通风与空调工程施工质量验收规范Word文件下载.docx
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参编单位:
同济大学
上海建筑设计研究院有限公司
陕西省设备安装工程公司
四川省工业设备安装公司
中国电子工程设计院
广州市机电安装有限公司
北京市设备安装工程公司
中国建筑科学研究院空气调节研究所
福建省建设工程质量监督总站
中国电子系统工程第二建设公司
北京城建九建设安装工程有限公司
主要起草人:
张耀良刘传聚寿炜炜于正富姚守先秦学礼傅超凡
陈晓文何伟斌刘元光彭荣路小闽秦立洋
1总则
1.0.1.为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范。
说明:
1.0.1.本条文阐明了制定本规范的目的。
1.0.2.本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。
1.0.2.本条文明确了本规范适用的对象。
1.0.3本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
1.0.3.本条文说明了本规范与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001隶属关系,强调了在进行通风与空调工程施工质量验收时,还应执行上述标准的规定。
1.0.4.通风与空调工程施工中彩的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1.0.5.通风与空调工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定
1.0.5.通风与空调工程施工质量的验收,涉及较多的工程技术和设备,本规范不可能包括全部的内容。
为满足和完善工程的验收标准,规定除应执行本规范的规定外,尚应符合现行国家有关标准、规范的规定。
2.术语
2.0.1.风管.airduct
采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。
2.0.2.风道.airchannel
采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道。
2.0.3.通风工程.ventilationworks
送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。
2.0.4.空调工程.airconditioningworks
空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称。
2.0.5.风管配件.ductfittings
风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。
2.0.6.风管部件.ductaccessory
通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。
2.0.7.咬口.seam
金属薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造。
2.0.8.漏风量.airleakagerate
风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
2.0.9.系统风管允许漏风量
airsystempermissibleleakagerate
接风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。
2.0.10.测风率.airsystemleakageratio
空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。
2.0.11.净化空调系统.airleaningsystem
用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。
2.0.12.漏光检测.airleakcheckwithlighting
用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查,确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。
2.0.13.整体式制冷设备.packagedrefrigeratingunit
制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上,而构成整体形式的制冷设备。
2.0.14.组装式制冷设备.assemblingrefrigeratingunit
制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备。
2.0.15.风管系统的工作压力.designworkingpressure
指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。
2.0.16.空气洁净度等级.aircleanlinessclass
洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。
2.0.17.角件.cornerpieces
用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直角型专用构件。
2.0.18.风机过滤器单元(FFU、FMU).fanfilter(module)unit
由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组。
2.0.19.空态.as-built
洁净室的设施已经建成,所有动力接通并运行,但无生产设备、材料及人员在场。
2.0.20.静态.at-rest
洁净室的设施已经建成,生产设备已经安装,并按业主及供应商同意的方式运行,但无生产人员。
2.0.21.动态.operational
洁净室的设施以规定的方式运行及规定的人员数量在场,生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工作。
2.0.22.非金属材料风管.nonmetallicduct
采用硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金属无机材料制成的风管。
2.0.23.复合材料风管.foil-insulantcompositeduct
采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。
2.0.24.防火风管.rdfractoryduct
采用不燃、耐火材料制成,能满足一定耐火极限的风管。
.2.术.语
本章给出的24个术语,是在本规范的章节中所引用的。
本规范的术语是从本规范的角度赋予其相应涵义的,但涵义不一定是术语的定义。
同时,对中文术语还给出了相应的推荐性英文术语,该英文术语不一定是国际上的标准术语,仅供参考。
3.基本规定
3.0.1.通风与空调工程施工质量的验收,除应符合本规范的规定外,还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。
施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。
3.0.1.本条文对通风与空调工程施工验收的依据作出了规定:
一是被批准的设计图纸,二是相关的技术标准。
按被批准的设计图纸进行工程的施工,是质量验收最基本的条件。
工程施工是让设计意图转化成为现实,故施工单位无权任意修改设计图纸。
因此,本条文明确规定修改设计必须有设计变更的正式手续。
这对保证工程质量有重要作用。
主要技术标准是指工程中约定的施工及质量验收标准,包括本规范、相关国家标准、行业标准、地方标准与企业标准。
其中本规范和相关国家标准为最低标准,必须采纳。
工程施工也可以全部或部分采纳高于国家标准的行业、地方或企业标准。
3.0.2.承担通风与空调工程项目的施工企业,应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系。
3.0.2.在不同的建筑项目施工中,通风与空调工程实际的情况差异很大。
无论是工程实物量,不审工程施工的内容与难度,以及对工程施工管理和技术管理的要求,都会有所不同,不可能处于同一个水平层次。
虽然从国际上来说,工程承包并没有严格的企业资质规定,但是,这并不符合当前我国建筑企业按施工的能力划分资质等级的建筑市场管理模式规定的现实。
同时也应该看到,我国不同等级的企业,除极个别情况之外,也确实能体现相应层次的工程管理及工程施工的技术水平。
为了更好地保证工程施工质量,规范规定施工企业具有相应的资质,还是符合目前我国建筑市场实际状况的。
3.0.3.施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时,还必须具有相应的设计资质及其质量管理体系,并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。
3.0.3.随着我国建筑业市场经济的进一步发展,通风与空调工程的施工承包将逐渐向国际惯例靠拢。
目前,少数有相当技术基础的大、中型施工企业,已经具有符合国际惯例的施工图深化和施工的能力,但大部分的中、小施工单位是不具备此项能力的,为了保证工程质量与国际市场的正常接轨,特制定本条文。
3.0.4.通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第3.0.1条的规定。
3.0.4.在《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001中,已明确规定了建筑工程施工现场质量管理的全部内容,本规范直接引用。
3.0.5.通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场,必须对其进行验收。
验收应经监理工程师认可,并应形成相应的质量记录。
3.0.5.通风与空调工程所使用的主要原材料、产成品、半成品和设备的质量,将直接影响到工程的整体质量。
所以,本规范对其作出规定,在进入施工现场后,必须对其进行实物到货验收。
验收一般应由供货商、监理、施工单位的代表共同参加。
验收必须得到监理工程师的认可,并形成文件。
3.0.6.通风与空调工程的施工,应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点,并形成相应的质量记录。
3.0.6.通风与空调工程对每一个具体的工程,有着不同的内容和要求。
本条文从施工实际出发,强制制定了承担通风与空调工程的施工企业,应针对所施工的特定工程情况制定相应的工艺文件的技术措施,并规定以分项工程和本规范条文中所规定需验证的工序完毕后,均应作为工序检验的交接点,并应留有相应的质量记录。
这个规定强调了施工过程的质量控制和施工过程质量的可追溯性,应予以执行。
3.0.7.通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的,应及时提出修改意见或更正建议,并形成书面文件及归档。
3.0.7.本条文是对施工企业提出的要求。
在通风与空调工程施工过程中,由施工人员发现工程施工图纸实施中的问题和部分差错,是正常的。
我们要求按正规的手续,反映情况和及时更正,并将文件归档,这符合工程管理的基本规定。
在这里要说明的是,对工程施工图的预审很重要,应予提倡。
3.0.8.当通风与空调工程作为建筑工程的分部工程施工时,其子分部与分项工程的划分应按表3.0.8的规定执行。
当通风与空调工程作为单位工程独立验收时,子分部上升为分部,分项工程的划分同上。
表3.0.8.通风与空调分部工程的子分部划分
子分部工程
分项工程
送、排风系统
风管与配件制作
部件制作
风管系统安装
风管与设备防腐
风机安装
系统测试
通风设备安装,消声设备制作与安装
防、排烟系统
排烟风口、常闭正压风口与设备安装
除尘系统
除尘器与排污设备安装
空调系统
空调设备安装,消声设备制作与安装,风管与设备绝热
净化空调系统
空调设备安装,消声设备制作与安装,风管与设备绝热,高效过滤器安装,净化设备安装
制冷系统
制冷机组安装,制冷剂管道及配件安装,制冷附属设备安装,管道及设备的防腐与绝热,系统调试
空调水系统
冷热水管道系统安装,冷却水管道系统安装,冷凝水管道系统安装,阀门及部件安装,冷却塔安装,水泵及附属设备安装,管道与设备的防腐与绝热,系统调试
3.0.8.通风与空调工程在整个建筑工程中,是属于一个分部工程。
本规范根据通风与空调工程中各类系统的功能特性不同,划分为七个独立的子分部工程,以便于工程施工质量的监督和验收。
在表3.0.8中对每个子分部,已经列举出相应的分项工程,分部工程在验收应按此规定执行。
当通风与空调工程以独立的单项工程的形式进行施工承包时,则本条文规定的通风与空调分部工程上升为单位工程,子分部工程上升为分部工程,其分项工程的内容不发生变化。
3.0.9.通风与空调工程的施工应按规定的程序进行,并与土建及其他专业工种互相配合;
与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后,应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同会检。
会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。
3.0.9.本条文规定了通风与空调工程应按正确的、规定的施工程序进行,并与土建及其他专业工种的施工相互配合,通过对上道工程的质量交接验收,共同保证工程质量,以避免质量隐患或不必要的重复劳动。
“质量交接会检”是施工过程中的重要环节,是对上道工序质量认可及分清责任的有效手段,符合建设工程质量管理的基本原则和我国建设工程的实际情况,应予以加强。
条文较明确地规定了组织会检的责任者,有利于执行。
3.0.10.通风与空调工程分项工程施工质量的验收,应按本规范对应分项的具体条文规定执行。
子分部中的各个分项,可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。
3.0.10.本条文是对通风与空调工程分项工程验收的规定。
本规范是按照相同施工工艺的内容,进行分项编写的。
同一个分项内容中,可能包含了不同子分部类似工艺的规定。
因此,执行时必须按照规范对应分项中具体条文的详细内容,一一对照执行。
如风管制作分项,它包括了多种材料风管的质量规定,如金属、非金属与复合材料风管的内容;
也包括送风、排烟、空调、净化空调与除尘系统等子分部系统的风管。
因为它们同为风管,具有基本的属性,故考虑放在同一章节中叙述比较合理。
所以,对于各种材料、各个子分部工程中风管质量验收的具体规定,如风管的严密性、清洁度、加工的连接质量规定等,只能分列在具体的条文之中,要求执行时不能搞错。
另外,条文对分项工程质量的验收规定为根据工程量的大小、施工工期的长短或加工批,可分别采取一个分项一次验收或分数次验收的方法。
3.0.11.通风与空调工程中的隐蔽工程,在隐蔽必须经监理人员验收及认可签证。
3.0.11.通风与空调工程系统中的风管或管道,被安装于封闭的部位或埋设于结构内或直接埋地时,均属于隐蔽工程。
在结构做永久性封闭前,必须对该部分将被隐蔽的风管或管道工程施工质量进行验收,且必须得到现场监理人员认可的合格签证,否则不得进行封闭作业。
3.0.12.通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工,必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书。
3.0.12.在通风与空调工程施工中,金属管道采用焊接连接是一种常规的施工工艺之一。
管道焊接的质量,将直接影响到系统的安全使用和工程的质量。
根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98对焊工资格规定:
“从事相应的管道焊接工作,必须具有相应焊接方法考试项目合格证书,并在有效期内”的规定,通风与空调工程中施工的管道,包括多种焊接方法与质量等级,为保证工程施工质量故作出本规定。
3.0.13.通风与空调工程竣工的系统调试,应在建设和监理单位的共同参与下进行,施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。
3.0.13.通风与空调工程竣工的系统调试,是工程施工的一部分。
它是将施工完毕的工程系统进行正确的调整,直至符合设计规定要求的过程。
同时,系统调试也是对工程施工质量进行全面检验的过程。
因此,本条文强调建设和监理单位共同参与,既能起到监督的作用,又能提高对工程系统的全面了解,利于将来运行的管理。
通风与空调工程竣工阶段的系统调试,是一项技术要求很高的工作,必须具有相应的专业技术人员和测试仪器,否则是不可能很好完成此项工作及达到预定效果的,故本条文作出了明确规定。
3.0.14.通风与空调工程施工质量的保修期限,自竣工验收合格日起计算为二个采暖期、供冷期。
在保修期内发生施工质量问题的,施工企业应履行保修职责,责任方承担相应的经济责任。
3.0.14.本条文根据《建筑工程质量管理条例》,规定通风与空调工程的保修期限为两个采暖期和供冷期。
此段时间内,在工程使用过程中如发现一些问题,应是正常的。
问题可能是由于施工设备与材料的原因,也可能是业主或设计原因造成的。
因此,应对产生的问题进行调查分析,找出原因,分清责任,然后进行整改,由责任方承担经济损失。
规定通风与空调工程质量以两个采暖期和供冷期为保修期限,这对设计和施工质量提出了比较高的要求,但有利于本行业技术水平的进步,应予以认真执行。
3.0.15.净化空调系统洁净室(区域)的洁净度等级应符合设计的要求。
洁净度等级的检测应按本规范附录B第B.4条的规定,洁净度等级与空气中悬浮粒子的最大浓度限值(Cn)的规定,见本规范附录B表B.4.6-1。
3.0.15.本条文是对净化空调系统洁净度等级的划分,应执行标准的规定。
我国过去对净化空调系统洁净室等级的划分,是按照209b执行的,已经不能符合当前洁净室技术发展的需要。
现在采用的标准为新修编的《洁净厂房设计规范》GB50073—2001的规定,已与国际标准的划分相一致。
工程的施工、调试、质量验收应统一以此为标准。
3.0.16.分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定:
1.具有施工单位相应分项合格质量的验收记录;
2.主控项目的质量抽样检验应全数合格;
3.一般项目的质量抽样检验,除有特殊要求外,计数合格率不应小于80%,且不得有严重缺陷。
3.0.16.本条文规定了分项工程检验批质量验收合格的基本条件。
4.风管制作
4.1.一般规定
4.1.1.本章适用于建筑工程通风与空调工程中,使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。
4.1.1.工业与民用建筑通风与空调工程中所使用的金属与非金属风管,其加工和制作质量都应符合本章条文的规定,并按相对应条文进行质量的检验和验收。
4.1.2.对风管制作质量的验收,应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行,主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。
4.1.2.风管应按材料与不同分部项目规定的加工质量验收,一是要按风管的类别,是高压系统、中压系统,还是低压系统进行验收;
二是要按风管属于哪个子分部进行验收。
4.1.3.风管制作质量的验收,按设计图纸与本规范的规定执行。
工程中所选用的外购风管,还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证,符合要求的方可使用。
4.1.3.风管验收的依据是本规范的规定和设计要求。
一般情况下,风管的质量可以直接引用本规范。
但当设计根据工程的需要,认为风管施工质量标准需要高于本规范的规定时,可以提出更严格的要求。
此时,施工单位应按较高的标准进行施工,监理按照高标准验收。
目前,风管的加工已经有向产品化发展的趋势,值得提倡。
作为产品(成品)必须提供相应的产品合格证书或进行强度和严密性的验证,以证明所提供风管的加工工艺水平和质量。
对工程中所选用的外购风管,应按要求进行查对,符合要求的方可同意使用。
4.1.4.通风管管道规格的验收,风管以外径或外边长为准,风道以内径或内边长为准。
通风管道的规格按照表4.1.4-1、表4.1.4-2的规定。
圆形风管应优先采用基本系列。
非规则椭圆型风管参照矩型风管,并以长径平面边长及短径尺寸为准。
表4.1.4-1圆形风管规格(mm)
风管直径D
基本系列
辅助系列
100
80
250
240
90
280
260
120
110
320
300
140
130
360
340
160
150
400
380
180
170
450
420
200
190
500
480
220
210
560
530
续表4.1.4-1
630
600
1250
1180
700
670
1400
1320
800
750
1600
1500
900
850
1800
1700
1000
950
2000
1900
1120
1060
表4.1.4-2矩形风管规格(mm)
风管边长
4000
2500
-
3000
3500
4.1.4本条文规定了风管的规格尺寸以外径或外边长为准;
建筑风道以内径或内边长为准。
风管板材的厚度较薄,以外径或外边长为准对风管的截面积影响很小,且与风管法兰以内径或内边长为准可相匹配。
建筑风道的壁厚较厚,以内径或内边长为准可以正确控制风道的内截面面积。
条文对圆形风管规定了基本和辅助两个系列。
一般送、排风及空调系统应采用基本系列。
除尘与气力输送系统的风管,管内流速高,管径对系统的阻力损失影响较大,在优先采用基本系列的前提下,可
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