具体措施
加强工程施工的管理体系,严格按宏观的总体工期控制施工。
备好各种施工材料,做好每一分项的施工准备,保证开工时人、机、料到位。
严格计划管理,根据总工期计划,针对每一个施工工程队下达细目到旬的计划,并要求施工队编制周计划,按时检查,严格
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