印刷常识之印前制作中矫正原稿质量不佳的图片Word格式.docx
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这种偏色稿最好根据三色密度曲线,设计出调整三色灰平衡的层次复制曲线,使全阶调的色调得到统一纠正。
若原稿的亮光三色密度差距较大,暗调端三色密度接近相同,偏色主要表现在高调区端,对图象的高调层次复制不利。
最好根据三色密度曲线推导设计出三色版的层次复制曲线,改变分色图片高光三色网点的记录设定,准确纠正高调偏色。
若原稿的高光三色密度基本一致,只有暗调端的三色密度不同,密度反差也不等,在中至暗调表现明显偏色,暗调层次略有损失,中高调层次正常。
可改变分色图片暗调三色网点记录设定,或附加某色的全调底色去除(只对混合复色有作用)。
但处理原稿偏色时,要留意有些是作者有意创造的艺术效果,逆光照片即为其中例子。
印刷中,对色彩的复制再现,一般有三种不同概念。
一种是物理意义上的色彩再现,要求跟原稿色彩在每一色点上的光谱分布都完全相同。
第二种是色度学意义上的再现,使印刷再现图象跟原稿色彩点在色度上一致或接近,即异谱同色效果,这是现实客观评价色彩再现的量度标准。
第三种是心理意义上的色彩再现,即印刷再现的色彩,在色度上同原稿色彩可能有些差距,但在色彩效果上却可能达到视觉心理的满足。
彩色复制的根本原则在于还原原稿中的灰色。
衡量灰平衡印刷再现,可用彩色密度计测量印刷品附设的三色中性灰梯尺,或测量画面中应该是中性灰色层次的三色光密度。
如用观察代替评判,需在光源与环境色温十分标准的条件下,用标准的中性灰色块,跟印刷画面中的灰色层次比较。
三.原稿层次密度问题和处理方法对层次密度质量不同的原稿,其处理方法因稿而异。
(1)曝光正常,密度反差标准其主要部分都处在亮调、中调,与明度之间成正比,处于明度新标系统的4~6级。
(2)中常反差原稿低密度在0.3~0.5,高密度在2.4~2.8,接近标准的原稿,在对原稿阶调反差压缩的同时,按接近标准的阶调层次再现曲线进行层次调整,能达到良好的复制效果。
(3)高反差原稿高光密度不高于0.4,而最高密度却在3.0以上的原稿,多是原景物明暗对比反差过大,一般中间阶调层次丰富齐全,最亮与最暗层次面积比率不大。
这类原稿,在作高光与暗调选定时,一般可舍去两端次要层次,以减小其阶调复制范围。
(4)低反差原稿阶调反差在1.7以下,高光密度在0.3以下的色调淡薄原稿,其主体部分偏亮偏薄,明度高,处在明度新标系统的7、8级,亮调层次丰富,但密度级差都很小,且占面积比例大。
制作时要加深复制,以降低明度,向标准明度靠近。
这类原稿,需加强亮中调的层次复制再分配,黑白场定标密度值要小些,亮、中调的层次曲线应稍作加深,以达较好层次反差和视觉明度效果。
应根据其层次分布曲线形状,区别其主体调在亮调或是中调密度范围。
同时,还需要使用加深和加长的黑版阶调来作补充。
(5)厚闷原稿高光密度在0.5以上,甚至超过1.0的厚闷原稿。
多因拍摄曝光或显影不足所致,使图像暗调层次大部分落在负像特性曲线的趾部及直线下半部。
这类原稿主体部分偏暗偏深,处在明度新标系统的2、3级,亮调层次少,中暗调层次丰富而级差平软,且面积比度很大,主体调也多落在中调密度范围内,制作时要减浅提高复制,以提亮明度,向标准明度靠近。
黑白场定标密度值要大些,中、暗调的层次曲线应稍作减浅,应当使其包括主体调在内的中亮调层次得到较亮的再现,以达到较好的阶调反差和视觉明度效果。
(6)中间调层次分布不同的原稿一些中高密度反差的原稿,中调层次较少,密度级差较大,而高低调层次较多且平缓,如逆光拍摄的彩色片,制作时应想办法使这类图像主体调的层次明暗协调,即可取得较好的复制再现效果。
图像层次反差的大小,复制时可作密度范围压缩调整。
起始密度的高低,也可通过高光密度设定及记录设定的调整加以改变的。
透射原稿的反差范围差别很大,而彩色印刷品却要再现为密度范围基本一致的画面,这个密度范围又大都低于彩色原稿的,分色制版时,必然要压缩调整。
印刷品密度范围大,既可多再现一些原稿或原景物的层次,也使各级层次间的反差能拉开些,立体感也就强烈。
尤其可增强细微层次反差,也加强了图像层次的清晰度。
另一方面,也使画面色彩拉开了档次,深者浓厚饱和,浅者明朗。
但印刷墨层密度的提高,与网点增大相矛盾,不可能达到彩色透明片那样高的密度,只有在纸张、油墨、器材的商应性及印刷机精密度等优良的条件下,才能有较低的网点增大值和较高的墨层密度。
确定此质量指标的客观技术标准,是使用彩色反射密度计,测出各印刷墨层的印刷实地密度和75%网点印刷密度,计算得出其印刷K值。
当此值较高(黄版0.3~0.4,品红版和青版0.4~0.55,黑版0.5~0.6),其各自实地密度又较高,并且各色墨层的叠印效率接近达到90%时,印刷品的阶调也就较好。
为了节省油墨,有人主张降低印刷墨层密度来减少网点增大,但这却会减少图像暗调端层之的并级现象,总体阶调反差却不是最高,也达不到最好的印刷阶调层次再现。
因印刷工艺阶调是非线性传递,在印前应做补偿调整。
为适宜印刷工艺,必须对印刷的三个网点跳跃区调整,即3%、50%、80%网点区。
因为3%小点易损失,会影响高光区的颜色层次,50%网点区容易增大,会影响中间调,特别人物肤色的变化。
80%网点区容易并级,会影响暗调层次,特别是暗调肤色的主色与深度原色的并级,使印刷难以兼顾两者。
因此对原稿的重要色、重要部位,要通过调整使其避开这三个网点跳跃区。
四.原稿清晰度问题和处理方法
(1)图像层次轮廓的实度首先要有原稿层次边界的实度(即锐度)作基础。
在复制再现的全过程中,图像层次边界的过渡宽度,是要逐步加宽的,尤其是放大复制。
层次边界实度是不能再复原的。
印刷品层次边界的清晰度,只是看上去是被分色复制强调了。
(2)图像两相邻层次明暗对比变化的明晰度如相邻层次的密度差别大,则视觉感受是明晰的。
可以在分色时作层次边界反差强调,对之造成提高的假象,而细微层次的反差可以得到实质性的加强。
(3)原稿或印刷画面层次的分辨力即所谓质感。
印刷品是以原稿图像细微层次的分辨力为基础的,但要受制版光学器件的解像力、放大倍率、网线粗细和四色版套合的影响而受到损害。
经过制版印刷过程,不能复原原稿层次的细微程度。
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2010-4-7印刷常识之书刊图文的工艺设计应规范目前,随着印刷企业的技术进步,书刊制印质量的总体水平上有了较大的提高,有些产品还达到了较高的质量水平。
但是,在对大量书刊产品的检测认定中发现,确有一些产品存在着图文工艺设计不够规范,因而导至了产品质量出现问题,影响着书刊整体质量水平的提高。
这里所讲的书刊图文工艺设计不规范(不合理),包括出版部门的工艺设计和印刷厂的工艺设计(第二次工艺设计)不规范。
笔者在参加新闻出版署书刊优质产品(一等品)检测认定中了解到,大量落选的产品中,图文工艺设计不规范的问题较为突出,大大降低了产品的优质品率。
以军队送署优检测落选产品为例,2000年度送检产品为728个品种,落选产品(初步确定)为195个品种。
在落选产品中,图文工艺设计不规范占有相当比例,达到了46.15%(包括成型工艺不规范在内)。
常见的书刊图文工艺设计不规范的问题有:
1、书刊版心设计位置不统一,造成切口、订口尺寸,天头、地脚尺寸,以及版心外的白边尺寸不规范,使得个别页码、书眉宇、书眉线被切掉,导致产品质量问题。
2、彩色插图页订口、切口尺寸太小(不足2mm),或者没有留出订口位置,装订成册时把插图订在了订口之内,严重影响阅读使用。
3、正文插图的说明文字与图边上下距离设计不合理,有的间距过近(不足2mm),也有的过远(约在7-8mm以上),影响了说明文字的整齐。
如果是采用拼卧图工艺,当说明文字与图边过近(小于3个mm)时,晒版时易垫起,造成图边虚花和图边不完整的质量问题。
4、封面、封二、封三、封四和插图的文字距离切口(或订口)过近(只有1-2mm),这种设计不但很难看,甚至还可能被裁掉,严重影响着成品质量和美观。
5、封面、封四“齐色”的设计与书的实际厚度不相符,装订成册后出现“齐色”不齐,有的里出外进超过2-4mm,它直接影响了书刊整体设计的美学效果。
6、同一册书的刊头字、头花所用平网底色深浅悬殊,直接影响全书的装饰效果及产品质量。
7、反白压图题字设计平网底色过浅(网点面积不足40%),印刷后易与文字混为一体,难以分辨,影响阅读。
8、黑色(各种深色)压图题字设计平网底色过深(网点面积60%以上),印刷后字与底色易混为一色,影响阅读。
9、正文中实地底色设置不合理(网点面积100%),印刷出来的产品底色必然不平,容易透印、拉纸毛、堆墨起脏。
10、书刊标题中的空心字白笔划过细,印刷后难以再现,必然会失去应有地艺术效果。
书刊产品存在上述质量问题,主要是因为图文工艺设计和印刷厂业务主管(生产调度)的处置不规范造成的。
因此和制印中的具体情况(印刷适性)和可能实现的工艺能力来规范工艺设计,以利于进一步提高书刊制印的整体水平。
具体作法是:
1、版心位置应统一(特殊要求除外),以保证全书的切口、订口尺寸,天头、地脚尺寸,版心外的白边尺寸等整齐划一。
当版心尺寸固定后,在组版(拼版)中不得随意改动,以保证正确的工艺设计。
2、插图页的订口(白纸边),无特殊要求时应留足12mm,切口应留足3mm。
3、书刊正文插图的说明文字与图边距离,应统一为3-5mm。
横竖排版的说明文字应与图边(左、右和上、下)距离应相等,而且不能超过图的宽度。
如果说明字的字数较多时,可排成二行、三行„„,并保持行距及与正文的间距一致。
4、封面、封二、封三、封四及插图的文字与切口距离应为5mm,以免在装订成册时产生误差而被切掉。
5、封面、封底设计的“齐色”(封面与书脊,封底与书脊不同颜色)应与书的厚度一致,防止装订成书之后出现“齐色”不齐的弊病,影响书的外观。
6、同一册书的刊头字、头花所用平网底色,应选用相同百分比的网目作底,防止出现深浅悬殊的弊病。
书版纸印刷时,可选用100线-120线网目,涂料纸可选用150-170线网目。
7、黑色(深色)压图题字所衬平网的网点面积应控制在20%-30%,既能起到好的装饰效果,又利于文字的清楚显现。
8、反白压图题字所用平网,应有60%以上的网点面积,以保证文字清晰。
9、封面、封二、封三、封四及插图等的装饰实地底色,应平实无透印。
如果实地底色无特殊要求,可选用面积网点80%左右的粗网线代替实地底色,这样处理不但能保持底色平服不透印,而且
对于防止粘脏、蹲脏、拉纸毛和堆墨起脏等有着重要的作用。
10、书刊标题使用空心字时,应把空心字的白笔划加宽一些,防止印刷时白字笔划糊死而影响阅读发布时间:
2010-4-7印刷常识之彩色印刷图像色彩的控制和检测方法彩色印刷图像是通过青、品红、黄三原色油墨叠合印刷而呈现各种色彩,使彩色原稿图像得到再现。
在复制中,由于各种工艺及生产因素的影响,使印刷图像色彩不能很好地还原原稿的颜色。
为了得到满意的印刷图像质量,在印刷生产中必须对图像色彩进行检测,并通过调节某些印刷变量来控制色彩复制质量。
一、影响颜色复制质量的主要因素图文在印刷机上进行复制时,影响复制图像色彩的因素很多,如:
网点扩大,印刷色序和叠印,油墨色相和实地密度,油墨温度和粘度,供水量(胶印),纸张性质,印版版面深浅,印刷压力等。
1.网点扩大在印刷中,总会发生网点扩大,但扩大量超过一定范围时会产生很多质量问题。
这种网点扩大会降低图像的反差,并使整个图像变深,暗调网点糊死,使复制色相急剧变化,当印刷中各色图像网点同时扩大时,图像整体变深。
当只有其中某色网点扩大时,复制图像将产生偏色,例如:
品红色版网点覆盖率在中调发生扩大,50%的网点变成55%时,印刷图像色彩偏红,肉色变成偏红色,中性色变成淡红色,绿色变脏。
印刷压力和实地油墨密度都影响网点扩大。
印刷压力微小变化会使整个印刷图像产生明显变化;
实地油墨密度增加时,网点扩大增加,对图像中调和暗调色彩产生很大影响。
2.印刷色序和叠印彩色图像印刷中,油墨是一色一色叠印的,叠印不良会产生色彩偏差、混色和层次紊乱。
印刷色序排列对叠印色效果影响很大。
对于多色印刷机,各色油墨印刷间隔时间短,后印色油墨是叠印在先印色油墨表面,属于"
湿叠湿"
的印刷状态。
在叠印色中印在纸面的油墨比印在湿墨层表面的油墨占有优势。
两种颜色的油墨只要颠倒一下色序,叠印色的色相,明度和饱和度就可能不同。
如青色和品红色油墨叠印,先印青后印品红,叠印色偏青色;
先印品红后印青,叠印色偏红色。
为了获得好的叠印效果,色序排定后还要合理的安排各色油墨的粘度。
3.油墨色相和实地密度
印刷生产中使用的油墨都存在不同程度的色偏,使印刷图像产生偏色,应尽可能采用色偏少的油墨进行彩色印刷。
印刷图像表面实地油墨密度大小决定印刷图像阶调和色调再现范围。
实地密度越高,阶调和色调再现范围越宽。
实地密度小,使图像色彩饱和度降低,叠印色彩变弱。
4.油墨的温度和粘度印刷图像复制中,油墨粘度是一个十分重要的参数。
一般凹版印刷采用液态油墨,输墨装置中没有匀墨和窜墨机构,油墨粘度通过向油墨槽中添加适量溶剂进行控制。
胶印和凸印一般采用粘性油墨,这种油墨粘度很大。
为了使油墨均匀地由印版向纸张表面传递,胶印和凸印机都有匀墨和窜墨装置。
油墨在这些装置的辊子之间传递和被打匀的过程中,受到挤压、剪切而分离。
辊子为克服油墨的内摩擦力而作功,而使墨辊表面温度升高,被传递的和被打匀的过程中,受到挤压、剪切而分离。
辊子为了克服油墨的内摩擦力而作功,而使墨辊表面温度升高,被传递的油墨粘度随之下降。
油墨变稀后,辊子表面载墨量减少,传递到纸张表面的墨量减少,使印刷图像阶调和色调发生变化并破坏了印刷图像的一致性。
有研究表明:
印刷机开机印刷后,印刷图像产生色彩偏差60%的原因属于墨辊温度变化引起的。
5.胶印水墨平衡胶印生产水墨平衡直接影响图像复制质量。
水量小会使印版起脏、糊版;
水量大使油墨乳化,使印刷图像色彩饱和度降低。
二、印刷图像色彩的检测彩色印刷图像的色彩是由黄、品红、青三原色油墨按不同比例叠合形成的。
一般测量印刷图像色彩时不是测量画面上的颜色,而是测量与印刷图像同时印刷的质量控制条。
控制条一般放置在印张的拖梢处。
用测量仪器检测控制条相应色块可以获得印刷质量信息,如各原色油墨的实地密度、叠印率、网点扩大、网点密度、中性灰还原、反差等参数,以判断图像阶调和色调复制情况。
测量印刷图像色彩时有三种测量方式,即密度计测量、色度计测量和分光光度计测量。
1.密度计测量密度计是分色、制版和印刷中的主要仪器,这种测量方式一直是印刷工业最常用的客观评价质量的形式,密度计价格便宜,应用广泛。
密度计测量颜色表面时,只能获得印刷中某一原色油墨的相对量,它不能指示被测颜色的色相。
密度计测量值不与各种表色系统相联系,因而不能用色彩语言描述被测颜色。
在颜色测量和评价中,密度计具有一定的局限性,它不是标准的颜色测量仪器。
2.色度计测色色度计是通过对被测颜色表面直接测量获得与颜色三剌激值X、Y、Z成比例的视觉响应,经过换算得出被测颜色的X、Y、Z值,也可将这些值转换成其它匀色空间的颜色参数。
色度计是一种带有三个宽带滤色片的特殊密度计。
由于仪器自身器件及原理方面厚在一定的误差,使颜色测量值的绝对精度不好。
但由于其价格便宜,仍是应用广泛的测色仪器。
3.分光光度计(光谱分光光度计)测色
分光光度计测量颜色表面对可见光谱各波长光的反射率。
将可见光谱的光以一定步距(5nm、10nm、20nm)照射颜色表面,然后逐点测量反射率。
将各波长光的反射率值与各波长之间关系描点可获得被测颜色表面的分光光度曲线。
每一条分光光度曲线唯一地表达一种颜色。
也可将测得值转换成其它表色系统值。
分光光度计是一种灵活的、理想的测色仪器。
目前,国外一些印刷机配备的印品色彩质量检验的测色仪器就是采用分光光度计。
三、控制印刷色彩质量的方法印刷生产中,纸张、油墨及印版等印刷图像质量的制约因素。
当这些因素已定的情况下,在印刷机上进行图像复制生产时,怎样控制印刷图像色彩质量呢?
1.根据上体生产情况,调节印刷压力根据印刷图像复制质量要求、纸张厚薄、印版等条件调节印刷压力,使图像网点得到最佳再现。
2.合理安排色序目前,多色印刷一般采用墨、青、品红和黄色序或青、品红、黄和黑色序。
这种色序使色彩复制更容易精确实现。
墨层厚度由小到大排列,如胶印中采用黑、青、品红和黄色序时,油墨层厚度分别是:
黑墨为0.8μm,青墨为0.9μm,品红墨为1.0μm,黄墨为1.1μm;
油墨粘度由大到小排列,如黑墨1188Pa,青墨488Pa,品红墨为477Pa,黄墨为147Pa。
油墨粘度不能满足排列要求时,可对油墨粘度预先进行调节。
3.校准印刷机根据打样张和既定的印刷条件调整印刷机使印刷图像效果与印张一致。
四、印刷机印刷过程中,控制色彩复制质量印刷过程中,影响印刷图像质量的变量很多,为了弥补这些变量产生的不利影响,目前较为先进的印刷机如德国海德堡、罗兰和日本三菱等生产的印刷机主要调节三个参数:
输墨装置的温度、供墨量和供水量。
1.输墨装置温度控制有些印刷机中配备或可选配输墨装置温度控制装置。
在输墨过程中,窜墨辊既转动又窜动,因而它的温度升高最多,温度控制时,一般是在窜墨辊轴芯通入冷却水来降低温度,使墨辊表面温度保持稳定,从而保证稳定的供墨量。
有些印刷机除窜墨辊外还墨斗辊中通入冷却水降温。
2.供墨量控制印刷图像表面实地油墨密度大小直接影响复制色彩质量,实地油墨密度大小受供墨量(印刷图像表面墨层厚度)大小影响。
随着墨层厚度增加实地密度也在增加。
到达某点后实地密度将不随墨层厚度增加而增加。
可依据印刷图像表面控制条的质量信息来调节供墨量(墨层厚度)的大小。
目前印刷机墨量自动调节主要包括两个部分,即墨斗辊整体出墨量和墨辊各局部区域墨量的调节。
整
体墨量调节保证了印刷图像整个画面阶调和色调的正确复制,由于印刷图像在整个版面上分布不同,各区域对油墨量的需求也不同,因此,沿墨辊轴线方向将墨斗辊分割成若干小墨区,不同的墨区送出的墨量不同以满足图像各局部区域对墨量的不同需求。
3.供水量控制胶印印版水量大小必须控制。
水量大小应随印刷机印刷速度、供墨量等不同而不同,以保证水墨平衡,使印刷图像不发花、色彩饱和度好、不糊版。
调节水量大小时是通过改变水斗辊的转速来实现的。
五、结论为满足彩色图像印刷复制质量要求,必须对印刷图像进行检测和控制。
现代印刷机通过对油墨温度、供墨量、供水量的控制使印刷图像质量满足要求。
印刷常识之在报纸的排版中以何种模式处理彩色图片最好在报纸或杂志的排版过程中,经常会遇到对彩色图片的处理,当打开某一个彩色图片时,它可能是RGB模式的,也可能是CMYK模式的。
那么在使用Photoshop时,是使用RGB模式,还是使用CMYK模式进行彩色图片处理呢?
本文就这个问题谈一谈笔者的看法。
在使用Photoshop处理图片的过程中,首先应该注意一点,对于所打开的一幅图片,无论是CMYK模式的图片,还是RGB模式的图片,都不要在这两种模式之间进行相互转,更不要将两种模式转来转去。
因为,在点阵图片编辑软件中,每进行一次图片色彩空间的转换,都将损失一部分原图片的细节信息。
如果将一个图片一会儿转成RGB模式,一会儿转成CMYK模式,则图片的信息损失将是很大的。
这里应该说的是,彩色报纸出版过程中用于制版印刷的图片模式必须是CMYK模式的图片,否则将无法进行印刷。
但是并不是说在进行图片处理时以CMYK模式处理图片的印刷效果就一定很好,还是要根据情况来定。
其实用Photoshop处理图片选择RGB模式的效果要强于使用CMYK模式的效果,只要以RGB模式处理好图片后,再将其转化为CMYK模式的图片后输出胶片就可以制版印刷了。
在进行图片处理时,如果所打开进行处理的图片本身就是RGB模式的图片,或者原图片在使用扫描仪输入过程允许选择RGB模式进行扫描,这种情况对于彩报的排版来说是再好不过了。
使用Photoshop扫描原图片时只要在文件菜单栏中选择色彩设置选项中的RGB设置选项后,通过扫描仪输入的彩色图片即为RGB模式的图片。
总之,在不需要首先就转化图片模式的情况下,能够获取到RGB模式的图片,就用这种模式对图片进行处理,特别是从互联网上下载的图片,为确保图片的印刷效果,就必须使用RGB模式进行处理。
对以下几个方面的论述就很能说明这一观点。
(1)RGB模式是所有基于光学原理的设备所采用的色彩方式。
例如显示器,是以RGB模式工作的。
而RGB模式的色彩范围要大于CMYK模式,所以,RGB模式能表现许多颜色,尤其是鲜艳而明亮的色彩(当然,显示器的色彩必须是经过校正的,才不会出现图片色彩的失真)。
这种色彩在印刷时很
难印得出来。
这也是把图片色彩模式从RGB转化到CMYK时画面会变暗的主要原因。
在Photoshop中编辑RGB模式的图片时,首先必须选择View菜单中的CMYKPreview指令(如果使用的Photoshop为中文版,则选中亮图菜单栏中的视览选项,选择其中的CMYK选项即可),也就是说,用RGB模式编辑处理图片,而以CMYK模式显示图片,使操作员所见的显示屏上的图片
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