64标盾构区间洞门环梁施工方案Word文档格式.docx
- 文档编号:16790253
- 上传时间:2022-11-26
- 格式:DOCX
- 页数:24
- 大小:1MB
64标盾构区间洞门环梁施工方案Word文档格式.docx
《64标盾构区间洞门环梁施工方案Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《64标盾构区间洞门环梁施工方案Word文档格式.docx(24页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
区间隧道与桩基最小水平间距5.96m,区间隧道覆土约15.7m。
2.1.3天宇路站~犀浦站盾构区间
(1)本段区间出天宇路站后沿围城路下敷设,沿道路延伸约400m后到达恒山大道口后以450m半径的平面曲线下穿犀浦综合市场,转向浦兴街,最后进入犀浦站。
最大坡度26‰,最小坡度5‰。
覆土10~20.3米。
(3)线路边建筑物较密集,主要为居民住宅、商铺为主,人口居住较为密集,区间上道路交通繁忙。
主要穿越地层:
中密卵及密实卵层。
天~犀区间全长1595.521m。
2座联络通道(YK13+470~YCK14+060),区间沿线控制建筑物有犀浦城中村村民自建房、犀浦大酒店,(城中村居民砌体自建房共23幢)区间控制粗管线为DN1400埋深约4.5m混凝土污水管(YCK14+557.841)区间最小埋深为9.2m。
隧道主要穿越地层为中密、密实卵层,围岩分级为V级。
犀浦城中村居民自建房,约为2-4层砌体结构,房屋整体性较差,推测为条形基础,基础埋深约为2m左右,区间结构距建筑屋基础最小净距13.8m,盾构下穿房屋围对房屋基础采取加固措施。
2.2工程地质及水文地质
2.2.1地表水
(1)梓橦宫站~兴业北街站
据调查,本区间勘察场地无地表水。
(2)兴业北街站~犀浦站
本区段地表水为沱江河,在区间围,河流3次与区间斜交。
沱江河河底标高约528.00m,区间轨面线标高506.40~513.50m。
河流宽度16~18m,河岸岩土层主要为填土、粉质黏土,局部河岸及河床经人工改造。
填土较松散,隙较大,为相对透水层,粉质黏土渗透系数小,为相对隔水层。
河底岩土层主要为卵,卵主要充填中细砂,隙较大,渗透系数较大,是良好的透水层。
沱江河水通过河底和河岸向地下进行补给,地表水和地下水具有良好的水力联系通道,地下水直接接受地表水的补给,对工程影响大,建议在该影响区域进行截、止水措施。
(3)天宇路站~犀浦站
据调查,区间起点至YDK13+470区段在左右线中间有1条排(污)洪渠与该段线路平行,该渠为人工改造渠,深度、流量以及洪水位等均已受到人为控制,渠宽约3.0m,渠深约3.0m,勘察期间渠水深约10~20cm,渠床较平坦,渠水面坡降不大,由浆砌条护坡,坡岸稳定,渠底封闭。
地表水与地下水水力联系较弱。
2.2.2地下水
根据区域水文地质资料及地下水的赋存条件,场地地下水主要有两种类型:
一是赋存于填土层中的上层滞水,二是第四系砂、卵层的隙潜水。
其中对工程影响较大的为第四系砂、卵层的隙潜水。
(1)上层滞水
上层滞水呈层状分布于填土层中,没有统一水位,水量变化大较小,且不稳定。
(2)第四系隙潜水
场地卵层较厚,且成层状分布,局部夹薄层砂,其间赋存有大量的隙潜水,其水量较大、水位较高。
卵层中隙潜水形成贯通的自由水面,对区间施工影响大。
砂层水量一般,富水性中等,透水能力中等;
卵层水量较大,富水性中等,透水能力强。
(3)地下水的补给、径流、排泄
1)上层滞水
大气降水和附近居民的生活排水为其主要补给源,以蒸发及沿隔水层边缘下渗为其主要的排泄式。
2)第四系隙潜水
大气降水、区域地表水及地下径流为其主要补给源,主要通过地下径流式排泄。
(4)地下水动态特征
根据区域水文地质资料,地区丰水期一般出现在7、8、9月份,枯水期多为1、2、3月份。
丰水期历史最高地下水位埋深为地面下2.00m,最高水位年变化幅度约2~3m之间。
该区间详勘时间为2016年12月,为平水期,实测地下稳定水位埋深为4.10~5.90m,高程524.41~525.91m,在2015年9~10月初勘过程中测得该场地地下稳定水位埋深为2.80~3.60m,高程524.30~527.97m。
(5)地下水污染情况
从区间钻取水样进行分析。
地下水无色无味,为淡水。
按pH分类:
pH=7.30~7.40,表现为中性水。
矿化度为395.1~419.3mg/L。
地下水化学类型:
SO4-HCO3-Ca型水。
场地现状边不存在地下水污染源。
2.2.3工程地质
根据钻揭示,场地围上覆第四系全新统人工填土(Q4ml);
其下为第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)粉质黏土、黏质粉土、细砂、卵。
参与地层统计的钻共36个,结合本工程地质断面,本工点岩土层描述如下:
(1)人工填土层(Q4ml)
勘察围人工填土层广泛分布,主要为杂填土,局部含素填土,地层代号<
1>
。
<
1-1>
杂填土:
黄褐、灰褐等杂色,松散~稍密,干燥~稍湿,主要由混凝土块、碎及少量黏性土等组成,其中含20%~30%的块,粒径围10~15cm,局部为道路路面,混凝土层厚度250mm~300mm。
该层在本区间围基本普遍分布,共用35个钻揭露,层厚0.60~2.70m,平均层厚1.47m,为新近回填土,回填时间小于5年,该层均匀性差,多为欠压密土,自重固结尚未完成,结构疏松,具强度较低、压缩性高、荷重易变形等特点。
1-2>
素填土:
黄褐色、灰褐等色,松散~稍密,稍湿。
以黏性土为主,夹杂少量卵、碎等组成。
该层在车站场地局部分布,共有15个钻揭露,层厚0.50~1.60m,平均厚度0.92m。
为新近回填土,回填时间小于5年,该层结构疏松,具强度较低、压缩性高、荷重易变形等特点。
(2)冲洪积层(Q4al+pl)
1)粉质黏土<
2-2>
灰褐、黄褐色,可塑为主,局部硬塑,主要由粘粒组成,含少量粉粒,手搓捻略有砂感,稍有光泽反应,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。
该层在本区间围普遍分布,层厚为0.50~3.00m,平均层厚1.52m,层顶标高529.06~534.20m,层底标高527.67~531.90m。
标贯实测击数平均值N=7.7击/30cm。
压缩模量为5.94MPa,压缩系数为0.30MPa-1,为中等压缩性土。
2)黏质粉土<
2-3-1>
土黄色、灰黄色,稍密~中密,湿,呈土块状,手捏易碎,质较纯,无光泽反应,摇振反应中等,干强度低,韧性低,含云母。
该层在本区间围仅引用的梓潼站的2个钻揭露,层厚0.50~1.20m,平均层厚0.85m,层顶标高525.55~525.66m,层底标高524.46~525.05m。
根据梓潼宫站室试验结果,该层粘粒含量12.8%~15.6%,压缩模量为5.94MPa,压缩系数为0.29MPa-1,为中等压缩性土。
3)细砂<
2-4>
青灰色、灰黄色,湿~饱和,松散,主要成分为长、英,次为云母,局部夹少量卵。
该层在本区间围仅引用的梓潼站的1个钻揭露,层厚0.50m,层顶标高525.05m,层底标高524.55m。
4)中砂<
2-5>
灰褐色、青灰色,稍密,质较纯,饱和,主要成分为长、英,次为云母,局部夹个别卵。
该层在本区间围共5个钻揭露,呈透镜体状分布于卵层中,层厚0.40~0.50m,平均层厚0.48m,层顶标高515.21~522.01m,层底标高514.71~521.61m。
标贯实测击数N=13.4击/30cm。
5)卵<
2-9>
褐灰色、浅灰色,湿~饱和,稍密~密实为主,局部松散。
卵成分以岩浆岩、变质岩类岩为主。
磨圆度较好,以亚圆形为主,少量圆形,分选性差,中风化~微风化。
根据现场钻探揭露和2016年8月23日在润扬双铁溪里项目基坑的调查揭示,卵含量一般50~80%,粒径以2~15cm为主,充填物主要为细、中砂及圆砾,最大粒径可达60cm;
漂含量一般为5%左右,局部漂富集,含量较高。
卵层中分布有中砂透镜体,厚度不均,分布具随机性。
不均匀系数Cu=15.6~363.6;
曲率系数Cc=0.06~17.8,属级配不良卵。
参照地铁5号线硬质矿物含量分析报告,根据矿物成分分析试验,卵中硬质矿物含量(英、长)62%~100%,平均值为93%。
卵点荷载饱和抗压强度3.38MPa~6.31MPa,属坚硬岩。
润扬双铁溪里项目基坑位于犀浦镇天府路,距地铁6号线一二期工程梓潼宫站约2.1km,距犀浦站东侧约0.39km。
设三层地下室,基坑深度约14~15m,调查时基坑已开挖至基底。
调查地层主要为中密卵层,局部为稍密卵层。
从已开挖暴露的坑底和坑壁情况看,粒径20~30cm的漂较常见,含量约5%;
粒径30~40cm的漂较少,含量约1~2%,发现的最大漂尺寸为60×
30×
25cm。
根据《地区建筑地基基础设计规》(DB51/T5026-2001),按卵颗粒含量和N120动力触探将其分为松散卵、稍密卵、中密卵、密实卵四个亚层。
三、施工人员及材料
3.1施工人员
该施工过程计划24小时作业,配备2名管理人员,2名安全员,6名井接头施工人员,共计10人。
人员职责:
①管理人员(现场值班工程师):
负责所有作业准备,人员、设备、材料的计划和安排,负责现场施工进度、质量、安全、文明施工组织协调和记录以及信息反馈。
②安全员:
安全员负责现场的施工安全,对作业过程进行监督,保证施工顺利安全。
③施工工人:
负责洞门环梁施工的具体作业。
3.2施工材料
本盾构法隧道后浇洞门环梁钢筋设计采用HPB300级钢、HRB400E级钢;
混凝土采用合格的商品混凝土,强度等级为C40,抗渗等级为P10;
防水材料采用遇水缓膨胀性聚氨酯止水条。
止水条符合如下标准:
遇水缓膨胀性聚氨酯止水条<
参照标准:
遇水膨胀止水条JG/T312-2011>
项目
指标
固含量%
≥85
密度,g/cm³
规定值±
0.1
下垂度/mm
≤2
表干时间/h
≤24
7d拉伸粘结强度/MPaD
≥0.4
低温柔性
-20℃,无裂纹
弹性恢复率(%)
≥70
拉伸性能
拉伸模量/Mpa
≥0.5
拉裂伸长率/%
≥400
体积膨胀倍率/%
≥220
长期侵水体积膨胀保持率/%
≥90
抗水压/MPa
1.5,不渗水
实干厚度/mm
≥2
浸泡介质后体积膨胀倍率保持率/%
饱和Ca(OH)2溶液
5%NaCl溶液
有害物质含量
VOC(g/L)
≤200
游离甲苯二异氰酸酯TDI(g/kg)
≤5
此项根据地下水性质由供需双商定执行
四、施工案
4.1施工围
本工程中需进行施工的洞门共有12个,其具体位置分布为梓橦宫站有2个洞门(2个始发);
兴业北街站有4个洞门(2个始发、2个接收);
犀浦站有4个洞门(4个接收);
天宇路站有2个洞门(2个始发)。
洞门衬砌为径5400mm,外径6620mm的钢筋混凝土圈梁,混凝土等级为C40,抗渗等级为P10。
洞门衬砌宽度设计:
始发洞门采用700mm的统一宽度,到达洞门宽度根据实际排版情况而定,但不应小于400mm。
施工时可根据实际情况对洞门实际宽度进行调整。
图4-1始发到达洞门大样图
4.2施工工艺流程
盾构隧道洞门井接头施工工艺流程如下图所示:
钢筋成型及焊接
止水条定位钢筋固定
粘贴止水条
弯折定位钢筋固定止水条
模板、卡具准备及拼装固定
浇筑混凝土
拆模养护
模板除锈保养
拆除脚手架及支撑架
现场清理及堵漏
搭设脚手架及支撑架
钢环及管片间渗水封堵
清除工作面泥及垃圾
封堵洞门拆除管片
预埋注浆管
图4-2洞门井接头施工流程图
4.3施工案
1、管片拆除及洞门封堵
在负环拆除后施工洞门前对0环管片进行拆除,其拆除法与负环拆除基本一致,在已报审的负环拆除案中已详细说明,本案不再叙述。
零环在拼装时封顶块位于上部,利用吊车吊拆零环管片。
在拆除零环管片前拆除外接钢环、洞门橡胶帘布板及翻板。
拆除时首先卸下零环顶部封顶块与邻接块管片与其他管片的连接螺栓,保留封顶块与邻接块之间环向螺栓,使封顶块与邻接块整体拆除。
打通管片吊装,穿入钢绳作为主吊点,管片螺栓作为辅助吊点进行吊拆,然后从上至下依次逐块吊拆出其他块管片。
拆除零环管片前需打开第一环和零环管片注浆检查背后注浆情况,必要时进行二次双液注浆后确认管片背后填充密实无漏水漏沙等情况下能进行零环拆除。
2、工作平台搭设
洞门清理及后续钢筋绑扎等均需搭设工作平台,参照洞门破除平台搭设,主要采用Ø
48×
3.5mm钢管扣件式脚手架,双排钢管“田”字形搭设,四道剪刀撑,有条件时与洞门钢环焊接加固,每层平台铺设木模板,临边设置约1.2米高围护,并按要求挂设密目网及安全警示标识标牌。
示意图如下:
平台搭设层高及尺寸根据现场情况可进行微调,落地斜撑之间用钢管连接限制长曲比,落地端需有牢固的地锚或作用在车站结构上。
图4-3平台搭设正面示意图
图4-4平台搭设侧立面示意图
操作平台搭设完成后,安质部对其进行检查验收,合格后挂验收合格牌,可开始洞门作业。
3、清理洞门防水堵漏
洞门平台搭设完成后,立即对洞门钢环洞门环梁接触面进行清理,若钢环锈蚀重则需采用手磨或铁丝刷进行除锈工作。
4、钢筋制安及防水施工
洞门环梁钢筋设计采用HPB300级钢、HRB400E级钢,根据设计尺寸、数量及钢筋型号,进行现场加工、焊接绑扎成型,钢筋加工必须根据井接头长度适当调整,因不同部位接头长度差异,箍筋需按实际调整,避免保护层不够情况。
环形主筋必须加工弧形圆滑。
焊接时根据设计间距尺寸要求,先焊接锚筋辅助定位,焊扎锚筋应留出保护层尺寸,保护层厚度45mm(与土接触处35mm),再均衡设置环型筋,后焊接固定钢筋骨架。
钢筋接头搭接长度根据规要求检查和验收。
图4-5始发洞门配筋图
图4-6接收洞门配筋图
根据设计要求,新浇砼与管片以及衬之间采用水膨胀止水条止水、设置4道缓凝型遇水膨胀止水条。
先小直径焊接定位钢筋,再把粘贴止水条位置清理干净,涂上胶并粘贴止水条,同时弯折定位钢筋压住止水条,防止混凝土浇筑时移位。
在管片和洞圈接触面处预埋注浆管,用于注浆填充混凝土浇筑后的空隙,封堵渗漏水。
5、模板装配及支撑
洞门井接头采用定型钢模施工,与隧道管片及环梁尺寸一致。
模板与模板之间采用螺栓和“V”形卡扣连接固定。
洞门直径向模板支撑采用Ø
3.5mm钢管脚手架及十字扣件,配合顶托调节长度顶紧模板,隧道线路向采用钢筋与管片螺栓拉紧防止外移。
端头模板采用洞门钢环环面焊接拉杆固定,并配合平台支架斜撑加固。
因采用定型钢模,浇筑混凝土量少,环梁浇筑混凝土模主要承受径向力,以支撑加固为主,模板支架无需验算,按照以往施工经验进行设置即可,一般网格式水平及竖向各设置2排3道钢管支撑,配合构造斜撑加固。
图4-9中①、②均为L60角钢。
模板安装支撑完成后,进行测量检查,确保洞门环梁径真圆度和端面平齐,发现不符合要求的立即进行调整,并保证接缝密,个别洞焊接钢板进行封堵。
端头模板在底部、两腰预留震捣窗口,并设置活动钢板盖,震捣完成后可立即封闭,顶部预留浇筑窗口并安装混凝土放料槽。
混凝土浇筑完毕,再次检查确认模板尺寸满足要求。
洞门环梁钢模板见图4-7、图4-8、图4-9。
图4-7钢模板加固示意图
图4-8洞门环梁钢模板分块示意图
图4-9洞门环梁钢模板剖面图
6、洞门混凝土浇筑
因洞门井接头浇筑操作空间狭窄,需采用泵车、导流槽等设施。
在无顶板洞的洞门施工时还需采用斗车运输或地泵等配合。
在浇筑前需准备好相关设备及设施,确保浇筑时间尽量短。
定型钢模板及支架安装加固完毕,经项目部质检人员及监理工程师检查验收通过后开始浇筑混凝土。
混凝土采用合格的商品混凝土,强度等级为C40,抗渗等级为P10。
浇筑时首先从洞门二腰预留的浇灌口浇注砼,放入震捣棒充分捣鼓后封闭二腰浇注口,从顶部预留口继续浇注砼并震捣。
每个点振动时间约为10-20秒,并均匀拔出,确保振捣密实。
整个洞门混凝土浇注须一次完成,不可产生施工缝。
现浇混凝土应与隧道和端墙密贴、稳固连接。
混凝土捣固均匀密实,确保混凝土质量达到设计的强度及防水等级。
7、拆模修整及养护
浇筑完成,根据制作的试块强度情况及以往施工经验,为保证混凝土质量,一般到3~5天拆模。
模板拆除时应先拆除端头模板,观察混凝土强度是否达到拆模要求,并进行洒水养护,再由上至下拆除模,所有拆出的模板卡具应保养分类堆放。
模板拆除后,立即对局部洞、漏浆麻面、缺楞角、错台等不影响结构质量的缺陷进行修整,对于模板锈蚀产生的色差尽量采用砂纸打磨,专人洒水养护7天以上,防止出现混凝土产生裂纹,影响防水效果。
8、堵漏及接水槽施工
混凝土养护达到设计强度后,观察有无渗漏水,若发现接缝有渗漏水情况时,按照已报审的管片修补及堵漏案,采用环氧树脂或超细水泥的耐久性材料进行堵漏。
确保防水满足规设计要求后,施做洞门环梁与管片接缝处的接水槽。
接水槽采用M6的螺钉锚固在管片和环梁上。
五、质量要求及保证措施
1、组织全体操作人员认真学习各技术要点,并进行针对性的技术交底;
2、在拆除管片之前,首先采取注浆措施,确保管片后无渗漏水,可拆除管片。
3、缓膨型遇水膨胀止水条格按照设计准确定位,粘贴牢固,在浇筑洞门圈梁混凝土时注意保护止水条,防止止水条断裂和移位。
4、在模板拆除完成之后,对洞门漏水位置注入改性环氧树脂进行堵漏,直至不再漏水为止。
5、钢筋进场要验收规格、型号、数量、出厂材质合格证,并进行抽样复试,加工及焊扎时由持上岗证专业人员操作。
6、模板施工所采用定型钢,拼装时接缝要密,所有的对拉筋焊接要可靠坚固,形状、尺寸要符合设计要求。
模板板间须平顺无缝隙,模板支撑钢管架立牢固。
钢筋及模板检查须做好准确的记录。
7、厂送砼进场,要有出厂合格证,现场要验其塌落度,待结果合格后,可进行施工。
浇捣砼时应由底向左右连续浇筑到顶部,边浇边振动,以砼表面冒浆、无气泡产生为止,并要求砼一次捣完,不允留设施工缝。
8、拆模应在砼强度能保证不变形,棱角完整时,可拆除侧面模(即外模),模应在砼强度达到要求可拆除。
9、拆除后清理干净,板面涂刷脱模剂,堆放整齐。
10、施工中跟踪检查,加强过程控制,如有意外情况,需由现场技术负责人处理,以保证施工质量。
11、加强施工过程质量近制,实行“三检制”,格执行质量检查程序,在工程施工中的质量检查程序采用自检、互检和专检相结合的原则进行。
六、安全保障措施
1、根据本工程的实际情况和施工条件,工地设安全生产领导小组,由项目部经理任组长。
2、工人进场,进行安全生产《六大纪律》和安全生产《十不准》教育及各分项工程的安全生产作技术交底,签订安全协议。
没有受教育和交底的职工,禁上岗。
3、现场施工操作人员必须戴好安全帽。
禁非操作人员进入现场,禁外来人员在工地住宿,禁将工地材料外运。
4、本次施工的安全生产目标是:
伤亡事故为零,打架、斗欧、偷盗等案情发率为零。
5.
脚手架搭设必须稳固、可靠,安全。
6、对高处作业施工的部位,四设安全围护栏杆,人员必须佩戴安全带安全绳。
7、教育培训
(1)进入施工现场工人必须进行三级安全教育培训,合格后可上岗。
(2)各工程上岗前必须经过专业项目培训。
(3)积极开展班前安全讲评,提高施工人员对安全的认知。
七、文明施工保证措施
1、施工负责人在安排任务、进度、质量、安全生产要求的同时,必须向操作人员明确文明施工的要求,禁野蛮施工。
2、作业队要加强对建筑材料管理,堆放有序、码放整齐。
3、施工区域的环境卫生,
保持文明整洁,
及时清理垃圾。
配备足够的临时卫生设施,
设专人定期清扫处理。
4、工程完成后,按时拆除一切必须拆除的施工临时设施和生产设施,
并将现场彻底清理。
八、应急预案
为保证在紧急时刻,在短时间及时部署、处理各种可能发生的事故,项目部成立以下应急救援小组:
①危险源风险评估组;
②应急指挥机构;
③现场营救组、④物资抢救组;
⑤消防灭火组;
⑥保卫疏导组;
⑦后勤供应组;
⑧事故调查组;
⑨善后工作组。
8.1应急救援小组
图8-1组织机构图
表8-1安全应急救援组织机构主要负责人表
职务
姓名
项目部职务
联系
应急分工
总指挥
边云峰
项目经理
全责
副总指挥
书锋
书记
现场指挥
万朝栋
总工
技术支持
冠润
盾构经理
成员
子田
安质部负责人
现场救援
邵长客
物质设备部部长
物资供应小组(组长)
唐光平
办公室负责人
后勤保障
罗治斌
现场负责人
现场救援(组长)
祥瑞
工程部负责人
8.2应急职能部门的职责
(1)危险源风险评估组的职能和职责
危险源风险评估组组长由项目经理担任。
①对施工现场以及生产安全过程中的危险源进行科学的风险评估。
②指导安全生产部门安全措施落实和监控工作,减少和避免危险源的事故发生。
③完善危险源的风险评估资料信息,为应急反应的评估提供科学的、合理的、准确的依据。
④落实边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 64 盾构 区间 门环 施工 方案