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4.吊装前向所有操作人员交底,并有书面记录。
操作人员必须配戴安全帽,并不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋上岗。
5.起重臂下禁止人员停留和穿行,吊起构件上禁止站人及运物。
6.机况良好,操作人员必须具有北京市有关部门颁发的安全操作证。
吊装索具牢固、合理、配套。
7.塔臂严禁超越现场内设置的红色警示旗。
8.每周对塔司及塔吊指挥重复进行安全交底,强调塔臂及行走小车的行驶区域。
3电焊、气焊
1.电焊机外壳接地必须良好,其电源的装拆应由专职电工进行。
电焊机设单独的开关和防雨闸箱。
2.一次线不得超过2m。
3.所有连接线必须绝缘良好,连接牢固,在潮湿地点工作必须穿绝缘鞋。
4.雷雨天气不得露天作业,焊接场地周围不得有易燃易爆物品。
5.气焊点火时枪口不准对人,严禁在带压力或存放过易燃易爆有毒、有害物品的容器和管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
6.工作完毕后,切断电源,关闭气源,拆走焊具,检查操作现场,确认无危险后方可离开,并向下一班人员交接清楚。
4砼搅拌机
1.开动前必须检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认良好,无安全隐患,同时滚筒不得有任何异物。
2.料斗提起后,严禁任何人在料斗下通过、停留,工作完毕将料斗提起固定、锁紧。
3.搅拌机一机一闸一漏电保护器。
5卷扬机
1.作业前检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮等,确认状态良好方可操作。
2.钢丝绳不得放尽,至少保留三圈,在卷筒上必须排列整齐,卷扬机至提升架间的钢丝绳必须有保护装置,无保护装置不准使用。
3.吊栏吊至所需高度平台停留时,除使用制动器外,还必须使用保险杠。
4.工作中要听从指挥人员指挥。
5.防护棚搭设必须保证操作人员能够明确看到起吊最高点,并不得漏雨。
6.卷扬机一机一闸一保护。
6打夯机
1.夯机手把应装按钮开关,并有绝缘保护,操作时应戴绝缘手套。
2.作业时设专人牵拉电源线,避免打击电源线。
3.在坡地、松软土层打夯,严禁背向牵引。
4.设临时闸箱,并设一机一保护。
7龙门架
1.与主体建筑连接牢固可靠并与脚手架整体相连。
2.上限位、保险、电铃等安全装置齐全。
3.龙门架上严禁载人,吊栏上所载物品不得长出安全门。
4.严禁攀登龙门架。
5.龙门架基础牢固,安装稳定。
8脚手架工程
1.脚手架立杆应垂直稳放在硬垫木上,立杆间距不大于2m,横杆间距不大于1.2m,小横杆间距不大于1.5m,立杆与大横杆的接头就错开搭接,联接牢固。
2.脚手架载荷量应小于270KN/m2。
3.脚手架两端转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。
4.脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,防止杆件滑脱。
5.操作面脚手板要满铺,离墙不大于20cm,不得有空隙和探头板。
脚手板搭接,不得小于20cm,在脚手架拐弯处脚手板应交叉搭接。
6.脚手架外侧斜道、平台及操作面,要绑1.2m高的护身栏,两道栏杆,挡脚板高18cm,外面满挂保护立网。
9模板工程
一、模板安装与拆除的一般安全要求
(一)模板安装的一般要求
1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动;
2.楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
在临街及交通要道地区,应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。
3.现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:
下层楼板混凝土强度达到1.2mPa以后,才能上料具。
料具要分散堆放,不得过分集中。
下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。
否则下层楼板结构支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。
4.当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。
5.模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
6.模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。
当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。
以且支柱每增调节2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连接接头不宜超过2个。
7.采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。
(二)模板拆除的一般要求
1.拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。
2.拆模板,应经施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土已达到拆模强度时,方可拆除。
3.高处、复杂结构的模板拆除,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。
操作人员应配挂好安全带。
禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。
4.工作前,应检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
5.拆除模板一般采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下。
在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉下伤人。
6.拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
7.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。
8.在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。
二、安装的注意事项
1.单片柱模板吊装时,应采用卸扣(卡环)和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后拉好支撑,方可摘除吊钩。
2.支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
3.支设4m以上的立柱模板和梁模板进,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上和在梁底板上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
4.墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向内倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。
安装过程要随时拆换或增加支撑,以保持墙板处于稳定状态。
模板未支撑稳固前不得松动吊钩。
5.安装墙模板时,应从内、外角开始,向互相垂直的两个方向拚装,连接模板的U形卡要正反交替安装,同一道墙(梁)的两侧模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳定。
当模板采用分层支模时,第一层模板拚装后,应立即将内、外金刚楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。
当下层模板不能独立安设支承件时,必须采取可靠的临时固定措施,否则禁止进行上一层模板的安装。
6.用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,当扭力矩不能达到规定值时,可放两扣件与原扣件挨紧。
横杆步距按设计规定,严禁随意增大。
7.平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下楞与支架连接牢固后进行。
U形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。
三、木模板安装与拆除安全要求
(一)木模板安装安全要求
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。
2.采用桁架支撑应严格检查,发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3.安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇筑过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。
5.在现场安装模板时,所用工具应装入工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。
6.二人抬运模板时,要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。
7.基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。
8.操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽(坑)上口边缘1m内不允许堆放模板构件和材料。
9.向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。
10.模板支撑支在土壁上时,应在支点上加垫板,以防支撑不牢或造成土壁坍塌。
11.安装柱、梁模板应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。
12.安装楼面模板遇有预留洞口的地方,应作临时封闭,以防误踏和坠物伤人。
13.装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等,应拿起堆放稳妥,以防事故发生。
14.安装二层或以上的外围柱、梁模板,应先搭设脚手架或挂好安全网。
15.在通道地段,安装模板的斜撑木必须伸出通道时,应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。
(二)、木模板拆除安全要求
1.拆除模板必须经施工负责人同意,方可拆除。
操作人员必须戴好安全帽。
操作进应按顺序分段进行,超过4m以上高度,不允许让模板枋料自由落下。
严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
2.拆除模板前,应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽,防止模板枋料坠毁落伤人。
3.拆除预制构件模板时,应随拆随加支撑支牢,顶撑要有压脚桩,防止构件倒塌事故。
4.下班或收工时,不得留下松动和悬挂的模板术料等。
拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。
四、大模板安装与拆除安全要求
(一)大模板堆放的安全要求
1.平模叠放运输时,垫木必须能上能下下对齐,绑扎牢固,车上严禁坐人。
2.平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。
大模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施。
在地面存放模板时,两块大模板应打用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。
对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移颂翻伤人。
3.大模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线。
(二)大模板安装安全要求
1.大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安可靠的地方方可操作,严禁任何人员随模板起吊,安装外模板的操人员应配挂安全带。
2.大模板必须设有操作平台、上下梯道、栏杆等附属设施。
如有损坏,应及时修好,大模板安装就位后为便于浇筑混凝土,两道墙模板平台间应搭设里临时走道或其他安全措施,严禁操作人员在外墙板上行走。
3.大模板起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板。
吊运安装过程中,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
4.吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块板,但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。
5.大模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架固定并支撑牢固。
双面模板就位后用拉杆和螺栓固定,未就位和固定前不得摘钩。
6.组装平模时,应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒;
安装外墙壁外模板时,必须将悬挑扁担固定,位置调好后,方可摘钩。
外墙外模板安装好后要立即穿好销杆,紧固螺栓。
7.有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。
里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
8.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将大模板串联起来,并与避雷网接通,防止漏电伤人。
9.清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不应少于60cm的走道。
(三)大模板拆除安全要求
1.拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
起吊前认真检查固定件是否全部拆除。
2.起吊时应先稍微移动一下,证明非确属无误后,方可正式起吊。
3.大模板的外模板拆除前,要用吊机事先吊好,然后才准拆除悬挂扁担及固定件。
8.3.10钢筋工程
一、钢筋运输与堆放安全要求
1.人工搬运钢筋时,步伐要一致。
当上下坡或转弯时,要前后呼应,步伐稳慢。
注意钢筋头尾摆动,防止碰撞物体或打击人身,特别防止碰挂周围和上下的电线。
上肩或卸料时要互相打招呼,注意安全。
2.人工垂直传递钢筋时,送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上,接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体,必要时挂好安全带。
3.机械垂直吊运钢筋时,应捆扎牢固,吊点应设在钢筋束的两端。
有困难时,才在该束钢筋的重心处设吊点,钢筋要平衡上升,不得起重起吊。
4.起吊钢筋或钢筋骨架时,下方禁止站人,待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作,待就位放稳或支撑好后,方可摘钩。
5.临时堆放钢筋,不得过分集中,应考虑模板或桥道的承载能力。
在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1。
2mPa强度前,严禁堆放钢筋。
6.钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。
7.注意钢筋切勿碰触电源,严禁钢筋靠近高压线路,钢筋与电源线路的安全距离应符合外电架空线路与施工中的建筑物的最小安全操作水平距离之要求。
二、钢筋制作安全要求
1.钢筋除锈时,操作人员要戴发防护眼镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧。
2.使用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况,防止发生机械和触电事故。
3.送料时,操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人;
长料除锈要两操作,互相呼应,紧密配合。
4.展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。
5.人工调直钢筋前,应检查所有的工具;
工作台要牢固,铁砧要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口,因打击而起花的锤头要及时换掉。
6.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止站人或行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并要步调一致,稳步进行,缓慢松解,不得一次松开以免回弹伤人。
7.人工断料,工具必须牢固,打锤和掌克子的操作人员要站成斜角,注意抡锤区域内的人和物体。
8.切短于30cm的钢筋,应用钳子夹牢,铁钳手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
9.弯曲钢筋时,要紧握板手,要站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。
10.钢材、半成品等应按规格品种分别堆放整齐,制作场地要平整。
工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。
三、钢筋冷处理安全要求
1.冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成900,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
2.冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开机信号。
发现滑动或其他总量时,要先行停机,放松钢筋后才能重新进行操作。
3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行,不得随意变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。
4.张拉钢筋,两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇筑混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
5.千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂。
回弹伤人。
6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,每次拉至控控制应力的70%-80%,待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。
7.采用电热张拉时,电气线路必须由持证电工安装,导线连接点应包裹,不得外露。
张拉时,电压不得超过规定值。
8.电热张拉达到张拉应力值时在,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。
四、钢筋焊接安全要求
1.焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查,并用试电笔检查机体外壳有无漏电。
2。
焊机应放在室内和干燥的地方,机身要平稳牢固,周围不准放置易燃物品。
3。
操作人员操作时,应戴防护眼镜和手套等防护用品,并应站在橡胶板或木板上,严禁坐在金属椅子上。
4。
焊接前,应根据钢筋截面调整电压,使与所焊钢筋截面相适应,禁止焊接机械规定的直径的钢筋。
发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。
5。
对焊机断路器的接触点,电极(钢头),要定期检查修理。
断路器的接触点一般每隔2-3天应用砂纸擦净,电极(钢头)应定期用锉锉光。
二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧,以避免发生过热现象。
随时注意冷却水的温度不超过40℃。
6。
焊接较长钢筋时,应设支架。
7。
刚焊成的钢材,平直放置,以免冷却过程中变形,堆放地点不得在易燃物品附近,并要选择无人来往的地方或加设护栏。
8。
工作棚应用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
五、钢筋的绑扎与安装安全要求
1。
绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;
柱筋在4m以上时,应搭设工作台。
柱、墙、梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,特别是悬臂构件,应检查支撑是否牢固。
应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安全带,选好位置,人要站稳。
在高处、深坑绑扎和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应配挂好安全带。
绑扎高层钢筋的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外脚手架或安全网,绑扎时要配挂好安全带。
安装绑扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需使用移动式和照明时,行灯电压不应36超过V。
8.3.11砼工程
一、原材料运输和堆放的安全要求
1.取水泥时,必须逐层顺序拿取。
2.手手推车运输水泥、砂、石子,不应高出车斗,行使不应抢先爬头。
3.临时堆放备用水泥,不应堆叠过高,如堆放在平台上时,应不超过平台的容许承载能力,叠垛要整齐平稳。
4.运输通道要平整,走槔要钉牢,不得有未钉稳的空头板,并保持清洁,及时清除落料和杂物。
5.上落斜坡时,坡度不应太陡,坡面应防滑措施,在必要时坡面设专人帮力拉上。
6.车子向搅拌机料斗卸料时,不得用力过猛和拔苗助长把,防车翻转,料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜,过低的要加设车挡。
二、混凝土搅拌的安全要求
1.现场搅拌必须遵守如下安全要求:
(1)搅拌机的操作人员,应经过专门技术和安全规定的培训,并经考试合格后,方能正式操作。
(2)搅拌机使用应按混凝土搅拌机使用安全要求有关规定执行。
(3)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须与司机联系,将料斗升起并用链条扣牢后,方能进行工作。
(4)抽搅拌机料斗落料时,脚不得踩在料斗上欧斗升起时,料斗的下方不得有人。
(5)进料时,严禁将头、手伸入料斗一机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒内抓料出料。
2.混凝土搅拌站必须遵守如下安全要求:
(1)搅拌站的操作人员,必须经过专门技术培训,熟悉本站要求,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可正式上岗操作。
(2)操作人员应熟悉本站的机械原理和混凝土生产基本知识,懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。
(3)电气作业人员属特种作业人员,须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后,方可独立作业。
熟悉本站电气原理和设备、线路及混凝土生产基本科研部,懂得高处作业的安全常识。
作业时每班不得少于2人。
(4)操作人员必须穿戴工作服和防护用品,女工应发辫塞入帽内。
(5)严禁酒后及精神不正常的人员上站操作。
非操作人员未经许可不准上站。
(6)消防设施必须齐全、良好、符合消防规定要求。
操作人员均应掌握一般消防知识和会使用消防设施。
(7)搅拌站内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必须使用时应采取可靠的安全措施,用后立即收回。
其他润滑油脂亦庆存放在指定地点。
废油、棉纱应集中存放 ,定期处理,不准乱扔、乱泼。
(8)禁止用明火取暖。
必要时蒸汽集中供热、保温。
(9)电气设备的金属外壳,必须有可靠接地,其接地电阻不大于4Ω,雷雨季节前应加强检查。
(10)电气设备的带电部分,当断开电源及电子秤后,对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。
(11)各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。
(12)当发生触电事故时,应立即断开有关电源,并进行急救。
(13)未经主管部门同意,不得任意改变电气线路及元件。
检查故障时允许装接辅助连线,但故障排除后必须立即拆除。
(14)搅拌站上的通风、除尘设备应配备齐全,效果良好。
大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定,不超过150mg/m3。
三、混凝土输送的安全要求
1.临时架设混凝土输送用的桥道的宽度,应能容两部手推车来往通过并有余地为准。
2.两部手推车碰头时,空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。
车子向料斗卸料时,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
3.用输送泵输送混凝土时,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力必须试送,检修必须卸压。
4.禁止推到挑檐、阳台上直接卸料。
5.用铁桶向上传递混凝土时,人员应站在安全牢固且传递方便的位置上,桶交接时,精神要
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