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3、编写各种针对性的安全质量保证措施;
4、准备施工中需要查阅的各种参考资料,主要是施工手册、国家有关规范;
(二)、外业技术准备
1、基层必须牢固干净,无松动、起砂、空鼓、脱皮等缺陷。
2、基层表面应平整光滑、均匀一致,其平整度用2m直尺检查,面层与直尺间最大空隙不得大于5mm;
3、阴阳角应均匀一致,阴角为平整光滑的圆弧,阳角为钝角,如图1、图2所示。
图1为防水卷材阳角半径
4、防水层施工环境气温要求,因该工程采用热溶法,故环境温度不低于-10℃。
(三)、材料准备
1、防水材料
根据图纸选用有出厂合格证和有性能检测报告的,并符合国家产品标准和设计要求的材料。
材料进场后,防水卷材必须按规定进行抽样复检批量取样,材料复检合格后方可使用。
SBS改性沥青聚乙烯胎防水卷材,产品主要物理性能如表1所示。
表1SBS改性沥青聚乙烯胎防水卷材的主要物理性能
序号
性能项目
单位
防水卷材
1
拉伸强度
N
≥500(纵向)≥300(横向)
2
最大拉力伸长率
%
≥30(纵向)≥30(横向)
3
低温柔度(℃)
≤-15,4mm厚,r=25mm,3mm厚,r=15mm,3s,弯180°
,无裂纹
4
不透水性
压力0.3Mpa,保持时间30min,不透水
聚氨酯防水涂料的主要物理性能
抗拉强度
N/mm2
大于2.0
断裂延长率
大于2.50%
低温柔性
℃
-10~20
粘结强度
大于1.5
5
0.3N/mm2,30min不漏
2、辅助材料:
卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等均应与铺贴的卷材材性相容。
3、材料的运输和保管
防水卷材应直立堆放,高度不超过2层;
短途运输平放时,不宜超过4层。
贮存处应阴凉通风,避免日晒、雨淋或受潮。
(四)、工具准备
对工程的施工,计划投入以下机械设备及工具
计划投入的主要施工机具设备表
机械设备及
工具名称
数量
规格
用途
进场计划
小平铲、扫埽
30把
250mm
清理基层
防水工程施工前全部进场
卷尺
10把
5m
度量尺寸用
钢尺
4个
50m
铁桶
20个
分装胶粘剂
剪刀
20把
裁剪卷材用
6
汽油喷灯
熔卷材胶面
7
腻刀
1把
基层局部找平
8
弹线盒
2个
基层上弹基准线
9
搅拌器
搅拌料
10
刮板
40个
刮平防水涂料
11
刷子
刷防水涂料
12
滚桶
50个
四、地下室底板SBS防水施工
(一)、施工工艺
(1)防水卷材施工流程
基层检查、清扫节点密封处理刷冷底子油附加层铺设定位、弹基准线、试铺加热卷材底面热熔胶滚铺卷材滚压、排气、压牢用喷枪燃具加热卷材搭接缝热熔胶搭接缝粘合、滚压、排气密封胶封搭接缝边收头固定、密封检查、清理、修整
(二)、施工方法
(1)涂刷基层处理剂(冷底子油)。
在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂,用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面,要涂刷均匀,不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕,必须达到干燥程度(手摸不粘)方可施行热熔法施工,以避免失火。
(2)细部附加增强处理。
对于阴阳角、管道根部以及后浇带等部位应做增强处理。
方法是先按细部形状将卷材剪好,宽度不小于500mm,将卷材的底面(有热熔胶的一面),用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢。
(3)弹粗线。
在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线位置线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
(4)热熔铺贴卷材。
本工程地下室采用满粘,满粘采用“滚铺法”,先铺粘大面、后粘接搭接缝,这种方法可以保证卷材铺贴质量,优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺方法。
1)熔粘端部卷材。
将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的粉线,滚展卷材约1m,由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起,另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪,慢旋开关、点燃火焰。
调呈蓝色,使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,不得过分加热或烧穿卷材。
再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实,不得有空鼓、皱折,这样铺到卷材端头剩下约30cm时,将卷材端头翻放在隔热板上,再行熔烤,最后将端部卷材铺牢压实。
2)滚粘大面卷材。
起始端卷材粘牢后,持火焰喷枪的人应站在滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角,喷枪距卷材及基层加热处约0.3~0.5m,往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡),即及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。
3)卷材搭接缝施工。
两幅卷材短边和长边的搭接宽度均应>
100mm,接缝必须粘贴封严。
卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。
搭接缝不随大面一次粘铺,而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。
搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出,用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接口,使接缝粘结严密。
操作方法:
为保证搭接缝粘结牢固,先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉,为防止烘烤到搭接缝以外的卷材,应使用烫板搭接粉线移动,火焰喷枪随烫板移动,由于烫板的挡火作用,则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。
粘贴搭接缝:
一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)。
从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并须将熔融的沥青挤出,以抹子(或刮刀)刮平。
搭接缝或收头粘贴后,可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严,或以密封材料沿缝封严,不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。
铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲现象。
两层卷材的错缝:
上层防水卷材的铺贴方向应平行下层卷材的方向,并与下层卷材的搭接缝相互错开50%,即上层卷材的中分位置压在下层卷材的搭接缝处。
(二)、防水卷材施工注意事项
1热熔法同材性的关系。
高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分不同,因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。
施工人员对所选卷材应进行探索试验,调节火焰距离以及烘烤时间,观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及辅贴后卷材的粘贴强度,积累经验后,用于大
面积施铺。
2烘烤温度对卷材的影响。
当喷嘴全部开放时,火焰的端部温度约为1300℃左右,火焰中心的温度约1100℃左右,调节喷枪开关可将温度降至1000~800℃左右。
在这样的高温下实施热熔法施工,要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。
3常温下,正确施工的热熔型卷材防水层,其粘结强度可大于0.5MPa,能满足质量要求。
但在低温下施工,热熔胶冷却较快,往往影响粘铺质量,这就需要丰富的经验和熟练的操作技术,必要时,可同时使用两把火焰喷枪(或喷灯)进行加热操作,以使热熔胶熔融均匀,保证粘铺质量。
4采用热熔法施工,在点火时以及在烘烤施工中,火焰喷嘴严禁对着人。
特别是立墙卷材热熔施工时,更应注意施工安全,应佩戴防护用品。
5施工现场应清除易燃物及易燃材料,并备有灭火器等消防器材。
消防道路要畅通。
6施工使用的易燃物及易燃材料应存放在指定处所,并有防护措施及专人看管。
7六级以上大风,停止热熔施工。
8汽油喷灯、火焰喷枪,以及易燃品等,下班后必须放入有人管理的指定仓库。
9室外温度达到-5℃时,若不采取保温措施时,应停止施工。
(三)、卷材防水层质量问题及防治
1、接头搭接不良。
搭接不良有以下几种情况:
A、接头搭接不符合规范或有关的专门规定,主要体现在搭接形式以及长边、短边的搭接长度;
防治处理办法:
根据铺贴面积以及卷材规格,事先进行丈量并按规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好线,施工时齐线铺贴。
搭接不符合规定的,可重新铺设,或加铺防水层。
B、接头处卷材粘结不密实,有空鼓、张嘴及翘边等现象;
应注意卷材接头保持干燥清洁,勿使受到污染,首先做好施工前的降排水工作,接头甩槎应妥加保护,接头搭接应仔细施工,满涂胶粘剂,收头时用力压铺,将挤出的胶粘剂用刮板刮平。
对粘接不牢的,应先根除影响粘结的因素,再重新将接头粘接牢固。
C、接头甩槎部分损坏,甚至无法搭接。
防治处理方法:
采取加铺卷材的方法予以修补,即先将损坏部分剪掉,再分清层次,加铺卷材进行搭接。
2、空鼓
铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不清洁,均影响防水层与基层的粘结,基层内的水分受热蒸发,气压增大,粘结不牢的防水层内充满蒸汽与基层脱离,形成空鼓。
对已经形成空鼓的卷材防水层,可将空鼓部分的卷材剪掉,再加铺卷材,按规定分层搭接,补贴密实。
3、管道部位卷材粘贴不良
主要由于细部不易操作或施工不细致,以及管道外表面上的油污、锈迹未清除干净,以致粘结不良,有折皱、张嘴或翘边现象。
在铺贴卷材前,必须将管道表面上的污垢、锈迹清除干净;
穿过混凝土结构的管道,可预埋带法兰盘的套管。
4、转角处渗漏水
转角处施工不方便,常常不能保证卷材铺贴质量。
当转角处卷材防水层已产生渗漏水,则应局部铲除防水层,分析原因,找出渗漏点,进行堵漏,成功封堵渗漏点后,再做增强增补处理,然后补做卷材防水层。
(四)、保护层施工
卷材保护层经检查质量合格后,立即做保护层,可使卷材不受损坏,保证防水效果。
底板保护层采用5cm厚C20细石混凝土。
五、地下室外墙防水施工
地下室外壁采用SBS防水卷材。
防水材料进场后按要求取样复试,要求全部指标达到规范标准规定。
(一)工艺流程
割除止水螺杆,结构表面清理拆除根部临时保护墙SBS卷材施工保护层施工保护墙施工
(二)施工要点
1、止水螺杆孔封堵及结构面清理:
首先,将固定模板用的止水螺杆周边混凝土凿成直径50mm、深25mm的外大内小的洞,在根部将止水螺杆拆除或割除,再将所留空洞浇水洗净、湿润后,用防水砂浆塞实、抹平、压光。
对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平,对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净,最后将混凝土表面灰尘扫净。
2、小心拆除根部临时保护墙,将防水层清理干净。
3、复杂部位增强处理:
对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。
4、SBS防水卷材施工:
同底板。
5、保护层施工
6、防水护墙施工。
外墙防水施工完即施工防水保护层,采用50mm厚聚苯板。
六、厨卫防水施工
(一)、基层处理
基层必须平整、压实、收光;
表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。
阴阳角处应做成圆弧角。
(二)、配料
根据施工操作要求,如不便施工可适量加水。
加水方法先在料中加水后,再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之,后充分搅拌直至料中不含团粉(搅拌时间不少于5分钟)。
打底层涂料的重量比为:
液料:
粉料:
水=10:
20:
14,底涂完工干燥后再涂刮防水层,其重量比为:
水:
10:
0~2;
加水量应在规定的范围内,在斜面、顶面或立面上施工,为了能挂住足够的料应不加或少加水;
平面为涂膜平整可以适当多增加些水。
(三)、涂覆
用滚筒及刮板涂覆,按照下层—中层—面层的次序逐层完成,各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准,确保厚度在1.5mm左右。
涂覆时应注意以下事项:
a、若液料有沉淀应随时搅拌均匀;
b、涂覆应尽量均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有汽泡,粘结严实。
c、每层涂覆必须按照规定用量取料,最薄处不低于1.3mm。
d、涂层硬化后,马上进行保温养护,保证涂层潮湿,以防粉化。
第一次养护需小心,以免破坏涂层,共养护2~3天。
养护方式:
水、盖湿物或做保护层。
(四)、清洗:
在施工间隙或施工结束时,应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。
否则,等涂料干涸后很难洗净。
(五)、保护层施工:
底板防水层施工完毕固化后,立即做2cm水泥砂浆找平层作为保护层,终凝后撒水养护,避免被失水粉化现象。
(六)、质量要求
防水层施工完毕后,应认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题,及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
(七)、注意事项:
(1)细部涂覆:
转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节,在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理,平面与立面接茬处按标准接茬,首先将涂料涂在永久保护墙上,并甩出茬,作为接头。
(2)施工条件:
该种材料不宜在雨中施工,不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工,影响防水效果。
(3)材料存放:
液体材料应放在5℃以上阴凉处,粉料应放在干燥处,避免受潮。
(4)可用时间:
在液料:
0~2,环境温度为20℃的条件下,涂料可用时间约3h。
现场环境温度低,可用时间长些;
反之短些。
料过时稠硬后,不可再加水再与之拌和使用。
七、成品保护措施
1严防各种工具及杂物碰坏防水层。
2减少人员走动,防止穿带钉鞋损坏防水层。
3做好的防水面严禁堆放工具及材料。
4在施工砂浆保护层时,运送混凝土小车的铁腿必须用橡胶卷材垫好,并要捆绑牢,避免小车铁腿损坏防水层。
如发现防水层损坏,立即修补。
5、施工完毕后不准在防水层上打洞,要做好产品保护,以免破坏防水层。
6、施工操作人员在施工现场项遵章守纪。
八、安全保证措施
(1)严格执行《建筑安装技术规程》规定进行施工。
(2)实行安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。
坚持开展安全例会。
增强安全意识。
把“安全生产,警钟长鸣”常记心中。
(3)禁止施工现场乱拉电线,乱接水管。
(4)施工时必须穿平底鞋,戴安全帽进入现场,由专人检查。
(5)SBS施工时必需配备干粉灭火器。
九、文明施工措施
(1)严格执行建设部关于《建筑施工企业现场业绩综合评定办法》中有关规定,成立文明施工小组,负责对文明现场施工状况检查,整改并及时记录。
(2)施工中,细心操作,做好产品保护,不相互污染。
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