出水渠施工方案Word文件下载.docx

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3.布置现场道路及材料堆场；

4.布置现场水源、电源、交通、排水暂设工程；

5.材料进场组织；

&

落实班组任务。

322技术准备：

1.熟悉、会审图纸；

2.进行安全技术交底；

3编制施工进度计划及施工作业计划；

4.汇总材料、劳动力、机具计划；

5.落实材料货源、检验、机具调试运转；

对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育。

3.2.3施工组织管理机构设置

公司组建中国十七冶建设有限公司总承包全过程管理，项目部组

织机构及项目部人员安排见附图。

3.2.4施工程序

施工准备t测量放线t出水渠两侧临时道路t出水渠基坑支护降排水T土方工程T出水渠砼及护坡T出水口及连接段工程T出水口外抛石T自检T竣工验收

325组织管理

本工程交通便捷，材料组织快，给施工带来了很多方便，我公司

将会按照江滩地管理部门和项目法人单位的要求，优质、高速建设好

该工程。

工程质量按国家验收规范进行验收，工程质量等级确保优良工

程。

施工组织管理安排如下：

3.2.5.1本工程必须在业主取得江滩地施工许可方可施工，施工期按照冬季施工技术及措施要求组织特殊施工方式。

本工程渠道钢筋砼材料采用C25S6商品砼。

工程施工高峰现场人数为85人。

详见出水渠施工组织机构图

325.2领导机构

为了确保工程施工质量和建设工期，将内部竞争机制引入现场管理，本工程建立和健全工程技术、质量安全保证体系，实行班组自检、互检，公司专业检查的检查制度，施工中前一道工序未经验收合格严禁进行下一道工序施工。

325.3实行内部责任承包

本工程实行内部承包制，包工期、包质量、包安全、包成本、包文明施工。

单位工程、分项工程验收100%达到优良，竣工资料齐全。

325.4坚持质量第一、信誉第一、服务第一、用户至上”的经营宗旨。

严格按施工图纸和操作规程施工，自觉接受建设单位、监理单位的监督，按建设单位要求及时提供有关工程技术资料。

326施工检测

1结构用主要原材料按规范要求，经建设、监理工程师共同取样、检验鉴定，合格后使用。

2砼、砂浆试块按规范要求留置，同建设、监理工程师现场取样制作,标养试块拆模后送标养室标养，同养试块放在构件处同条件养护。

327生活安排

现场搭设宿舍、食堂、浴室、厕所及热水装置，为施工人员提供生活条件。

328施工资金管理

1本项目资金由公司统一组织，项目经理部专款专用。

2严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。

3财务科按月季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计

划，经项目经理批准后执行。

3.3主要项目施工方法

出水渠施工程序：

测量放线-出水渠两侧临时道路-出水渠基坑支护-基坑降排水-土方开挖及回填-出水渠基础及砼工程-渠道两侧护坡—坡顶整理排水—自检—竣工验收

出水口施工程序：

测量放线-出水口两侧道路-口外围堰-出水口基坑支护及降排水-土方开挖及回填-出水渠基础及砼工程-出水口两侧回填与护坡—连接段施工—拆除围堰—竣工验收

出水口与连接段施工需要破开原长江的护坡和抛石护岸工程，因

此，必须由业主提前征得长江堤防管理部门同意，办理相关许可手续。

连接段施工必须采取以下措施：

1、在出水口外填筑临时施工围堰，防止江水进入基坑，施工完成后拆除。

2、出水口外应增加抛石护底，工程量及范围由设计确定，出具施工图和书面通知。

3.3.1施工测设

3.3.1.1测量准备工作：

根据建设方提供的工程地点区划红线及水准点，经往返测定并签

证后作为引测控制网的起始依据，并分别引测到各分部工程处作为分部工程控制网，并做好定位桩。

3.3.1.2标高控制

⑴标高控制点的建立

根据设计指定的已知标高水准点，弓I测至现场内控制桩上，并经

复核无误后方可正式使用，并采取可靠的保护措施;

⑵注意事项

1观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线最好使用直接调整水准仪高（1.30~1.40）,使后视线对准水平线，前视时则直接用红铅笔标出视线标高的水平线；

2由±

）.000水平线向上量高差时，所用钢尺经过核定，量高差时尺身应垂直，使用的拉力应试度，并要进行尺长和温度更正

3.3.2出水渠临时道路施工

出水渠工程施工在长江大堤漫滩地，高程在7.3~8.5m,到长江水边的长度超过215m，地下水位偏高，滩地上芦苇丛生，水洼遍地，不采取措施难以施工作业。

经现场考察试验，拟订在设计出水渠护坡外上下游两侧，分别设置临时施工道路各1道，具体道路尺寸要求，

高程、道路坡度、填筑材料、厚度等详见临时便道施工组织设计附图

临时道路

3-5.4m

开挖宽度

1

T出水渠轴线

F

堤顶线

.3m-8.5i

1临时道路

m

（有关堤外临时道路图）。

333基坑支护施工

出水渠施工开挖深度基底标高为3.65m,实施基坑支护和降排水

支护方案，开挖前打设井点降水管网，进行抽排水；

放坡开挖边

坡至5.8m高程，在基坑两侧打设300*85*7.530#A型6m长的槽钢

板桩,距轴线距离为2.65m；

桩外侧砌筑砖砌内粉集水沟，集水井排水；

继续开挖至3.65m高程；

在桩内侧打设井管，形成井点降水网；

出水渠垫层、砼底板、侧墙施工完成，回填土，浇筑砼侧板；

拆除钢板桩，回填护坡基础；

铺筑护坡垫层，浆砌块石砌筑。

3.3.4基坑降排水施工

A以出水渠中心轴线外6m打设两排井点降水管网，管长5m，

间距1.2m，每40m为一组，共10组；

B在平台层砌筑砖砌排水沟，宽湛为300mmX300伽,设集水井

ouenlLrrl

ZC3ICJI

井点降水管网，管长5m出水渠钢板桩桩长为5m

抽排水;

井点降水平面布置图

335土方施工

335.1土方施工方法

施工前先清除杂物、植被等障碍，整理施工现场，在工程用地范围内的所有草皮、树木、树墩、树根和芦苇予以清除运走。

测量人员按设计图纸定桩测量放样，标定道路坡度。

在轴线外6m打设井点降水排水管网，进行降排水。

按划分的区段用反铲挖土机进行开挖，机械开挖时，为减少对土层原状土扰动，底部预留15cm的保护层，采用人工清理；

开挖时边挖边运，不得在坡顶距上口边线2米范围内堆土，以保证边坡稳定，防止边坡塌方；

弃土采用5t自卸车运至建设方指定的弃料场或用于场地平整及道路回填。

余土采用人工修整，采用机械打夯，夯填时控制好土壤的厚度，含水量及压实遍数，夯填完毕后经质监及建设单位认可方可进行下道工序。

出水渠两侧的护坡设计在基坑上方，因为砼渠道外的1m为施工

作业区域，开挖造成护坡基土为回填土，护坡的沉降变形将不可避免。

335.2渠道土方施工技术措施

1表土的清理边界应在设计基面边线外30~50cm;

2机械开挖时留15cm以上的保护层，采用人工削坡；

3基坑排水：

施工前建立基坑排水系统，排走地面水及基坑内渗水，对未开挖区域，原排水系统做好保护。

4保护层开挖及基层人工修整应达到基础表面平整坚实、无突起、松动块体、虚土浮碴或弹簧土等缺陷，为做到基面平整坚实，土方开挖前加密设置道路两边的控制桩。

335.3施工测量复核

土方开挖前先对以前测设的控制桩进行复核，检查无误后并报监

理批准后，方可动土施工。

3.3.6渠道砼工程

出水渠下部为钢筋砼凹形槽结构，施工顺序C15垫层-C25S6

砼底板、侧墙—回填土方—墙顶翼板

现浇钢筋混凝土出水渠的施工流程为：

混凝土垫层—底板、侧墙板钢筋绑扎—底板、侧墙板模板安装—底板、侧墙板混凝土浇筑—回填土—顶翼板钢筋绑扎—顶翼板外模安装—顶翼板混凝土浇筑。

3.3.6.1.混凝土垫层

1.1立模板：

垫层边模采用4000mmxiOOmrtK50mm方木模板，模板背后用钢钎和方木固定。

1.2浇筑垫层混凝土：

采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮尺找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达1.2MPa后方可进行下道工序施工。

3362底板钢筋绑扎

2.1钢筋的接头形式与位置：

钢筋接头形式根据设计要求设计。

钢筋接头采用绑扎搭接，其搭接长度符合设计及相应施工规范规定。

底板上、下层钢筋的接头数量＜50%，位置相互错开，每25m设伸缩缝一道，宽度为20mm,缝内填油浸木丝板，外嵌油膏，油膏深度为30mm。

2.2底板钢筋绑扎：

底板上、下层双向受力钢筋逐点绑扎。

底板

上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距为500X500mm梅花形布置。

底板保护层用厚度为40伽砼垫块，墙板采用塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。

2.3钢筋接头要求。

（1）钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离不小于钢筋直径的10倍。

（2）钢筋的连接采

用焊接和绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直

径，绑扎接头搭接长度》33,且》250mm。

2.4钢筋加工质量要求按钢筋加工质量检验标准进行检验。

2.5绑扎钢筋接头的搭接长度和位置符合绑扎接头的有关规定。

3363底板、侧墙模板安装

3.1本工程采用钢木组合式模板施工，模板选用18厚七层胶合板和50X100木方制作，墙板模板采用整装整拆法施工，为保证模板周转使用，各段竖向结构模板配备二段套。

3.2墙面模板制作安装及支撑计算：

墙面模板支撑的构造：

墙板均为18mm七合板，模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆，模板侧铺50X100木方做楞木，间距

500mm，楞木外面为水平©

48钢管牵杠，间距800mm，两墙板模板拉杆交差对拉，间距1200mm，纵横杆之间均为扣件连接，形成模板排架支撑系统。

出水渠侧墙模，用两侧带橡胶垫且中间有止水片的定型穿墙螺栓固定，安装螺栓的间距为450mmX450伽。

出水渠底板、墙板砼同时浇筑，砼输送时产生的水平推力较大，采用排架支撑系统确保模板支撑体系的刚度和稳定性，减少位移和变形。

（一）、侧模验算：

板厚18mm，承受侧向荷载包括：

（1）、振捣砼产生水平荷载400Kg/m2

（2）、新浇砼时侧面的压力2400X0.5=1200Kg/m2

P=400+2400X0.5=1600Kg/m2=15.6KPa

楞木间距500，则侧模允许荷载[Q]=22KPa>

15.6KPa

满足要求

（二八楞木验算：

楞木受均布荷载Q=15.6X0.5=7.8Kn/m梁高0.5，木带跨距

0.4m，木带截面50X100，则木带允许荷载[Q]=21.2KPa>

7.8KPa

C]

橡胶圈

CD-

螺栓

模板

支撑系

混凝土仓

侧墙混凝土防渗模板支撑体系示意

3.3伸缩缝采用20厚胶合板，每25m设一道，结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分采用方木排架固定。

3364底板、墙板混凝土浇筑

4.1混凝土浇筑

（1）底板、墙板混凝土按段施工，25m为一段，连续浇灌，不留设施工缝；

米用①70插入式振捣器振捣，振捣要做到“快插慢拔”，每点振捣时间为20-30S，每点间距不大于300mm，振动泵应插入下一层50mm左右进行振捣，振捣以表面呈水平，不再显著下降，不现出现气泡，表面泛出灰浆为准，不能有漏振的部位。

（2）在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水份和空隙，提咼砼与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加砼密度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。

（3）由于泵送砼坍落度大，有可能浇筑层上面产生泌水层，这时可将多余水分从高处赶向低处，流入集水坑，用泵抽出。

（4）压光收面：

在混凝土表面即将凝固时，进行二次振动，及时用平板振捣器和刮尺将混凝土表面刮平，再用木抹子搓压平实，铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混土初凝前完成，以防混凝土表面收缩裂缝；

初凝后立即覆盖养护。

4.2混凝土试块的留置：

（1）抗压强度标准养护试块：

每工作班不少于一组，每组三块；

每浇筑100m3或每次长不大于100m时，不少于一组，每组三块。

与结构同条件养护试块根据需要数量留置。

（2）抗

渗试块：

每浇500m3混凝土留置一组，不足500m3按一组计算，每组六块。

（3）抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500m3不足500m3混凝土留置一组；

当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。

4.3混凝土养护：

常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d,其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。

根据砼出水渠施工的实际情况，在砼出水渠上盖草袋养护。

8.5模板拆除：

模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时拆除侧墙模板，拆除后及时清理，集中堆放整齐。

3.365材料

a、水泥为PO42.5级普通硅酸盐水泥，以200T为一批次，不足200T也作一个取样单位；

水泥进场后经现场监理见证取样，送质检部门检验合格后方可使用。

b、砼采用商品砼，标号为C25S6。

c、商品砼的控制：

砼坍落度的检查，每车商品砼进行1次检查。

3.3.7浆砌块石护坡砌筑

本次浆砌块石护坡基土是在砼渠道施工完成后回填形成，对坡面

回填要求极高，因此必须慎重进行。

特别注意要保障坡面地下水的降排措施的可靠性。

选土、分层、夯实，同时做好回填土结合面的施工要求。

a选择合格的砌体块石料

b、浆砌块石砌筑的控制方法：

在钢筋砼渠道建成后回填验收合格的基础上进行，加密控制桩，按控制桩纵向（顺渠道）每10m设一道浆砌块石护坡的控制线，并用方木制作大样架，以控制坡度及挂线分层施工，砌筑面下按照图纸要求，进行垫层施工。

c、在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不留

残留积水。

砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面偏差在

10mm范围之内，不大于20mm;

砌缝宽度，立缝15~20mm。

砌体在砌筑后12~18h之内要及时养护，养护时间不小于14d,并经常保持外露面的湿润。

砌筑时，石块用手锤加工，敲除尖角薄边；

面石要求排列紧密，砌体表面要求整体上平顺、整齐。

338出水口施工

出水口施工参照苏S01-2004-266标准图进行。

施工程序和方法参见出水渠施工方法。

其中钢筋砼和护坡工程事故均参照出水渠施工相应内容。

连接段施工必须以原顺江护坡基础的保护，保证长江岸坡的稳定

安全为宗旨。

3.3.9出水口围堰施工

考虑随径流和潮汐的双重影响，长江水位的不确定性，计划按照施工期长江月平均高水位20%的概率，加上风浪和安全超高，确定施工期围堰咼程，具体施工方案和措施在出水口施工前另行拟订，报业主批准。

四、施工进度计划及保证措施

我公司计划日历工期75天，具体工序安排见施工进度计划表及施工网络图。

1、为确保本工程按期、保质完成，公司将从财力、物力、人力机械设备等方面予以大力支持和解决，实行现场指挥，减少中间环节，直接及时解决施工中所发生的问题。

2、作好各项技术准备，合理安排施工流水段，以主体工程为主进行交叉作业，以混凝土为主，其它工程密切配合，采用一切技术手段减少技术间隔时间。

3、分析各项材料用量，落实各项材料来源，确定劳动力和各种

机械设备的合理投入。

4、对照施工进度计划，每天由技术负责人组织现场检查，施工

员、班组长碰头开会，通报一天施工进度情况，发现延误工期限时加班加点，确保工程按期交付使用。

5、加强职工政治思想教育。

统一思想，统一行动，加强后勤服务工作，确保生产工人思想稳定，保持旺盛的生产士气。

6、落实雨季施工措施，准备好足够的雨季施工用具，保证不因雨季而影响工程进度。

落实冬季施工措施，土方开挖回填、砼施工、浆砌块石护坡均应在冬季米取相应合适的施工措施。

五、平面布置

1、配电间外接电源为三相五线制，由泵站施工点架设越堤电线

杆，接入至配电箱上，内接线接送至各沿线配电箱，场内电线一律用木电杆架空满足吊车、泵车及其它施工机械通行的安全净空高度，电杆埋设应稳固、可靠；

动力电线电压380V，经计算，用电最大功率为40KW，故选用8.0mm2铜芯电缆，照明电线电压为220V，选用4.0mm2电缆。

2、施工用水，根据业主提供的地点接至施工用水水表处，主水

管口径为①32各分水管直径为①20场内管线均埋入地下30cm处。

3、构件等建材，根据施工进度需要，有计划的批量进场。

4、工地安排工棚、食堂、办公室、工具室、仓库及值班室，值

班人员负责工地开水供应，医药保健药品管理。

技术、质量部

吕雨、朱波

六、质量保证体系

各专业施工队或施工班组长

工程质量保证体系图

6.1测量精度保证措施

工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求，在现场两侧设置轴线测量基准点，形成三角控制网。

另外，在临近的江堤顶设置轴线定位控制控导点，加强对高空部分的轴线控制力度，保证测量定位的

精度。

测量仪器按时校正，确保在有效期内。

所有测量计算资料均有

原始记录，计算人和复核人签字

咼程控制基准点一部分与轴线控制基准点合用，再根据轴线控制基准点测设加密桩，保证高程测量的精度。

所有的轴线定位控制基准点及高程控制基准点测设前，对业主提供的坐标原点进行复核，需要调整的必须经过设计与业主、监理的书面认可，然后才可以作为工程施工测量的依据。

轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和控导点为依据，采用极坐标法”用全站仪直接测出中心点和构件交点，保证测量的精度。

6.2挖方质量保证措施

1）、加强领导，强化现场施工人员的质量意识，把工程质量放在一切工作的首位，在确保工程质量的前提下，加快工程进度。

2）、编制各分部工程的施工方案，认真组织好内部图纸会审和施工安全技术交底，把技术质量等级交给每一个施工人员，做到人人心中有数，严格按施工程序和施工规范施工。

3）、实行三检制”即自检、互检、专检”发现问题及时纠正，并在施工质量方面实行奖优罚劣”坚持工序质量交接制度，上道工序未经检查合格不得进行下道工序。

4）、严把原材料、成品、半成品质量关，各种材料进场时要有材质证明和产品合格证，材料采购来源必须选定质检站网上认可的厂家，需要做试验的材料，应先做试验合格后才使用。

5）、砂浆、砼按配比单进行配制，挂牌施工，安排专人搅拌，按规定做好试块，确保试验资料的准确性。

6）、建立样板制度，做好样板路面工作，由点到面推广样板施工

方法及质量标准，各主要施工人中的姓名写入自己的产品上，个人名

誉与产品质量挂钩。

7）、定期组织质量检查，积极组织劳动竞赛，项目部每周组织一次检查评比，每月进行一次奖优罚劣兑现，以提咼职工质量意识，保持职工创优士气。

8）、各分项钢筋、砼在隐蔽前，经自检后，报监理、建设方及市质监站现场检查后，方可进行隐蔽施工。

9））搜集整理好工程质量技术资料，整理好各分部分项工程的质量验评，做好隐蔽工程记录和验收签证。

10）、严格按设计图纸进行施工，如发现图纸有误或与现场不符，及时与设计部门联系，取得设计变更通知单后，方可施工，不得擅自对图纸某些内容进行修改。

11）、优化施工程序，加强各工种横向联系配合，积极协作。

12）、加强全面质量管理，工地成立QC小组，对技术质量问题进行攻关，推广优秀施工方法，提高全员创优意识，确保该工程为优良工程。

（具体见施工组织设计中质量保证体系和质量监控图）

13）、土方开挖前，必须由测量员根据业主提供的定位基准点及

城市高程水准点测出道路的中心线及高程控制加密桩，再放出灰线及

标高木桩，及时做好排水准备。

土方开挖必须按设计断面自上而下进行，严禁超挖。

七、安全保证体系及措施

7.1安全保证体系（见上图）7.2施工机械安全措施

大型机械执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。

驾驶室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。

严禁酒后操作，严禁机械带病运转或超负荷运转。

定期对进场机械设备进行检查，对检查发现的问题按照三不放

过”的原则进行整改，防止机械事故的发生。

挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土、清理等任何工作。

7.3挖机安全操作规程：

7.3.1.发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

732工作位置必须平坦稳固。

工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进

铲不得过深，提斗不得过猛。

733在高陡的工作面上挖掘有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。

如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，需用人工处理，严禁用铲刀将悬空土方砸下。

7.3.4严禁将铲斗从运土车的驾驶室顶上越过，向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车辆，铲斗运转范围内，严禁站人。

7.4自卸汽车安全操作规程：

7.4.1.必须由持有证照齐全的驾驶员驾驶，并应遵守交通规则。

7.42启动前应进行重点检查：

灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整，燃油、润滑油、冷却水应添加充足，各连接件不得松动，轮胎气压符合要求，确认无误后，方可启动。

7.4.3.启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40度以上，制

动气压达到安全压力以上，方可起步。

起步时，车旁及车下应无障碍物、人员。

7.4.4.行驶中，应随时观察各仪表及各运转部位有无异常，如有，

应立即停车检查，排除故障后，方可继续行驶。

7.5土方开挖安全措施

挖土中发现管道、电缆及其它地下埋设物应及时报告，不得擅自

处理。

挖土时要注意土壁的稳定性，发现有倾坍可能时，人员要立即离

开并及时处理。

每日或雨后必须检查土壁稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。

机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求；

施工机械与电力架空线路的最小安全距离，见CJJ-2008

表6