竞争对手分析降尘系统Word格式.docx
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1系统组成
高压喷雾泵站、高压管路、高压精密水质过滤器、高压喷雾降尘器等。
2用途
主要用于煤矿井下炮采工作面放炮降尘消烟。
3主要特点
(1)降尘消烟时间短、效果好:
放炮后5min工作面回风巷中的粉尘浓度能降低到10mg/m3以下,并基本消除炮烟的异味。
(2)耗水量小:
耗水量是一般常规喷雾的1/3。
4主要技术参数
(1)喷雾压力:
≥10MPa;
(2)耗水量:
≤30L/min;
(3)使用后5分钟回风巷道粉尘浓度:
≤10mg/m3。
3ZP-63S型粉尘浓度超限喷雾降尘装置
主要用于煤矿井下所有粉尘作业场所粉尘浓度在线监测及超限喷雾降尘。
(1)超限自动喷雾:
根据需要设置控制限值,当作业场所粉尘浓度超过控制限值时喷雾自动打开进行降尘,低于控制限值后,喷雾自动停止。
(2)可远程测控:
装置与安全监控系统相连接,可实现装置远程监测和远程控制。
(3)容量大、配置灵活:
装置可控制1~4道水幕。
(4)设限浓度值范围宽:
装置可在0~500mg/m3范围内任意设定。
(5)人员通行自动检测:
装置在喷雾期间如有人员经过,喷雾停止,人员通过后继续喷雾。
(6)参数自动存储:
断电后恢复供电,装置仍可按原存储的参数进行工作。
(7)传输距离远:
系统信号传输距离可达2000m以上。
(1)粉尘测量范围:
0~1000mg/m3;
粉尘测量相对误差:
±
15%;
(2)超限值设定范围:
0~500mg/m3;
(3)光控传感器最大探测距离:
7m;
(4)传输距离:
控制箱到粉尘浓度传感器距离≥1000m,
控制箱到光控传感器距离≥500m,
控制箱到监控分站距离≥1000m;
(5)喷雾水压力:
0.2MPa~7.0MPa;
(6)输入电源电压:
127/36VAC。
4ZPDG-127矿用隔爆兼本质安全型定时光控自动洒水降尘装置
主要用于煤矿井下进回风大巷、采掘工作面进回风巷道、车场、煤仓及其它需要净化风流的场所,以改善工作环境,防止粉尘危害,保护工人健康。
(1)工作模式多样:
具有定时和非定时两种工作方式,并且适用于常开和常闭两种形式电磁阀,每天可设定16次的开始和结束喷雾时刻,可设定按日循环或按周循环控制。
(2)参数设置方便:
参数通过遥控器进行设定,无需开盖设计。
(3)人性化设计:
洒水过程中或即将洒水时,如遇人员通过洒水地点时,可实现自动停止洒水或延迟洒水,延时1~999s可调,待人员通过后即可恢复洒水。
(4)记忆功能设计:
定时电路具有记忆功能,井下停电对设定参数没有影响,恢复供电后,主控箱按原来设定的洒水时间及洒水次数进行工作。
(1)输入电压:
127VAC;
(2)电压波动范围:
标称值的80%~120%;
(3)定时洒水设置次数:
1次/天~16次/天;
(4)每次洒水开、关时刻设置:
按24h制式任意设置;
(5)定时设置最小计时单位:
min;
(6)传感器控制距离:
0~5m,输出2V~5V电压信号;
(7)延时时间:
1s~999s(可调);
(8)电磁阀适用水压:
0.2MPa~7.0MPa。
5破碎机抽尘净化系统
除尘器、吸尘罩、骨架风筒、高压精密水质过滤器、高压胶管、喷雾架等。
主要用于破碎机除尘。
(1)集尘效率高:
根据破碎机机型、破碎能力等,设计合理的除尘系统,在不带走物料的情况下,防止粉尘外逸,达到最佳的集尘效果。
(2)降尘效率高:
利用除尘器对破碎机内的含尘气流进行抽尘净化,降尘效率达90%以上。
(1)处理风量:
100m3/min~180m3/min;
(2)降尘效率:
≥90%。
6KHCG1(252)型矿用采煤机尘源跟踪喷雾降尘系统
控制箱、发射器、接收器、高压电磁阀、喷嘴、电缆、高压胶管及高压精密水质过滤器等。
主要用于煤矿综采(放)工作面的采煤机智能随机跟踪高效喷雾降尘,尤其是在配风量大、产尘强度高的综采(放)工作面,可显著降低采煤机割煤时的粉尘浓度。
(1)智能跟踪喷雾降尘:
自动检测采煤机位置,按采煤机移动方向顺次开启或关闭采煤机前、后滚筒对应支架上的喷雾,使采煤机前、后滚筒始终处于高压喷雾的控制范围之内。
系统采用高压电磁阀,动作响应时间短,且水压高达10MPa,可实现高压喷雾降尘,使降尘效率提高到90%以上。
(3)可靠性高:
每个分机都可独立运行,系统某处出现通讯线路故障时,仍然能够按照原定参数运行;
系统具有故障自诊断功能,能自动检测实际在线的分机运行状态和运行数量,主机能显示故障分机信息,为及时维护提供方便。
(4)参数设置灵活、简单:
系统参数的设置可根据煤矿实际工作面长度、采煤机长度及运行速度等条件设定,设定时只需采用遥控器对主控箱进行设置即可。
(5)安全性能好:
该系统不但各组成部件取得了安全标志证书,而且整套系统也取得了安全标志证书,在2011年荣获“神华杯”中国职业安全健康协会科学技术奖一等奖。
(6)具有RS485通信接口,可实现系统远程监测和远程控制。
(1)最大容量:
系统最大可级联84台控制箱,最大可适用于250架支架喷雾;
(2)喷雾水压力:
1MPa~10MPa;
(3)接收器上侧或下侧可同时打开的电磁阀数量:
0~5;
(4)输入电源电压:
220/127VAC;
(5)电磁阀响应时间:
≤1S。
7采煤机含尘气流控制及喷雾降尘系统
高压喷雾泵站、采煤机二次负压降尘装置、高压胶管、高压精密水质过滤器、喷雾控尘器等。
主要用于风速大于2m/s的回采工作面,采煤机割煤时的高效控尘和降尘。
(1)喷雾控尘:
采煤机上风侧的喷雾控尘器和采煤机机身上的喷雾引导含尘气流沿煤壁一侧运动,控制粉尘扩散。
喷雾控尘器和二次负压降尘装置对含尘气流进行净化,降尘效率达85%以上。
(3)运行稳定:
采用高压精密水质过滤器和自动控制水箱,保证系统长期稳定运行。
(4)耗水量低:
采用特殊高压喷嘴,喷雾流量约为普通低压喷雾的1/3。
(5)喷嘴角度可调。
≥8MPa;
(2)喷雾流量:
60L/min~80L/min;
(3)降尘效率:
≥85%。
8采煤机二次负压降尘系统
高压喷雾泵站、采煤机二次负压降尘装置、高压胶管、高压精密水质过滤器等。
主要用于风速低于2m/s的回采工作面采煤机割煤时高效降尘。
(1)降尘效率高:
高压喷雾降低滚筒产尘的同时产生负压,将降尘器附近含尘气流吸入降尘器,实现二次降尘,降尘效率达80%以上。
(2)运行稳定:
(3)耗水量低:
8MPa~13MPa;
15L/min~40L/min;
≥80%
9ZCS-7/11型喷射机上料除尘装置
主要用于煤矿井下潮喷作业时喷射机的配套送料及除尘,实现自动上料和无尘化作业。
(1)产尘低:
采用可拆卸式密闭收尘罩密闭喷射机尘源,在利用高效除尘器对含尘气流作集中净化处理;
(2)混料均匀:
经过上料装置一段距离的输送,使混合料在输送过程中产生多次混合,从而使混凝土混合料混合的更加均匀;
(3)减轻劳动强度:
上料装置的上料口高度只有400mm,比传统上料装置上料口降低1000mm,大大降低了作业人员劳动强度。
(1)输送能力:
7±
0.5m3/h;
(2)额定处理风量:
11±
1m3/min;
(3)总粉尘除尘效率:
≥98%;
(4)呼吸性粉尘除尘效率:
≥90%;
(5)压缩空气压力:
0.5Mpa;
(6)噪声:
≤85dB。
10ZCPK-100/84.5L型矿用喷浆除尘一体化装载机
主要用于煤矿及非煤矿山巷道掘进、道路隧道施工、引水洞和国防洞窟施工等作业场所,可实现高效的岩石装载和自动喷浆,并有效降低粉尘危害。
(1)多功能:
具有矿石装载、喷浆支护和粉尘防治等功能。
(2)装岩效率高:
能实现连续扒渣和输料,克服了传统的扒斗在扒渣时不能连续作业的不足。
(3)自动化程度高:
喷浆机械手可自动调节喷射距离、喷射方向和喷射速度等参数,回弹率低、支护质量高。
(4)劳动强度低:
采用刮板上料和机械手自动喷浆,无需工人手持喷枪作业,降低了工人的劳动强度。
(5)降尘效果好:
整机采用涡流控除尘系统和封闭式抽尘净化装置,实现了对作业产尘的有效控制。
(6)移动灵活:
整机安装在履带车上,通过液压系统驱动,可实现灵活移动和扒渣。
(1)扒载能力:
≥100m3/h;
(2)喷射能力:
≥7m3/h;
(3)爬坡能力:
≥26°
;
(4)降尘效率:
≥98%;
(5)喷浆无线遥控距离:
≥20m;
(6)混凝土反弹率:
侧帮≤15%,顶帮≤25%;
(7)外形:
9000mm×
2200mm×
2230mm;
(8)重量:
14t;
(9)适用巷道断面大小:
≥8m2。
11炮掘工作面高压喷雾降尘系统
主要用于煤矿井下炮掘工作面放炮降尘消烟。
放炮后5min工作面的粉尘浓度能降低到10mg/m3以下,并基本消除炮烟的异味。
(3)使用后5分钟巷道粉尘浓度:
12ZKCC-250L型车载式控除尘一体化装置
用于煤矿井下及其它矿山巷道掘进施工中的抽尘净化。
(1)将附壁风筒与高效除尘器集成于一体,实现控尘、除尘一体化。
(2)可自行移动,移动方便。
(3)有效减少对掘进生产的影响,保证最佳除尘效率的工艺参数的稳定不变。
(1)额定处理风量:
250m3/min;
(2)适用巷道断面:
净宽≥4m,净高≥3m的断面为12平方米以上的岩石或低瓦斯掘进巷道;
(3)配套除尘器除尘效率:
总粉尘≥97%,呼吸性粉尘≥90%;
(4)爬坡能力:
16°
(5)外形尺寸:
6470mm×
1200mm×
2595mm;
(6)重量:
4000Kg。
13综掘工作面控、除尘系统
控尘装置、除尘器、集尘罩、负压风筒等。
主要用于煤矿井下综掘工作面及隧道工程的高效控尘和除尘。
(1)高效控尘:
通过改变供风风流运动方向,使供风系统出风口前方巷道断面风速分布更加均匀,或利用空气幕将巷道风流分隔为污染区和清洁区,将工作面迎头产生的粉尘集中在一定区域,有效控制粉尘的无序扩散,同时不会阻挡操作工人视线。
(2)高效收尘:
将具有独特结构的集尘罩布置在粉尘集中区域,利用除尘器的抽吸作用高效收尘。
(3)高效除尘:
采用湿式洗涤过滤和湿式旋流原理除尘、脱水,除尘器总粉尘除尘效率达99%以上,呼吸性粉尘除尘效率达90%以上,脱水效率达95%以上。
(4)配套方式灵活:
根据工作面生产技术条件,设计灵活的配套方式(机载式、机尾跟随式、单轨吊式等),既能够高效降尘又不影响生产,可适应高效快速的掘进要求。
(5)自动化程度高:
可实现控、除尘与掘进机同步运行。
120m3/min~550m3/min;
14ZJPK-06型矿用泡沫除尘系统
发泡装置、泡沫液箱、泡沫液添加装置、泡沫喷射装置等。
用于煤矿综掘工作面和转载点的粉尘治理。
(1)耗水量少:
为普通喷雾降尘用水量的1/5~1/3。
(2)降尘效果好:
泡沫直径远大于水雾滴,具有表面积大,良好的弹性、湿润性、隔绝性、粘连性等特点,能够捕集绝大多数粉尘,降尘效率达90%以上。
(3)泡沫喷射距离远(4m以上)、抗侧向风能力强(4m/s以上)。
(4)泡沫在管道中的传输性好,传输距离大于10m以上。
(1)工作气压:
0.3MPa~0.5MPa;
(2)耗气量:
2m3/min;
(3)耗水量:
15L/min~20L/min;
(4)发泡倍数:
70~100;
(5)发泡量:
>0.6m3/min;
(6)除尘效率:
15掘进机高压外喷雾降尘系统
高压喷雾泵站、高压喷雾降尘器、高压精密水质过滤器、高压管路等。
主要用于降低煤矿井下掘进机截割产尘。
(1)高效性:
采用特殊的降尘器,水雾初速度高,雾粒平均直径在84μm左右,从而保证割煤时降尘效率达80%以上。
(3)实用性:
将高压喷雾降尘器固定在掘进机截割头附近,并加设防砸保护装置,使喷出的水雾始终包围掘进机截割头,且能有效防止高压喷雾降尘器被砸坏,保证长期使用。
≥8Mpa;
20L/min~40L/min;
(3)雾化粒径:
≤100μm;
≥80%。
1.3对比分析
重庆煤科院
梅安森
分析
粉尘监控系统
KJ664,可嵌入中煤科工集团重庆研究院的KJ90NB型煤矿监控系统运行,共用软硬件资源,稳定性和可靠性高,易于扩展。
可兼容梅安森监控系统,共同实现自动化粉尘监控降尘作用,
均有粉尘在线监控系统,并且都能与自有厂家的监控系统兼容对接,技术参数与实现功能差别不大
炮采工作面高压喷雾降尘系统
主要由高压喷雾泵站、高压管路、高压精密水质过滤器、高压喷雾降尘器等
无专门针对炮采工作面的降尘系统,但可采用我司炮掘工作面的降尘系统实现降尘
粉尘浓度超限喷雾降尘装置
主要由一体化分站、主控箱、光传感器、粉尘浓度传感器等组成,主要用于煤矿井下粉尘作业场所粉尘浓度在线监测及超限喷雾降尘。
主要由主控箱、光传感器、粉尘浓度传感器等组成,主要用于煤矿井下进、回风大巷、采掘工作面进、回风巷道及其它需要对粉尘浓度设限喷雾降尘的场所,实现在线监测粉尘浓度、净化风流。
1、比煤科院少一个分站,相对可以节约部分成本
2、系统功能与技术参数基本相同
光控自动洒水降尘装置
主控箱、光传感器、电动球阀等,主要用于煤矿井下进回风大巷、采掘工作面进回风巷道、车场、煤仓及其它需要净化风流的场所
主控箱、热释电红外传感器、电动球阀等,主要用于煤矿井下进回风大巷、采掘工作面进回风巷道、车场、煤仓及其它需要定时喷雾降尘或定时洒水的作业场所
原理、功能、技术参数基本相同
破碎机抽尘净化系统
除尘器、吸尘罩、骨架风筒、高压精密水质过滤器、高压胶管、喷雾架等
主要采用湿式除尘器装置的方式除尘,主要由除尘器、吸尘罩、高压精密水质过滤器、高压胶管、喷雾架等
采煤机尘源跟踪喷雾降尘系统
KHCG1(252),主要用于煤矿综采(放)工作面的采煤机智能随机跟踪高效喷雾降尘,尤其是在配风量大、产尘强度高的综采(放)工作面;
由控制箱、发射器、接收器、高压电磁阀、喷嘴、电缆、高压胶管及高压精密水质过滤器等组成
KHCG127,主要用于煤矿综采(放)工作面的采煤机智能随机跟踪高效喷雾降尘,尤其是在配风量大、产尘强度高的综采(放)工作面,可显著降低采煤机割煤时的粉尘浓度。
可以独立运行,也可以和综合监控系统联网运行。
控制箱、发射器、接收器、高压电磁阀、喷嘴、电缆、高压胶管及高压精密水质过滤器等组成
煤科院:
最大容量:
梅安森:
系统最大可级联255台控制箱,最大可适用于510架支架喷雾;
可见系统最大容量,公司优于煤科院
采煤机含尘气流控制及喷雾降尘系统
由高压喷雾泵站、采煤机二次负压降尘装置、高压胶管、高压精密水质过滤器、喷雾控尘器等组成
ZCP-2F型采煤机二次负压降尘装置利用矿用喷雾泵将水压增到8MPa~12MPa范围内,高压水泵将水质过滤器过滤后的静压水加压到合适的高压(如8MPa~12Mpa),由高压胶管输送到采煤机上,经二次负压降尘器形成水雾喷向采煤工作面。
从而使采煤机在割煤时,水雾能同时喷向采煤机滚筒和工作面,减少粉尘的产生和飞扬,以达到降除尘的效果。
此两套系统装置所需配套设备与使用地点基本相同,同时设备功能与技术参数也基本相同
采煤机二次负压降尘系统
喷射机上料除尘装置
ZCS-7/11,主要用于煤矿井下潮喷作业时喷射机的配套送料及除尘,实现自动上料和无尘化作业
我司在暂无此产品
可考虑研发或外购此类产品
喷浆除尘一体化装载机
ZCPK-100/84.5L,主要用于煤矿及非煤矿山巷道掘进、道路隧道施工、引水洞和国防洞窟施工等作业场所,可实现高效的岩石装载和自动喷浆,并有效降低粉尘危害。
炮掘工作面高压喷雾降尘系统
主要用于煤矿井下炮掘工作面放炮降尘消烟,高压喷雾泵站、高压管路、高压精密水质过滤器、高压喷雾降尘器等。
矿用喷雾泵站,自动控制水箱,降尘器以及辅材手动截止阀、水质过滤器、直通、高压胶管、U型销等
高压喷雾降尘系统:
两家原理和实现相差不大
ZKCC-250L型车载式控除尘一体化装置
KCC-250L型车载式控除尘一体化装置,用于煤矿井下及其它矿山巷道掘进施工中的抽尘净化
综掘工作面控、除尘系统
主要用于煤矿井下综掘工作面及隧道工程的高效控尘和除尘,控尘装置、除尘器、集尘罩、负压风筒等。
无此类产品,但可采用我司的湿式除尘装置进行除尘
1、采用除尘器+集成罩的方式除尘可到达高效快速的除尘,但除尘器设备体积笨重,集尘罩施工困难等缺点
2、针对除尘器的缺点,采用公司自动晒水装置降尘
ZJPK-06型矿用泡沫除尘系统
ZJPK-06型矿用泡沫除尘系统,用于煤矿综掘工作面和转载点的粉尘治理,发泡装置、泡沫液箱、泡沫液添加装置、泡沫喷射装置等。
公司无泡沫除尘系统,但可根据ZJP-2F型掘进机二次负压降尘装置进行改进实现此类功能
掘进机高压外喷雾降尘系统
主要用于降低煤矿井下掘进机截割产尘,高压喷雾泵站、高压喷雾降尘器、高压精密水质过滤器、高压管路等。
主要由矿用喷雾泵、自动控制水箱、负压降尘器等设备组成
以上根据煤科院降尘系统产品与我司产品的对比分析,可见煤科院的降尘设备主要集中在煤矿井下的巷道、装载点、工作面等地点进行降尘,设备的性能、功能以及主要技术参数基本相同;
煤科院部分一体化降尘设备我公司暂时没有,因此可以沿此方向研究;
此外,煤科院在地面部分(如洗煤厂、地面煤场等)系统产品较少,因此,我司也可从此方面进行攻关。
2郑州光力科技股份有限公司
2.1企业简介
郑州光力科技股份有限公司成立于1994年,是一家股份制高新技术企业。
主要从事煤矿安全监控仪器设备、电力行业大型设备运行状态安全监控仪器设备的开发、生产和销售。
公司生产的综采(综掘)工作面用自动喷雾降尘装置和管道瓦斯气体综合参数测定仪被国家安全监管总局列入“安全生产新型实用装备(产品)指导目录”、煤矿瓦斯抽采监测技术和基于物联网的矿井通风安全网络监测监控技术被国家安全监管总局列入安全科技“四个一批”项目中的一批推广的安全生产先进适用技术、基于物联网的瓦斯抽采高效评价体系关键技术研究被国家安全监管总局列入“2012年安全生产重大事故防治关键技术科技项目”;
矿用通风安全网络监测监控系统关键技术的研发被国家安全监管总局列入“2013年安全
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