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当钢筋混凝土构件处于不利环境如海洋等等时,由于混凝土保护层过薄,特别是混凝土的密实性不良,环境中的氯离子和溶于海水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。
氧化铁的体积比原来的金属大得多,铁锈体积膨胀,对周围混凝土挤压,使混凝土胀裂。
这种裂缝通常称为“先锈后裂”,其定向沿钢筋方向,比较容易识别。
顺钢筋方向的裂缝发生后,更加速了钢筋锈蚀过程,最后导致保护层成片剥落,这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。
二、裂缝治理方案的提出
裂缝治理方案是裂缝处理施工的先决条件。
施工管理人员应对裂缝进行观测,并对构件结构、混凝土施工质量进行分析,找出产生裂缝的原因;
然后结合建筑物的防水等级要求,根据裂缝的特点选择相应的防水材料和施工工艺。
从裂缝的性质来看,裂缝可分为“活动缝”和“死缝”。
“活动缝”是指裂缝的宽度会随着环境的变化而变化的裂缝,如温度缝、基础尚未稳定的沉降缝等。
“死缝”是指裂缝的宽度基本不变的裂缝,如塑性裂缝、基础已稳定的沉降缝及施工冷缝等。
对于“活动缝”,要求选用柔性材料进行防水和封闭处理,以适应裂缝宽的变化;
对于“死缝”,则可选用刚性材料进行防水和补强处理。
可供选择的防水材料种类繁多,如防水涂料、密封材料、刚性防水材料、灌浆材料等等。
从防水施工工艺上来看,有涂、嵌、抹、贴、灌等多种工艺。
但裂缝治理与防水施工有很大区别。
防水施工通常是主动防水,防水材料、施工方案的选择余地较大,可以从容施工,可采用贴、涂、嵌、抹等工艺从迎水面进行防水处理。
而裂缝治理则往往是对已产生裂缝的工程进行防水处理,而且经常是从背水面处理,有时还要带水作业,难度较大。
采用速凝材料对混凝土的缝面进行处理,虽然可使混凝土表面保持干燥,但混凝土裂缝中渗水通道和孔隙仍然充水,长此以往,会使钢筋产生锈蚀,混凝土的强度下降;
锈蚀引起的膨胀会导致钢筋的混凝土保护层胀裂,进而产生渗漏。
因此仅仅采用速凝材料从表面进行封堵是无法有效地保护混凝土的。
根据以上分析,笔者提出了“治本为主,治表为辅,表本结合,综合治理”的裂缝治理原则。
所谓“治本为主”,是指在混凝土裂缝处理中应尽可能地选择合适的防水材料和工艺封闭混凝土内部的渗水通道和孔隙,从而达到既防水(补强)又保护混凝土免除水的侵蚀的双重目的。
“治表为辅”是指当混凝土内部的渗水通道和孔隙非常细小难以封闭时,可采用堵、嵌、涂等工艺作为辅助手段从混凝土缝面进行防渗处理。
二者的有效结合、综合治理,便可达到良好的治理效果。
根据上述原则,提出了“灌、堵、嵌、涂相结合”的裂缝治理技术。
三、“灌、堵、嵌、涂”结合治理技术
1、化学灌浆
所谓“灌”就是指化学灌浆,即将一定的化学材料配制成浆液,用压送设备将其灌入缝隙或孔洞中,使其扩散凝固,从而达到防渗、堵漏、补强、加固的目的。
化学灌浆材料有较好的可靠性,其凝胶时间可根据工程需要调节。
有的可在瞬间固化,适用于大流量漏水、涌水的处理。
有的胶凝时间长,起始粘度低,适用于混凝土细微裂缝和孔隙的渗漏处理。
可供选择的化学灌浆材料有许多,常用的有丙烯酰胺、甲基丙烯酸酯、聚氨酯、环氧树脂、现烯酯盐等等。
由于化学灌浆可将化学浆材压入很细的混凝土孔隙中,因此可有效地保护混凝土。
渗漏治理施工过程中,可根据孔隙的大小和材料的可灌性选用适当的化灌材料。
水溶性聚氨酯化灌材料具有良好的亲水性,遇水可分散、乳化进而凝固,适用于潮湿或带水部位的防渗堵处理。
水溶性聚氨酯的固结是一种弹性体,伸长率达300%,而且遇水会膨胀,其体膨胀率达273%,具有弹性止水和以水止水的双重功能,尤其适用于变形缝的处理。
2、封堵
“堵”是指孔洞或缝面的封堵,这是化学灌浆施工过程中一道必不可少的工序。
封堵质量的好坏会直接影响化学灌浆的效果。
在干燥条件下,可供选择的封堵材料较多,如高分子涂料、聚合物水泥砂浆或普通水泥砂浆等。
但在渗漏条件下,必须先采用快速堵漏材料进行封堵,将水从灌浆管中引出,必要时可在表面涂抹高分子涂料或聚合物水泥砂浆进行加强处理。
水泥基快速堵漏材料如堵漏王、堵漏灵、水不漏等等,通常可在几分钟内凝固,1d的抗压强度可达30.0Mpa以上,适用于渗漏的封堵。
但当涌水量过大或在水下环境中,普通的快速堵漏材料由于易被水稀释、强度增长慢等原因,难以取得满意的封堵效果。
PBM聚合物混凝土具有可在水中快速固化、强度增长迅速与混凝土和金属粘结强度高等特点,适用于水下或涌水条件下混凝土孔洞和裂缝的快速封堵。
3、嵌缝
“嵌”是指在裂缝上开槽,并在槽中嵌填弹性、塑性或刚性密封材料。
一般变形缝采用弹、塑性密封材料嵌填,背水面处理用弹性材料,迎水面处理则用塑性材料;
非变形缝可采用刚性密封材料。
弹性密封材料种类很多,如弹性聚氨酯、丙烯酸酯、硅酮和聚硫等等,
4、涂布
所谓“涂”就是指在裂缝表面涂刷合成高分子防水涂料,这种涂料是以合成橡胶或合成树脂为主要成膜物质,具有理想的防水抗渗效果。
常用的合成分子防水涂料有聚氨酯、环氧防水涂料等。
聚氨酯防水涂料是一种通用的涂膜防水材料,其特点和性能就不在此赘述。
根据裂缝渗漏情况的不同,可选择“先嵌涂后灌浆”或“先灌浆后嵌涂”的工艺。
灌、堵、嵌、涂等工艺的有机结合,可以取得良好的裂缝渗漏治理效果。
四、总结语
(1)裂缝治理与混凝土防水施工有明显的区别,由于需在背水面带水操作,故其施工难度大。
为此笔者提出了“治本为主、治表为辅、表本结合、结合治理”的渗漏治理原则和灌、堵、嵌、涂相结合的裂缝治理技术。
(2)裂缝治理首先要分析产生裂缝的原因;
然后结合建筑物的防水等级要求,根据裂缝的特点和防水材料性能及施工工艺选择相应的防水材料和施工工艺。
(3)根据孔隙大小和施工现场的渗漏情况,选择可灌性各异的化灌材料进行灌浆处理,可最大程度地保护混凝土不受水的侵蚀。
水溶性聚氨酯化灌材料具有良好的亲水性,遇水中可分散、乳化进而凝固,可在防渗漏工程中得到广泛的应用。
(4)当混凝土内部的渗水通道和缝隙非常细小难以封闭时,可采用嵌填弹、塑性及刚性密封材料或涂布鞋高分子防水涂料等工艺作为辅助手段从混凝土缝面进行防渗处理。
(5)“灌、堵、嵌、涂相结合裂缝治理技术”是从工程实践中总结出来的一种防水技术。
工程实践证明,这是一种工艺简便,行之有效的实用施工技术。
js复合防水涂料产品说明及施工工艺
目录
材料的性能及使用3页…………5页
屋面防水设计及施工要求5页…………10页
厕浴间聚合物水泥防水涂料施工工艺10页…………11页
地下室防水等级及设防与施工要求11页…………14页
聚合物水泥防水涂料使用说明
一材料的性能及使用
聚合物水泥防水涂料(简称JS防水涂料)是近年来发展较快,应用广泛的新型建筑防水涂料。
本公司生产的聚合物防水涂料(以下简称JS复合防水涂料)是以丙烯酸酯聚合物乳液和水泥为主要原料,加入其他外加剂制得的双组份水性防水涂料,所用原料对环境和人体健康友好,是绿色环保产品。
按中华人民共和国建材行业标准JC/T894—2001组织生产。
(一)、产品分类
产品分为Ⅰ型和Ⅱ型:
Ⅰ型:
以聚合物为主的防水涂料。
Ⅱ型:
以水泥为主的防水涂料。
根据建筑防水的特殊要求,本公司还可以提供高弹性型(即断裂延伸力≥300%)或拉伸强度超标准的产品和解决方案。
本公司产品按不同液、粉比例来分类。
Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程,Ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。
(二)、产品的技术要求
1、外观
产品的两组份经分别搅拌后,其液体组份应为无杂质、无凝胶的均匀乳液;
固体组份应为无杂质无结块的粉末。
2、物理力学性能
产品物理性能应符合下表的要求。
物理力学性能(表一)
序号
试验项目
技术指标
Ⅰ型
Ⅱ型
1
固体含量,%≥
65
2
干燥时间
表干时间,h≤
4
实干时间,h≤
8
3
拉伸强度
无处理,MPa≥
1.2
1.8
加热处理后保持率,%≥
80
80
碱处理后保持率,%≥
70
紫外线处理后保持率,%≥
801)
4
断裂伸长率
无处理,%≥
200
加热处理,%≥
150
碱处理,%≥
140
紫外线处理,%≥
5
低温柔性,φ10mm棒
-10℃无裂纹
——
6
不透水性,0.3MPa,30min
不透水
不透水
7
潮湿基面粘结度,MPa≥
0.5
1.0
8
抗渗性(背水面)2),MPa≥
——
0.6
注:
1)如产品用于地下工程,该项目可不测试。
2)如产品用于地下防水工程,该项目必须测试。
(三)、本公司产品的特点:
先进的技术与工艺:
JS复合防水涂料生产的核心技术是高耐碱丙烯酸酯水泥胶乳的合成。
本公司通过联合科研机构和大专院校的相关专家组成技术攻关队伍。
成功地研制出拥有自主知识产权;
采用种子乳液聚合法生产技术,形成核壳包裹乳胶微粒结构。
以这种聚合物胶乳为基础生产的JS复合防水涂料其技术特点是以“聚合物——水泥互穿网络”为基础,利用聚合物改性水泥技术,在水泥水化合物的立体网络中互穿高分子聚合物网络结构,发挥其叠加偶合效应,使材料既有水泥类无机物的高强度和耐老化性,又有弹性高分子材料的柔韧性。
相同的断裂延伸率,其拉伸强度更高,低温柔性更好。
这就为粉料的添加提供了更大的调整空间。
其优异的性能的表现在以下几方面:
1、固含量高:
在相同厚度的情况下,每平方米用料节省15—20%。
A组份(液料)固含量≥55%,混合料最低固含量≥75%,可厚涂,施工简单、方便。
2、固化速度快,缩短施工周期:
常温固化,表干≤2h,实干≤4h.
3、涂层具有一定的透气性:
即使基层潮湿也不会发生防水层起鼓现象。
4、粘结性优良:
与砂浆和混凝土等基面有优良的粘结性。
5、优良的耐候性:
抗紫外线的照射能力强,涂膜的耐老化性能优异;
6、环保性:
以清水做稀释剂,冷施工,无毒、无味、无污染、对环境和人体健康友好。
7、节能:
夏、秋季节白色屋面涂层的表面温度比黑色油毡屋面低20——30℃,由此节省空调费用,减少城市热岛现象。
8、彩色屋面:
彩色屋面美化城乡面貌,有利于环境保护。
9、减轻建筑物结构重量:
Js复合防水涂料(厚度1mm使用年限≥10年)涂层仅重1.5kg/m²
而叠层油毡屋面重达49kg/m²
.
10、用途广泛:
按JC/T894—2001的规定,Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程;
Ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。
11、高性能,低造价,经济适用:
本公司产品物理力学性能的测试指标是基于试块厚度(1.5±
0.2)mm测试的,抗渗性测试的式样厚度是基于1.00—1.2mm进行测试的。
因此,在施工中只要能保证涂层的厚薄均匀,涂层厚度≥1mm就能够确保达到防水要求。
与卷材和其他防水涂料相比,造价更经济。
12、便于维修:
与卷材或片材相比,JS涂膜防水系整体无缝防水,由于涂膜与基层结合紧密,不会发生串漏,便于找到维修点,不至于整体掀开防水层和保护层。
13、广泛的配合性:
在和其他防水材料复合使用时,与其他材料配合性好,不与其他防水材料发生化学反应。
(四)、施工工艺
1、施工工艺
清理基层配料搅拌底面防水层细部附加层满铺玻纤布配料搅拌涂刷中间防水层可铺玻纤布涂刷表面防水层防水层一次试水饰面施工第二次试水工程质量验收
2、防水涂料配合比见下表
防水涂料配合比(表二)
防水涂料类别
按重量配合比
底层涂料
液料:
粉料:
水=1:
1:
0.45—1.5
中、面层涂料
0.1—0.15
加强Ⅰ型
0.8:
1.5
0—0.1
Ⅱ型
1.5:
0.18—0.2
加强Ⅱ型
1.2:
0.15—0.2
3、涂膜防水涂刷遍数、厚度及涂料用量见下表
涂刷遍数、厚度及用量(表三)
涂料型号
遍数(遍)
涂料用量(kg/m²
)
涂膜厚度(mm)
约3
约3.2
涂料用量均为液料和粉料原材料的用量,不含稀释加水量。
(每层玻纤布可节省0.3kg/m²
耗量)
(五)、操作要点:
1、清理基层:
清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。
基面要求必须牢固、平整、对于凹凸不平或有裂缝的基面应先找平层后再施工;
基面必须清除干净,不得有浮尘、杂物、明水等。
2、配料:
各层配料由专人负责称取材料配制,先按表二提供的配合比(按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整)分别称出配料所用的液料、粉料、水,先将水加入液料,用手提电动搅拌器搅拌,在搅拌过程中再将粉料续续加入,搅拌均匀使其不含有未分散的粉料。
已拌和好的涂料必须在3小时内用完,各层涂料应分别配制。
3、涂刷底层防水层:
用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层,不得漏底,使其填充混泥土或水泥砂浆的毛细孔,同时结成一层致密的膜,以便下层涂膜充分的水合反应时间。
待涂层表干后,才能进行下一道工序。
4、细部附加层:
对易发生漏水的部位做相关处理。
5、底层玻纤布:
JS复合防水涂料只能满沾,这是涂膜防水的一个特点。
为对付基层裂缝,不至于将涂膜拉断裂,造成渗漏,可使用抗拉强度的加筋材料,使防水涂膜的抗拉强度大于粘接强度,使涂膜在基层裂缝处出现剥离,再配合JS复合防水涂膜的高弹性和高强度,可以做到万无一失;
同时,网格增强材料好似一把厚度标尺,控制现场人工施涂造成的厚薄不均的缺陷。
6、涂刷中、面防水层:
按设计要求和表二提供的防水涂料配合比,将配制好的Ⅰ型或Ⅱ型JS复合防水涂料均匀涂刷在基层表面。
每遍涂刷量以0.8—1.00kg/m²
为宜,多遍涂刷,直到达到设计规定的涂膜厚度要求。
7、表面增强层:
在不加保护层的上人屋面和需要加保护层的上人屋面及地下室的防水厚度的3/4以上的厚度处可加防水增强材料;
且余下的1/4厚度加大粉料的配合比,并用“抹压法”,即涂料用刮板刮平后,待其表面收水而尚未结膜时,再用铁抹子压实抹光;
形成下柔面刚,以增强JS涂膜的防穿刺能力,以免高柔防水层遭人为破坏。
二、屋面防水设计与施工要求:
(一)、屋面防水等级划分与设计要求:
1、《屋面工程技术规范》把建筑物划分四类如下:
一类建筑是特别重要的建筑物,如博物馆、图书馆、纪念馆、展览馆、挡案馆、和特别重要的实验室。
二类建筑是重要建筑物。
如候机楼、车站候车楼、星级宾馆、影剧院、医院、大商场、和储存重要物质的库房等。
三类建筑是普通的工业与民用建筑。
如办公用房、住宅、工业厂房、校舍及一般库房。
四类建筑多是三五年要拆除的或者对防水要求很低的建筑。
如工棚、建筑构配件加工棚、汽车自行车棚、库房等。
四类建筑是根据建筑等级要求防水层的寿命,在要求期限内不得渗漏。
四类建筑防水耐用年限见表:
建筑防水耐用年限表四
建筑防水等级
一
二
三
四
防水耐用年限
25
15
10
5
各类建筑物防水设防要求和防水厚度:
①表五
一
二
三
四
设防要求
三道或三道以上
二道设防
一道设防
一道设防
防水厚度(其中一道)
合成高分子卷材1.5mm,高聚物改性沥青油毡3.0mm,合成高分子涂膜2.0mm.。
合成高分子卷材1.2mm,高聚物改性沥青油毡3.0mm,合成高分子涂膜2.0mm
高分子卷材1.2mm,高聚物改性沥青油毡4.0mm以上
纸胎油毡沥青涂料
2、两种材料能够相容:
两种材料复合在一起,取长补短获得功能互补,提高防水能力。
如果两种材料相遇后进行化学反应,则两败俱伤。
聚氯乙烯卷材与沥青涂料和沥青卷材不能复合,在聚氨酯涂膜上粘接高分子卷材,其涂刷的溶剂型粘接剂易将聚氨酯涂膜溶解而伤害,失去防水功能。
JS防水涂料与其他防水材料兼容性较好不会发生化学反应,以其优良的延伸率、耐候性、整体性、粘接性、抗拉强度和抗冲击性,是优良的屋面防水卷材及其他防水材料的保护材料;
也是屋面渗漏的修补材料。
(二)、JS复合涂膜防水屋面施工
1、一般施工要求:
工程前期准备、基层施工、作业条件等要求与卷材防水屋面施工基本相同。
涂膜防水应由两层以上涂层组成,施工时分层分遍涂刷防水涂料。
待先涂刷的涂层干燥成膜之后,再涂刷第二遍涂料。
2、涂膜防水屋面的使用条件及厚度
涂膜防水屋面的使用条件及厚度②表六
屋面防水等级
使用条件
厚度规定(mm)
沥青基防水涂料
Ⅲ级Ⅲ级Ⅳ级
单独使用复合使用单独使用
不小于8不小于4不小于4
高聚物改性沥青防水涂料
Ⅱ级Ⅲ级Ⅲ级Ⅳ级
作为一道防水层单独使用复合使用单独使用
不小于3不小于3不小于1.5不小于3
合成高分子防水涂料
Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级Ⅲ级
只能有一道作为一道防水单独使用复合使用
不小于2不小于2不小于2不小于1
3、JS复合防水涂膜防水层的选材施工方法、适用范围与程序:
(1)、选材:
A、昼夜温差特别大的地区和振动特别大的建筑屋面选择选择高弹强Ⅰ型即(液:
粉=1:
0.8)。
B、不作保护层的屋面选择Ⅰ型即(液:
1)。
①、国家标准《屋面工程技术规范》修订报批稿会议于在苏州举行,拟6月份上报建设部待批。
这是近年来建筑防水材料发展的必然。
②、屋面防水设计要求正在修订,JS复合防水涂料的国家标准JC/T894—2001于2002年6月施行,抗渗性试验试块涂膜厚度为1.00—1.20mm,物理力学性能测试指标基于试块涂膜厚度1.5±
0.2mm进行,施工中按设计厚度进行。
C、设计加保护层的屋面和种植屋面等选择Ⅱ型即(液:
1.2)。
D、需要耐穿刺的上人屋面,除增强增强层外,面层可选即(液:
2)的配比,进行涂布。
(参照第3页“表面增强层”)
(2)、施工方法和适用范围
涂膜防水层施工方法和适用范围表七
施工方法
具体方法
适用范围
抹压法
涂料用刮板刮平后,待其表面收水而尚未结膜时,再用铁抹子压实抹光
用于JS复合防水涂膜Ⅱ型施工。
涂刷法
用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷
用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理
涂刮法
用胶皮刮板涂布防水涂料,先将防水涂料倒在基层上,用刮板来回涂刮,使其厚薄均匀
JS复合防水涂料在大面积上的施工
机械喷涂法
将防水涂料到入设备内,通过喷枪将防水涂料均匀喷出
JS复合防水涂料的大面积施工。
(3)、施工程序
施工准备工作
板缝处理及基层施工
基层检查及处理
涂刷基层处理剂
节点和特殊部位附加增强处理
涂布防水涂料铺胎增强材料
防水层清理与检查整修
保护层施工
4.JS复合防水涂料施工工艺流程
(1)、JS复合防水涂料
基层表面清理、修整
配料搅拌
底面防水层
特殊部位附加增强处理
满铺增强层
刮涂第一遍涂料——干铺法(边铺边刮涂
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- 关 键 词:
- 裂缝 处理