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对公司重大项目规划、实施有参与研讨权;
对因公出差人员有批准权,对出差费用有审批权;
对生产部的管理制度、安全操作规程、工作法等有审批权。
车间主任岗位责任制
1.在厂长的领导下,认真贯彻执行新型墙体材料的生产法规和政策,分工负责生产、技术、设备、质量、安全等方面的管理工作,协助厂长分管各生产线班组。
2.组织建立健全生产各项规章制度,制订考核管理办法,组织编写修订运行规程、检修工艺规程、调度规程、技术规范,审批运行、检修重大技术方案等。
3.主持生产调度例会,协调指挥各部门的工作,裁决生产问题,签发调度指令,支持厂长生产调度指挥工作,组织生产经济指标分析,确保完成生产任务。
4.主持编制年度生产计划、技术改造计划、安全生产计划,审批班组大小修计划、外协工程计划,督促各类计划的落实。
5.抓好经济运行、节能降耗、设备管理、检修维护、工程质量验收等工作。
6.协助厂长负责安委会工作,主持车间安全会议,听取工作汇报,解决安全生产中的问题,组织安全大检查和“安全月”活动,督促重大隐患的治理,领导和指挥重大事故处理,组织事故调查与分析,制定防范措施。
车间主任工作职责
一、车间主任
1、
负责安全监督,安全防护措施,各消防器材管理,监督排除火灾隐患。
2、
关爱每一位员工,构建和谐团队,需要自己的权威。
3、
参加公司生产计划和调度会议以及其他会议,转达和提出有关建议。
4、
负责每日进料,车间加工料成品入库,品质反馈,问题和计划。
5、
合理计划每日车间产量,班组产量。
6、
合理规划不同定单加工流程。
7、
负责车间日常管理及物件配和申请。
8、
控制成本,提高经济效益,严格控制辅助材料的职责。
9、
负责配合班长、主机手调机以及传授专业知识,共同提高。
10、负责早例会,周例会,(反映问题,解决问题,总结不足,改善不足)鼓舞团队依靠车间,相信车间。
11、负责做准的,传、帮、带、作答。
12、负责公司的各项制度的执行,公正、公平、公开、透明化。
13、保质保量完成上级领导下达的各项计划。
14、负责监督设备的保养,设备的维修。
15、负责刀具日常消耗情况。
16、做好后勤工作保证有序生产,共同创造,共同飞跃。
二、班长
负责配合车间主任完成车间本周计划,起带头作用,懂得本班所有设备操作调试,监督员工劳保配合,安全监督火灾隐患排除,打击违章作业合理利用本班场地物料摆放合理,监督设备保养转答公司文件信息,教育培训员工品质要求,保证产品的合格率,让员工做事有目标有激情有时间观念,班长有执行力,有执行度,有计策带领班组有共同目标。
车间班长岗位职责
一、班长应处处以身作则,严格要求自己,并积极主动工作,为其他员工树立好的榜样。
二、协助车间主任进行生产管理,根据生产计划,合理安排生产人员和生产进度。
做好开工前的各项检查工作、生产过程的过程控制和质量控制、以及生产结束后清场情况的检查;
物料消耗日统计和月统计;
质量、异常情况及时反馈及时处理,并做好记录。
三、安排和检查生产前的准备工作
1.根据生产计划,提前核对下周生产每批产品所需的原辅包装材料情况,发现有暂缺的物料,应及时上报.
2.提前一天检查设备运行情况,发现异常,提前通知维修师傅。
3.按要求完成当天的生产任务,因特殊情况影响生产任务的完成,应及时报告.
4.做好开工前的各项检查工作
5.安排岗位操作人员就位.并发放批生产、包装记录到各操作岗位。
四、生产过程中的过程控制和质量控制
1检查生产过程是否严格按照产品的工艺规程操作,有无更改工艺配方,工艺流程,省略工序等情况.是否有因操作失误,导致产品损失,流失,报废等情况.
2检查各操作岗位是否严格按照岗位操作规程进行操作,称量,配料岗位是否有专人复核物料.
3检查各设备操作人员是否严格按照设备维护使用操作规程进行操作,有无因操作不当,或者维护保养不到位,导致设备的维修,耽误生产情况.
4随时检查生产用水,电力,蒸汽,真空系统的供应情况,净化系统,生产设备的运行情况,仪器仪表的使用情况,生产的安全情况,产品的质量情况,发现异常情况,及时上报,及时处理,并做好记录。
5认真检查每一道工序的产品质量情况,随时抽查生产过程中每道工序的产品质量情况.发现有不合格情况,及时停止生产,查找原因.检查是否有上一道工序的产品质量情况未知,就流入下道工序的情况,如是否有半成品检验结果未出来,就先进入灌装工序、贴签包装等工序的情况.是否有因上一道工序未及时检查,导致后道目不合格而返工情况.
6检查关键工艺控制点质量:
检查包装岗位标签、纸箱、合格证等打印内容是否正确,贴签是否端正,装箱数量是否准确。
7检查批生产记录的填写情况.是否在第一时间填写原始记录,数据是否真实,准确。
8检查各岗位物料使用情况,物料平衡是否在规定范围内,各工序产品物料平衡是否在规定范围内,成品收率是否在规定范围内。
9检查设备使用、运行情况。
是否及时填写设备使用记录。
10发现异常情况,及时上报,及时处理,并做好记录。
五、生产结束后,检查清场情况
1检查各岗位物料剩余情况,剩余整件的原料、包装材料是否作已退库处理。
2检查各操作间是否已清洁、清场,物品是否摆放整齐。
3检查各岗位批生产记录、批包装记录是否填写完整,数据是否真实准确,是否及时上交。
4检查电源、电灯,门窗关闭情况。
六、上级领导安排的其他工作。
操作工岗位职责
为了公司在效率,品质,纪律,安全及有个良好的工作环境。
各员工应该明白自己的工作职责及认真的执行。
1.各员工上班务必准时。
2.在上班后,务必进行机台及地面卫生进行清洁,清扫。
4.各员工要对自己生产的产品进行自检,及时校对样品。
5.各员工上班时间不允许随意的离岗,做和工作不相干的事情,自觉的遵守厂纪。
6.各员工在工作环境中不允许随意乱扔废工件。
落在地上的产品,料把应该及时的捡起。
7.公司以多劳多得,按劳分配的原则来计算工资。
各员工务必按产品的定量完成及超产。
8.各员工务必遵守[操作规范],注意安全。
9.各员工对自己所生产的产品务必准确的报数及清楚的标识。
10、如因员工违规操作或疏忽大意给公司造成重大损失的,应照价赔偿。
1、厂长是企业生产经营,行政管理工作的主要负责人,同时主管质量工作,直接领导企业质管部门对产品质量负责。
2、认真贯彻执行国家有关质量工作的方针政策和质量法规。
正确处理产量与质量的关系,牢固树立“质量第一”的思想。
3、审批年度工厂方针、工厂的质量政策、质量管理制度,质量工作及质量改进工作计划。
4、领导工厂方针的诊断工作,质量审核及质量管理的检查工作。
5、负责定期召集质量工作会和质量分析会,处理企业重大质量问题。
6、负责制止一切威胁强迫质检部门或质检员,对不合格件和不合品放行的行为。
7、认真贯彻执行质量否决权,奖励对质量工作做出成绩的部门和个人,及时处理重大质量事故。
8、对重要质量信息,作出正确决策。
9、带头并鼓励职工学习质量管理和质量法规,努力提高全员质量意识。
10、因工作不负责任,给厂里造成损失时,一切后果由厂长承担,并在董事会上作检查。
11、每年年底,由全厂职工对厂长进行评比,考核,监督其的工作情况,厂长应虚心接受职工提出的意见,不断改进、不断完善自我。
12、经职工评选优秀的厂长,可通过董事会研究决定给予一定的奖励。
...
厂长(经理)质量责任
①认真执行“质量第一”及其它国家有关质量工作的方针、政策、法规,领导和推行全面质量管理,制定本企业的质量方针;
②组织制订质量管理的中期、远期发展规划,制订质量目标及实施计划,如积极采用国际标准和国外先进标准,配备先进检测手段等,使产品质量精益求精、物美价廉、适销对路、用户满意;
③设计、建立质量管理组织体制,配备质量活动过程所需资源建立和完善质量体系,并认真进行管理评审,检查落实各级质量责任制和质量奖励制度的执行,促进质量体系的有效运行;
④迅速掌握质量信息,及时处理质量问题,及时总结质量管理中的经验与教训,并纳入企业标准,并纳入企业标准,付诸实施;
⑤重视和控制质量成本,减少质量损失,提高质量管理水平和效益等。
总工程师(或技术副厂长、副经理)的质量责任 ①在厂长(经理)领导下,对产品研制、开发、设计制造等过程中的技术工作负责;
②组织制订和实施企业产品质量创优升级规划和质量改进计划;
③坚决贯彻有关技术标准;
组织制订与实施各类企业技术标准等。
总会计师(或财务副厂长、副经理)的质量责任 ①协助厂长(经理)制定年度质量成本计划,并认真组织实施,以不断降低质量成本。
提高经济效益;
②认真、及时、准确地对质量成本进行分析和控制;
③参加企业质量管理成果的评审,审定质量管理措施所取得的经济效果等。
质量管理,以人为本,质量活动的成效,涉及企业每个员工。
质量责任制还要对其他企业领导成员、企业各职能部门(科、处、室)、各车间的质量责任及企业直接从事质量管理工作(如设计、采购、工艺、设备、质检、计量检测、标准化等)人员的质量责任都要作出明确具体的规定。
同时,还对各质量活动之间的接口控制与协调措施作出清晰、明确的规定,以防止相互扯皮和推倭。
企业质量责任制的表达形式主要有两种:
一是以企业规章制度形式颁布实行;
二是以企业标准形式发布实施。
随着企业管理标准化工作的推行,许多企业采用了后一种形式,并取得较好的效果。
如大连冷冻机厂制订了企业标准QG/DL15·
01《质量管理标准》,该标准明确规定了该厂各级领导、职工和部门、车间的质量责任,取得了较好的效果。
技术部门和品质部门的质量管理责任制
11.1、技术部门负责制订工艺规程和临时性工艺参数的制定,随着产品质量不断提高,工艺规程要不断进行修改和补充,修改补充必须经过总工程师或分管副总经理的审批。
对与工艺规程和工艺参数有关的质量负责。
11.2、技术部协助副总经理组织全公司质量活动,总结交流提高质量的经验,制定提高产品质量的措施,制定赶超国内外先进水平和提高产品质量的计划和工艺方案。
11.3、品质部负责制订产品质量标准,负责向采购部门提供符合工艺要求的原材料质量标准,并由专人检验入厂的各种原材料,对不合格的原材料经过加工,仍达不到使用要求,为确保质量应提出措施报总经理批准,方可投产。
11.4、品质部负责会同有关部门制订和提出原材料,半成品及生产过程的检验项目和检查方法,并经常检查执行情况和组织统一操作,生产使用的标准试剂由品质部统一分配,对试剂和所使用的仪器的准确性负责,并应定期校正。
11.5、品质部定期组织质量分析会,并把有关情况向总经理和常务副总汇报。
经常组织化验人员参加业务学习,提高技术管理水平。
11.6、为了提高产品质量,赶超国内外先进水平,技术部负责收集整理和交流国内外技术情报,并建立技术档案。
11.7、实行专职质检人员检查与生产质量责任人自检相结合,品质部的专职检查人员要认真负责,及时将检查结果通知有关部门,共同把好质量关。
对出厂成品评定的等级负直接检查的责任,不得弄虚作假以次充好。
11.8、品质部负责将运行不佳的检测仪器及时告知设备部检修和维护,并按时请专业检定部门进行年检。
为保证产品质量创造条件。
11.9、品质部负责市场同类及配套产品质量信息的搜集与汇总,并及时向总经理汇报。
11.10、品质部负责产品质量的售后服务工作,负责产品质量投诉和质量事故的核实和处理,以及质量信息的反馈。
负责用户提出的有关产品使用方面疑难问题的解答,负责组组织生产和技术人员一道对用户进行不定期的走访,参与售前和售中质量服务。
12、生产部车间主任和主管的质量管理责任制
12.1、深入进行“质量第一”的思想教育,认真执行以“预防为主”的方针,组织好自检、互检,支持检验人员的工作,把好质量关。
12.2、严格贯彻执行工艺和技术操作规程,有组织、有秩序的文明生产,保持环境卫生,提高产品质量。
12.3、掌握本车间的质量情况,表扬重视产品质量的好人好事,对不重视产品质量的员工进行批评教育。
12.4、组织车间员工参加技术学习,针对主要的质量问题提出课题,发动员工开展技术革新与合理化建议活动,对产品质量存在的问题和质量事故要分析原因,积极向有关部门提出,共同研究解决。
12.5、对不合格产品出车间负主要责任。
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