安全生产管理制度第二部分Word格式文档下载.docx
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严禁在车间内存放自行车、摩托车、汽车等与生产无关的车辆。
3.生产区各通行道、仓库、车间等,严禁吸烟。
4.工作场所和通道应有足够照明,门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。
5.工作场所内的沟、池、平台,必须加盖加栏,修理完毕,应立即装好。
6.各种生产用料,应集中妥善放置,以不影响操作和通行为原则,凡影响人身安全或操作的废旧物料、零碎杂物应及时清除出车间。
7.注意通道上面的危险标志和警告牌,不准冒险进入危险区域。
8.机器上的一切防护设备应保持完好,牢固有效,除停机检修外,不得任意拆除。
9.露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施,否则不能使用,以防发生意外事故。
二、工作前
1.必须要有足够的休息,保持充沛的精力,凡是酗酒者不准上班。
2.认真做好接班工作,充分了解工作内容与方法。
3.工具、设备与操作环境应详细检查,在确保安全的情况下方可操作。
4.从事危险作业或接触有强腐蚀性物品,必须使用完好的防护用具。
5.必须熟记本岗位安全操作规程。
三、工作时
1.必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品。
2.凡停车卸下的安全防护装置,必须在开车前恢复原状。
3.工作服应紧身,行动方便,不可飘荡,留有长发女工必须把长发戴在工作帽内,不准穿长服和长裙工作。
4.非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动,本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让别人随便乱动。
5.必须集中思想进行工作,不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位,不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。
6.共同作业应紧密联系,必要时应有人负责统一指挥,发现别人违章操作或不安全因素,必须及时加以制止。
7.传递工具不准乱抛,必须送到对方手中或放在身边。
8.钉板等容易伤人的物体,不可随意乱放。
9.不要从高处或楼上向下扔任何物件,如工作需要往下扔时,必须有人在下面监护。
10.不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上,不准坐在高处窗户围栏上。
11.拆堆卸物,必须从上而下,从外到里,不可中间抽拔。
12.在潮湿、易滑的地面上作业,事前应采取防滑措施,注意滑跌。
13.别人正在工作如有可能危害自己安全时,不可去靠近。
14.撬棒撬物,接触点必须牢固,以防施力时打滑。
15.各种桶(罐)、池(槽)、地井、地沟等口部盖板不准随便打开,如因工作需要打开时,必须设标记、照明,并用物件拦好,工作完毕及时盖好。
16.进入地沟、地井或各种池、槽等容器内工作,必须先采取安全可靠措施,并有人监护,监护人不准离开现场。
17.各种蒸气受压容器,在承压情况上不准敲打、碰撞、检修,非专职人员不准触动。
18.不准在吊动物件下面站立和通行。
19.电焊作业时,他人不得靠近,直接用眼睛注视电焊弧光,以防被电弧刺伤。
20.凡与上下工序有联系工作,必须事先联系或发信号(打警铃或指示灯)得到回音后方可作业。
21.不要使火花或工作中产生的火花与易燃品或乙炔瓶、氧气瓶接近,以防爆炸伤人和引起火灾。
22.注意危险标志,严禁冒险作业。
四、工作后
1.工作环境应做好清洁工作,工具、零件、杂物收拾好,下班后不继续生产,必须切断电源,熄灭火种。
2.做好交班工作,有关问题向接班人员详细交待清楚。
五、机械部分
1.在机械传动部位工作,服装必须做到“三紧”(即腰、袖口、裤脚),不准穿长大衣和围围巾工作。
2.机械在运转中,不准用手摸转动部位,不得将身体伸入传动部位内探取物件,不准在无防护设施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行。
3.运转中难于加油的摩擦部位应停机加油,凡传动部位检查、修理或清洁工作等必须停机进行。
4.停机检修或搞清洁工作时,在该机的主控开关挂上“正在修理,不准开动”的警示牌,工作完结收回警示牌时,应由原挂牌人自己收回。
5.机器开动前,必须先进行检查或联系,确知无人在危险区后方可开车,开车前应发出信号。
6.因工作需要拆下的防护设备,在开车前必须恢复装上,否则不可开车。
7.机器在运转时,发现辊筒、轴上面绕有损纸等物,不准用手去处理,必要时停机处理,各种车床、钻床等运转时,严禁戴手套操作。
8.上、卸皮带必须停车进行,不准用电动机转动办法上、卸皮带。
9.停车上皮带,手应贴住进口的后边用手掌进行,卸皮带的手不可距进口太近。
10.长或阔的皮带,上皮带时,应用绳缚住后搬动皮带盘来进行。
11.打皮带腊应在出口处打,加松香时不可离进口太近,应放在纸板上去加。
12.凡是一切活动的地轴、辊筒、输送带上面不准站立或坐、睡。
13.机器在切断电源后尚有惯力,不可用手或脚去制止。
14.有精神病史或患精神错乱病者(如癫痫病),不准在机器传动部位作业和从事电气作业。
六、电气安全
1.非电工不得拆装和修理一切电气设备。
2.任何电气设备与工具的金属外壳,均要有良好的接地装置,否则不可使用。
3.新增或临时安装的电气设备,必须由电工教会操作人员使用方法后才能自行开动。
4.一切电气设备周围要保持清洁,用水冲洗地面时,不准使水洒落在电气设备上或用湿布揩擦电气设备,所有供电线上禁止挂任何东西。
5.一切电气设备或工具如发现漏电或损坏现象,应立即停止使用,并通知电工检查。
6.一切手持电动工具,在使用前必须采取保护性接地或接零的措施,使用时要戴橡皮手套,并在地上垫好绝缘垫子或用好触电保安器。
7.生产中发生突然停电,应立即拉下闸刀,以免来电时发生危险。
8.赤脚、湿手不可接触任何电气设备与使用电气工具。
9.任何电气设备在未经查明是否有电之前一律按有电处理。
10.电线不可乱挂乱绕,破碎接头或绝缘失效的电线必须及时更换。
11.临时照明行灯应用36伏以下的低压灯,在特殊潮湿的地方或金属容器内照明,其电压不得超过12伏。
12.电气设备发生燃烧,应立即切断电源,在未切断电源之前,不可用水或酸碱灭火器去灭火,应用干粉、1211灭火器、黄砂去喷熄。
13.使用电风扇排风扇时,必须装上防护罩壳,电线必须架空,不得随地乱放。
14.变电室未经电气部门主管领导批准严禁入内。
七、起重设备(吊车、天车等)安全使用规则
1.起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。
2.操作时思想高度集中,开车前要发出音响信号,并注意观察附近设备和人员活动情况。
3.禁止超负荷起吊,对所吊重物重量估计不足时,应作试吊试验,以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。
4.吊运物件要稳起稳落,严禁剧烈摆动,忽起忽落等冒险操作。
5.物件应垂直起吊,不可斜吊或远距离拖吊,严禁吊运物件从作业人员的上方通过。
6.在运行中发现吊机有异常现象,必须立即停机检查,排除故障,未找出故障原因前不可开机。
7.钢丝绳要定期检查,发现断股,应及时调换。
8.对各种连接螺栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查,发现损坏或裂纹要及时更换。
9.没有专用工具,不准吊运气瓶之类的蒸气受压容器。
10.吊运时,被吊物件上不允许放物件,更不允许站人,工作完毕,吊钩应停在2米以上高空。
八、蒸汽容器及管路的操作安全
1.开启阀门应侧面站立,并应由小而大缓慢进行,不可猛力开启。
2.如阀门上套有皮管,开启时管口方向朝安全位置,不平服的皮管在没有扭力时再开启。
3.可能触及伤人的蒸汽管路与设备,必须用石棉等隔热物包扎起来。
4.检修蒸汽管路与设备时,必须先关好蒸汽总阀门,并放空蒸汽与热水,以防水汽冲出伤人。
5.蒸气受压容器应由专职或指定人员负责操作,其他人员不准擅自操作。
6.各种蒸气受压容器不准超压使用。
7.蒸气受压容器和管道受压时,严禁撞击和烧焊。
8.蒸气受压容器的安全阀,须铅封印;
未经主管部门同意不准随便拆除。
9.根据蒸气受压容器的大小,装置合理的压力表,压力表与安全阀必须经常保持灵敏有效,如有失灵现象,应立即修理或调换。
10.蒸气受压容器在使用时,专职工不可擅自离开工作岗位,如有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。
九、深入容器内进行检修、烧焊、清洗等工作的安全
1.进入容器内或储料罐仓内作业,尤其是清仓、洗罐等作业时,应以书面形式写明详细的作业和防护方案报集团安全部批准,做好防护并有安全部人员在场监督的情况下,方可进行。
2.进入容器内做任何工作,都应事先打开所有孔眼,关闭不能开启的管道阀门(蒸汽水等)口,外设专人监护,防止发生意外事故。
3.在容器内烧焊或做其他工作,应时停时续,随时外出休息,以免缺氧后造成窒息。
4.进入通风不良狭小的容器内工作,特别是浆池、阴井、下水道,监护人监视内部人员的动态,根据情况准备好急救措施,防止硫化氢气体中毒。
5.铁制容器内照明,应用12伏低压行灯、变压器不准放入容器内或潮湿处及金属导体上。
十、高空作业安全
1.在二米以上(含二米)高空危险地区作业,登高者必须带上安全帽,安全带要缚在坚固的结构上,工具应放在工具袋内。
2.高空作业时,应站稳抓牢,系好安全绳、安全带,不可穿硬底或塑料底鞋。
3.高空作业时,要注意周围电线,防止触电,必要时切断电源作业。
4.影响地面安全的危险工程,在高空作业的下方要用绳或栏杆围住后工作,必要时现场应有人监护。
5.禁止上下抛扔工具和其他物件,必须用绳子传递,如需往下扔物件时要有人监护。
6.高空作业下方不许作业,如生产需要必须工作,应戴上安全帽。
7.在梯子上面工作时,梯子下面要有人扶牢或梯顶用绳子缚牢,必要时扶梯人要戴安全帽,直梯斜度以60-70度为宜,登梯上、下人要面对梯子。
8.在顶棚屋架上作业,事先应检查顶面承受压力,对于不能保持操作安全的场所,要采取各种有效的防护措施。
9.石棉瓦屋面,玻璃钢顶棚不准行走,确因工作需要行走时,必须设置专用设备等物垫在瓦上才能作业。
10.悬空作业或较大坡度的斜面工作,必须系安全带。
11.背料上堆,踏板下面要设安全网、安全垫或采取其他防范措施,跳板的坡度不准超过10度。
12.跳板必须质地坚固,安全平稳,厚度不少于5厘米,超过3米长的跳板不准同时站立2人工作。
13.对技术改造、设备搬迁、房屋修理等临时性高空作业,必须具有可靠安全措施才能作业。
14.进行高空焊割作业,必须清除火星飞溅范围内的易燃易爆物,并划出安全防护区,不准行人进入。
15.登高修理电器设备时,一定要切断电源,并挂上警告牌才能作业。
16.在高空作业时,操作人员不可打闹、玩笑,不准坐在无围栏处休息。
17.对患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏症、贫血、严重关节炎等疾病者不准登高作业,大风、大雾、冰雪天气不宜登高作业时,禁止作业。
如发生紧急抢修等特殊情况,要采取可靠安全措施才能作业。
第四章车辆安全技术操作规程
一、小车、小货车司机
1.严格遵守《道路交通安全法》和有关交通规则。
2.驾驶员必须携带驾驶证,饮酒后不准驾驶车辆,在驾驶时不准吸烟、饮食、谈笑和其他妨碍安全的任何动作,驾驶室不准超额坐人。
3.行驶前必须检查车辆刹车、方向机、喇叭、照明信号灯等主要装置是否齐全完好,严禁带病出车。
4.行驶前,应检查周围有无障碍物,鸣号起步。
5.在上下乘员时,必须做到停稳开门,关门起步。
6.在行驶中,应随时注意来往行人及车辆动态,减速慢行。
进出厂门、拐弯5公里;
车间、库房3公里;
叉路口做到一慢二看三通过并鸣号示意。
7.停车时要选择适当地点,不准乱停乱放,应按指定地点依次停放。
停车后应将钥匙取下,拉紧手刹。
8.在吊车下面装卸时,司机必须离开驾驶室,不准在这时检查、修理车辆。
二、工程机械一般安全操作规程
1.司机必须牢固树立安全第一的观念,加强安全行车责任感,严格遵守本规程。
2.司机必须持有驾驶证,严禁无证驾驶,实习司机必须有正式司机随车带教。
3.各种生产用车,必须有保证安全音响器、大小灯、方向灯、转向器、制动器等必须灵敏可靠。
夜间作业必须保持大灯明亮,若灯光熄灭,应立即停止作业,更换后方可进行。
4.在行驶前,应查看周围行人或障碍物,鸣号起步。
5.行驶时应注意来往车辆行人的动态,进出厂门、拐弯时速5公里;
叉路口要做到一慢二看三通过。
6.同方向行驶的车辆,前后两车的距离至少在10米以上,不得后车超前车。
7.车辆调头、倒车必须密切注意来往车辆、行人和周围情况,慢速进行。
8.随车乘员驾驶室设有坐位的只准坐二人(包括司机),其他部位一律不准乘坐。
9.车辆在行驶中和尚未停稳时,严禁任何人上、下和扒车、跳车。
10.夜间临时停车在车间门口和交叉路口,应开放小灯,司机不得远离。
11.叉车作业时铲件升起高度不得超过全车高度的2/3,行驶时铲件离地高度不得高于0.5米。
12.行驶时,禁止吸烟、饮食、谈笑或其他妨碍安全动作。
13.司机离开车辆必须将开关钥匙随身带走。
工作完毕后,必须将车辆刹稳,并摘档熄灭,叉车、装载机、挖掘机铲脚应放落地面。
14.车辆在清洗、维修、保养时,应在车辆明显位置悬挂禁动牌。
15.机动车如发生重大事故,要保护现场,及时报告,经有关部门现场观察分析后才可变动现场。
三、装载机操作规程
1.每天工作前检查车辆
检查燃油、冷却水及润滑油情况;
检查行车、驻车制动可靠性;
检查空载时铲斗系统运行情况;
检查与铲车有关的内容。
2.起步
(1)起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。
(2)制动气压表读数须达到规定值方可起步。
(3)起步时不得突然加速,应先试刹车,后平稳起步。
3.行驶
(1)行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。
(2)在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。
(3)改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。
(4)检查各仪表的工作情况。
注意发动机及传动系统有无异响和异常气味。
(5)运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
(6)运行中禁止铲斗人物混装或载人。
4.装卸作业
(1)发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。
(2)禁止在前后车体形成角度时铲装货物。
取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平等接触地面,然后取货。
(3)不准边行驶边起升铲斗。
(4)铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。
(5)铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。
(6)驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
(7)起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。
(8)禁止用铲斗举升人员从事高处作业。
(9)在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。
上高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。
(10)在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。
在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。
在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。
(11)停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。
5.每天交班前,应对下列进行检查:
(1)清扫驾驶室、仪表台,各灯光、喇叭、反光镜、刷雨器良好。
(2)发动机固定牢固,胶垫齐全。
(3)轮胎气压、轮胎螺栓,清除轮胎夹杂物。
(4)检查驻车、行车制动是否良好。
(5)车身外部有无碰挂损伤。
(6)检查发动机及液压箱油位。
四、挖掘机操作规程
(一)一般安全常识
1.履带式液压挖掘机的操作工,必须经过专项培训,经主管部门考核合格,领取操作证后,方准驾驶。
2.操作液压挖掘机时应严格遵守〈中华人民共和国道路交通管理条例〉。
3.不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。
4.操作挖掘机时,必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为;
严禁酒后操作挖掘机。
5.操作挖掘机时,除当班操作工外,不准其他人员站或坐在机体上。
6.挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。
7.在上下挖掘机时,必须面对设备并使用台阶及扶手,始终采用三点式上下法,不能跳跃。
8.不能在非用于攀登的表面上攀登。
9.挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定(减速、鸣号、靠右行),会车时要做到礼让“三先”(先慢、先让、先停);
上下坡时不准曲线行驶。
10.保持挖掘机的外观整洁,加强设备例行保养,及时消除隐患和故障,不开存在安全隐患及故障的设备,确保操作安全。
11.严禁利用动臂把车体支起时钻进底盘下面工作。
必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。
(二)启动、起步、停驶
1.挖掘机的启动
(1)合上电瓶开关,找开钥匙开关,接通各信号灯。
(2)把各操作手柄置于空位,将挖掘机的发动机调速手柄置于规定的位置上。
(3)转动启动开关使发动机起动,发动机起动成功后,立即松开启动按钮,若转动启动开关10-15秒,发动机未能起动,应松开启动开关,待1-2分钟后再启动一次,若连续三次未能启动,则应检查原因,排除故障后再动。
(4)挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于怠速位置。
(5)挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开,如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开,应立即停机处理。
否则将造成起动马达损坏。
2.挖掘机的起步
(1)挖掘机起步前,应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。
(2)当挖掘机需要行走较长一段距离时,应将上部平台转到平行于行走减速器的方向,并用回转制动闸将上部平台锁紧,把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。
(3)挖掘机起步行驶后,注意察看各仪表的示值,注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构,操纵装置及发动机有无异响和失常现象,发现异常应及时检修。
3.挖掘机的停驶
(1)挖掘机长时间停机应进行履带清洁工作,应将工作装置转到履带装置的一侧,将工作装置放下,并以推下工作装置的办法把该侧履带装置完全升离地面。
使履带装置前后反复运转直至大部分泥土被抛落为止,然后用工作装置把履带装置放下,再用同样的方法对另一侧履带装置进行清洁。
(2)挖掘机停驶地点应选择平坦坚实的地方。
停机前应将上部平台制动好,并将斗杆、动臂与铲斗油缸活塞收回,铲斗置于地面。
(3)操作手柄置于于中位,调速拉杆置于怠速位置,发动机在怠速下运转5-10分钟后熄火停机,拉下电瓶总开关。
(4)停驶后应做好例行保养。
(5)若长时间停用,应做好停置保养工作;
并选择适宜的封存地点和合适的封相隔方法,每隔3个月启动空运转一次。
(6)按要求填写日常点检记录、加换油记录。
(三)工作前
1.向施工人员了解施工条件和任务。
内容包括:
填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。
挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。
2.挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。
3.按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
4.检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。
5.检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
6.检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏。
7.检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
8.将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;
若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。
检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。
9.每班作业前,应做一、二个工作循环动作,认为一切正常后再进行作业。
10.发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
(四)工作中
1.挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上,并处于水平位置,将走行机构刹住。
若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。
2.挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。
工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。
3.挖掘机在作业过程中,液压缸伸缩快要接近终端时,操作手柄要迅速回到中位,使液压缸的动作缓慢停止;
以免产生很大的冲击力。
4.液压油必须在规定的温度下工作,挖掘机工作间隙,应降低发动机转速,从而降低液压泵转速,避免液压油因大量空循环而升温,这样有利于得高液压泵的使用寿命。
5.禁止用挖掘机“清扫”地面。
回转时,禁止用反向逆转的方式使其制动。
6.夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。
7.铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。
应采用铲斗液压缸挖掘或斗杆液压缸挖掘的方式缓慢切入,禁止将铲斗从高处猛烈插入土中。
铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
8.配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以外工作。
若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。
同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。
9.若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。
挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。
卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
10.挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。
11.铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。
铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。
12.拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。
拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离边坡的距离。
13.挖掘机正铲作业时,除松散土外,其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度;
反铲作业时,必须待臂杆
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