教学楼基础施工方案样本Word文档格式.docx
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第五章进度计划
第六章主要施工方法
第七章施工机械设备
第八章组织施工计划
第九章保证质量措施
第十章安全措施
名山中学教学楼基础施工方案
本工程为框架结构,经过设置结构缝将建筑上部结构分为四小块,局部设有地下室,总建筑面积为13160㎡。
层次为局部±
0.00以下一层,±
0.00以上五层,总高度为23.367M。
该工程基础为独立基础,基础厚度500㎜-1300㎜不等,,砼强度设计为垫层C15,钢筋砼基础为C30。
该工程施工特点是:
基础面积较大,砼量较多,强度等级较高,施工场地狭窄,雨水天较多。
施工技术复杂,质量要求高,施工组织要求严密,因此做好施工前的准备工作犹为重要。
(1)、基础较深,场地较窄。
根据本工程特点,确定采取施工方案,基础周边采用集水井,排水沟,具体方案见附表一、附表二。
根据本工程特点和施工程序,结合现场条件,对施工区场地的机械,材料堆放,木工房,钢筋棚,水泥灌,杂品库,办公室等,进行了合理布置,对现场用电采用三级保险,总配电箱—分配电箱—专用配电箱,施工用电,生活区、办公区用电采用分线路分表箱使用。
场地全方位进行硬化,基础周边采用Φ48分色钢管,全封闭围护,对库房、操作棚设有灭火器。
根据城市测量控制网和设计总平面图,设置测量控制线及水平基准点,以便对工程进行定位放线。
组织施工人员认真熟悉施工图纸,编制施工组织设计,制订施工进度计划,对主要结构部位编制施工方案和施工工艺。
编制施工预算,根据工程需要合理安排材料进场,对进入现场的材料根据平面布置进行堆放。
在场地硬化施工之前,应予先考虑好,基础排水管道的埋设,对埋设的管道要做好隐蔽工作,防止过住车辆损坏排水管道。
施工用的机械设备进场前,首先应进行调试,检修,安装就位,并做好维护工作。
第五章进度计划(基础±
0.00以下)
基础垫层5月22日浇筑,6月30日结束,基础浇筑预定在5月28日浇筑,7月20日结束。
地下一层,计划在7月20日结束,30日前室外回填土结束。
基础进度计划表
序号
分项名称
计划进度
工作日
1
基础垫层
5月22至6月30日
39天
2
放线
5月9日
1天
3
钢筋制作
5月14日至5月30
17天
4
砼浇筑
5月28日至7月20日
54天
a工程测量
(1)根据业主提供的坐标点及标高基准为依据,进行轴线测放及标高控制,要求对测量人员进行技术交底,提出进度要求,合理安排放线顺序及放线方法.
(2)测量仪器
所用仪器均经过技术监管局计量测试单位检定合格。
(3)定位放线
本工程根据现场提供的坐标,结合总平面图,将建筑物一次性测投完成,然后在各建筑物的四周增设龙门桩,并采取保护措施。
b土方开挖
(1)土方开挖采用机械开挖,先放好坡顶线。
坡底线。
经复测及验收合格后开始开挖。
基础开挖深度为-5.7m。
土方的开挖坡度系数为1:
3。
坡壁采用塑料膜满铺,防止雨水冲刷,保证边坡的稳定。
坑底预留30CM,待验槽后,人工开挖,在开挖至坑底50CM以内时,测量人员抄出50CM水平线。
在槽帮上订水平标高小木桩,在基坑内抄若干个基准点。
拉通线找平。
经开挖后,部分基槽位置有老基础砼承台,老基础砼承台体积一般为长5.5M、宽5.5M、高2M,老基础砼承台采用2台大型破碎机破碎。
(2)机械挖土至最后一步时开始人工挖除30CM预留土体,用50CM标准尺杆随时效核基底标高并在清理好的基底上拨好槽边线。
人工清运土体倒退进行,若手推车不得不在挖好的基底上行走时,必须垫好木板或厚铁皮,不得扰动地基土。
(3)施工中对标准桩,观测点,加以保护。
为防止地下水及雨水浸泡坑底沿基坑边30CM外预留50CM宽临时排水沟,且在转角处设临时集水坑,每一个坑内配备一台抽水泵,指派专人值班,随时抽出坑内的积水
C基坑防护措施
(1)在距坑边0.6M周围用Ф48钢管设两道护身栏杆,立杆间距4M,高出自然地面1.5M,埋深0.8M。
基坑上口2M内不允许堆土,施工人员严禁翻越护身栏杆,施工期间设警示牌,夜间加设红灯标志
d基础施工工序及质量保证措施
1.基础施工工序
(1)基槽验收浇筑基础垫层砼砼垫层上放线基础承台钢筋及模板安装浇筑基础承台砼搭设架管绑扎基础柱箍筋支基础柱模板浇筑基础柱砼支地梁模板安装绑扎地梁钢筋浇筑地梁砼拆除模板。
(2)塔吊基础处钢筋;
底板洞口钢筋绑扎不断开,待塔吊拆除时把妨碍的钢筋切断,塔吊拆除后再用电弧焊将切断的钢筋连接,焊接长度为10d,钢筋错开35d且大于或等于500MM
(3)基础垫层砼厚度为100mm,。
2.钢筋保护层
(1)砼的保护层采用砂浆垫块,厚度4CM,按照0.8M梅花形摆放
(2)柱砼采用砂浆卡,卡在柱角筋外皮上,每间隔0.8M设一道
(3)梁,墙砼保护层采用砂浆卡,按0.8M梅花形摆放
(4)地下室顶板钢筋采用Ф12马镫置于两层钢筋网片之间,每1.5M一榀。
e砼工程施工方案及质量保证措施
(1)施工安排,及浇筑步骤
本工程砼浇筑量十分庞大,为了工程能顺利实施,现对该基础采取分段流水操作施工,施工步骤:
基础从西向东平行浇筑。
(2)机械选用:
本工程因砼量较多,浇筑面积较大,对砼浇筑采用泵送砼。
(1)混凝土施工:
混凝土浇筑时,由西向东两齐头并进,一次到位的浇筑方面即采用自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法,能较好的适应泵送工艺,减少砼输送管拆除,冲洗和接长的次数。
提高泵送效率,保证上下接缝,每层浇筑厚300—400㎜,砼自然形成的坡度,在每个基础承台布置2台插入式振动器,其中1台振动器布置在泵管出料处,负责上部振捣,其余布置在中部或坡角处。
为防止集中堆料,先振捣出料点处,使形成自然坡度,然后形成列式由下而上再全面振捣,严格控制振捣时间,振动点间距和插入深度,砼振捣时,在斜坡底部及模板处上部出现大量泌水时,可采用在两侧模板下口预留出口或集水井。
也可在施工到最后时,改变砼浇筑方向,从另一端回向浇筑,与原坡面形成集水流,用软水管抽水泵排除多种方法处理。
浇筑时,每隔一定的时间,采取在砼初凝时间内,对已浇筑的砼进行一次重复振捣,以排除砼因泌水在粗骨料,水平筋下部生成的水分和空隙,增强砼与钢筋之间的密实度,提高抗裂性,浇筑成型后的砼表面水泥砂浆较厚,应按设计标高,用刮尺刮平,在初凝前用木抹子抹平、压实,再用机械手扶磨平机磨面,以闭合收缩裂缝。
砼浇筑完成后4h内,在砼上面先盖一层塑料薄膜,再盖草袋,进行保湿保温养护,基础施工完毕后,应根据拆模情况分段拆模,以便及时回土,防止砼长期暴露。
对基础厚度为1.2M时,现场浇筑砼时,应采取不间断地分层浇筑,一次浇筑高度为0.5M,二层砼浇筑时应在一层砼初凝之前分层浇筑,浇筑高度至板面标高。
根据规范要求超过1M厚大板,应对砼内温度情况进行监测,砼表面与内部的温度差不超过30度,监测方法是在基础对称轴线上呈人形布置测点(点与间距不小于10M)高度方向与点距高为0.6M,在三维方向不同部位深度用温度计进行测量,做到施工过程全方位跟踪和监测,以便随时采取,确保工程质量不受影响。
为了更好地减少砼的水化热温度上升,降低砼的浇灌温度减少基础的约束,提高砼的极限抗拉强度,减少温度收缩力,预防裂缝的出现,根据施工具体条件采用以下技术措施:
(1)在砼中掺加水泥用量,6%FS抗裂添加剂,从而防止或减少收缩裂缝的出现,并减缓浇灌速度,有利于散热。
(2)对砼进行保湿,保温养护,使砼缓慢降温,减少砼表成的温度梯度,充分发挥砼的徐变松弛效应,削减温度收缩应力。
同时加快基础周边侧回填土,避免长期裸露,导致降温收缩共同作用使应力叠加。
F模板工程施工方案及质量保护措施
(1).模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一层无色的薄膜剂。
(2).安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况,注意与安装协调,封模板前保证墙内管线预埋完毕。
安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
(3).梁柱处模板要专人修补,模板的拼缝有明显缝隙者,必须采用油腻子批嵌,确保表面平整接头方正。
拆除模板必须得到项目工程师的认可,并有拆模通知后方可进行拆模。
(4).模板在校正或拆除时,禁止用棒毳或用大锤敲打。
(5).加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。
(6).对木模本身的质量应认真检查;
钢围檀挠不直者不得使用:
木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用;
木围檩及木搁栅挠曲不直,不得使用;
模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。
施工主要机具设备用量表
名称
规格、型号
单位
数量
用途
插入式振动器
HZ-50型
台
砼振捣用
平板式振动器
PZ-50型
塔式起重机
QTZ-630型
垂直运输用
钢筋切断机
GJ5-40-1型
钢筋切断用
钢筋弯曲机
GJ7-40型
钢筋弯曲成型
钢筋对焊机
UN1-75型
钢筋接头对焊
圆盘机
MJ104型
木工加工
平板刨
MB106型
电动元齿锯
直径350㎜
型钢、钢管切断
电钻
JIZH-10型
6
模板钻孔
蛙式打夯机
HW-201型
回土夯实
电焊机
BX3-300-2型
焊接用
冷挤压机
冷挤压用
手扶磨平机
抹平用
钢筋直螺纹滚丝机
HGS-40D型
钢筋转丝用
1、根据本基础工程的砼,和预定的2台商品砼泵送机等情况,现确定施工人员40(人)左右。
2、将以上施工人员分为2组,并编号为1#组、2#组,每组分二班,即白班和晚班,且将2台泵送机编为1#、2#机,采用人机对号的办法,做到有序不乱。
3、以上两组均设副组长,项目部管理人员设正副队长,职责明确、分工把关。
4、现场安全、质量设有专人负责。
5、施工人员进行合理分工,电工、机修工、架子工、木工、钢筋工各就各位。
1、施工前组织人员进行熟悉图纸,并组织专业人员进行图纸会审,使施工人员对整个施工部署,施工方法,施工要点和应注意的事项有一个全面的了解,以便能切实掌握操作要领,并严格执行。
2、进场的原材料,须及时按规定进行检测,检测合格后方准使用。
不合格的材料清退出场后,避免混用。
3、做好现场砼全过程的质量管理,坍落度,浇灌高度,砼振捣,试块制作测温,养护等进行全面检查,做好记录,设专人制作,养护和管理试块,以保证砼质量。
4、基坑内设专人指挥下料,严格控制厚度和浇灌次序,振捣和接搓方法,认真做到分层分段连续浇灌,防止出现施工缝留设时间过长。
5、严格执行交接班记录,做好交接班技术交底,浇灌砼完毕后,及时进行保湿、保温、养护和测温工作。
6、严格按照施工技术方案组织施工,按操作规程进行操作,现场指挥和值班人员应时刻检查施工质量情况,出现问题及时处理纠正。
1、严格遵循安全生产制度,安全操作规程,及各项技术措施和操作规程,做好安全技术交底,加强安全检查。
2、施工机械,设备由专人操作,现场配备专职电工、机修工而且备一些常见的应急条件。
3、现场保持交通畅通,防止车阻,影响正常施工。
4、加强泵送泵操作人员的管理,防止爆管,
5、基坑内操作人员必须戴安全帽,穿长筒鞋,砼管送位置由专人调度,确保底下操作人员的安全。
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