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2017-03-22
2017-03-31
4
围墙干粘石施工
6
2017-07-01
2017-07-06
2编写依据
2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)
2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
2.5《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2011)
2.6《抹灰砂浆技术规程》(GB50618-2011)
2.7《芜湖南陵县烟墩35千伏变电站新建工程施工组织设计》
2.8《变电(换流)站土建工程施工质量验收规范》(Q/GDW1183—2012)
2.9《国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008)
2.10《国家电网公司输变电工程标准工艺》2012年版
2.11《输变电工程质量工艺控制手册第2部分:
变电土建》2014版
2.12《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》(国网(基建∕3)187-2015)
2.13《国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)(试行)》(国家电网安质〔2016〕212号)
2.14《土建总平面施工图》
3作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1图纸会审:
应严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(简称《导则》)的要求做好图纸会检工作。
3.1.2技术交底:
应按照《导则》规定,每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
职务或工种
数量
项目经理
负责本工程施工的全面管理工作
技术员
施工技术管理工作
安全员
负责工程施工安全、文明施工工作
质检员
负责工程质量监督、检查施工工作
5
材料员
负责材料供应工作
测量员
负责测量工作
7
电工
现场施工用电工作
木工
模板安装、拆除
9
钢筋工
钢筋加工、安装
混凝土工
混凝土浇筑工作
11
瓦工
墙体砌筑及粉刷工作
架子工
脚手架搭设工作
13
普工
现场施工工作
14
干粘石
墙体干粘石施工
3.2.2人员分工
姓名
职务
尹根柱
刘朋
彭传庆
贾磊
工程实体质量验收
班文中
许国法
3.3材料、设备准备
3.3.1水泥:
进场应有出厂合格证。
3天和28天强度试验报告,对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检,并在使用前取得复试报告,水泥尽量使用同一品牌的材料,进场后应有良好的堆放场地及防雨、防潮措施。
3.3.2砂:
采用中砂,进场后按相关标准要求检验,有害物质含量小于1%,砂含泥量及泥块含量应符合下列要求:
混凝土等级<C30,含泥量≤5.0%,泥块含量≤2.0%。
3.3.3石子:
尽量选用同一产地产品,级配良好,进场后应检验。
石子含泥量及泥块应符合下列要求:
混凝土等级<C30,含泥量≤1.5%,泥块含量≤0.7%。
3.3.4施工用水:
采用饮用水,如使用河水、湖水、井水等,应经检验合格后方可使用。
3.3.5模板:
应选用表面平整、有一定强度刚度的材料。
3.3.6混凝土搅拌前应对拌制设备进行检查、维修、保养。
混凝土搅拌机及其他机械设备进场、就位,并搭设混凝土搅拌棚;
夜间施工配备足够的照明设备。
混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。
3.3.7墙体干粘石石子粒径要求大小均匀、无色差及杂质较少。
3.4主要机具
机械设备进场,机械设备性能完好。
工程施工机械计划表
机械名称
反铲挖机
台
自卸汽车
木工圆盘锯
钢筋调直切断机
钢筋弯曲机
钢筋箍筋弯曲机
打夯机
平板振动器
插入式振动机
0.35m3搅拌机
移动式配电盘
个
手推车
部
水泵
混凝土试块试模
组
15
环刀
3.5作业条件
3.5.1力能供应
供水:
施工现场水源采用自来水供应,满足工程用水条件。
供电:
施工用电从站外施工电源点接入站内一级配电盘,然后分散二、三级配电盘,满足工程用电要求。
3.5.2场地
材料堆放于生产加工区,以确保安全文明施工规定。
3.5.3上道工序
单位工程开工技术资料已报审,且单位工程定位放线已验收合格;
具备下一道工序施工。
3.5.4工作环境
在施工时要求随时了解天气情况,如遇雨天需及时采取措施。
现场的安全文明施工要常抓不懈,保持“工完、料尽、场地清”。
3.5.5临时工作设施
基坑安全维护栏杆及基坑上下爬梯已按《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》中安全设施标准化搭设。
3.5.6安全防护设施和用品
a)安全防护设施布置
本作业项目无安全防护设施布置
b)主要安全防护设施和用品配置
名称
安全帽
顶
45
进入施工现场必须配带好安全帽
安全带
条
20
高空作业
布手套
绝缘胶鞋
双
绝缘手套
安全防护用品配备齐全,并且试验合格。
3.5.7其他要求
本作业项目无其他要求
4作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案干粘石围墙施工工艺流程
4.2标准工艺施工方法与步骤
4.2.1标准工艺应用
本工程全面应用标准工艺,依据《国家电网公司输变电工程标准工艺(三):
工艺标准库(2012版)》,结合工程实际情况,本作业项目应用标准工艺如下:
工艺编号
工艺名称
010*******
干粘石墙面
围墙现浇混凝土压顶
围墙变形缝
重力式块石挡土墙
标示墙工程-标示墙
大门-自动金属大门
4.2.2典型施工方法
为提高施工技术方案的技术先进性、安全可靠性,依据《国家电网公司输变电工程标准工艺(四):
典型施工方法》,结合工程实际,本作业项目无典型施工方法。
4.2.3施工准备
4.2.3.1在基础施工前应先根据图纸要求,对围墙变形缝设置进行策划;
围墙变形缝宜留在墙垛处,毛石挡土墙基础与墙体变形缝宽窄一致,上下贯通,不得出现错位现象。
4.2.3.2选用专业施工队伍负责干粘。
4.2.3.3所有原材料使用同一厂家、同一品种、同一批号、无色差的产品。
4.2.3.4砂子采用颗粒坚硬、洁净的中砂,含泥量<3%,使用前应过筛,筛好备用。
4.2.3.5干粘石颗粒坚硬,不含泥土、软片、碱质及其它杂质等,使用前应用清水洗净晾干,按颜色、品种分类堆放,并加以保护。
4.2.3.6应采用耐碱性和耐光性较好的矿物质颜料,进场后进行检验,其数量一次备齐。
4.2.3.7选用专用干粘胶粘剂,符合国家环保及质量要求。
4.2.3.8预制压顶成品无气泡、裂纹、损坏等缺陷。
4.2.4基础施工
4.2.4.1定位放线:
在围墙基槽外1.5m设置龙门桩,作为基础中心线、标高的控制桩,龙门桩优先选择门式钢管桩。
4.2.4.2基槽开挖:
1)根据土质情况和基础埋深,按规范放坡系数进行开挖,对深度大于5m的超深基槽或工作面不够的基槽,施工前需有基坑支护设计并通过专家论证方可进行后续施工。
2)坑底四周应设置排水沟和积水坑,排水沟截面尺寸宜为100mm×
100mm,积水坑截面尺寸宜为300mm×
300mm×
500mm(深)。
3)基坑(槽)工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提,基坑边界周围地面应设排水沟,对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施,基坑周边严禁超堆荷载。
4.2.4.3地基验槽:
预留200mm待验槽后挖去,地基不能被水浸泡或暴晒,验槽需勘测、设计、业主、监理和施工方共同认可。
4.2.4.4地基处理:
当地基承载力达不到设计要求时,应按设计处理方案进行地基处理。
4.2.4.5垫层施工:
厚度偏差控制在±
10mm之间,平整度偏差≤10mm。
4.2.4.6毛石挡土墙基础施工
(1)定位放线:
挡土墙施工时,应重新复核龙门桩,及时消除垂直误差、水平误差,还应将砌体的每皮厚度标识在龙门桩上。
(2)毛石试摆
1)块石需挑选较为平滑的一面作为挡土墙表面,如块石无平滑面,则应用小锤凿出平滑面。
2)在正式施工前应经过试摆,试摆块石应表面平整、错缝搭砌、灰缝平直。
(3)毛石砌筑
1)毛石石经过试摆合适后,应采用座浆法分层砌筑,铺浆厚度需考虑石块安装后有一定的下沉,以盖住凸凹不平层面为度,随铺随砌,砌筑缝隙用砂浆填充饱满,用工具插捣密实,不得无砂浆直按贴靠,严禁先堆石料后用砂浆灌缝,其间较大的缝隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实,不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
2)砌筑毛石基础的第一皮石块应将其大面朝下,每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次,分层处的错缝≥80mm,外露面应平整美观,灰缝厚度应≤40mm。
3)石砌体应内外搭砌、上下错缝,拉结石应交错设置,每0.7㎡墙面的拉结石不应少于1块,转角处应同时砌筑或留成梯形斜槎,不得留锯齿形直槎。
4)砌筑时如遇临时中断,砂浆超过初凝时间,应待砂浆达到一定强度后才可继续施工,续砌前应清除原砌体表面浮渣,砌筑时应避免振动下层砌体。
5)砌筑时不得采用外面侧立石块,中间填芯的砌筑方法
6)砌筑完毕后养护期应不少于7h。
(4)孔洞留设:
当在挡土墙砌体上预留电缆沟、排水管道孔洞时,应浇筑混凝土过梁或安装预制混凝土过梁,过梁的截面、配筋和伸入墙体长度应符合设计要求。
(5)泄水孔设置
1)泄水孔的设置应严格按照排版进行,施工时应拉通线控制,保证其横平竖直。
2)泄水孔的底部应全部卧在砂浆上,以确保其不被架空,在承受上部荷载时不被压损。
3)当设计对泄水孔无规定时,泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。
4)泄水孔突出挡土墙表面的部分应锯除。
(6)变形缝设置:
清除缝内杂物,缝内用沥青麻筋填塞。
4.2.4.7土方回填:
在基础两侧同时回填土,并分层(虚铺土200mm厚)人工夯实。
4.2.5围墙砌筑
4.2.5.1基础顶面找平找中:
墙体砌筑前先在防潮层或其它基层上弹好中心线,按照墙垛、变形缝、预留洞口位置进行排砖。
4.2.5.2变形缝设置:
墙体变形缝与基础变形缝位置一致。
4.2.5.3墙体砌筑
1)组砌方式优先采用“一顺一丁”,砌筑优先采用“三一”砌筑法。
2)设立皮数杆,宜双面拉通线砌筑,控制砖灰缝在8~12mm之间。
3)围墙转角处在同一分段内应同时砌筑或做成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
当需留直槎时,设置2φ6圆钢,上下间距0.5m,长度不小于1m。
4)砖块上下皮应错缝搭砌,搭接长度一般为砌块长度的1/2,不得小于砌块长度的1/3。
不得留直槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3。
砌体灰缝应厚度一致,砂浆饱满。
5)每砌500mm左右时,用吊线检查墙面垂直度和平整度,及时纠偏,严禁事后开槽。
6)砌筑砂浆应随搅随用、随砌随刮缝。
7)墙体日砌高度不超过1.8m。
4.2.6预埋施工
4.2.6.1严格按照图纸预埋电缆穿管、泄水孔,与围墙砌筑同步进行。
4.2.6.2泄水孔高度一致,外侧低10mm;
站内侧设置φ100UPVC(或不锈钢)地漏盖板,用胶粘剂粘贴到UPVC管上,泄水孔地漏盖板面应与围墙饰面平齐。
详见图片5-干粘石围墙成品泄水孔。
4.2.7围墙压顶
4.2.6.1支模前应清理砖墙顶部,按压顶底部标高找平。
4.2.6.2应采用镜面双面酚醛木模板,侧向支撑间距宜为500mm,上口拉条间距宜为500mm。
4.2.6.3钢筋在变形缝处断开。
4.2.6.4采用现场自拌混凝土,做好配合比,采取小型插入式振捣器,浇筑完毕后7d内洒水并用毛毡覆盖养护。
4.2.6.5模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤,7d后拆模,冬季应适当延长,拆模时要先拆上口固定拉条后拆侧模。
4.2.6.6清水混凝土一次成型,设置10mm×
10mm滴水槽。
详见图片2-干粘石围墙滴水线槽成品。
4.2.6.7缩缝设置宜为1.8m,在围墙转角和墙垛处增设斜向对角缩缝。
4.2.7围墙粉刷
4.2.7.1墙体静置:
宜为60d,不小于30d。
4.2.7.2墙面清理:
不应有油污、起灰现象。
4.2.7.3灰饼设置:
按1m×
1m见方设置30mm×
30mm灰饼,厚度为7~8mm。
4.2.7.4基层粉刷层施工:
应先抹一层薄灰将基体抹严实,用2m铝合金刮尺刮平,用木抹子搓毛,基层厚度宜为6~8mm。
4.2.8干粘石面层施工
4.2.8.1分格条施工
1)施工前,应进行实体放样排版,对分格设置、图案进行策划。
2)分格条宜采用20mm宽塑料条,1:
1水泥砂浆粘牢,厚度一致。
分格条兼作控制墙面平整度和垂直度的基准面。
4.2.8.2干粘石施工(详见图片1-干粘石围墙干粘施工)
1)基层清理干净,干粘前底灰上应提前1~2d浇水湿润。
2)粘石时用力均匀、轻拍后收光,将石子2/3拍入灰层。
3)干粘石表面应色泽一致,不露浆、不漏粘,石粒应粘结牢固、分布均匀,阳角处无明显空白。
4)干粘墙面立面垂直度偏差≤5mm,表面平整度偏差≤5mm,阴阳角方正度偏差≤4mm,分格条(缝)直线度偏差≤3mm。
4.2.9防溅带、变形缝施工
4.2.9.1防溅带施工(详见图片3-防溅带成品)
1)围墙内侧靠墙根部设置碎石防溅带,避免墙面污染和泄水孔被泥浆堵塞。
2)施工前,应检查场地平整度和标高,局部低凹需运土填平,大面需人工细平。
3)护边材料色泽一致,尺寸规格标准。
4)人工摊铺碎石,拉线控制平整度和高度,大面平整。
4.2.9.2变形缝施工:
变形缝泡沫挤塑板与墙体砌筑同步留设。
墙体施工结束后,在变形缝两侧加设塑料分格条,最后用黑色硅酮耐候胶封闭。
详见图片4-干粘石围墙沉降缝成品。
4.3预防与应急措施
预防与应急措施详见《芜湖南陵县烟墩35千伏变电站新建工程项目现场应急处置方案》
4.4成品防护措施
施工完毕后,应立即做好成品保护工作,在围墙根部以上400mm位置设置塑料膜覆盖。
详见图片8-干粘石围墙成品。
4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
5作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
5.1.1主要质量控制标准
5.1.1.1现浇混凝土模板安装工程质量标准
检查项目
质量标准
检验方法和器具
模板及其支架☆
应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载
检查计算书,观察和手摇动检查
上、下层支架的立柱
应对准,并铺设垫板
观察检查
隔离剂
不得沾污钢筋和混凝土接槎处
5.1.1.2钢筋安装质量标准
受力钢筋的品种、级别、规格和数量☆
必须符合设计要求
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
纵向受力钢筋连接方式
应符合设计要求和现行有关标准的规定
焊接接头的质量
应符合本标准附录C的规定
检查产品合格证、接头力学性能试验报告
5.1.1.3现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准
外观质量☆
不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)、设计单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收
观察
尺寸偏差☆
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)、设计单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收
5.1.1.4砖砌体工程质量标准
砖强度等级、规格和外加剂
必须符合设计要求和现行有关标准的规定
检查砖、外加剂质量检验报告和试验报告
砂浆品种、强度等级
必须符合设计要求和现行有关标准的规定。
砌筑砂浆严禁采用山砂和混合粉
检查砂浆试块试验报告
冬期施工措施
检查施工方案、施工记录
斜槎留置
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎。
斜槎水平投影长度不小高度的2∕3
观察和钢尺检查
水平灰缝砂浆饱满度
回访横平竖直密实饱满,实心砌体水平灰缝饱满度必须达到80%以上
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积
轴线位移
≤10
用经纬仪和钢尺检查
垂直度
用经纬仪、吊线和钢尺检查
5.1.1.5一般抹灰工程质量标准和检验方法
层粘结及面层质量注1
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝
现场观察及采用小锤敲击
基层表面
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿
现场观察
材料品种和性能
抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求
检查原材料及设计配合比相关资料
操作要求
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于30mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm
现场检查
护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量
护角材料、高度符合现行施工标准的规定,门窗框与墙体间缝隙填塞密实
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
5.1.2工艺质量要求
5.1.2.1干粘石墙面
1)石粒粘结牢固,分布均匀,表面平整,颜色一致,无空鼓、漏粘。
手抹检查:
一次抹掉石子不超过5颗为合格。
2)表面平整度偏差≤5mm;
垂直度偏差≤5mm;
分格条(缝)平直度≤3mm。
5.1.2.2围墙现浇混凝土压顶
1)压顶宜采用清水混凝土工艺。
2)混凝土表面光滑、平整,清洁、颜色一致。
无明显气泡,无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象。
3)压顶底部两侧距边缘20mm处做滴水槽或鹰嘴、滴水线。
滴水线尺寸为10×
10mm。
4)长度偏差±
5mm,宽度偏差±
2mm,厚度偏差±
3mm,对角线偏差≤3mm。
5.1.2.3围墙变形缝
1)围墙变形缝宜留在墙垛处,缝宽25mm,并与墙基础变形缝上下贯通。
2)变形缝打胶顺直、弧度一致、美观清洁。
5.2检验要求
5.2.1试验项目目录
试验项目
混凝土
抗压强度
水泥砂浆
混凝土砌块
外观质量、强度等级、吸水率和饱和系数、泛霜、石灰爆裂、冻融
水泥
抗压强度、抗折强度、凝结时间、安定性、细度
黄砂
颗粒级配、含泥量、泥块含量
碎石
颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量
5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录
控制点
检验单位
班组
工地
项目部
监理
基础施工
★
H、W
围墙结构
W
围墙装饰
防溅带、变形缝施工
H(停工待检)点、W(见证)点、R(记录)点和S(旁站)点
6技术资料要求
6.1施工记录目录
表格编号
技术交底记录
/
混凝土、砂浆浇筑通知单
SGJLⅤ-1
混凝土、砂浆搅拌记录
SGJLⅤ-2
混凝土、砂浆浇筑施工记录
SGJLⅤ-3
混凝土砂浆、养护记录
SGJLⅤ-5
钢筋工程施工强制性条文执行
记录表
表10.3.2
现浇混凝土工程施工强制性条文
执行记录表
表10.5.2
砖砌体工程施工强制性条文执行
表9.1.2
抹灰工程施工强制性条文执行
表12.2.2
标准工艺应用效果评估表
6.2质量检验评定目录
工程编号
工程名称
验收单位
本标准编号
单
位
工
程
子
分
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