煤矿井下气割安全技术措施Word格式文档下载.docx
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1、施工负责人:
***
2、参加施工人员:
****
3、火种保管员:
***
4、安全监察员:
安监处指派
5、瓦斯检查员:
通防工区指派。
五、施工选用设备:
气割割炬一把;
乙炔一瓶,氧气一瓶;
六、安全技术措施:
1、施工前瓦斯检查员用便携式瓦斯报警仪对施工地点附近10米范围内的瓦斯进行检查,瓦斯浓度低于0.5%时,方可进行作业;
2、施工负责人对现场的各种管线进行保护,施工现场10m范围内的顶板及其它安全情况,进行全面检查处理,确保无问题后方可允许施工。
3、申请的烧焊地点与实际作业地点的距离不能超过10米,
4、烧焊作业现场必须具备以下设施:
(1)瓦斯便携仪1台;
(2)完好的灭火器2个;
(3)消防沙箱(规格为1.0m×
0.5m×
0.4m)1个,消防沙箱内必须盛满沙子;
(4)盛满水的25kg水桶2只;
(5)接受火星或焊渣的钢板1块,其厚度不大于3mm,面积不小于0.6m×
0.6m,同时备有3.0m×
1.5m的风筒布1块;
(6)绝缘手套至少1副。
5、金属焊接、切割工应熟悉井下的工作,焊接、切割技术熟练,工作时应戴好防护用品,并持证上岗,其他人员严禁操作施工,焊接、切割用具严禁对准人和其它物品。
6、气瓶使用单位使用前必须对气瓶进行如下检查:
(1)使用氧气瓶和溶解乙炔气瓶前,应进行安全状况检查。
检查的重点是瓶阀、接管螺丝、减压器等是否有缺陷。
氧气瓶必须配戴好气瓶瓶帽、两个合格的防震圈、瓶阀、检验标记环。
所供乙炔气瓶必须配戴好瓶阀、易熔合金塞、瓶帽、两个合格的防震圈和检验标记环,否则不准使用。
(2)如发现有漏气、滑扣等现象,应及时报请维修,切忌随便处理。
检查漏气时可用肥皂水,切忌使用明火。
(3)气瓶的有关技术资料齐全,应符合检验期限;
要检查气瓶的出厂钢印和检验标记,是否清晰、准确、完整符合有关规定;
瓶体外观检查无缺陷,能够保证安全使用。
对乙炔气瓶还要仔细检查瓶体的焊缝有无裂纹等缺陷、有无变形,瓶阀是否完好,应有保护装置如气瓶配戴瓶帽等,易熔合金塞、防护圈和检验标记环等,否则不准使用;
对盛装的气体进行确认,不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用,所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定。
(4)气瓶若在有效检验期内颜色脱落面积为气瓶总面积的1/5视为不合格气瓶,不准使用;
每只气瓶的明显部位(瓶肩或不可卸附件上)若无标注气瓶使用登记代码、定期检验、制造钢印的严禁使用。
(5)存放乙炔气瓶远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等,氧气瓶与明火的距离不得小于10米;
氧气瓶与乙炔瓶之间的安全距离不得小于10米,且离气割地点不得小于10米;
严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。
7、安装氧气表、乙炔表、气路、割炬时,应注意以下几点:
(1)取下氧气瓶的保险帽(乙炔瓶严禁摘除保险帽),开闭一下气瓶阀门。
(2)检查接头帽,螺帽是否良好,确认良好后,将氧气表、乙炔表安装固定在气瓶上。
(3)检查割嘴、气阀、割炬、气路等有无漏气:
将割嘴、割炬、气路放入水中,关闭氧气阀和乙炔阀,然后分别通入氧气、乙炔,如水中无气泡出现,则证明气密性良好;
气路不准有接头。
(4)松缓调压螺钉,确认气瓶阀门是否灵活。
新装软管时,还需吹洗接头,开启气瓶阀门时应小心缓慢的进行,操作者应在侧面以免气流伤人。
(5)装软管时,注意不要将氧气和乙炔气管接错,两软管颜色不同,红的是氧气带,黑的是乙炔带,使用时严禁接反。
新软管使用前要吹洗排除管内滑石粉,装好后用肥皂水检查是否漏气。
(6)氧气瓶阀不得有油污浸润,禁止与油类接触,操作人员严禁穿有油污的工作服和手套。
8、使用氧气、乙炔软管应下列规定:
(1)氧气管必须采用能承受20个大气压的红色橡胶软管;
乙炔管必须采用能承受5个大气压的黑(或绿)色橡胶软管。
必须有合格证,否则不准使用。
(2)橡胶软管有漏气、老化、鼓包和变质时,不得使用。
管内应保持清洁,不得有杂物。
(3)橡胶软管长度一般为10-20米。
软管不得放置在电缆、高温熔渣或高温工件上。
(4)乙炔管堵塞时,严禁用氧气或压缩空气吹除。
(5)回火减压器应灵敏可靠。
9、使用割炬应遵守下列规定:
(1)割炬咀不得沾染油脂、泥垢,配合锥面不得碰毛。
(2)割炬咀必须用螺母压紧,不得有松动和漏气。
(3)割炬咀孔道必须畅通。
(4)氧气阀和乙炔阀应灵敏可靠,不得有漏气,不得沾染油污。
10、工作前要检查压力表和气路,确定检查内容正常后顶压力表,定到使用的气压,不用时松开气针,调节割炬火焰,达到使用的火焰;
为防止回火,必须使用回火控制器。
瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa,液化气体气瓶应留有不少于0.5-1.0%规定充装量的剩余气体;
经常检查割炬的割头的喷嘴是否堵塞以防回火,如果听到滋滋的响声就先关乙炔,再用高压氧吹一下;
如果火已到乙炔气路,赶紧折带,拒绝再往里燃烧发生爆炸。
11、氧气瓶着火时,应迅速关闭阀门,停止供氧,使火焰自行熄灭。
如邻近可燃物失火,应尽快将氧气瓶移到安全地点,防止受火场高热而引起爆炸。
12、严禁在气瓶上进行电焊引弧,且气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、焊接修理;
不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换;
禁止对气瓶敲击、碰撞、火烤。
阀门冻结时,只许用水或氧气加热,严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击瓶阀,不能猛拧减压器的调节螺丝,以防气体大量冲出,造成事故。
13、点燃割炬:
点火时要先打开乙炔开关,后打开氧气开关,停止工作时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀,以防回火;
气割回火时,应立即关闭切割氧和预热氧气阀,然后关闭乙炔阀。
在可能造成回流的使用场合,使用设备上必须配备防止倒灌的装置,如单向阀、止回阀、缓冲罐等。
14、使用点燃的割炬时,不得将火焰指向人和氧气瓶软管。
割炬点燃时操作人员不得离开,即使暂停工作,也要关闭割炬,挂在固定的安全位置;
长时间工作时,为防割炬喷嘴过热而引起放炮,需将割炬放入专设的水槽中冷却;
长时间不工作时,要关闭气瓶,松开气表调整螺钉,放掉软管中的气体。
15、气割时为保护眼睛不受火焰的刺激和飞溅金属的损伤,便于观察金属熔化情况,工作人员必须带有色的护目镜。
切割时,要穿好工作服,胶靴,佩戴长袖羊皮手套,以免高热灼伤。
16、气瓶的取送应专人负责,搬运要轻拿轻放,防止撞击。
严禁抛、滑、滚、碰。
拉气瓶时,要瓶嘴朝后并带安全帽。
氧气瓶、乙炔瓶必须分装分运;
人工搬动气瓶,应手搬瓶上肩,转动瓶底,不可拖拽、滚动或用脚蹬踹。
氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中装罐笼时,两瓶必须平放防止运行过程中歪倒伤人,且两瓶应分罐下送。
氧气瓶、乙炔瓶在斜巷运输时,应分装不同矿车下运。
装车时氧气瓶、乙炔瓶与矿车间使用木板垫好,防止下送过程中与矿车碰撞。
17、在使用气割时,氧气瓶、乙炔瓶必须在施工地点上风侧,氧气瓶在乙炔瓶上方,不允许用带油渍的手套操作气割用具。
18、电焊机接线必须停电,并严格按电焊机说明书接线,严禁一、二接反,接线必须由电工操作,并严格执行停电、验电、放电三保险制度,以防事故的发生。
19、施工需搬运设备时必须停电,严禁带电搬迁。
20、施工负责人对当班使用的工具、电焊用具、材料等要详细检查,严禁使用不合格的电气焊用具。
(1)电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有良好的防护罩,防止人体意外触及带电体。
严禁接线柱裸露且未加防护罩的电焊机下井使用。
(2)电焊机必需有装有独立的专用电源开关,其容量应符合要求。
当焊机超负荷时,应能自动切断电源。
(3)电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通道,距铁路不小于0.5米的安全间隙。
(4)电焊机的一次电源线,长度一般不宜超过30m,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿巷道沿线电缆钩布设,不允许将电源线拖在地面上。
(5)必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热及易燃易爆危险的环境。
(6)禁止在焊机上放置任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。
(7)电焊机和电源控制箱的金属外壳都必须接地(或接零),接地电阻Rd<
4Ω,其外壳上的接线螺钉规格不得小于M8,接地线应是中间无接头的整根导线,截面应为相线截面的1/3~1/2且不应小于2.5mm2,防止触电事故的发生。
(8)焊机的接地装置必须保持良好,定期检测接地系统的电气性能,电焊机各导电部分之间要有良好的绝缘,其绝缘电阻值在初级回路与次级回路之间应不低于5MΩ,带电部分与机壳、机架之间应不低于2.5MΩ。
(9)电焊机二次电缆线必须绝缘良好,不能有裸露现象。
二次电缆线的绝缘电阻不得小于1MΩ,并应具有良好的导电能力,线芯应用多股细铜线(直径在0.2m~0.4mm),并且轻便、柔软、便于操作;
其截面积应根据使用的焊接电流与电缆线的长度的不同来确定,以防在使用中因为过热而烧毁绝缘层;
一般长度不超过30米;
二次电缆把线接头处应绝缘良好。
(10)焊机的电缆线应使用整根导线,中间不应有连接接头。
当工作需要拉长导线时,应使用接头连接器牢固连接,连接处应保持绝缘良好。
(11)禁止利用金属结构、轨道、管道、或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。
(12)电焊钳必须有良好的绝缘性(绝缘电阻不得小于1MΩ)与隔热能力,手柄要有良好的绝缘层。
(13)焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。
焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠,接触良好。
(14)焊条位于在水平、45°
、90°
等方向时焊钳应都能夹紧焊条,并保证更换焊条安全方便。
(15)电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。
(16)禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。
21、焊接质量要求:
焊接前,除掉全部铁锈、油污等;
22、施工过程中,要顾及周围情况,对易燃易伤物品应采取可靠防护措施,严禁损伤。
23、电气焊工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1小时,发现异常情况,立即处理,直至确认无问题后方可离开现场。
24、施工过程中,瓦斯员要随时检查瓦斯浓度,若发现瓦斯浓度超过0.5%时,必须通知施工人员停止工作,待处理好后,检查无问题再工作。
25、气割施工完毕后,工作地点应该再次用水喷洒,并安排专人在工作地点留守检查一小时,发生异常情况立即处理,直到确认无问题后方可离开现场。
并把灭火器、铁锨、水桶等放回原处,工作地点应该再次用水喷洒,并把气瓶直接转运上井,不得放在井下。
26、安监员要认真负责,及时检查好工作现场的一切不安全因素,发现问题及时处理,并监督好措施执行情况和严格按操作程序施工。
27、施工过程中,所有人员必须听从施工负责人的统一指挥,严禁随意行动,施工中各个工序穿插要适当,各工作人员要相互配合,叫应一致,严禁平行交叉作业。
28、施工前,必须将施工点20米范围内进行全面冲尘;
29、施工过程中要有专人监视;
30、施工前,首先保证人员的安全,不安全,不作业。
31、整个作业过程中,施工负责人必须紧盯现场,不得在有安全隐患的情况下强行施工。
32、参加施工的人员必须配备劳动防护用品,且不得随意取下。
33、所有作业人员必须听从施工负责人统一安排,互相配合,做好自保互保工作。
34、各工种必须严格按《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定认真执行。
35、本措施审批后,施工负责人在每次施工前组织所有参加人员认真学习本措施并签名,落实施工及安全责任,并严格按措施施工。
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- 煤矿 井下 气割 安全技术 措施