津秦动照监理施实细则Word下载.docx
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53427m²
。
本工程北侧与铁路滨海站地下一层出站通道相接,南侧预留后期接建预留商业。
动力、照明系统主要内容包括动力照明配电箱、控制箱、插座箱、应急照明电源箱、应急照明系统电源柜(EPS)、智能照明系统、智能型疏散标志系统、电气火灾预警监测系统、照明器具、插座、照明开关等电气设备的采购、安装、调试;
供电管线的采购、敷设;
接地干线及接地端子箱的制作、安装、接地电阻测试、电气设备接地、等电位联结;
电缆桥架的采购、安装;
动力照明负荷的供电及控制的系统联调。
三.专业特点
本工程负荷分为一级、二级、三级负荷。
一级负荷:
应急照明、变电所操作电源、公共区照明、车库照明、排烟系统用风机及电动阀门、消防、通信系统、综合监控系统、火灾时兼作疏散用的自动扶梯、电伴热、消防泵、喷淋泵、废水泵、防火卷帘等、其中消防泵、喷淋泵、应急照明、综合监控系统为特别重要负荷。
由独立双电源双回路供电,设备末端自动切换;
特别重要负荷除了由两路外部电源供电外,还另设后备电源。
其中应急照明采用EPS作为后备电源;
变电所自用电采用直流屏作为后备电源;
防灾报警、气体灭火、通信、信号、自动售检票等系统采用UPS作为后备电源;
此外消防泵、喷淋泵第一、二路电源分别来自东侧降压变电所两段不同母线段,第三电源引自西侧独立降压变电所的1#变压器母线段。
二级负荷:
普通风机、设备房屋照明、标志灯箱、排污泵、集水泵、火灾时不兼作疏散用的自动扶梯及电梯等负荷。
采用单回路供电,二级负荷按负荷均分原则尽量平均分配在两段一、二级负荷母线上。
三级负荷:
广告照明、直燃机房及配套设备、电热设备、商业用电、清洁机械等负荷。
由单电源回路供电,当为其供电的10/0.4KV降压变电所只有一台变压器运行时,应自动将其从电网中切除。
四、监理工作流程
参加图纸会审
参加设计交底
审核电气工程承包单位施工组织设计或施工方案
审核施工单位电气工程质量技术管理体系质保体系
审定分包单位资质
核查电气工程施工条件(临用电及场地、预埋件与主体结构界面)
按检验批评
定分项子分
部工程质量
过程监理(巡视、旁
站、检查参加预埋管
线等隐蔽工程验收)
审核及验收配管、线缆、灯具、接地
材料、变压器、成套配电柜等材料,
设备的实物外观质量及质保资料
审核各子分部、分项工程质量、实施下道工序
参与低压电机及电动执行机构系统;
双电源切非;
低压电气动力设备;
公用建筑照明系统通电;
系统送电等空载或负荷试运行
参与杆上电气设备交接;
变压器;
箱式变电所交接;
高低压成套配电柜;
低压电动机;
发电机;
低压母线交接;
单独安装的低压电器交接;
不间断电源技术指标测试等单机试验、试运转
组织竣工预验收
监督施工单位整改
编写工程质量评估报告
参加竣工验收
依据监理合同约定的工程质量保修期监理工作的时间、范围及内容开展工作
五.监理控制要点
1.电线导管、电缆导管敷设
(
)质量标准
1.金属的导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:
a镀锌钢管和可挠性导管不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线,截面积不小于4mm2。
b当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;
当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
(明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录)
2.套接扣压式(KBG)和紧定式(JDG)薄壁式金属管接口处应涂动力复合脂,可不做跨接地线。
3.金属导管严禁对口熔焊连接;
镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
(观察检查)
4.防爆导管不应采用倒扣连接;
当连接有困难时,应采用防爆活接头,其结合面应严密。
5.防爆导管间及与灯具、开关、线盒等的连接处紧密牢固,除设计有特出要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂。
6.进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。
(尺量检查)
)应注意的质量问题
1.盒(箱)设置正确,固定可靠,管子进入盒(箱)处顺直,在盒(箱)内露出长度小于5mm;
用锁紧螺母(纳子)固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。
(观察和尺量检查)
2.电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。
3.明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合下表规定:
管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~500mm。
附表管卡间最大距离
附设方式
导管种类
导管直径(mm)
15~20
25~32
32~40
50~65
65以上
管卡间最大距离
支架或沿墙附设
壁厚>2mm刚性导管
1.5
2.0
2.5
3.5
壁厚≦2mm刚性导管
1.0
-
刚性绝缘导管
4.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8mm,在照明工程中不大于1.2mm。
5.可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;
复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损。
2.成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装
1.高压成套配电柜的试验调整结果必须符合现行施工规范规定。
(检查试验调整记录)
2.低压成套配电柜交接试验应符合以下规定:
相间和相对地间的的绝缘电阻值应大于0.5MΩ;
当绝缘电阻值大于10MΩ时,交流工频耐压试验可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1min无击穿络现象。
3.小车、抽屉式柜推拉灵活,无卡阻现象;
二次回路的切换接头或机械、电气连锁装置的动作正确、可靠。
4.柜、箱(盘)及其支架、操作机构等的接地(接零)支线敷设连接紧密、牢固、接地(零)线面积选用正确。
5.柜(盘)内设备及接线应符合下列规定:
a完整齐全、固定可靠,操动部分动作灵活、准确。
b二次接线准确、固定牢靠,导线与电器或端子排的连接紧密、标志清晰。
c盘内母线色标均匀完整,二次接线排列整齐,回路编号清晰、齐全,采用标准端子头编号,每个端子螺丝上接线不超过两根。
(观察和试操作检查)
5.箱(盘)安装垂直度允许偏差为1.50/00底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。
(实测检查)
6.照明箱(盘)内分别设置零线(N)和保护地线(PF)汇流排,零线保护和地线经汇流排汇出。
1.基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm,基础型钢应有明显可靠的接地。
允许偏差应符合下表规定。
基础型钢安装的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差mm
检查方法
1
基础型钢
顶部平直度
每米
拉线、尺量
检查
全长
5
2
侧面平直度
2.柜(盘)面安装的允许偏差应符合下表规定
柜(盘)面安装允许偏差
允许偏差(mm)
垂直度(每米)
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
盘面接缝
3.槽钢基础应采用切割机进行切割,不允许用电焊切割槽钢。
4.配电箱(盘、板)箱体开孔合适,切口整齐;
暗式配电箱盖紧贴墙面,箱体内外清洁,箱盖开闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、正确;
管子与箱体连接有专用锁紧螺母。
5.箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。
(检查试验记录)
3.电缆敷设
1.金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。
2.电缆的耐压试验结果、泄漏电流和絕缘电阻必须符合施工规范规定。
3.电缆严禁有绞拧、凯装压扁、护层断裂和表面严重划伤的缺陷,直埋敷设时严禁在管道的上面或下面敷设。
(观察检查和检查隐蔽工程记录)
4.坐标和标高正确。
排列整齐。
标志桩和标志牌设置准确、清晰齐全。
有防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
5.在支架上敷设时。
固定可靠。
同一侧支架上的电缆排列顺序正确。
控制电缆在电力电缆下面。
1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面。
直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和与地下管网间平行交叉的最小距离均应符号施工规范规定。
6.电缆转弯和分支处不紊乱、走向整齐、直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确。
7.塑料绝缘电力电缆、控制电缆最小弯曲半径应≧10d。
8.电缆保护管应固定牢靠、防腐良好、管口光滑、无毛刺。
弯曲处无弯扁现象。
且弯曲半径不小于电缆的最小弯曲半径。
出入地沟、隧道和建筑物的保护管口封密严密。
(2)应注意的质量问题
1.直埋电缆的上下部分应铺以不小于100mm厚的软土或沙土层,并加盖保护。
其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
软土或沙子中不应有石块或其它硬杂物。
2.沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐、交叉严重,电缆施工前将电缆事先排列好,画出排列图,按图表进行施工。
3.沿桥架托盘敷设的电缆进入室内应防止电缆不够弯曲半径。
在桥架或拖盘上施工时,施工人员应考虑满足桥架或拖盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
4.电缆敷设时,电缆应从盘的上断引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
5.电缆保护管内部应无积水且无杂物堵塞。
穿电缆时不可损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。
4.电线、电缆穿管
1.三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。
2.不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内。
3.爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V,且电线必须穿于钢管内。
导线在管子内无接头,盒(箱)内清洁无杂物,护口护套管齐全无脱落,导线排列整齐、并留有适当的余量。
不进入盒(箱)的垂直管子上口穿线密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线。
5.电缆头制作、接线和线路绝缘测试
1.低压电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
2.芯线与电器设备的连接应符合下列规定:
a截面积在10mm2以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。
b截面积在2.5mm2以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。
c截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接;
多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡。
d每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
1.电缆头封密严密,填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象:
绝缘包扎严密,防潮涂料涂刷均匀;
铅封表面光滑,无沙眼和裂纹。
2.交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处,锥体坡度均匀,表面光滑。
3.电缆头安装固定牢靠、相序正确,直埋电缆头保护措施完整,标志准确清晰。
(观察检查和检查安装记录)
4.防止地线焊接不牢,接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。
其截面积不应小于下表的规定:
附表电缆终端接地线截面积
电缆截面(mm2)接地线截面(mm2)
120及以下16
150及以上25
5.防止电缆总线与线鼻子压接不紧固,线鼻子与总线截面必须配套、压接时模具规格与总线规格一致。
压接数量不可小于二道。
6.防止电缆芯线损伤:
电工刀削皮时不宜用力过大,最好电缆总绝缘外皮不完全切透,里面电缆层应撕下,防止损伤总线。
6.普通灯具安装
1.灯具的固定应符合下列规定:
a灯具重量大于3Kg时,固定在螺栓或予埋吊钩上。
b灯具重量在0.5Kg及以下时采用软电线自身吊装大于0.5Kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力。
c灯具固定可靠,不使用木楔,每个灯具固定用的螺钿或螺栓不应小于2个;
当绝缘台直径为75mm以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。
2.花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具吊钩直径,且不小于6mm。
大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载实验。
(检查安装记录)
3.当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。
1.大(重)型灯具及吊扇的安装用的钓钩、予埋件必须埋设牢固,吊扇钓杆及其销钉的防松、防震装置齐全。
(观察检查和检查隐蔽工程纪录)
2.螺口灯头相线在中心触点的端子上。
3.引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合附表规定:
附表导线线芯最小截面积
灯具安装的场所及用途
线芯最小截面积
铜芯软线
铜线
铝线
灯头线
民用建筑室内
0.5
工业建筑室内
室外
7.开关、插座、风扇安装
1.同样用途的三相插座接线,相序排列一致;
单相插座的接线,面对插座,右极接相线;
左极接零线;
单相三孔、三相四孔及三相五孔的接地(PE)或接零(PEN)在上孔;
插座的接地线单独敷设,不与工作零线混同。
(观察、通电检查)
2.开关切断相线,同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠。
3.吊扇挂钩安装牢固,吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径,且不小于8mm;
有防震橡胶垫;
挂销的防松零件齐全、可靠。
1.暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤。
同一室内插座、开关安装高度一致。
(观察尺量)
2.灯具及其控制开关工作正常,器具表面清洁,灯具内外干净明亮,吊杆垂直,双链平行。
8.风机、排污泵等低压电动机执行机构检查接线
1.电动机及电动执行机构的可接近裸导体必须接地(PE)或接零(PEN)。
2.电机的试验调整结果必须符合规定。
(实测或检查试验调整记录)
3.电机(电器)的接线端子与导线端子连接紧密。
不受外力。
连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。
在接线盒内,裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm,否则应采取绝缘防护措施。
4.电气设备安装应牢固,螺栓及防松零件齐全、不松动,防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。
1.当电机有下列情况之一时,应做抽芯检查:
a出厂日期超过制造厂保证期限。
无保证期限的已超过出厂时间一年以上。
b经外观检查或电气试验质量可疑时。
c试运行时有异常情况。
2.电机抽芯检查结果应符合以下规定:
a线圈绝缘层完好,无伤痕;
绑线牢靠;
槽楔固定,无断裂;
引线焊接饱满;
内部清洁,通风孔道无堵塞。
b轴承无锈班,注油(脂)的型号、规格和数量正确;
转子平衡块紧固,平衡螺丝锁紧,风扇叶片无裂纹。
c电机油漆完整、均匀,抽芯检查记录齐全。
(观察检查和检查电机抽芯记录)
3.电气的执行机构安装应注意以下问题:
a动作灵活、接头一致,各连锁、传动装置位置正确可靠。
b操作时无较大振动和异常噪声。
需润滑的部位润滑良好。
9.低压电气动力设备试验和试运行
质量标准
1.试运行前,相关电气设备和线路应按规定进行试验,现场单独安装的低压电器交流试验项目应符合下列规定:
a绝缘电阻值:
用500V摇表摇测绝缘应≥0.5MΩ;
b脱扣器的整定值:
整定值误差不超过产品技术条件的规定。
2.电动机应试通电,检查转向和机械转动有无异常情况,可空载运行的电动机,在空载情况下做第一次启动,空载运行时间宜为2h,并记录电机的空载电流、电压、温度、运行时间等有关数据。
(检查试运转记录)
3.电机试运行中的检查应符合下列要求:
a电机的旋转方向符合要求,无异声。
b检查电机各部温度不应超过产品技术条件的规定。
10.建筑物照明通电试运行
1.照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;
开关与灯具控制顺序相对应,风扇的转向及调速开关应正常。
2.公用建筑照明系统通电连续试运时间应为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。
所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。
(检查安装调试记录)
11.接地装置安装
1.测试接地装置的接地电阻必须符合设计要求。
(实测或检查接地电阻测试记录)
2.防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处埋地深度不应小于1m,且应采取均压措施或在其上方铺卵石或沥青地面。
(观察尺量检查隐蔽工程记录)
3.接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m,接地极间距不应小于5m。
1.接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相接,严禁串联连接。
2.接地体埋深或间隔距离不够,按设计要求执行。
3.焊接面不够,药皮处理不干净、防腐处理不好。
焊接面按规范要求(见附表)进行纠正,将药皮敲掉。
做好防腐处理。
4.当无设计要求时,接地装置的材料采用为钢材,热浸镀锌处理,最小允许规格、尺寸应符合附表规定。
附表接地(接零)线焊接搭接长度规定和检查方法
项目
搭接长度
施焊面
扁钢
≥2b
3
尺量检查
圆钢
≥6d
圆钢和扁铁
注:
b为扁钢宽度,d为圆钢直径。
附表钢接地体和接地线的最小规格
种类、规格及单位
敷设位置及使用类别
地上
地下
室内
交流电流回路
直流电流回路
圆钢直径(mm)
6
8
10
12
截面(mm2)
60
100
厚度(mm)
4
角钢厚度(mm)
钢管管壁厚度(mm)
4.5
12.避雷引下线和变配电室接地干线
1.利用结构柱内主筋做引下线的要不少于两根Φ16以上。
2.变配电室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。
3.明敷接地接地干线的支持件间距应均匀。
水平直线部分0.5~1.5m;
垂直直线部分1.5~3m;
弯曲部分0.3~0.5m。
当沿墙壁水平敷设时,距地面高度250~300mm;
与墙壁间的间隙10~15mm。
钢制接地线的焊接、材料采用及最小允许规格尺寸应符合设计要求及相关的规定。
(观察检查和实测或检查安装记录)
13.接闪器安装
1.建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路,且与避雷针引下线连接可靠。
2.避雷针(网)及支持件安装位置正确,固定可靠,防腐良好,针体垂直,避雷网规格尺寸弯曲半径正确;
避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。
避雷网支持间距均匀,避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的直径。
14.建筑物等电位联结
本工程设置综合接地网,为变电所工作接地、设备保护接地、弱电设备接地、非电气金属管道的等电位联结及等使用。
综合接地网由人工与自然接地网两部分组成,并做可靠焊接,竣工后接地电阻不大于0.5欧姆。
人工接地网:
在本工程各变电所附近的底板下方设置。
人工接地网由-40X4紫铜排和φ40X4的紫铜管构成,为变电所工作接地、弱电设备接地使用。
自然接地网:
利用本工程的底层结构钢筋作为自然接地装置,将桩基、基础梁内的结构钢筋可靠连接作为接地网,即将基础底板上下两层主钢筋沿建筑物外圈焊成环形,并将部分主轴线上的基础梁内、结构底板上下两层主钢筋或型钢焊成接地体,并与桩基主钢筋可靠焊接。
与接地网做可靠连接的立柱范围内,在所选立柱及结构板的适当位置焊接出钢板,以预留作为等电位端子排的连接使用。
六、监理工作的方法和措施
1、电气安装工程监理工作的指导原则
遵照建设部关于工程建设施工质量控制及质量验收的指导原则,在完善手段的基础上,强化验收
及过程控制应是建筑电气工程施工监理作业的指导原则。
因此在目前以巡视、旁站、检查验收(测量及试验)等主要手段对电气工程施工全过程实施监督控制的监理工作必须坚持以贯彻执行强制性法规(条文)为中心;
以旁站监理为重点;
以平行检测(测量数据)为核心,做好电气工程关键安装部位及工序的监理工作。
2、过程控制的基本方法
电气工程从材料进场、施工过程、单机试验及系统调试等主要安装环节来看,质量检查控制的主要方法为:
“目测法”、“实测法”、“试验检查
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