通信管道工程施工方案Word格式.docx
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个
62
4
小号三通(分歧)型人孔井净深H=1900
36
5
小号四通型人孔井净深H=1900
6
小号直通型人孔上覆
7
小号三通(分歧)型人孔上覆
8
小号四通型人孔上覆
9
人孔外铁盖
101
10
人孔口圈
11
人孔口圈内盖
12
人孔电缆角钢支架
热镀锌L60×
60×
6L=1250
根
678
13
6L=650
240
14
人孔电缆支架托板
热镀锌[6L=1250
15
热镀锌[6L=900
16
人孔电缆支架螺栓
热镀锌M6L=300
1356
17
热镀锌M6L=220
480
18
人孔拉力环(圆钢)
热镀锌Φ19L=1100
244
19
管道基础
C15混凝土
m3
20
管道包封
C15、C20混凝土φ10圆钢加固等
21
管沟回填砂
中砂
22
管沟挖填土
23
管沟挖岩石
24
管道排管进出工作井配筋
φ6、φ10圆钢
m
第二章施工安排
2.1前期准备
施工前充分做好各项准备工作,包括控制测量工作;
原材料检验,砂浆、砼配合比设计;
钢筋加工场地的建设;
施工用水;
电力供应;
道路交通疏解;
管线调查;
施工材料等统筹安排;
进场人员安全教育等确保满足施工需要。
2.2人员组织
根据合同要求和我部总体施工计划,为顺利完成本工程的施工,我公司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管,并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员和进行监督作业。
2.2.1、工程管理、技术人员配置如下:
担任职务
姓名
项目指挥
陈丽祥
施工现场负责
林秀红、王武强、孙可稀
施工质检负责
吴秀珍
施工安全负责
黄位中、陈继勇
施工测量负责
林贤烘
施工材料负责
林言颂
施工造价负责
张传友
2.2.2其他人员配置:
将根据实际情况,合理调配,及时安排,以满足施工需要。
2.3技术准备
2.3.1、技术文件:
项目总工将组织项目部工程技术人员,进一步熟悉施工图纸和设计文件,了解并掌握设计意图,并对施工现场作进一步的实地察看,然后根据各种管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案,并上报监理工程师审核批准。
2.3.2、及时办理相关报验报批手续;
2.3.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。
2.4主要设备情况
主要机械设备一览表
机械名称
规格型号
容量
数量(台)
吊车
QY25
25T
1(备用)
挖掘机
PC200
1.0M3
挖掘机带炮头
CAT200
装载机
ZL50
3m3
小型夯实机
发电机
柴油机
50KW/20kw
各1
钢筋切断机
WS40-1
4KW
钢筋弯曲机
WS-1
5KW
电焊机
BX6-350
24KW
施工仪器及试验仪器一览表
单位
用途
全站仪
拓普康GTC3002LM
台
坐标测量
水准仪
北京DZS3-1
水准点传递高程控制
台秤
TGT-500
现场材料进场及消耗计量
震动台
砼试块制作
试块模具
150×
150
50
第三章施工工艺
3.1测量放样
3.1.1、根据设计院提供疏港道路工程地下管线探测成果报告资料及项目部实际地下管线探摸结果报告,利用全站仪,根据设计院给导线点以及监理批复加密的控制点成果,将管线中线、标高测量放样,并用木桩做好标识,做好保护工作。
3.1.2、开挖沟槽施工前,由测量工程师做好放样交底工作,经技术主管审查无误后,给现场施工员、施工班长技术交底。
让操作工人都能知道开挖深度,随时检查复核,避免出现超挖或欠挖的情况。
3.2施工技术要点
3.2.1管材:
采用聚氯乙烯双壁塑料波纹管(PVCφ110),过街处采用镀锌钢管(SC100)。
3.2.2管道设置:
管道设置在西侧人行道上,每隔200-300m横穿一处。
3.2.3管道敷设:
1、管道地基:
将沟底挖平、夯实;
垫上C15素混凝土垫层。
2、管道包封:
采用混凝土包封,管道基础进入人(手)孔时,靠近人(手)孔处应做不小于2m长度的钢筋混凝土基础。
(规范规定通信管道与水管、燃气管、电力管的最小交叉净距分别为0.15m、0.3m、0.15m)
3、管道坡度:
管道纵向坡度一般控制在0.3%~0.4%,不得小于0.25%。
4、工作井设置:
直线段每隔60~70米设一工作井(手孔),在分支道路转弯处可适当增设工作井,工作井内设置水槽。
5、人孔四壁用M10砖砌。
人孔基础采用用C15混凝土。
人孔上覆用C20钢筋混凝土。
6、管内壁和端口应光滑无毛刺,PVC波纹管接续采用承插式。
7、管道覆土:
管道覆土深度人行道下不低于0.7米,车行道下不低于0.8米,达不到覆土深度时采用镀锌钢加混凝土包封保护。
但覆土深度不低于:
人行道0.5米,车行道0.6米。
8、PVC波纹管管材间净距不小于2cm,间隙及管顶均用C10混凝土填实。
接头应交错排列并用C15混凝土包封,包封厚度5cm,。
9、管道施工完毕,所有进入工作井的管口采用PVC管口盖封堵,管口尺寸须与排管管径匹配。
3.3施工方法
3.3.1基础施工顺序
施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。
3.3.2管沟开挖
管沟开挖采用机械开挖,开挖深度不得小于管线埋深深度,管道开挖时,应注意对现有保护管线的保护,在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作,必须使用人工开挖。
基坑挖完后进行验槽,作好记录,监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。
3.3.3管道垫层
管道垫层砼采用C15素砼,厚度为10cm,砼浇筑时必须振捣密实。
3.3.4管道铺设
垫层经监理工程师检查后合格后敷设管道,管道铺设应保证管间距在2CM左右,管中用穿铁丝导线。
导线应搭接牢靠,严禁漏穿或不漏穿导线。
管道施工完毕,所有进入工作井的管口采用PVC管口盖封堵。
3.3.5管道包封
管道间隙必须用净中砂填实,包封砼采用C15钢筋砼,砼浇筑时必须密实,管道基础进入人(手)孔时,靠近人(手)孔处应做不小于2m长度的钢筋混凝土基础。
。
3.3.6管道人孔砌筑
基础采用C15混凝土垫层,厚度为12cm;
四壁用M10砖砌,内外墙用1:
2.5水泥砂浆抹面,内外厚分别为15mm、20mm;
3.3.7管槽回填
经监理工程验收合格后,进行管槽回填,回填时采用蛙式打夯机分层夯实,填筑至原路基面标高,每层厚度不超过30cm。
管槽覆土深度人行道下不低于0.7米,车行道下不低于0.8米,当管槽覆土深度达不到覆土深度时采用镀锌钢加混凝土包封保护,但覆土深度不低于:
电缆管
给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m,如遇垂直净距不能满足时,可在其土层厚度中采取适当的保护措施,净距可适当缩减。
排水管线与其他管线或排水明沟交叉时,为保证交叉垂直净距,可采取局部降低措施。
第四章质量保证措施
4.1质保体系及质保要求
4.1.1、本工程的质量目标:
工程质量,合同履约率100%,分部、分项工程合格率100%。
4.1.2、建立行之有效的质量管理体系,通过对总体质量目标的合理分解,通过过程管理,实现过程精品,以确保实现总体质量目标。
4.1.3、结合我公司质量目标:
单位工程、分部、分项工程合格率100%。
,顾客满意率≥90%,返工损失率≤0.5‰,创局优,争创省部优。
4.1.4、为确保工程质量目标的实现,公司按GB/T19002:
1994—ISO9002:
1994标准建立质量保证体系,并持续保持有效性。
4.1.5、在施工过程中认真加强施工技术管理和质量管理。
全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准,严格执行本公司制定质量程序文件(包括各项技术管理和质量管理制度),严格履行自己的岗位责任制和质量责任制,树“百年大计,质量第一”、“质量是企业的生命”、“以质量求效益,以质量求信誉,以质量求发展”的思想,树立牢固的质量意识,实现工程质量合同目标。
4.2技术保证措施
4.2.1、推行全面质量管理,广泛开展QC小组活动。
对关键工程,组织专家攻关。
贯彻ISO9002国际质量标准体系,编制项目《质量计划》,实行标准化作业。
4.2.2、加强计量、测量、试验工作;
严格控制混凝土的配合比;
试验室配备足
够的试验设备,并随工程进展及时进行试验检验工作。
4.2.3、严格把好材料关。
本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进,只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。
地产材料的品质符合国家现行标准。
材料进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用,不合格材料坚决不用。
4.2.4、混凝土先按设计标号的要求做好配合比实验,拌和前石料用水清洗,严格控制砂、石用量,含泥量和水灰比,保证混凝土和易性,增加振捣的密实度对接头部位要采用凿毛清洗的措施,保证混凝土的整体性和强度达到要求。
4.2.5、施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料,做到准确、详实、工整,使工程质量检验资料统一规范化,符合工程档案资料立卷归档要求。
第五章工期计划及保证措施
5.1工期计划
1、施工准备:
包括控制测量工作;
施工材料等工作,计划为半个月,即从2012年7月5日始至2012年7月20日止。
2、沟槽开挖:
计划从2012年7月21日始至2012年11月21日止。
3、混凝土垫层、井底板:
计划从2012年7月23日始至2012年11月23日止。
4、安管、包封:
计划从2012年7月25日始至2012年11月25日止。
5、检查井:
计划从2012年7月27日始至2012年11月27日止。
6、沟槽回填砂、土:
计划从2012年8月1日始至2012年11月30日止。
通信管道工程安排施工工期为145天完成。
具体施工进度安排见下表:
通信管道工程施工横道图
时间
工程项目
2012年
7月份
8月份
9月份
10月份
11月份
准备工作
沟槽开挖
混凝土垫层、井底板
安管、包封
检查井
沟槽回填砂、土
5.2工期保证措施
5.2.1、坚持定期召开由施工负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。
5.2.2、提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑进行。
对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主
要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,
以确保工程进度计划的实现。
5.2.3、按施工方案的要求配备足够的机械设备和施工机具,及时做好机械设备的保养和维修工作。
5.2.4、采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理并保证施工强度,所
要求的施工人数。
5.2.5、有节奏、有重点地组织各分部分项工程施工,尽量组织流水作业,避免出现窝工现象,努力降低施工成本。
5.2.6、充分利用无雨天气,集中力量快速施工。
工程施工因雨而耽搁的进度,雨后增派力量及时挽回。
5.2.7、材料后勤供应及时、杜绝停工待料现象。
5.2.8、严抓工程质量,杜绝返工。
第六章安全、文明及其他保证措施
6.1安全管理总目标
6.1.1、目标
1、重大因工死亡责任事故为0,死亡率为0;
2、因工重伤责任事故为0,因工轻伤责任事故≤2‰;
3、重大交通责任事故为0;
4、火灾责任事故为0;
5、杜绝因管理不善、施工方法不当而造成的机械设备、爆炸、中毒等重大事故
6.1.2、在施工的过程中,要坚持公司历来的“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国务院、部、省、市的安全法规、规范,搞好安全教育与培训,强化
员工的安全意识;
保证安全专管人员的权威性,保证合理的安全投入,从制度
上、组织上、技术上、投入上多管齐下,狠抓施工安全管理。
6.2安全生产保证措施
1、现场所有作业人员、行政管理、参观、检查、监理工程师人员,进入现场必须戴好安全帽外,登高者必须系好安全带;
特种作业人员必须持上岗证作业;
各工序施工中要有严格的安全技术交底。
2、建立电器安全管理和经济责任制度。
安质科配一名专职电器工程师负责电器采购、安装和安全工作。
专职安全员负责巡视监督检查,专业电工在专管部门的领导下,负责施工现场的电器安全。
3、由专业人员独立编制施工用电组织设计、供电方式、配电装置的设置及其配电容量,供配电线路的走向和现场照明的设置及生活设施的用电负荷情况,
编制有针对性的电器安全技术规范。
4、施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。
电器线路和用电设备安装完成后,由专业管理部门验收合格后方可运行操作。
5、经常对用设备用电设备进行安全检查、测试,每周一次测试漏电开关和接地电阻并有书面记录,发现问题,及时整改。
6、机械设备操作人员(或驾驶员)经过专门训练,经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机(车)。
7、机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中注意力,谨慎工作,不擅离职守,不酒后驾车。
8、机械设备发生故障后及时检修,严禁带故障运行。
9、机械操作人员严格贯彻例保制度,认真执行清洁、润滑、紧固、防腐、安全的十字作业法。
10、物资部设物资配件仓库,统一对物资进行管理,按照材料的储存要求
修建具备相应功能的仓库,做到分门别类储放。
11、仓库设专人负责保管、看护,值班室内设报警系统,随时与派出所和消防部门取得联系。
6.2.5、安全生产内业工作
安全生产“七图二牌”必须上墙。
七图即:
①施工总平面图;
②安全网络图;
③电路平面布置图;
④管线分布图;
⑤临时排水走向图;
⑥消防器材布置图;
⑦工程进度形象图。
二牌即:
①无重大伤亡事故累计天数牌;
②百日无事故累计天数牌。
现场布置安全生产标语和警示牌,做到无违章现象发生。
6.3文明施工措施
6.3.1、加强现场管理和对全体施工人员的文明教育管理工作,做到紧张有序,文明礼貌,团结协作,刻苦顽强,遵纪守法。
6.3.2、设置宣传标语和标牌,增强环保意识。
6.3.3、车辆不准带泥土出现场,如有泥砂带入场外道路,要及时清扫处理,绝不影响市容环境。
6.3.4、合理规划施工现场,将生产、生活区分开设置。
6.3.5、服从建设单位的管理。
6.3.6、搞好驻地周围的环境卫生,保持良好的生活环境。
6.5环境保护措施
6.5.1、认真学习地方政府有关环境保护、水利设施保护、文物保护、防止水土流失、施工现场管理等规定和文件,制定相应的措施和办法,并贯穿于施工全过程。
6.5.2、将文明施工与环境保护管理纳入常规施工管理,安排专人负责,对用于
工程的各种材料机具设备摆放整齐有序,并设立标志,防、排水设施齐全,性能良好,保持工地整洁。
6.5.3、对于临时用地,不乱取弃土,合理规划,珍惜每一寸土地。
施工中认真做好防护工程,防止水土流失。
6.5.4、随着工程进度的推进,及时清理施工现场,施工废水用汽车清理出场外,不随意排放,尽量维持现有渠道、道路畅通、保护生态平衡。
6.5.5、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害,不在现场燃烧各种有毒的物质。
6.5.6、工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣,及时处理废气。
6.5.7、运输道路经常洒水,避免扬尘。
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