PLC课程设计文档格式.docx
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1.2PLC的定义2
1.3PLC的组成2
1.4PLC的工作原理3
1.5PLC的优点3
1.6PLC的发展4
第二章总体设计方案的确定4
2.1设计任务4
2.2方案选择及可行性分析4
2.3设计实现思路5
2.4设计框图6
第三章控制系统设计7
3.1PLC的选型7
3.2PLC的外部接线图7
3.3I/O口分配表7
3.4软件流程图8
3.5梯形图9
3.6指令表12
3.7调试及结果分析16
课程总结17
参考文献18
第一章PLC的概述
1.1三菱PLC简介:
FX1S系列:
三菱PLC是一种集成型小型单元式PLC。
且具有完整的性能和通讯功能等扩展性。
如果考虑安装空间和成本是一种理想的选择。
FX1N系列:
是三菱电机推出的功能强大的普及型PLC。
具有扩展输入输出,模拟量控制和通讯、链接功能等扩展性。
是一款广泛应用于一般的顺序控制三菱PLC。
FX2N系列:
是三菱PLC是FX家族中最先进的系列。
具有高速处理及可扩展大量满足单个需要的特殊功能模块等特点,为工厂自动化应用提供最大的灵活性和控制能力。
1.2PLC的定义:
PLC(可编程控制器)是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
1.3PLC的组成:
PLC主要由CPU模块、输入模块、输出模块、编程设备和电源组成。
大部分PLC还可以配备特殊功能模块,用来完成某些特殊任务。
1.4PLC的工作原理:
PLC采用循环扫描的工作方式,从0000号存贮地址开始,在无中断或跳转控制的情况下,按存贮地址号递增的方向顺序逐条扫描用户程序直到程序结束。
完成一次扫描程序后,再从头开始扫描,并周而复始地重复。
一个循环扫描过程称为扫描周期。
扫描过程分为三个阶段进行:
即输入采样(输入处理)阶段,程序执行(程序处理)阶段,输出刷新(输出处理)阶段。
1.5PLC的优点:
1.高可靠性:
软触点、软元件,抗干扰能力强(软/硬件抗干扰)。
2.灵活性高、扩展性好、通用性强:
可通过程来适应各种工艺流程变更,灵活性高;
标准的积木式结构;
简单易学的梯形图语言、模块化的软件设计;
与现场接口容易,无接口问题,设计周期短。
3.功能强:
既可完成顺序控制,又可进行闭环回路的调节控制,网络功能发展很快,PLC在工控领域内几乎无所不能。
4.适应性强,性价比高:
PLC体积小,重量轻,耗电低,性价比高。
是现场工人易于接受的新一代“蓝领计算机”。
1.6PLC的发展:
PLC技术在我国的起步比较晚,直到80年代初才正式进入我国,目前,在我国使用比较普遍的PLC有日本OMRON公司的C系列,三菱公司的F系列,美国GE公司的GE系列和德国西门子公司的S系列等,目前国内使用PLC主要还是依靠进口和合资企业生产。
但相信在不久的将来,我们一定能实现PLC的国产化。
第二章总体设计方案的确定
2.1设计任务:
四层电梯模型PLC控制系统设计。
系统工作受开关控制,启动开关ON则系统工作;
起动开关OFF则系统停止工作。
系统应具备自动响应层楼召唤信号(含上召唤和下召唤);
自动完成轿厢层楼位置显示(二进制方式);
实现定向上行和定向下行;
I/O足够时可实现轿厢召唤信号等控制功能。
画出PLC端子接线图及控制梯形图;
完成PLC端子接线工作,下载程序到PLC,并对程序进行调试运行。
观察电梯能否按照控制要求运行。
完成课程设计说明书。
2.2方案选择及可行性分析:
对于电梯的控制,可选用继电-接触系统或可编程控制器来完成,但是二者有各自的特点:
继电-接触系统:
它的优点是线路直观,大部分电器均为常用电器,更换方便,价格较便宜。
实现了用弱电信号控制强电、实现了自动控制,统治时间长。
缺点是:
可靠性低(接线和触点太多,故障排除难),通用性差(对每一控制对象进行专门的设计),缺乏“柔性”(工艺变动后生产程序改变困难,使控制设备变动),体积大、耗电多。
可编程控制器:
PLC相对于继电-接触系统有许多优点,它编程简单,可在现场修改程序;
维护方便:
可靠性高,抗干扰能力强;
功能强,性价比高;
硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强;
系统设计安装调试工作量少;
体积小,能耗低。
总之,PLC取代继电-接触系统已经成为大的趋势,且PLC控制较之微机—变频控制更有价格优势。
2.3设计实现思路:
(1)当电梯的轿厢停于第一层或第二层或第三层时,按第四层上升按钮,则轿厢上升至第四层后停;
(2)当电梯的轿厢停于第四层或第三层或第二层时,按第一层下降按钮,则轿厢下降至第一层后停;
(3)当轿厢停在第一层,若按第二层呼梯按钮,则轿厢上升至第二层平层开关闭合后停,若再按第三层呼梯按钮则继续上升至第三层平层开关闭合;
(4)当轿厢停在第四层,若按第三层呼梯按钮,则轿厢下降至第三层平层开关闭合后停,若再按第二层呼梯按钮则继续上升至第二层平层开关闭合;
(5)当轿厢停在第一层,若第二层、第三层、第四层均有呼梯信号,则轿厢上升至第二层暂停3秒后,继续上升至第三层,在第三层暂停3秒后,继续上升至第四层;
(6)当轿厢停在第四层,若第三层、第二层、第一层均有呼梯信号,则轿厢下降至第三层暂停3秒后,继续下降至第二层,在第二层暂停3秒后,继续下降至第一层;
(7)当轿厢上升(或下降)途中,任何反方向下降(或上升)的按钮呼梯均无效,但记忆。
呼楼指示、记忆条件是有呼楼信号,且电梯没有在呼叫层。
电梯上升控制条件分别为第四层呼而电梯在第三层;
或者电梯在第二层,在第四层或第三层呼梯;
或电梯在第一层,在第四层、第三层或第二层呼梯。
同时必须电梯没有处于下降状态且时间定时器没有到时。
电梯下降控制与上升控制原理相同。
2.4设计框图:
PLC工作过程示意图如下:
第三章控制系统设计
3.1PLC的选型:
按照I/O点的分配和项目描述的控制要求,设计PLC的接线图如下图所示。
因为考虑余量,选择PLC为FX1N-40MR。
3.2PLC的外部接线图:
3.3I/O口分配表:
代码
地址
SIN1
X0
a
Y0
X1
b
Y1
X2
c
Y2
X3
d
Y3
P01
X4
e
Y4
P02
X5
f
Y5
P03
X6
g
Y6
P04
X7
升
Y10
P05
X10
降
Y11
P06
X11
L1
Y12
L2
Y13
L3
Y14
L4
Y15
L5
Y16
L6
Y17
3.4软件流程图:
3.5梯形图:
梯形图中,S1、S2、S3、S4分别代表一楼、二楼、三楼、四楼召唤信号;
S11、S12、S13、S14分别代表到达一楼、二楼、三楼、四楼;
M0代表电机正转电梯上行,M1代表电机反转下行。
3.6指令表:
指令表如下:
3.7调试及结果分析:
(1)当电梯的轿厢停于第一层或第二层或第三层时,按P04按钮,则轿厢上升至第四层后停;
(2)当电梯的轿厢停于第四层或第三层或第二层时,按P01按钮,则轿厢下降至第一层后停;
(3)当轿厢停在第一层,若按P02按钮,则轿厢上升至第二层平层开关闭合后停,若再按P03按钮则继续上升至第三层平层开关闭合;
(4)当轿厢停在第四层,若按P05按钮,则轿厢下降至第三层平层开关闭合后停,若再按P06按钮则继续下降至第二层平层开关闭合;
(5)当轿厢停在第一层,若同时按下P02,P03,P04,则轿厢上升至第二层暂停后,继续上升至第三层,在第三层暂停后,继续上升至第四层;
(6)当轿厢停在第四层,若同时按下P01,P02,P03,则轿厢下降至第三层暂停后,继续下降至第二层,在第二层暂停后,继续下降至第一层;
(7)当轿厢上升(或下降)途中,任何反方向下降(或上升)的按钮呼梯均无效,但记忆呼楼指示、记忆条件是有呼楼信号,且电梯没有在呼叫层。
5.组态王仿真
停在一楼
一楼上二楼
一楼上三四楼
四楼下一二楼
三楼上四楼
6.课程总结
本课程主要是以PLC为核心,利用PLC强大的控制功能,实现了利用PLC控制四层四站电梯的功能。
具有接线简单、编程直观、扩展容易等特点,当电梯的功能增加时,硬件接线上只需要增加行程开关的输入信号。
原来的接线不需要改变,软件上只需要增加相应的程序以及输出功能,要改动的地方比较少。
调试结果表明,在适应性,精确性,可靠性方面达到了设计要求,表明该设计方案是可行的。
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- 关 键 词:
- PLC 课程设计