水泥土搅拌桩湿法施工组织设计文档格式.docx
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2、国家有关规范、规程、主要有:
(1)《建筑地基处理技术规范》79-2002
(2)《混凝土结构设计规范》50010-2002
(3)《建筑地基基础设计规范》50007-2002
(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》50202-2002
(一)总体布置
接受任务→编写、修订并送业主或其代表审阅施工组织设计→施工前安全质量教育→人员、设备进场→设备安装、调试→测量放线验收→技术交底→试桩→工程桩施工→组织隐蔽工程质检和验收→土方回填→地坪桩施工→组织隐蔽工程质检和验收→会同监理、设计单位解决施工中的问题→资料整理、编写竣工报告→组织工程验收→工程结算。
(二)施工准备计划
(1)参加施工人员进场前文明、安全施工教育;
(2)组织生产技术人员研究文件、图纸、资料,确定施工方案及应对措施,编写施工组织设计;
(3)安排各种材料的送检;
(4)平整场地,展开施工面,设置安全标志;
(5)搭建临建设施;
(6)技术及安全交底;
(7)测量放线。
(三)各项资源需要量计划
1、施工设备配备
本工程拟投入的主要设备、仪器见表1
主要设备仪器一览表表一:
序号
设备名称
规格型号
数量
1
搅拌机
6台
2
灰浆泵
—
3
集料斗
4
灰浆拌制机
6个
5
经纬仪
6-2
2台
6
水准仪
7
其它辅助机具
若干
2、人员组成
(1)组织机构及管理人员
姓名
岗位
职称
职责
项目负责人
负责控制施工进度、质量、材料及全方位协调工作
项目经理
全权负责桩基工程项目管理
项目副经理
全权负责桩基工程施工
技术员
主要负责技术方面、测量和施工交底等工作
施工员
桩施工记录,安排施工,控制施工进度
质量员
负责工程施工质量,随时检查施工工作
测量员
测量放线、标高、轴线复核,
材料员
负责材料供应及后勤保障
预算员
工程预决算
安全员
现场安全生产、治安保卫
资料员
负责工程资料的采集、整理、汇编
(2)施工人员
工种
工作范围
备注
搅拌工
48
水泥浆搅拌、制作
电工机修
设备保养、电器检修
操作工
操作施工机械
班长
单机全部指挥
电工
保证现场供电
电焊工
机械维修
后勤机动组
人员临时调配
废物清运场地清理等
四、设备选型及施工前期准备
(一)、主要施工设备及其技术参数
根据设计要求,本工程选用型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工,该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点,适宜本工程施工。
1、桩机型号:
1深层搅拌机
2、搅拌头转速:
60
3、最大施工深度:
18m
4、额定扭矩:
8500
(二)、施工前期准备
1、清除地表下各种障碍物(包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等),将施工场地填垫平整。
2、保证进场临时道路畅通,施工用电采用业主提供的工程专用电源,当前计算供电需求为400,当电源无法满足施工需求时可考虑发电机供电,开工前可在现场打一定数量的大口井蓄水提供施工用水。
3、临时设施搭设,满足现场施工、办公及生活要求。
大临设施布置图(见附图1)
1场地周围浇筑混凝土路面,保证材料进场通畅
2设排水明沟,排水沟通往沉淀地,雨水通过沉淀地沉淀后排入排入市政管线。
3在大门口设洗车台,车辆出场必须经过冲洗。
洗车台边设沉淀地,洗车污水经沉淀后,清水排入市政管线。
4大门入口设“五牌一图”,标明工程概况、组织体系、安全措施等内容,便于上级部门及社会监督。
4、组织材料进场,进场水泥必须具备出厂合格证,并经现场取样送试验室复检合格,存放场地要充分满足施工需要,现场布局合理。
5、根据桩位平面图及主要轴线,用经纬仪定向,钢尺量距,确定桩位。
6、测量现场地面标高,确定桩顶标高。
五、水泥土搅拌桩(湿法)施工工艺
(一)、施工工艺流程
1、场地平整
水泥土搅拌法施工现场事先应予以平整,必须清除地上和地下障碍物。
遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤,回填粘性土料并予以压实,不得回填杂填土、生活垃圾或石料。
2、测量放线
1)建筑物的纵横轴线定位准确,控制放线误差在1以内;
2)桩位测放偏差控制在2以内。
3)依据总平面图标示,利用红外测距仪或经纬仪测放建筑物周边轴线,定出具体位置,并经规划部门等单位检查验收交付使用,并做出建筑物定位图备案存档;
4)依据外框线和桩位平面布置图,利用J2经纬仪和钢尺测放出纵横轴线,并据现场情况将轴线外延,做好轴线控制桩(一般控制桩外延4m以上,以不受压桩影响)。
控制轴线放样偏差在1以内,同时用水泥浆固定好控制桩,利用钢管搭架保护控制桩;
5)测放好的轴线桩位及其控制桩经监理验收后才能交予使用;
依据轴线位置,用J2经纬仪和钢尺逐一测放出具体桩位,打上木桩,桩位偏差控制在2以内,用石灰等做出标志,经业主、监理验收后交予使用;
6)测定好的轴线桩位、控制桩位、具体桩位现场应妥善保护,同时做出桩位复测图以备案存档;
7)利用S3水准仪将标高引至施工区域并做出标识保护好。
经业主、监理验收后交付使用,并作一书面图示以备案存档;
3、桩机就位
⑴检查钻杆长度,钻头直径,连接好输浆管路,将桩机移到指定位置对好桩位,由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。
⑵桩机搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应互相匹配,以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。
4、喷搅下沉
⑴施工前应确定灰浆泵输浆量、灰浆经输将管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数,并根据设计要求通过工艺性成试验确定施工工艺(见试桩方案)。
⑵开启深层搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,下沉速度1.0-1.2m/分,下沉过程中,工作电流不大于额定值。
搅拌机预下沉时不宜冲水,遇较硬地层不能下沉时,可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆,凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩,喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。
随时观察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度。
⑶施工中固化剂严格按预订配合比拌制,所使用的水泥都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。
拌制水泥浆液的灌数、水泥和外参剂用量及泵送浆液的时间等应有专人记录;
喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的检测仪器进行记录。
⑷搅拌提升
①深层搅拌机下沉到达设计深度,在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。
②提升过程中始终保持送浆连续,中间不得间断。
如有间断应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。
③若在下沉过程中存在硬土层采取过冲水处理的部位,提升喷浆时应在此部位略停加强搅拌喷浆。
④停浆(灰)面应高于桩顶设计标高500。
在进行下道工序时将搅拌桩顶端施工质量较差的桩段人工挖除。
5、重复搅拌下沉:
重复前次作业。
每根桩均要进行复搅复喷。
其操作方法参照试桩工艺
6、移位:
桩机移至下一桩位,重复进行上述步骤的施工。
(见桩机行走路线图附图二、三)
7、搅拌桩施工工艺流程图(见下图)
(二)、质量保证措施
1、施工现场事先予以平整,不得回填杂填土或生活垃圾。
施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数,并进行实际标定,有关技术参数及时提供现场监理工程师,以作为控制搅拌桩质量的依据。
2、根据设计要求进行工艺性试验,确定出各项施工参数,施工过程中严格按设计及工艺要求进行。
当桩周为成层土时,应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。
3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配,确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。
4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不大于50,成桩直径及桩长满足设计要求。
5、制备好的浆液不得离析,不得停放时间过长,泵送必须连续。
灰浆泵输浆量,灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。
6、前台操作与后台供浆应密切配合,前台搅拌机喷浆提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。
7、后台供浆停机时,及时通知前台以防止断桩和缺浆。
使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时再喷浆提升。
停机后3小时,将输浆管拆下,妥为清洗。
喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求,喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。
8、当搅拌桩桩顶接近设计标高时,应特别注意桩头的施工质量,桩顶1-1.5米范围内增加喷浆搅拌一次。
同时搅拌自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时,宜应慢速,当喷浆口至桩顶标高时,宜停止提升,搅拌10秒-20秒,以保证桩头密实均匀。
9、当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道,清除外压,发现漏浆点应进行补漏,严重时停机换管
10、当输浆管道过长,沿程压力损失增大时可使制浆池布置靠近桩位,以缩短送浆管道。
当场地条件不具备时,可适当调增泵送压。
11、软土应完全预搅切碎,以利于同水泥浆均匀搅拌。
保证垂直度:
为使搅拌桩基本垂直于地面,要注意机械的平整度和导向架对地面的垂直度。
(一)施工要求
工程桩完成后需要进行土方回填后方可进行地坪桩的施工,土方的回填质量将直接影响到地坪桩的施工质量。
土方回填之前抽排光场地内的积水,清除淤泥及杂物后,验收合格后方可回填。
回填土为现场取土回天,回填土应符合以下要求:
1、淤泥、腐植土、冻土、膨胀土和有机物含量大于8%的耕土或表土,不得用作填土料。
应选用含水量小、易疏干、易于人工碾压密实且土质较好的耕土或表土作为回填土料。
2、回填时采用机械碾压方式,每30~40一步摊铺,压实厚度控制再每层不超过30,每层压实遍数部少于三遍,压实度不小于设计要求,本工程设计要求密实度为0.94。
3、回填土注意事项
1填方采用同类土料,各种土料不得混杂使用,以免填方形成水囊。
2填方施工应接近水平的分层填土,每层压实后应检查填土压实质量,符合设计要求后,才能添筑上层,注意搭接部位以及边缘部位的压实处理,保证压实设备能够碾压处理到接缝位置,搭接处适当增加压实遍数。
3回填应整片分层回填夯实或碾压,不得任意分段接缝。
4回填层过干时,应浇水湿润方可继续回填,以保证上下层良好的结合,夯实必须夯迹叠合一半,每次碾压均应与前次碾压后轮轮迹宽度重叠一半,机械碾压不到之处,用人工或小型夯实机械配合夯实。
5施工中每班所铺平土料必须夯实在或碾压完毕,不得隔日夯压。
如遇大雨,添土层表面有泥浆、积水,应清除后才能继续回填。
6压实添土工作结束后,应待沉降基本完成后方可进行下道工序,同时应做好成品保护工作。
4、土方工程主要机具设备一览表
名称
单位
型号
01
反铲挖土机
台
220型
挖土
02
自卸土方车
辆
12
15吨
运土
03
推土机
160型
卸点推平堆高
04
压路机
16G
土层碾压
05
潜水泵
Φ100
场地排水
06
碘雾灯
盏
10
主要照明
07
配电箱
个
380V
备用
08
配电箱(手提式)
220V
09
太阳灯
20
5、土方工程质量保证措施
1)、科学严密的施工方法、技术措施、工艺流程等是确保工程质量的首要条件,我们将以极其认真负责的态度履行这些条件。
2)、坚持项目经理是质量工作第一责任人和总工程师负责制建立各级质量责任制,加强质量管理,在质量创优的同时,以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。
3)、强化质量体系的运行,严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动,强化工序管理过程中质量管理的基点,把质量管理的重点放在工序质量管理上。
4)、增强职工质量意识和产品保护意识,使施工人员自觉按照技术要求和施工规范进行施工,自觉把好质量关。
施工中对产品采取完善的保护措施,以保证产品完好无损。
5)、保证施工质量;
对"
三检"
中发现的质量问题,认真及时进行返工或返修,返工或返修后须进行再检验;
返工返修仍不能达到设计或使用要求的,必须进行更换或重新安装,绝不允许留下任何质量隐患。
1、加强质量教育,提高全员质量意识,严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。
开工前由项目经理向全体参加施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。
2、各班设专职技术人员,检查施工质量,严把每道工序质量关。
3、施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。
4、强化工序管理、严格工序控制。
5、现场管理体系
八、施工进度计划及保证措施
(一)施工进度计划
按照招标文件要求,本桩基工程根据业主指定时间以开工报告书为准,仓库搅拌桩及土方工程工期为150天。
具体施工进度计划见施工进度计划表。
(二)施工进度保证措施
1、施工记录当日必须提交项目经理,项目经理依此了解进度情况。
2、定期检查工程实际进度与计划进度差距,及时提出整改措施。
3、通过调整工作时间和人员提高桩机施工的速度。
九、施工收尾阶段资料管理措施
施工结束后,准备以下资料,会同有关人员进行施工验收。
①竣工图;
②施工记录;
③设计图纸;
④原材料出厂合格证;
⑤主材检测报告单。
⑥设计变更图纸
在施工验收完成后,提交竣工报告。
十、安全、文明施工保证措施
1、贯彻“安全第一、预防为主”的方针,针对本工程的施工特点,建立以项目经理为主的安全保证体系。
经理部配备专职安全员,负责对整个工程实施过程进行监督检查。
项目第一管理者首先是安全第一责任者,各机长是安全第一责任者,赋予安全员四项权力。
(1)、对施工生产有安全监督检查权
(2)、遇有危险有停工权
(3)、对违章作业、违章指挥人员有处罚权
(4)、对安全质量有否决权
2、安全生产管理制度
遵守国家及地方关于安全生产的规定,为保证施工现场安全作业,避免发生安全事故,制定如下管理制度:
(1)、安全生产负责制
在项目经理部领导下,安全员、机长、班组长、操作工人,逐级建立安全管理责任制度。
分工明确、责任到人。
管理者坚持安全生产“五到位”:
即“健全机构到位,批阅安全文件到位,深入现场到位,检查到位,处理问题到位”。
实行“四全”管理,即:
“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。
(2)、建立安全教育制度
对所有进场的职工、民工进行入场安全教育,针对不同工种分别进行安全操作规程教育,建立安全教育卡片。
需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试,在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。
每天上班前,由机长进行安全施工教育。
(3)、坚持安全交底制度
技术人员在编制施工方案、技术措施时,同时编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底。
(4)、安全预防制度
在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,同时制定和下达施工安全技术措施。
对机具设备经常进行保养和定期维修,消灭一切安全隐患。
施工现场设安全标志。
(5)、坚持安全检查制度
每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查,专职安全员每天进行检查。
对检查出的问题做好文字记录,落实到人限期整改,对危及人身安全的隐患立即整改,整改完毕后由安全员进行验证。
(6)、安全事故处理制度
现场发生任何安全事故,都本着“三不放过”的原则进行处理,查明事故原因、事故责任者。
对事故的直接责任者进行处罚,达到教育大家的目的。
制定整改及预防措施,避免以后再次发生类似事故。
重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。
3、工地安全施工保证措施
(1)施工前严格进行安全生产教育,清理工作面,并设置安全装置;
(2)安装施工设备,在每次开工前、收工后应认真检查、保养,现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。
(3)施工现场的所有电源、电路的安装与拆除必须由电工操作,电器必须严格接地、接零并使用漏电保护器。
电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施,照明应用安全矿灯或36V以下的安全灯,所有电力线路和用电设备由持证电工安装。
由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
现场施工用电线路一律采用绝缘导线。
移动式线路使用胶皮电缆。
使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。
地上线路架空设置,以绝缘固定。
(4)进入现场人员一律佩戴安全帽,且必须系好扣带,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得赤脚作业。
高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋。
施工时严禁嬉戏、打闹。
(5)进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。
4、工地文明施工保证措施
(1)组织职工学习,提高职工对标准化建设、现场文明施工重要性的认识;
(2)严格执行城市交通管理、环境保护和“三废”处理等规定,雨天外出场地车辆要清洁,防止污染路面;
(3)设备、工器具、材料摆放整齐,管材摆放方向一致;
(4)场内安全标志齐全,各种报表、原始记录等应摆放整齐,保持清洁完好,记录牌悬挂醒目,不得乱画;
(5)实行挂牌轮流值日,搞好职工宿舍卫生,保证职工身体健康创造良好环境;
(6)遵守社会公德,严禁酗酒闹事,打架斗殴,保卫人员做好场内安全保卫。
(7)建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组,建立岗位责任制,制定文明施工规划及奖罚措施。
文明施工管理小组每周进行一次全面检查,奖优罚劣。
(8)施工现场分区设卫生负责人,派专人进行管理,责任到人。
生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。
(一)、环境保护
成立环境保护小组,专门负责环境保护工作,制定环境保护规划并严格执行。
1、粉尘控制措施
(1)、现场定期撒水,减少灰尘对周围环境的污染。
(2)、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。
(3)、装卸或清理有粉尘的材料时,提前在现场撒水。
(4)、严禁向现场周围抛掷垃圾。
2、噪声控制
(1)、加强机械设备的维修保养工作,确保机械运转正常,降低噪声。
(2)、夜间施工时,监督职工不得敲打钢管等,尽量减小噪音,施工时严禁大声喧哗。
3、进出施工现场的所有车辆不得鸣号,出现场时不污染道路和环境。
4、污水控制
食堂采用燃气灶,现场设电开水炉,减少废水污染。
(二)、消防安全措施
1、保证措施
(1)、成立以项目经理为组长的消防领导小组,制定各级消防管理责任制,确定消防责任人。
(2)、严格执行消防安全规定,消除安全隐患,预防火灾事故的发生。
(3)、发动和依靠全体员工做好消防工作,经常进行有计划、有目的的消防教育和训练,确保工地放火安全。
(4)、定期进行防火安全检查,及时发现安全隐患并采取有效措施进行处理。
2、现场消防安全措施
(1)、各种电气设备和线路不超负荷工作,做到接点牢靠,绝缘良好;
设备安装配备合格的保险装置。
(2)、电气设备在工作结束后及时切断电源。
(3)、电、气焊操作人员持证上岗,经消防培训且考试合格。
(4)、配备充足的照明灯具,确保施工现场有足够的照明,为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。
(5)、各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固,移动电缆避免拖拉,设备安装可靠的接地设施,做到“一机、一闸、一漏保”。
十二、施工进度计划表、附图
1、施工进度计划表
2、附图1
3、附图2
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- 水泥 搅拌 湿法 施工组织设计