高杆灯安装施工组织方案Word格式文档下载.docx

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LED高杆灯

H=35m，LED12*400w

9

2

普通高杆灯

H=35m，高杆灯12*1000W

17

3

中杆灯

15米5kw

4

太阳能LED路灯

220v125WLED

32

三、主要工序及施工方发：

（一）施工工序：

基础预埋件的整理杆体的分节套接穿入钢丝绳和电缆头部安装吊装杆体的垂直度调试接通电源灯盘的安装和调试安装灯具调试

（二）施工方法：

35米卷扬式升降高杆的卷扬机和电气板出厂前已安装在杆体，挂钩机构和头部已组装为总成，整个系统在厂经过组装和调试。

运至现场的货物分成杆体（多节组成）、头部总成、挂钩机构总成、防雨盖、灯盘和辅件（钢丝绳、电缆、避雷针、灯盘托架、电动工具等）。

1、基础埋件的整理：

清除混凝土基础表面的垃圾杂物，拆除包裹在预埋件螺栓上的防护物，复核各螺栓之间的间距尺寸（包括对角线尺寸），确认螺栓位置尺寸与图示尺寸相符。

视检螺栓螺纹无损伤，如有必要，应对螺纹进行整修，确保螺母能自由的拧上。

2、杆体的套接：

在开始套接前，应将一根长度大于杆高的细钢丝或铁丝自电气门穿入杆体，用于以后穿钢丝绳和电缆的引导，穿钢丝或铁丝的工作应与套接杆体同步进行。

（见图一）

图一

套接自杆体的最下节开始，逐节向上进行。

将带有法兰的基座节放置在靠近基础的适当位置（将电气维护门向上放置），使法兰盘着地，用木头垫块在离基座节前端约1.5m处垫起基座节前端，使基座节前端离地，以留下足够的空间用于上节杆体的插套。

在基座节上标出套接深度，各节杆体之间的套接深度，因杆体口径的大小而异，此深度尺寸可以从图纸中找到。

在杆体的两侧焊有用于挂套拉紧钢丝绳的螺母，起吊时应确认位置，使上下两节的螺母在同一直线位置上。

将上一节杆体用吊车吊起，使口径大的一端对准基座节前端，缓慢套入，尽可能地套入较大深度，同样在该节的前端垫上木垫块。

在上、下两节杆体的两侧螺母上拧上螺栓，按下列示意图在杆体两侧安妥拉紧钢丝绳和手拉葫芦。

分别在杆体两侧同时收紧手动葫芦，直至达到套接深度标志，当在进行收紧时，如感觉到阻力较大，可用铁锤敲击套接部分杆体，产生震动，帮助杆体套紧，敲击时应以木板或其它物件衬垫，以免损伤杆体表面。

（见图二）

图二

按上述步骤和方法，依次套接其它单节杆体。

3、穿钢丝绳和电缆：

杆体套接完成后，将索具联接器与卷扬机主钢丝绳联接，再与预留在杆体的引导铁丝在电气门连接固定，松开卷扬机，使主钢丝绳自卷扬筒上放开（如使用电动操纵，请参阅外置电动卷扬式升降高杆操作说明），同时在杆体的另一端收拉引导铁丝，将索具联接器拉出杆体小端。

将头部移至杆体前端适当位置，将三根悬挂钢丝绳无环头的一端和电缆自头部套筒穿入，经滑轮槽至头部开口穿出。

然后将有环头的悬挂钢丝绳的另一端与索具联接器连接（电缆的连接方式见图）。

操纵卷扬机，收缩卷扬机主钢丝绳，使索具联接器收回并进入杆体（进入杆约100cm左右）。

（见图三）

图三

4、头部安装：

将已完成套接并已完成钢丝绳和电缆穿入的杆体前端用物件垫起（杆体的电气门向上），垫起的高度应可使安装后的头部离开地面。

将紧定螺栓拧在头部套筒的螺母上，用吊车吊起头部，套入杆体。

头部附有电缆滑轮的一叉位置应与电气门在同一方位。

（见图四）

图四

依次拧紧紧定螺栓，调整螺栓的拧入深度，使头部套筒与杆体的周边间隙基保持一致（即将头部套筒轴线与杆体轴线调整至重合）。

目的是杆体竖立后，使三组滑轮的转轴处在同一水平面上。

将三根悬挂钢丝绳和电缆拉向杆体下端，至电气门上方，使离地面的距离能与灯盘的固定点联接，用绳索将其临时绑扎在杆体上，以减少吊装时的干扰。

最后在头部上安装防雨盖、避雷针和接上跨接线。

5、吊装：

上述步骤工作完毕后，请仔细检查、复核，确保无遗漏和稳妥，可准备吊装。

根据35米、15米和8米钢灯杆各自的情况，选择吊车及吊索具。

在吊装的过程中由现场负责人统一指挥，确保灯杆吊装全过程安全可靠有序的进行。

经纬仪、靠尺检验垂直度，允许偏差：

升降式2H/1000，10米灯杆3H/1000且不大于20（H为灯杆高度，单位为mm）。

对于卷扬升降式高杆的吊装注意以下几点：

5.1机头部在起吊和安装过程中，必须位于灯杆头部下方。

5.2起吊点应在杆体的三分之二处。

5.3起吊索具的负荷必须满足杆体重量。

5.4吊起的固定位置应便于灯杆按预定的方位就位。

6、灯盘的安装和调试：

将紧定螺栓拧在灯盘套筒的螺母上，用吊车吊起灯盘，套入灯杆前端。

依次拧紧紧定螺栓，调整螺栓的拧入深度，使灯盘套筒与杆体的周边间隙基本保持一致（即将灯盘套筒轴线与杆体轴线调整至重合）。

最后在灯盘上安装避雷针。

7、穿电缆：

在穿电缆之前，应先穿入引导用钢丝或铁丝，该步工作可在杆体套接时预先完成（参见杆体套接部分），也可在杆体安上基座后进行。

在杆体前端或灯盘电缆进线孔处，将引导铁丝与电缆缠绕固定，拉动引导铁丝，配合电缆的送入，将电缆穿入杆体。

8、灯具安装：

在灯盘的预定位置上安装灯具，接线，送上电源，作亮灯24小时试验。

四、现场质量管理：

（一）质量管理网络：

公司总工

（二）主要质量条例：

1、在施工前做好图纸会审、设计交底、技术交底等工作，解决图纸疑问，编制详细的施工方案，确保工程质量优良。

2、材料的材质、型号、规格必须符合设计要求，材料合格证或质保书齐全。

3、做好施工过程的配合，互控工作，隐蔽工程、关键工序按质量保证程序进行。

4、做好技术资料的记录，保管编辑工作按时上报质量统计日报，正确处理好质量与进度的关系。

五、安全管理:

（一）安全管理保证体系：

项目经理

（二）主要安全条例：

1、严格执行各项安全规章制度，遵守各项安全技术操作规程。

2、分项工程开工前由项目负责人进行安全技术交底。

3、牢固树立安全意识，严格遵照公司质保体系规定的“安全生产管理程序”组织生产施工，特殊工种持证上岗。

4、定期召开安全生产例会，及时解决施工过程中的安全隐患，坚决杜绝违章作业现象，项目部建立安全管理台帐。

5、公司与外包队签订安全生产协议，给新工人召开安全生产会议，学习安全知识。

6、施工用电设备均应可靠接地或接零保护，施工电箱须配备漏电保护设备，并每月检测。

7、现场设备吊装作业持证上岗，做好安全做工。

六、主要施工机械与施工人员组织：

（一）机械：

主要机械设备配置计划表

机械或设备

型号

单位

汽车吊

25T

台

吊装灯杆

8T

套接灯杆

手拉葫芦

3T

大型扳车

手推车

5

0.75工具车

6

经纬仪

7

各类电工工具

套

（二）施工人员：

劳动力配置计划表

工种

人数

吊装驾驶员：

1人

拼接施工人员：

6人

起重人员：

电气操作人员

2人

现场安全员

1人