工程施工方案及三大措施DOCWord文档格式.docx
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10kV荒川线瑶冲村支线#170.30位于大荒川村农田内,施工时存在误伤当地务农村民;
4组织措施
4.1施工现场组织机构
项目负责人:
工作负责人:
安全员:
施工人员:
驾驶员:
材料员:
4.2.各部门班组(人员)职责及权限:
(1)项目负责人职责:
制定合适本工程项目的管理细则,组织各施工成员按时开会学习,合理安排、科学引导,顺利完成本工程的各项任务;
牵头组织结束交底会,明确各岗位人员职责,确保各岗位人员履行各自职责;
(2)工作负责人职责:
负责制定施工方案,组织、技术、安全措施对施工进度、人员及班组进行安排,并对施工现场安全负责,组织施工人员进行工程的安装、检修以及施工期间内、外的协调配合;
提前做好现场安全技术交底工作,并向工作班组成员认真交代工作内容、停电时间、停电范围、安全注意事项等工作。
(3)安全员职责:
做好施工现场的安全管理,对施工中各项安全措施的情况进行监督和检查,负责在施工、安装及检修期间的现场安全监督与巡视,及时纠正不安全行为和隐患,确保生产安全。
(4)材料员职责:
做好工程施工材料的管控,工程施工材料出库过程中严格把关,核对设计图纸结合现场实际情况配备相应的材料。
(5)驾驶员职责:
材料及人员运输过程中,驾驶员应注意交通情况,汽车接送工作人员时,驾驶员应持证上岗,车厢应装有栏板,驾驶员根据道路情况确定乘车人数和行车速度,严禁人货混装。
(6)施工人员职责:
在保证自身安全的情况下,按质、按量、按时完成工作负责人安排的工作任务。
4.2现场组织机构管理人员联系
职位
姓名
电话
备注
项目负责人
工作负责人
现场安全员
材料员
施工人员
驾驶员
4.3施工机具配置情况
序号
名称
单位
数量
用途
1
安全帽
顶
防止高空坠物打击
已配备
2
安全带
套
保障高处作业人员的安全
3
绝缘手套
双
保护用品
4
绝缘靴
5
登杆脚扣
攀爬电杆
6
10kV接地线
组
防止触电
7
0.4kV接地线
8
0.22kV接地线
9
10kV验电笔
支
在装接地线时用于验明线路是否有电
10
0.4kV验电笔
11
抱杆
付
起吊电杆
12
钢丝绳
根
固定抱杆
13
手扳葫芦
个
拆装变压器、JP柜
14
滑车
展放导线
15
紧线器
把
收紧导线
16
卡线器
卡住导线
17
安全围栏
条
隔离施工现场
18
安全警示标志
块
提醒来往行人
19
灭火器
瓶
防止火灾
4.4人员配置情况
工作内容
人
安全员
技工
普工
4.5施工现场平面图:
附件:
双河乡瑶冲新村停电区域
4.6工程施工进度计划
双河乡瑶冲新村台区工程施工进度计划横线图
序
号
(进度
项目名称
2014年
2015年
11月10日-
11月25日
10月28日-
11月13日
月
23
日
24
25
26
27
28
29
30
基坑开挖
立杆
架设导线
安装跌落式熔断器
拆除旧线
自检
4.7施工组织方案
4.7.1杆塔基础开挖施工方法
1)、一般规定
基础开挖前,施工人员应熟悉基础施工图及施工手册的规定,明白基坑开挖的尺寸及要求。
杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准。
若设计无施工基面要求时,应以杆塔中心桩顶面为基准。
拉线基础的坑深,除设计特殊要求者外,均以拉线坑中心的地面标高为基准。
基坑开挖时,应保护好杆塔中心桩和复测时所钉的辅助桩。
如设计中心桩需要挖掉时,应保护好补钉中心桩的辅桩。
挖坑时如发现基坑上土质与原设计不符,或者坑内发现天然溶洞、古墓、管道等,应及时通知设计人员及有关部门处理。
a)、基坑施工前的定位应符合下列规定:
①直线杆顺线路方向位移,10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。
直线杆横线路方向位移不应超过50mm。
②转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
b)、电杆基础坑深度应符合设计规定:
①电杆埋设前必须经过检查,电杆顶端应封堵良好方可使用。
②电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。
同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑持平。
c)、双杆基坑应符合下列规定:
①根开的中心偏差不应超过±
30mm。
②两杆坑深度应一致。
③基坑开挖结束时进行验坑,并及时做好隐蔽工程记录。
d)、电杆基坑底采用底盘时,底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直,找正后应填土夯实至底盘表面化,底盘安装允许偏差,应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
e)、电杆埋设深度:
---9m杆埋设深度为1.6m
---10m杆埋设深度为1.7m
---12m杆埋设深度为2.0m
---15m杆埋设深度为2.5m
①当电杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定:
---直线杆的横向位移不应大于50mm
---直线杆的的倾斜不应大于杆梢直径的1/2
---转角杆的横向位移不应大于50mm
---转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜,其杆梢位移不应大于杆梢直径。
---终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏不应大
---电杆需要安装拉线,但实际地理情况不能安装拉线时,可以使用高板桩拉线或使用混凝土浇筑。
f)、基坑回填土应符合下列规定:
①土块应打碎。
②10kV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一次。
③松软土质的基坑,回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。
④回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。
土层上部面积不宜小于坑回面积:
防沉土层高度应超出地面300mm,对低洼水田和易积水的地方,杆根四面必须采取措施将泥土填高夯实。
⑤当采用抱杆立杆留有滑坡时,滑坡(马道)回填土应夯实,并留有防沉土层。
2)、基坑开挖
a)、开挖时注意保持坑壁边坡;
b)、排除基面浮石、积水、必要时开挖排水沟;
c)、基坑内积水、渗水应及时排除;
d)、地下水位高、渗水量大,坑底应边开挖边排水;
e)、软弱地质开挖,可设挡土板,挡土板应按阶梯布置且设对撑;
f)、为防止塌方,出土堆放宜离开坑口边1m以外,特别是水渗透强及饱和土质,更应注意这个问题。
g)、不许采用掏挖方法。
3)、在土石方开挖的过程中要注意以下几点:
(1)基础施工应遵照《架空送电线路施工及验收规范(GB50233-2005)》执行。
(2)保护杆基环境是维护线路安全运行的基本保证因素,因此在基础施工中必须重视杆基及其附近的环境保护。
(3)基础施工前,应逐基复测杆基地形,以便核实施工基面数据与杆位地形是否相符,如不符时请通知设计代表,少量地形狭窄陡峭的杆位,基础型式和防护处理可由设计代表在施工过程中,结合实际进行合理调整。
(4)施工场地平整及基坑开挖,应保留杆位中心桩,作为校验柱顶标高,基础埋深的检测标志,若不能保留,应将杆位中心桩引出。
(5)基坑开挖后,加强施工验槽,若发现地质情况与本表不符或发现不良地质,应尽早通知设计单位,以便及时修正地基处理方案。
(6)位于陡坡(山坡坡度大于15°
)的清场土和基坑开挖,严禁就地向杆位下方弃土,以防止弃土冲毁杆位下坡方向自然地形和地貌及植被而危及杆基安全,应将弃土运到杆基外围以利于基坑回填处堆放。
(7)开挖基坑时若遇强风化岩石一般只可用少量炸药松动爆破,凡标有“严禁爆破”或“不能放炮”的,只能以人工开挖。
(8)杆基的保坎应置于基岩或坚硬土层上,保坎顶部内侧至基础中心的距离应大于或等于基础的高度。
(9)浇筑混凝土前,应严格核实基础根开及底脚螺栓根开,基础型号,施工基面数值是否正确,确认无误后方能浇灌基础。
(10)本工程的主要基础型式是现浇钢筋混凝土直柱基础,直柱基础的主柱钢筋和底脚螺栓下部垂直放置,施工时就有可靠的固定措施。
(11)转角杆,终端杆基础要求采取预偏措施,预偏值设计提出下列参考数据,各施工单位可结合各自施工经验修正设计提出的数据。
预偏值参考如下:
转角小于或等于10度——20毫米、转角10—20度——30毫米、转角20—30度——40毫米、转角大于30度——不小于40毫米。
(12)基坑回填时,应按20厘米分层夯实,回填土均要求严格控制回填土的含水量。
回填土的含水量必须小于或等于12%。
a、岩石基坑的回填需按石与±
3:
1掺合后回填夯实。
b、基坑回填不得使杆基形成凹坑积水。
c、基坑表层20厘米均采用粘性土回填,基坑回填后,采用粘性土在地面堆筑0.5米厚的防沉土堆,其范围同基坑上口尺寸。
d、基坑回填土经夯实后的干容重要求达到较高水平。
(13)如果基底含有地下水或细粒土,设计要求进行超挖并采用粗石料换填,厚度不小于1/4的底板宽,并且不小于500毫米。
(14)要求对基础侧表面的毛刺等突出物进行处理,设计要求侧表面光滑。
(15)对于地形坡度较缓的杆位,尽管已配置了大小基础理论,但当个别杆腿埋深还不能满足要求时,应按设计埋深培土至规定高度。
(16)部分地形坡度较陡的杆位,采用了加大基础的配置方法,以减少降基土方量保护杆基周围环境,施工时特别注意杆位降基时施工弃土不能向杆位下方倾倒,有问题及时通知设计代表。
4.7.2、排杆及电杆组立施工方法
1)、排杆
排杆基本要求
a)、根据杆位地形,考虑立杆和组装的方便,选择排杆方向:
直线双杆顺线路方向排杆。
2)、排杆准备工作
a)、在排杆和组装的作业区范围内,场地应平整,特别是横担、地线支架安装位置附近应清除妨碍组装和立杆的障碍物。
b)、π型双杆的排杆,要求两杆排在同一平面上。
对于直线杆,电杆结构中心线应与线路中心线重合;
对于转角杆,电杆结构中心线应与线路转角平分线一致。
c)、排杆前,必须核对现场的电杆杆段与杆塔明细表上的杆型是否一致,质量是否符合要求。
d)、排杆前,应根据杆位地形准备排杆工具。
每段不少于两根垫木。
3)、排杆施工
排杆顺序是:
先排下段,后排上段。
杆段的就位一般采用撬棍拨动法和棕绳拖曳法
a)、撬棍拨动法:
当杆段需要轴向移动时,操作人员对称站在杆段两侧,撬棍斜插入杆段下方且加垫或支于坚土上,然后统一指挥,同时用力,拨动杆段向预定方向窜动。
当杆段需要横向位移时,操作人员站在杆段的一侧,拨动杆段,使杆段滚动。
b)、棕绳拖曳法:
当杆段需要轴向移动时,在杆段前进方向的杆段1/3处绑扎两条棕绳,操作人员对称站在杆段两侧,拖拉棕绳,使杆段移动。
当杆段需要横向移动时,用两条棕绳圈住杆段,棕绳一端穿过杆段下方固定在钢钎上,另一端经过杆段上方,用人拉紧且同时用力,使杆段滚动。
电杆排定后,π型直线杆根应同在线路中心线的垂直面上;
转角杆的两杆应在转角平分线的垂直面上。
左右两杆形成的对角线应基本相等,两杆上下偏移不应超过100毫米。
4)、组装
a)、组装前须熟悉图纸及工程要求,特别是本工程使用砼杆应与设计图纸校对。
b)、组装时螺栓、穿钉的穿入方向:
单面结构:
顺线路方向者由小号向大号穿。
横线路方向者由内向外穿。
中间者面向大号由左向右穿。
垂直方向者由下向上穿。
立体结构:
水平方向者由内向外穿。
接地孔布置在两杆外侧。
c)、螺杆应与物件面垂直,螺头平面与构件不得有空隙,严禁螺栓以小代大,以短代长。
d)、螺孔位置不对需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm,否则应堵焊后重新打孔,并进行防锈处理,严禁用气割进行扩孔或烧孔。
e)、所有杆型设计为椭园孔的地方都应加垫片,具体情况见施工组装图。
f)、转角杆导线横担不等长,即外角侧长于内角侧。
g)、耐张杆边、中吊杆、角钢撑共穿钉时,边吊杆、角钢撑装在靠杆身,中吊杆、角钢撑装在外边。
5)、立杆
a)、抱杆布置:
为使抱杆不与杆身发生磨擦或碰撞,抱杆的根开要大得多,使抱杆的有效高度有所降低。
为改善各部受力,抱杆本身应有足够的长度。
抱杆的初始倾斜角,不仅影响抱杆的起吊设备的受力,还对抱杆脱帽的时间有影响,初倾斜角太大,则抱杆脱落过早,初始角小,则抱杆脱落过迟,抱杆的初始角一般选55°
—70°
。
b)、牵引系统布置
起吊立杆,要保证主牵引地锚中心,制动地锚中心,人字抱杆的顶点和杆中心线在同一垂直面上,严禁偏移,以保证在起吊过程中受力均匀。
主牵引地锚距基础中心的蹴应为2.0—2.5倍的塔高并使牵引钢丝绳与地面的夹角控制在20°
左右为宜,亦不宜大于75。
绞磨机为3t~6t主牵引,钢丝绳选13.5mm,起吊钢绳选15.5mm,抱杆选用铝合金人字抱杆。
c)、制动系统布置
本次组立设制动装置,制动锚的埋没位置,其中心在杆中心线的延长线上,它与杆的距离应在大于杆的全长,再取杆高的6—8m;
制动绳一头接于制动地锚,中间串以制动器,以调整制动绳,保证杆安全起立就位。
d)、控制拉线的布置
立杆时,必须设置控制拉线,以保证起吊过程的安全。
设置的拉线主要有左、右两侧拉线,后拉线,桩锚必须牢固,可靠。
e)、起吊杆的注意事项
起吊前应检查现场平面布置,必须符合施工技术设计的规定,当杆刚刚离开地面时,应停止起吊,检查各部有无常现象,确无,方可起吊。
起吊前应尽可能收紧制动绳,以防止就位绞链向前移位。
当杆起立至60°
左右时,各方位应高速带紧制动绳长度,使制动绳随着杆继续起立而慢慢放松,防止制动力过大而将就位铰链向后移位拉出基础面或造成就位困难。
当杆立到55°
-~60°
时,拉紧抱怨杆绳,防止抱杆脱帽进的冲击。
杆立到70°
左右时就要停止牵引,准备好后拉线使后拉线处于准备受力状态继续缓缓起立,当杆重心接近两绞与点的垂直面时,停止牵收,依靠杆和牵引系统的重量,缓慢地放松后拉绳,使杆就位,要注意牵引系统,后侧拉绳的操作要互相紧密配合。
电杆就位后,应稍收临时拉线,并检查杆是否正直,杆根与基础面接触是否符合标准要求后,方可打拉线。
6)、调杆
调杆前,距离钢圈端30-50毫米范围内的钢圈内壁混凝土应清除干净。
调直找正电杆时,操作人员应站在电杆轴线方向一端,用目视找正或两端间拉细铁线找正,使电杆侧面平面。
4.7.3金具及附件安装方法及要求
1、横担的检查及安装
A、横担的检查:
横担有铁横担与瓷横担两种。
直线杆及15°
以下的转角杆,宜采用单横担;
跨越主要道路时,应采用单横担双绝缘子;
15°
~45°
的转角杆,宜采用双横担绝缘子;
45°
以上的转角杆,宜采用双横担。
首先将电杆顺线路方向放置在准备起立的杆坑边,然后根据所确定的横担位置,逐一放置配套的M形抱铁与横担,并用u形抱箍螺栓套入横担孔中,拧紧螺母,将横担紧固在电杆的规定位置上。
B、横担安装:
在安装横担中,应该注意以下几点。
横担安装的位置:
横担安装的方位。
直线杆横担,应装在负荷侧;
终端杆、转角杆、分支杆以及导线张力不平衡处的横担,应装在张力的反向侧(拉线侧);
直线杆多层横担,应装在同一侧(平面架设在一个垂直面上,和线路成直角)。
横担安装的间距:
横担距杆顶的距离:
导线作水平排列时间(包括高压和低压),横担距杆顶的距离一般为200mm,导线作三角形排列时,横担距杆顶的距离,一般为600mm。
横担安装中允许的误差:
横担安装应平正,横担端部上下歪斜不应大于20mm:
横担端部左右扭斜不应大于20mm;
双杆的横担,横担与电杆连接处的高差,不应大于连接距离的5/1000;
左右扭斜,不应大于横担总长度的1/100。
2、绝缘子的检查和安装
A、绝缘子的检查:
绝缘子(瓷瓶)用以支持、固定导线以及使带电导线间、导线与大地间的电气绝缘。
型号、规格应符合设计图纸的规定,无破损、裂缝。
在10kv及以下的高压线路中,直线杆采用针式绝缘子(当采用铁横担时,针式绝缘子宜采用高一电压等级的绝缘子)或瓷横担;
耐张杆宜采用两个悬式绝缘子和一个l0kv(6kv)蝴蝶式绝缘子或采用两个悬式绝缘子组成的绝缘子串。
在低压线路中,直线一般采用低压针式绝缘子或低压瓷横担:
耐张杆应采低压蝴蝶式或一个悬式绝缘子。
B、绝缘子安装:
将一定型号、规格的绝缘子,通过串钉螺栓、螺母,紧固在横担上。
安装绝缘子,还应该注意以下事项。
安装应牢固,连接应可靠,瓷裙应防止积水,表面污垢、附着物及不应有的涂料应予清除。
绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。
悬式绝缘子安装时,应使其与电杆、导线金具连接处处无卡压现象。
耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。
悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。
两边线应由内向外,中线应由左向右穿入。
3、安装具体要求
1)、单横担的组装位置,直线杆应装于受电测;
2)、分支杆、转角杆及终端杆应装于拉线侧;
3)、横担组装应平整,端部上、下和左右斜扭不得大于20mm。
4)、用螺检连接构件时,应符合下列要求;
a)、螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙;
b)、螺母紧好后,露出的螺杆长度,单螺母不应少于两个螺距;
双螺母可与螺母相平。
当必须加垫圈时,每端垫圈不应超过两个;
c)、螺栓穿入方向:
顺线路者从电源侧穿入;
横线路者面向受电侧由左向右穿入;
垂直地面者由下向上穿入。
5)、悬式绝缘子安装,尚且符合下列规定;
a)、与电杆、导线金具连接处,无卡压现象。
b)、耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。
当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。
c)、悬垂串上的弹簧销子、螺检及穿钉应向受电侧穿入。
d)、严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。
全部金具及绝缘了必须有出厂合格证明书,并符合国家标准或部颁标准,非标准金具须符合设计图纸要求。
无合格证明书者不得使用。
绝缘子及金具在安装前必须经过仔细的外观检查。
对于绝缘子、伞裙不得有碰损、裂痕、疵点等缺陷,且整体连接牢固。
对于金具,应表面光滑,镀锌良好,无毛刺砂眼或变形。
外观检查不合格者严禁使用。
金具镀锌层有局部碰损、剥落或锌时,应除锈后补刷防锈漆。
钢芯铝绞线装入线夹前须在导线表面与外层线股同绞制方向紧密包缠铝包带,铝包带露出夹口应超过30mm,且端头应回到线夹内压紧。
引流线安装后应呈悬链状自然下垂。
悬垂绝缘子串在导线安装完毕后顺线路方向均应保持与地面垂直。
为防止导线因风振而受损伤,在架线弧垂合格后应即时安装防振锤。
4.7.4、架线施工方法
1、放线
放线,就是将成卷的导线沿着电杆的两侧展开,为将导线架设扫横担上作准备。
放线前,应清除沿线的障碍物。
在展放导线的过程中,应对已展放好的导线进行外观检查,导线不应有磨伤、断股、扭曲、金钩与断头等。
在放线过程中,必须对线材进行认真的外观检查,对线材损伤,断头及其它缺陷(如绞合不均)应采取相应措施处理后方可进入下道工序。
放线时要尽量避免导线与地面磨擦,尤其在岩石裸露地段更应采取必要的措施保护导线。
如发生导线或地线损伤时必须按“施工及验收规范”所规定的程序与要求进行处理。
对于线路较短、截面积较小的导线,可采用手工放线;
截面积较大的导线,可将先轴安放在高低可调的放线架上,用人力或卷扬机放线。
当线路较长时,为避免导线与大地间的摩擦,又为了减轻放线时的牵引拉力,可以在每个直线杆的横担上挂一个直径不小于导线直径10倍的滑轮,并带有开口,以便将导线放进滑轮槽内,方便地进行放线。
A、人力展放线:
人力放线时,为减少拖线长度,线盘一般布放在放线距离的中间,以便向两头展放,并要求线盘放置处地势较平坦宽广,以便回线盘放。
放线时,凡要跨越架处\每基杆塔下、回线及有余线处、交通路口、高差较大的坎边、树木
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