变压器直流屏模拟屏高低压开关柜非标箱招投标文件Word文档下载推荐.docx
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1.1本设备技术规书仅适用于工程,规书中提出了对设备本
体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2卖方所报干式变压器及其附属设备,应是已设计、制造和供货的技术先进设备,且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下,至少经过不低于10年以上大型工程成功运行实践及制造变压器产品的制造经验,证明其成熟性。
提供变压器的技术参数,同时应满足本项目地区市政电业电网要求。
1.3本技术规书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,卖方应提供符合工业标准和本规书的优质产品。
1.4如果卖方没有以书面形式对本规书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规书的要求。
如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规书的意见和同规书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.5本技术规书所使用的标准如遇与卖方执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.6本设备技术规书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.7本设备技术规书未尽事宜,由买、卖双方协商确定。
2环境条件与设计条件
2.1周围空气温度
最高温度:
+50℃;
最低温度:
-10℃;
日平均:
+30℃;
年平均:
+20℃;
2.2海拔高度:
5.2米;
2.3环境相对湿度(在25℃时)
多年平均值:
82%;
2.4地震烈度:
Ⅶ度;
基本地震加速度:
0.10g;
2.5系统概况:
1系统额定电压:
10kV;
2系统额定频率:
50Hz;
3系统中性点接地方式:
低压中性点直接接地;
2.6安装地点:
户地下一层(-6.00标高处);
3设备规
3.1合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备,这些附件和设备应符合相应的标准规或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明,将包括在投标期有效的任何修正和补充。
3.2除非合同另有规定,均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。
如采用合资或合作产品,还应遵守合作方国家标准,当上述标准不一致时按高标准执行。
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
3.3应遵循的主要现行标准
GB321–80优先数和优先数系
GB1094.2-1996电力变压器第2部分温升
GB1094.3-85电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验
GB1094.5-85电力变压器第5部分承受短路的能力
GB2900.15-82电工术语变压器互感器电抗器调压器
GB4208-93外壳防护等级(IP代码)
GB/T10228-1997电力变压器技术参数和要求
GB6450-86干式电力变压器
GB/T10228-1997干式电力变压器技术参数和要求
IEC726(1983)干式电力变压器
GB7328-87变压器和电抗器的声级测定
GB10237-88电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙
GB311.1-1997高压输配电设备的绝缘配合
DL/T620-1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
ZBK41003-88三相树脂绝缘干式变压器技术条件
ZBK41005-896-220KV变压器声级
GB2706高压电气动热稳定
GB311.1-311.6高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术
GB/T13499-92电力变压器应用导则
GB/T19001-94质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式
这些法则和标准提出了最基本要求,如果根据卖方的意见并经用户接受,使用优于或更为经济的设计或材料,并能使卖方设备良好地、连续地在本规所规定的条件下运行时,则这些标准也可以由卖方超越。
3.4当标准、规之间出现矛盾时,卖方应将矛盾情况提交用户,以便在开始生产前制定解决方案。
4技术条件
4.1设备主要参数
4.1.1型式:
环氧树脂真空浇注干式变压器;
4.1.2型号:
SC(B)10-系列-10/0.4/0.23KV
4.1.3额定频率:
4.1.4额定容量:
1600KVA2台
4.1.5额定容量:
1250KVA4台
4.1.6联接组标号:
D,yn11
4.1.7冷却方式:
AF;
4.2技术性能要求
4.2.1噪音水平:
根据国家标准GB7828和IEC551,变压器本体声压级测定。
4.2.2变压器应能承受低压侧出口三相短路,高压侧母线为无穷大电源供的短路电流时,绕组不应有变形,部件不应发生损坏。
4.2.3当环境温度在40℃时,在AN行运方式下应满足带额定负荷长期运行,并应在AF运行方式下,能满足急救过负荷的要求,短时过载能力可达140%。
4.2.4产品散热性能好,机械强度高,不会因温度聚变,而在变压器运行寿命期限导致线圈表面龟裂。
4.2.5变压器风扇的配置和布置应合理,风扇应能够手动或自动控制,并可通过操作开关实现不同运行状态。
4.2.6变压器应带温控器及温度显示器,温控器应包括自动控制风扇(如带有冷却风扇时)的功能,及温度报警和启动远方跳闸(超高温度功能)功能,温度显示采用三相巡检和设置检测方式,当需要时应可输出远方显示摸拟信号。
温控器采用220V,AC供电,安装于变压器外壳上,并配置RS485接口。
4.2.7温度报警继电器,冷却风扇及零序互感器的控制接线应在工厂完成,并引至二次接线盒上。
4.2.8控制接线截面应不小于2.5mm2,材料应为铜绞线电压不低于750V。
4.2.9变压器应附防护外壳,使用钢板材料,防护等级为IP30。
4.2.10变压器高压则为电缆进线,接线方式为下进上出。
底部留有穿线板,此板可根据现场电缆外径开孔。
变压器低压侧为封闭母排引出,与低压配电柜封闭母排衔接,变压器柜与低压柜连接的主母排由变压器供应商提供。
4.2.11柜体正面及背面应留有双扇门,用以检修时充分接近柜设备。
4.2.12柜体应采用坚固的钢支撑,外壳的钢支撑架等所有不载流部件应连接在一起,并通过接地母线接地。
4.2.13变压器应能随时投入运行,在规书运行环境条件下,变压器停止运行后经绝缘测试合格可不经干燥而直接投入运行,并允许在正常环境温度下,承受80%的突加负载。
4.2.14变压器应提供安装时滚轮。
4.2.15变压应装有铭牌,铭牌应用不受气候影响的材料制成,并安装在明显的位置
上。
4.2.16变压器在出厂前应进行例行试验及型式试验(或提供同等级变压器的型式试验报告),所有试验均应在厂完成。
4.2.17在正常条件下变压器的使用寿命应不低于30年。
4.2.18投标方提供的设备应符合本规书中的各项标准,并不低于有关厂标和行业标准要求。
对.配套的附属设备也应符合相应的行业标准,并应有试验报告和产品合格证。
5.强调提供变压器的技术参数,同时应满足本项目地区市政电业电网要求。
6.与变压器相关的技术要求和参数,还应遵循与招标文件同时提供的本项目施工设计说明要求和施工图平面的技术条件。
5技术数据表
投标人应填写的变压器规表
序号
名称
要求值
投标方提供值
额定容量(kVA)
额定电压(kV)
电压变比(%)
4
频率(Hz)
5
联接组标号
短路阻抗(以额定容量为基准)(Ud%)
7
高压绕组绝缘等级
8
低压绕组绝缘等级
9
冷却方式
10
在AF冷却方式(环境温度20℃和环境温度40℃时)的条件下提高的额定容量(%)
/
长期运行值
11
负载损耗(kW)
12
空载损耗(kW)
13
额定短时工频耐受电压(有效值)(kV)
14
额定雷电冲击耐受电压(峰值)(kV)
15
局部放电量(PC)
包二、技术规格书
(一)直流屏
1适用围
本设备技术规书仅适用于工程变配电所配电直流屏。
2采用标准
1.本设备的制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外,还应符合如下标准:
2.GB1497-85《低压电器基本标准》
3.GB7251-2005《低压成套开关设备》
4.JB/T8456-1996《低压直流成套开关设备》
5.DL/T459-2000《电力系统直流电源柜定货技术条件》
6.DL/T742-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》
7.GB50172-92《电气装置安装工程-蓄电池施工及验收规》
8.ZBK45017-1990《电力系统用直流屏通用技术条件》
9.DL/T5044-2004《火电发电厂、变电所直流系统设计技术规定》
10.DL/T637-1997《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》
3供货围和数量
20AHDC-110V
2套(4柜体)
电池采用免维护电池
4直流屏的构成
直流屏含蓄电池、充电模块、绝缘监察模块、监控单元及馈出回路等,负责提供变电所直流自用电直流屏采用标准机柜。
5主要技术条件、规格和功能
5.1技术性能和要求
5.1.1系统组成
直流系统由充电模块、供电模块、交流监控单元、直流监控单元、电池巡检单元、电压调整单元、绝缘监察单元、直流馈电回路、蓄电池组、智能主监控等组成,蓄电池组放置在蓄电池屏、其它设备均安装在充电屏。
直流屏由变电所0.4kV侧上引入一路380V,AC电源。
5.1.2构成
(1)蓄电池
蓄电池采用性能良好的蓄电池,要求提供国际名牌产品。
浮充使用寿命大于10年,电池阻稳定,均衡性好。
(2)控制、充电模块
控制、充电单元选用高频开关电源充电模块,供电模块、充电模块采用不同并联组供电,N+1热冗余方式,一个模块故障不应影响系统正常运行。
控制、充电单元的容量应满足系统运行要求,供货商应在投标文件中提出不同充电模块(安培/单体)及其组合并分别报价,供买方选择。
1)控制、充电单元应具满足以下要求:
●三相交流输入要有防雷处理和EMI滤波。
该部分电路可以有效吸收雷击残压和电网尖峰,保证模块后级电路的安全。
●模块控制部分要负责PWM信号产生及控制,保证输出稳定,同时对模块各部分进行保护。
提供“四遥”接口。
●模块要采用无源PFC技术,功率因数达到0.9以上。
●模块采用自然冷却方式,减少了风扇噪音和飞尘。
●模块监控采集电源工作参数并显示后上传给主监控,接受主监控指令对电源进行控制,通过显示、按键校准模块参数,设置模块运行状态。
●可互换性。
●可带电插拔。
●限流充电功能。
●根据温度变化对电池容量进行补偿。
●防止蓄电池过充过放功能。
●短路、过流等保护措施。
●置微处理器协调管理模块各项操作及保护,可脱离监控单元独立运行。
●各模块并机工作时,具有均流性能。
2)控制、充电模块技术参数:
●交流输入
三相输入额定电压:
380V,50HZ
电压变化围:
380V±
5%
●直流输出
电压:
110V
工作环境温度:
-10℃--+50℃
(3)绝缘监察装置
母线对地绝缘电阻及各馈线支路绝缘状况进行测量判断,超出正常围时发出报警信号,并正确指示发生故障的馈线支路,相关信号送变电所综合自动化系统。
(4)电压调压单元
设置两套电压调压单元,能自动或手动调整直流母线电压,从而保证了控制母线的电压调节围。
当主电压调压单元故障时可自动投入工作,防止主电压调压单元故障造成的母线失电,增强系统可靠性。
(5)监控及智能监控单元
监控及智能监控单元是直流系统的智能监控管理单元,负责对直流电源系统各单元运行状态与数据的采集、显示及系统单元运行参数的设定。
故障检测及智能监控单元采用微机型产品,并应具有以下功能:
自诊断、掉电后来电自恢复等功能。
检测交流进线电压、各整流装置的输出电压、电流,直流母线电压、电流,浮充电压,充电电流,蓄电池输出电流以及绝缘电压等。
(6)软件测试及抗干扰测试应符合相关标准:
●装置能承受GB/14598.10-1998中规定的严酷等级为IV级的快速瞬变干扰试验。
●装置能承受GB/T14598.14-1998中规定的严酷等级为IV级的静电放电试验。
●装置能承受GB/T14598.9-2002中规定的严酷等级为Ⅲ级辐射电磁场干扰度试验。
(7)直流馈电回路
馈线回路主要有控制、保护、开关操作、事故照明、信号、测量、试验、备用等,馈线开关采用进口直流专用断路器,直流分断能力满足系统短路要求,性能可靠,带有故障报警接点。
直流馈线开关容量参看下表,供货开关柜具体回路数量、名称及负荷电流在合同谈判时进一步确定。
交流输入单元
交流输入单元为充电模块和供电模块提供电源。
交流输入单元配有防雷、缺相、失压等保护功能,报警和故障信号均可送到故障检测和智能监控单元。
5.2信号
信号包括工作状态显示信号及故障状态显示信号两类。
(1)工作状态至少有下列容
●电源投入
●各馈电开关位置信号等
(2)故障状态指示至少有下列容
●进线失压、缺相等故障
●浮充故障
●直流母线电压过高
●直流母线电压过低
●直流电源绝缘下降
●蓄电池电压过低
●蓄电池故障
●受馈电回路短路故障
●监控单元及智能主监控故障
●逆变器故障
直流系统工作状态显示信号及故障状态显示信号,在屏上的故障信号显示,应能当地复归或在故障消失后自动复归,但应保留汉化显示的历史记录,且故障显示应配有灯光试验按钮。
5.3结构要求
直流屏体柜均应采用进口优质复铝锌钢板构成,材料应进行严格的表面处理并采取合适的防腐蚀措施,制成的面板及屏架应有足够的机械强度,以保证元件安装后及操作时无摇晃,屏面板及屏架无变形等。
外壳防护等级:
IP40。
一组直流屏柜体应采用标准设备尺寸(宽深高):
800mm600mm2260mm,共两个柜体。
直流屏的正面采用全开门方式,并有玻璃保护屏,背面采用双开门方式,屏的左、右侧采用可拆卸的挡板结构。
屏的上部装设测量表计、故障信号显示指示灯、按钮以及转换开关等。
安装高度将在设计联络中决定。
屏的门下部装设受馈电开关,各受馈电开关的位置信号应与开关对应,以便维护人员运行操作检查方便。
屏元器件安装及走线要求整齐可靠、布置合理,电器间绝缘应符合国家有关标准。
测量表计的安装应便于读数。
屏体结构要求通风良好。
引进引出屏外的导线必须经过端子排。
大电流端子、一般端子、弱电端子之间应有所间隔。
端子排的设计应使运行、检修、调试方便,适当考虑与设备位置对应,端子排导电部分为铜质,大小应与所接电缆相配套。
屏应预留5-10个端子。
直流屏的喷漆和颜色在设计联络中确定。
5.4一般要求
直流设备的电气间隙、爬电距离、间隔距离、外接导线端子的选择、接线、安装等要求,均满足GB7251有关规定。
5.5元器件的要求
(1)柜安装的元器件均应采用高品质、著名品牌元件,不得选用淘汰的、落后的元器件,并应在投标文件中注明主要元器件的型号及厂家。
电源模块应由本厂生产并通过鉴定有成熟使用经验并出示证明文件。
(2)导线、导线颜色、指示灯、按钮、行线槽、涂漆、母线颜色,均应符合国家或行业现行有关标准的规定。
其中导线应选用阻燃低烟无卤多股铜芯导线,按室温40C时长期连续工作制选用。
(3)面板配置测量表计其量程应在测量围,测量最大值应在满量程85%以上。
数字表应采用四位半表。
(4)重要位置的断路器应装有辅助接点。
(5)馈线开关应并接在直流汇流母线上,应便于维护、更换。
(6)同类元器件的接插件应具有通用性和互换性,应接触可靠、插拔方便。
接插件的接触电阻、插拔力、允许电流及寿命,均应符合有关国家及行业现行标准的要求.。
5.6屏面布置
应整齐、简洁、美观。
具体布置及屏名称、厂标标识位置、字型、字体颜色等业主联络时确定。
5.7接口
接口容
(1)与综合自动化的接口:
配置RS485接口。
(2)与其它设备的接口:
在直流屏的端子排上。
5.8接口责任
(1)卖方责任
●负责图纸设计,柜安装与接线,出厂试验、现场调试。
●提供一套智能装置供变电所综合自动化供货商做变电所综合自动化系统与交直流系统的接口试验,接口试验完成后由变电所综合自动化供货商完好无损及时归还。
负责智能装置送至变电所综合自动化供货商指定地点的包装运输费用;
智能装置还至卖方指定地点的包装运输费用由变电所综合自动化供货商负责。
●提供足够数量的端子排。
●投标文件中应包含所有接口配合费。
●配合变电所综合自动化系统开发相应的通信软件及规约文本,以实现全所自动化系统与本装置之间的可靠通信,完成全所自动化监控网络接口设计、试验、及调试。
●并在投标时应提出接口划分的建议方案。
●与综合自动化系统供货商进行出厂及现场通信调试,包括规约和单个装置的详细信息表。
提供通信回路的要求,包括线缆形式、接地及电阻等。
●除应完成合同中所包括设备之间的接口设计外,还应服从买方接口管理工作,有责任参加买方组织的接口协调会议,并按要求完成与其他系统硬件接口设计。
●进行现场设备的安装、调试督导,在合同设备的单体试验和系统调试直至现场验收期间提供技术支持,并协助施工单位解决试验中发生的技术问题。
●负责对业主人员进行工厂和现场培训。
●装置与综合自动化系统监控网络的通信接口如需特殊型式的接头时,负责提供接头,并有责任协助买方进行接头的安装及接线。
●向买方及其他相关设备卖方开放并提供其设备的通信规约,以便与变电所综合自动化系统进行通信,并有责任配合不同供货方设备之间的试验、调试,直至整个供电系统工程的完成。
2)买方责任
●负责设备基础设计,设备安装在预留的基础上
●负责其它系统设备与交直流屏间的二次回路电缆及网络通信电缆的设计、安装、敷设和连接。
5.9可靠性、可维护性、可扩展性
可靠性:
设备在设计时必须采用高可靠性措施。
这些措施应通过利用如下的技术以降低系统故障概率和有关影响正常运行的随机性:
(1)冗余措施。
(2)使用已证明具有高可靠性的元件。
(3)检测校验过程要有足够的频度,使类似或等同故障在二次检测之间不会发生。
(4)平均无故障时间(MTBF)
投标人应在投标文件中对每一独立的子系统和整个系统提供MTBF值和可用性数值以及详细计算过程。
对于电子设备应考虑防电磁干扰措施。
任何子系统的运行都不应受其它子系统产生之电磁辐射的影响,或受据经验所知的城市电磁环境及地铁环境的影响。
(5)虫害
所提供设备,应采用适当的措施以预防虫害。
可维护性:
设备应设计成只需最少的调整和预防性维护,以及运行维护。
产品设计应包括故障隔离及诊断措施,以减少设备修复时间、维护材料和人工成本。
应通过制定合理的维修/更换策略、在线维修措施及维修支持设备的最佳运用来减少停机时间。
可扩展性:
设备应尽量采用模块化设计的原则,在产品设计时应留有扩展能力,以适应远期扩展。
因此,供货商应在产品设计中作相应考虑,以满足有关设备在扩展时的要求。
6试验和检验
6.1型式试验
对于成熟的系列生产的产品和标准产品,供货商应提供该产品有效的近五年国家权威部门的检验报告。
6.2出厂试验
6.3现场试验
现场试验由生产厂家负责,施工单位执行,按照买方的总工期、试验计划和现场试验规格书的要求进行。
试验验收报告由买方、供货商督导人员和施工单位签字。
供货商对现场试验的项目和容可提出建议,由买方确认。
现场试验应包括但不限于以下试验容:
●一般检查
●通电操作试验
●浮充装置稳压精度
●控制母线输出电压稳压精度
●充电装置稳流精度试验
●电池的充放电试验
●电池活化试验
6.4开通送电前直流电源的维护由供货商负责
7提供技术文件要求
●供货图纸需与设计单位在设计联络后确定,最终图纸需签字后方可生产,且图纸中包含线号及回路号。
还应提交以下资料:
●自动开关、表计、智能模块、充电模块等主要设备的特性曲线及技术参数、产品样本等。
●直流屏的原理图、屏配线图、屏面布置图、端子排图、安装使用说明书等。
●蓄电池各种特性曲线、安装使用说明书等。
8铭牌和标识
8.1铭牌
●型号和名称
●制造厂厂名或商标
●出厂编号
●主要技术数据(额定电压、额定容量等)
●制造年、月
8.2标识
11.柜每个设备组件应有永久性的中文标识牌。
(二)模拟屏
1一般事项
1.1适用围
本技术规格书变电所的落地式模拟显示屏。
1.2使用的技术标准
镶嵌式电力调度模拟屏通用技术条件
2性能要求
镶嵌式模拟屏的屏面以25×
25mm为一个模数的模块,以积木方式镶嵌而成,模块材料用阻燃料工程塑料注塑成型,模块常用海灰色,屏面的一次系统电路模拟网络由节能型LED发光二极管组成的光带及精密移印相结合而组成,模拟屏上一次高、低回路应与配电系统相应为动态同步显示。
3主要技术参数
3.1表计、LED光带工作寿命≥60000小时
3.2光带耗电:
150mA/单元
3.3光带亮度:
≥60cd/m2
3.4整机工作电源:
AC220V±
10% 50Hz
4设备结构
4.1盘的种类
选用落地式模拟显示屏。
4.2模拟屏屏体
(1)模拟屏屏体框架表面应进行严格的处理并采取防腐蚀措施。
屏架应有足够的机械强度,以保证元件安装及操作时无摇晃,柜架不变形。
(2)盘面由进口阻燃ABS工程塑料制成的模块组成,模块用没有反射,外表防静电,在100勒克斯环境照度下,显示的高、低压一次系统巡查清晰、明了。
(3)导线、导线颜色、指示灯、涂漆均应符合国家或行业现行有关标准的规定。
其中导线应选用阻燃低烟无卤铜线,按室温40℃时长期连续负荷工作制选用。
5试验容
试验包含如下容,但不限于此。
(1)型式试验
对于成熟的系列生产的产品和标准产品,集成应提供该产品有效的或近五年国家权威部门的检验报告。
型式试验
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