蒸汽锅炉在用压力管道的安全管理新规制度Word文档格式.docx
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(1)压力管道运营记录(涉及生产周期、合计运营时间、重要工艺参数工作压力、工作温度波动范畴等);
(2)管道定期检查报告;
(3)管道变更记录(涉及修理和改造记录);
(4)安全附件校验、修理和更换记录;
(5)管道事故记录和事故分析报告;
(6)其他技术资料和记录。
三、压力管道管理人员职责
压力管道必要由专人管理,并履行下列职责:
1.贯彻执行国家关于压力管道原则、法规、制度;
2.建立、健全压力管道技术档案,办理压力管道使用证;
3.编制压力管道安全管理规章制度;
4.参加压力管道安装验收及试车工作;
5.制定压力管道检查、检修、改造和报废等工作筹划并负责实行;
6.参加压力管道工艺参数变更审批工作;
7.组织关于操作人员安全技术教诲和培训工作;
8.参加压力管道事故分析;
9.负责关于压力管道记录上报。
四、操作人员岗位责任制
1.操作人员必要通过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才干持证上岗。
2.操作人员必要熟悉本岗位压力管道技术特性、系统构造、工艺流程、工艺指标、也许发生事故和应采用办法。
做到"
四懂三会"
,即懂原理、懂性能、懂构造、懂用途;
会使用、会维护、会排除故障。
3.操作人员必要严格按照操作规程进行操作,禁止超压、超温运营。
五、巡线检查制度
操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发现异常状况应及时报告和解决。
巡回检查项目应涉及:
1.各项工艺操作指标参数、运营状况、系统平衡状况;
2.管道接头、阀门及管件密封状况,与否存在泄漏;
3.保温层、防腐层和保护层与否完好;
4.管道振动状况;
5.管道支吊架与否完好;
6.管道之间、管道和相邻构件摩擦状况;
7.阀门等操作机构润滑与否良好;
8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运营、完好状态;
9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置与否完好;
10.与否存在其他缺陷。
六、压力管道安全操作规程
压力管道使用单位应依照压力管道生产工艺和技术性能,分别制定压力管道安全操作规程,安全操作规程至少应涉及:
1.操作工艺控制指标,涉及最高工作压力、最高或最低操作温度;
2.压力及温度波动控制范畴,介质成分,特别是腐蚀性或爆炸极限等介质成分控制值;
3.岗位操作法,开停车操作程序和关于注意事项;
4.运营中重点检查部位和项目;
5.运营中也许浮现异常现象判断和解决办法、报告程序和防范办法;
6.停用时封存和保养办法;
七、压力管道寻常维护保养制度
压力管道寻常维护保养是保证和延长使用寿命重要基本。
压力管道操作人员必要认真做好压力管道寻常维护保养工作。
1.经常检查压力管道防护办法,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀;
2.阀门操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活;
3.安全阀和压力表要经常擦拭,保证其敏捷精确,并准时进行校验;
4.定期检查紧固螺栓完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;
5.注意管道振动状况,发现异常振动应采用隔断振源,加强支撑等减振办法,发现摩擦应及时采用办法;
6.静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复;
7.停用压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。
外表面应进行油漆防护,有保温管道注意保温材料完好;
8.检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损部位,发现问题及时采用办法。
9.及时消除管道系统存在跑、冒、滴、漏现象;
10.对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;
对低温管道,在降温过程中进行冷紧;
11.禁止将管道及支架做为电焊零线和其他工具锚点、撬抬重物支撑点;
12.配合压力管道检查人员对管道进行定期检查。
13.对生产流程重要部位压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质压力管道、工作条件苛刻管道、存在交变载荷管道应重点进行维护和检查。
14.当操作中遇到下列状况时,应及时采用紧急办法并及时报告关于管理部门和管理人员:
(1)介质压力、温度超过容许范畴且采用办法后仍不见效;
(2)管道及构成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;
(3)压力管道发生冻堵;
(4)压力管道发生异常振动、响声,危及安全运营;
(5)安全保护装置失效;
(6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运营;
(7)压力管道阀门及监控装置失灵,危及安全运营。
八、压力管道记录报表制度
压力管道使用单位,必要按照压力管道监察部门和主管部门规定,定期对压力管道进行记录上报。
上报内容涉及:
(1)压力管道基本数字记录;
(2)压力管道定期检查状况;
(3)压力管道存在问题;
(4)压力管道事故记录。
九、压力管道新建、扩建、改建管理制度
1.必要按照《压力管道安装安全质量监督检查规则》规定及时向压力管道监察部门申报监检。
2.项目报建审批及备案手续必要齐全;
3.按规定组织设计交底和施工图审查;
4.对压力管道安装施工进行必要管理,涉及设立管理机构,配备专职、兼职管理人员,建立质量管理体系,明确安全质量管理责任等内容;
5.所选取设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应材料、元件、附属设施制造单位必要具备相应资格;
6.采购材料、元件、附属设施和设备必要符合设计文献及质量规定;
7.压力管道修理与技术改造基本规定:
(1)压力管道修理与技术改造单位必要具备一定能力和资格;
(2)必要具备完整质量保证体系;
(3)具备与之相应技术力量、设备和检测手段。
(4)对压力管道进行重大技术改造时,其技术和管理规定应与新建压力管道规定一致。
注:
压力管道技术改造普通指:
(1)较大数量更换原有管线(国外有规定更换599米以上);
(2)变化管道公称直径,公称直径变化将导致介质流速、流量,管道应力等技术参数变化;
(3)提高工作压力;
(4)提高工作温度;
(5)变化输送介质
(6)管道控制系统变更等。
8、压力管道修理和技术改造必要做到:
(1)构造合理,保证管系强度能满足最高工作压力规定。
(2)管道补焊、更换管段、管及热解决等技术规定,应按现行技术规范,制定施工方案和工艺规定、必要时进行强度校核。
(3)修理改造焊接必要作焊接工艺评估,焊接材料必要符合规范规定。
9、管道检修前安全规定:
(1)管道系统降温、卸压、放料和置换:
管道系统停车后,应按操作规程把管道温度降至45℃如下,卸压至大气压,放料应彻底。
介质为易然、易爆和有害气体管道,应采用惰性气体进行置换。
(2)用盲板将待修管道与不修管道隔离。
(3)清洗和吹扫:
清洗普通采用蒸汽、水或惰性气体。
酸性液体可用弱碱洗涤、清水冲洗,强碱性介质用大量水冲洗。
系统不适当夹带水分普通用空气或惰性气体(通惯用氮气)吹扫。
(4)气体取样分析,确认合格后方能交付检修。
十、压力管道定期检查制度
压力管道定期检查,分为在线检查与全面检查。
1.在线检查是在运营条件下对在用工业管道进行检查,使用单位依照详细状况制定检查筹划和方案,在线检查每年至少检查一次。
2.在线检查工作由使用单位进行,使用单位也可将检查工作委托给具备管道检查资格单位。
在线检查检查人员资格须经质量技术监督部门考核或承认。
使用单位依照详细状况制定检查筹划,安排检查工作。
3.在线检查普通以宏观检查和安全附件检查为主,必要时进行测厚检查和电阻值测量。
管道下述部位普通为重点检查部位:
a.压缩机、泵出口部位;
b.三通,弯头、大小头、支管连接等部位;
c.支撑损坏部位附近管道构成件以及重要受力焊缝;
d.处在生产流程要害部位管段和与重要装置或设备相连接管段;
e.工作条件苛刻及承受交变载荷管段。
4.以上规定在线检查项目是在线检查基本规定,检查员可依照实际状况拟定实际检查项目和内容,并进行检查工作。
5.在在线检查开始前,使用单位应准备好与检查关于管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检查和全面检查报街、运营参数等技术资料,检查人员应在理解这些资料基本上对管道运营记录、开停车记录、管道隐患监护办法实行状况记录、管通改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故解决记录等进行检查,并依照实际状况制定检查方案。
6.宏观检查重要检查项目和内容如下:
1.)泄漏检查
重要检查管子及其附件泄漏状况。
2.)绝热层、防腐层检查
重要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等状况;
防腐层与否完好。
3.)振动检查
重要检查管道有无异常振动状况。
4.)位置与变形检查
重要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无互相碰撞及摩擦状况;
管道与否存在挠曲、下沉以及异常变形等。
5.)支吊架检查
(1)支吊架与否脱落、变形或腐蚀损坏;
(2)支架与管道接触处有无积水现象;
(3)恒力弹簧艾吊架转体位移批示与否越限;
(4)变力弹簧支吊架与否异常变形、偏斜或失载;
(5)刚性支吊架状态与否异常;
(6)吊杆及连接配件与否损坏或异常;
(7)转导向支架间隙与否适当,有无卡涩现象;
(8)阻尼器、减振器位移与否异常,液压阻尼器液位与否正常;
(9)承载构造与支撑辅助钢构造与否有明显变形,重要受力焊缝与否有宏观裂纹。
6.)阀门检查
(1)阀门表面与否存在腐蚀现象;
(2)阀体表面与否有裂纹、严重缩孔等缺陷;
(3)阀门连接螺栓与否松动:
(4)阀门操作与否灵活。
7.)法兰检查
(1)法兰与否偏口,紧固件与否齐全,有无松动和腐蚀现象;
(2)法兰面与否发生异翘曲、变形。
8.)膨胀节检查
(1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象;
(2)波纹管波间距与否正常、何无失稳现象;
(3)铰链型膨胀节铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象;
(4)拉杆式膨胀节拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。
9.)阴极保护装置检查
对有阴极保护装置管道应检查其保护装置与否完好。
10.)管道标记检查
检查管道标记与否符合因家现行原则规定。
7.对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采用抽查方式进行壁厚测定。
壁厚测定宜做到定点测厚。
8.对输送易燃、易爆介质管道采用抽查方式进行防静电接地电阻和法兰间接触电阻值测定。
管道对地电阻不得不不大于100Ω,法兰间接触电阻值应不大于0.03Ω。
9.安全附件检查按规程有关规定进行。
10.检查报告及问题解决
在线检查现场检查工作结束后,检查人员应依照检查状况,按照附件二《在用工业管道在线检查报告书》,认真、精确填写在线检查报告。
11.在线检查发现管道存在异常状况和问题时,使用单位应认真分析因素,及时采用整治办法。
重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。
12.全面检查是按一定检查周期在在用工业管道停车期间进行较为全面检查。
安全状况级别为l级和2级在用工业管道检查周期普通不超过6年;
安全状况级别3级,检查周期-般不超过3年,管道检查周期可依照下述状况恰当延长或缩短:
l)经使用经验和检查证明可以长期安全运营管道,使用单位提出申请,经检查确认,检查周期可恰当延长,但最长不得超过9年。
2)属于下列状况管道,应恰当缩短检查周期:
(1)新管道投用后初次检查
(2)发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀,且经检查确认也许发生失效管道;
(3)长期承受明显交变载荷管道;
(4)材料产生劣化管道;
(5)对有设计寿命规定且服役期超过设计寿命管道;
(6)焊缝申存在严重超标缺陷管道;
(7)在线检查中发现存在严重问题管道;
(8)检查员和使用单位以为应当缩短检查周期管道。
13.在用工业管道全面检查工作由获得质量技术监督部门资格承认检查单位(获得在用压力管道自检资格使用单位可以检查本单位自有在用压力管道,下同)进行。
从事在用压力管道全面检查检查人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检查人员资格考核规则》规定考核合格,获得相应检查资格证书(具备全面检查人员资格即具备在线检查人员资格)
14.检查单位和检查人员应做好检查安全防护工作,严格遵守使用单位安全生产制度。
15.使用单位负责制定在用工业管道全面检查筹划,安排全面检查工作,准时申报全面检查。
使用单位进行全面检查工作现场准备工作,保证所提供检查压力管道处在适当待检查状态;
提供安全检查环境,负责检查所必须辅助工作(如搭脚手架、配起重设立、提供检查用电、水、气等),并协助检查单位进行全面检查工作。
16.规定全面检查项目是全面检查基本规定,检查员可依照实际状况拟定实际检查项日和内容,并进行检查工作。
十一、安全附件检查制度
1.安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》,以及关于法规和原则规定。
不符合规定,不准继续使用;
2.安全阀普通每年至少校验l次;
3.从事安全阀校验检查单位和检查人员要具备相应检查资格;
4.属于下列状况之一,不得使用:
1)无产品合格证和铭牌;
2)性能不符合规定;
3)逾期不检查、不校验;
4)爆破片已超过有效期限。
5.安全附件检查分为两种:
1)运营检查:
指在运营状态下对安全附件检查。
2)停机检查,指在停止运营状态下对安全附件检查。
运营检查可与在线检查同步进行,停机检查可与全面检查同步进行,也可单独进行。
6.安全附件运营检查
1)压力表
检查人员应注意同一系统上压力表读数与否一致。
如发现压力表批示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀启动标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等状况,应及时更换。
2)安全阀
(a)检查人员应注意安全阀锈蚀状况,铅封有无损坏,与否在合格校验期内。
对杠杆式安全阀,检查防止重锤自由移动和杠杆越出装置与否完好,对弹簧式安全阀,检查调节螺钉铅封装置与否完好;
对静重式安全阀,检查防止重片飞脱装置与否完好。
(b)安全阀与排放口之间装设截止阀,运营期间必要处在全开位置并加铅封。
(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时,应及时处置或停止运营。
(d)当安全阀须进行在线校验和压力调节时,使用单位压力管道管理人员和具备相应资格检查人员应到场确认。
调节合格安全阀应加铅封。
调节及校验装置用压力表精度应不低于1级。
检查和调节时,应有可靠安全防护办法。
3)爆破片
(a)检查爆破片安装方向与否对的;
并核算铭牌上爆破压力和温度与否符合运营规定。
(b)爆破片单独作泄压装置,检查爆破片和管道间截止阀与否处在全开状态,铅封与否完好。
还应检查爆破片有无泄漏及其他异常现象。
(c)爆破片和安全阀串联使用:
爆破片装在安全阀出口侧时,应注意检查爆破片和安全阀之间所装压力表和截止阀,两者之间不积存压力,能疏水或排气。
爆破片装在安全阀进口侧时,应注意检查爆破片和安全阀之间所装压力表有无压力批示,截止阀打开后有无气体漏出,以鉴定爆破片完好状况。
(d)爆破片和安全阀并联使用时,应参照款2进行检查。
7.安全附件停机检查
检查压力表精度级别、表盘直径、刻度范畴、安装位置等,应符合关于规程、原则规定。
校验压力表必要由有资格计量单位进行,校验合格后,重新铅封并出具合格证,注明下次校验日期。
对拆换下来安全阀,应解体检查,修理和调节,进行耐压实验和密封实验,然后校验启动压力,并应符合关于规程、原则规定。
新安全阀应校验合格后才准安装使用。
安全阀校验合格后,打上铅封并出具校验报告。
应按关于规定,定期更换。
4)紧急切断装置
对拆下来紧急切断装置,应解体、检查、修理和调节,进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能实验。
详细规定应分别符合有关规程、原则规定。
检查合格后,重新铅封并出具合格报告。
十二、压力管道事故解决制度
1.对输送可燃、易爆或有毒介质压力管道应建立巡线检查制度,制定应急办法和救援方案,依照需要建立抢险队伍,并定期演习。
2.对事故隐患应及时采用办法进行整治,重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。
3.发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必要及时报告主管部门和质量技术监督行政部门。
发生特别重大事故或特大事故后还必要直接报告国家质量监督检查捡检疫总局。
4.事故报告应当涉及如下内容:
(1)事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话;
(2)事故发生地点、时间(年、月、日、时、分);
(3)事故设备名称;
(4)事故类别以及事故概况;
(5)人员伤亡、经济损失。
5.事故发生部门及关于人员,必要实事求是地向事故调查组提供关于设备及事故状况,如实回答事故调查组询问,并对所提供状况真实性负责。
6.按关于规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故,并协助做好事故调查和善后解决工作;
7.认真总结经验教训,做到事故发生因素不查清不放过、关于人员没有接受教诲不放过、没有采用办法不放过,以防止事故再次发生。
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- 蒸汽锅炉 压力 管道 安全管理 规制