《生产运作管理》课程教案Word下载.docx

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投入、转化、产出过程

４.举例：

大学、服装厂

三、服务企业

１.世界经济发展历史：

前工业社会、工业社会、后工业社会三阶段

２.服务业主要在后工业社会产生，主要介绍服务型企业

四、生产运作管理

生产运作管理内容：

生产运作战略、生产运作计划、生产运作组织、生产运作控制

思考

讨论

讲授

无

第二节生产运作管理发展历程

一、传统管理阶段

1.亚当·

斯密，古典管理理论

2.埃尔·

惠特尼：

零部件标准化和质量管理

3.查尔斯·

巴贝奇：

劳动分工

二、科学管理

1.泰勒：

科学管理

2.福特：

大量生产方式

三、行为科学

1.梅奥：

霍桑实验及结论

四、管理科学

1.哈里斯：

库存管理的数学模型

五、现代管理阶段

1.生产运作面临的挑战

现代生产与运作管理主要特征

六、节能减排与清洁生产

1.节能减排

2.清洁生产

一、三种市场竞争战略

1.成本领先

2.独具一格

3.集中一点

二、生产运作的战略内容

1.自制或购买

2.低成本和大批量

3.多品种和小批量

4.告知了

5.混合策略

１０分钟

（课堂小结）

回顾本章所学知识点

第2次课，２学时（理论）

第二章生产过程组织

了解生产和服务设施选址主要影响因素、厂区布置、仓库布置、办公室布置等，掌握工序的概念及重要性，产品生产过程的概念、生产过程的构成，生产类型的几种划分及不同生产类型对企业管理的影响，掌握合理组织生产过程要求，车间平面布置中两种专业化形式的特点和优缺点，以及零件在工序间移动三种方式概念及计算。

第三节生产过程的空间组织

第四节生产过程的时间组织

通过举例的方式介绍生产过程、生产概念，采用案例法讲授空间组织、时间组织

什么叫生产组织？

第一节生产过程及其构成

第二节生产类型划分

第三节生产过程空间组织

第四节生产过程时间组织

回顾第一章所学生产运作相关知识

２0分钟

一、生产过程的概念

生产过程就是投入、转换、产出的关系。

二、生产过程的构成

1.生产技术准备过程

2.基本生产过程

3.辅助生产过程

4.生产服务过程

三、生产阶段和工序

1.工艺阶段：

准备、加工、装配

2.工序：

个或一组工人，在同一工作地对同一劳动对象进行加工的生产环节

四、合理组织生产过程的基本要求

１.生产过程连续性

２.生产过程比例性

３.生产过程均衡性

４.生产过程适应性

５.生产过程准时性

一、生产类型划分标准

１.以生产技术特性为标准：

加工装配、流程式生产

２.以产品所具有的市场特性为标准：

订货式、存货式

３.以生产任务重复程度和工作地专业化程度：

大量、单件、成批

二、不同生产类型对企业管理的影响

三、提高多品种小批量生产类型效率的途径

１.减少零件变化

推行：

系列化、零部件标准化、通用化

２.提高生产系统柔性

一、选址主要影响因素

1.经济因素

2.其他因素

二、厂区布置

1.生产单位的组成

2.厂区平面布置原则

3.厂区平面布置设计方法

三、车间平面布置

1.工业专业化形式

2.对象专业化形式

3.综合形式

四、仓库布置

1.各种物品所需货区面积相同

2.各种物品所需货区面积不同

五、办公室布置

1.传统封闭式

2.开放式

3.活动中心

4.远程办公

15分钟

一、生产过程时间组织概念

要求各个生产单位之间、各工序之间在时间上紧密衔接起来，缩短生产周期。

二、零件在工序间的移动方式

1.顺序移动

2.平行移动

3.平行顺序移动

4.选择移动方式应考虑因素

第3次课，２学时（理论）

第三章流水线、成组技术、柔性制造系统

了解流水线分类、成组技术的背景、柔性制造系统的概念，掌握流水线生产特点，流水线组织主要问题，自动线组织有点，成组技术的定义，成组技术主要内容。

熟练掌握流水线节拍和工序同期化。

柔性制造系统组成。

第一节流水线节拍

第二节成组技术

通过图片的方式介绍流水线、成组技术、柔性制造系统

什么叫节拍？

什么叫成组技术？

第一节流水线生产

第三节柔性制造系统

搜集资料，流水线作业的图片。

回顾第二章所学生产运作相关知识

一、流水线概述

1.流水线生产特点

2.流水线生产条件

3.流水线分类

二、流水线组织主要问题

1.流水线节拍

2.工序同期化

3.合理配备流水线工人

4.确定流水线节拍性质和运输工具选择

三、流水线生产发展前景

1.改变流水线形式

2.自动线组织

一、成组技术概述

1.成组技术：

以零件结构和工艺相似性为基础，合理组织生产技术准备工作和产品生产过程的方法

2.成组技术在多品种、中小批量生产中应用

二、成组技术的主要内容

1.零件分组

2.零件组编码

3.改进工艺设计

4.建立成组生产单位

5.组织生产

6.推广应用

一、柔性制造系统

1.概念：

由计算机控制的以数控机床和加工中心为基础适应多品种中小批量生产的自动化制造系统

2.柔性制造系统的组成

3.采用FMS的经济效益

第4次课，２学时（理论）

第四章研究、发展与企业新产品

了解技术创新概念及技术创新动态过程，新产品的概念和开发的重要性，新产品开发的方式。

掌握研发的分类和特征，二次创新的含义及动态模型，企业核心竞争力，新产品开发程序的一般步骤，流程性材料的开发及程序，新产品试制和鉴定。

熟练掌握新产品设计程序和内容，生产工艺准备的主要内容。

第三节新产品设计

通过举例的方式介绍研发、技术创新概念，采用案例法讲授新产品设计

什么叫技术创新？

第一节研究、发展与技术创新管理

第二节企业新产品

第四节生产技术准备

搜集资料，小米手机的研发历程。

回顾第三章所学生产运作相关知识

一、研究与发展的分类和特征

1.研究是针对某个主题的科学知识进行大量、系统、反复探索，通过对事物现象周密调查与反复思索而揭示事物本质。

2.分类：

基础研究、应用研究、技术开发研究

二、技术创新及其动态模型

1.技术创新概念：

为了满足社会需要而对现有知识新的综合，是新技术第一次商业性应用，也是科学直接转化为生产力的阶段。

2.技术创新动态模型

3.二次创新及动态模型

一、新产品概念和开发重要性

1.新产品：

本企业新生产的或过去生产的产品不具备这些使用功能和性能的产品

2.新产品开发重要性

3.核心竞争力：

特定企业个性发展中的产物，变现形式多样，始终融于企业研究开发、设计、制造、销售、服务等各方面的职能部门，体现企业有形资源与无形资源的有机结合。

二、新产品开发方式

1.独立开发

2.合作开发

3.技术引进

4.自行开发与技术引进相结合

三、新产品开发程序

1.一般步骤：

（1）构思计划期

（2）新产品方案评估与选择期

（3）新产品设计开发期

（4）生产技术准备期

（5）商业性投产和市场营销

2.流程性材料开发及程序

3.新产品开发程序主要类型

一、新产品设计基本经济规律

二、新产品设计方法和基本要求

三、新产品设计程序和内容

1.编制设计任务书

2.技术设计

3.工作图设计

一、生产技术准备概述

是企业开发和设计新产品、改造和整顿老产品、采用新技术和改变生产组织时所进行的一系列生产技术准备工作。

2.生产技术准备工作的任务

二、生产工艺准备

1.产品图样工艺分析和审查

2.制定工艺方案

3.制定工艺文件

4.工艺装备的设计和制造

三、新产品试制与鉴定

1.样品试制和鉴定

2.小批狮子和鉴定

3.新产品试销

4.成批或大量生产前的调整

第5次课，3学时（理论）

第五章工作研究和工作设计

了解工业工程的概念和内容，劳动定额概述，掌握工作研究的内容和步骤，程序设计、操作分析、动作分析、工作设计的概念和主要内容。

熟练掌握作业测定、工时消耗分类、时间定额。

第三节劳动定额

第四节工作设计

通过举例的方式介绍工作研究和工作设计，用实际案例介绍劳动定额

什么叫工作设计？

第一节工业工程概述

第二节工作研究

搜集资料，劳动定额与人力资源管理关系

回顾第四章所学生产运作相关知识

30分钟

一、工业工程概念

1.工业工程：

对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。

2.工业工程的目标和观念

二、工业工程内容

1.工作研究

2.设施规划与设计

3.生产计划与控制

4.工程经济

5.价值工程

6.质量管理与可靠性技术

7.工效学

8.组织行为学

9.管理信息系统

10.现代制造系统

一、概述

1.工业工程与工作研究

2.工作研究基本内容

二、程序分析

1.程序分析图表要素符号

2.程序分析图表技术概述

三、操作分析

1.操作基本要求

2.人机程序图

3.联合操作程序图

4.双手操作程序图

四、动作研究

1.动过研究及动素

2.动作的经济原则

五、作业测定

1.定义

2.测定方法

2.表现形式

3.作用

二、工时消耗分流

1.概述

2.术语

三、时间定额组成

1.单件时间定额

2.工序单件核算定额时间

一、工作设计内容

二、工作设计技术理论

三、工作设计行为理论

1.工作扩大化

2.工作职务轮换

3.工作丰富化

四、团队工作方式

2.常见类型

第6次课，２学时（理论）

第六章生产计划管理

了解生产能力核定、企业生产计划种类、生产作业控制和生产成本控制，掌握市场经济体制下企业生产计划特点、单件生产类型的生产计划编制步骤、简单产品单件生产类型的生产计划、成批轮番生产类型的生产计划特点。

熟练掌握大量生产类型的生产计划特点，提前期法的运用。

第三节生产计划种类

通过举例的方式介绍生产计划种类，用案例法讲授本章内容

生产计划的种类有哪些？

第一节现代企业生产计划概述

第二节企业生产计划种类

第三节生产类型与生产计划体系

第四节生产控制

回顾第五章所学生产运作相关知识

一、现代企业生产计划特点

1.计划的基础

2.计划的注重点

3.计划的中心

4.计划的范围

二、生产能力及核定

1.企业生产能力的概念

2.企业生产能力的核定

一、产品出产进度计划

1.年度生产计划

2.阅读生产计划

3.临时生产计划

二、日程计划

三、生产能力计划

1.长期

2.中期

3.短期

四、人员计划

五、材料供应和库存计划

六、作业顺序计划

一、大量生产类型

二、单件生产类型

1.单件生产类型生产计划编制步骤

2.单件生产类型生产计划种类

三、成批生产类型

1.成批轮番生产类型生产计划特点

2.成批生产类型生产计划编制方法

一、生产作业控制

1.含义

2.基本内容

3.基本方法

二、生产成本控制

1.基本程序和方法

2.关键性工作

第7次课，3学时（理论）

第七章从MRP到ERP

了解从MRP到ERP发展历程，MRP的计算机工作逻辑，ERP概念及发展，掌握MRP基本思想及系统结构，MRP2的基本结构和功能，DRP概念及计算，ERP软件功能模块，熟练掌握MRP编制过程，MRP计算，MRP2如何统一企业经营活动。

通过举例的方式介绍MRP/ERP

什么叫MRP？

第一节物料需求计划

第二节制造资源计划

第三节企业资源计划

教学设计与教学内容教学设计与教学内容

回顾第六章所学生产运作相关知识

35分钟

第一节物料需求计划MRP

二、物料需求计划

1.MRP基本思想

2.MRP系统

3.MRP输入

4.MRP输出

5.MRP编制的一般方法步骤

6对BOM的讨论

7.MRP计算机工作逻辑

8.MRP计算

40分钟

一、从MRP到MRPⅡ

二、MRPⅡ系统的基本结构和功能

1.产品生产大纲

2.主生产计划MPS和粗能力需求计划RCCP

3.物料需求计划MRP和能力需求计划CRP

4.车间作业管理SFC

三、统一企业的生产经营活动

1.营销部

2.生产部

3.采购部

4.财务部

5.技术部

四、案例

五、配送需求计划

1.DRP概述

2.DRP处理逻辑

一、ERP概述

二、ERP发展

三、ERP软件的功能模块

第8次课，3学时（理论）

第八章项目管理和网络计划技术

了解项目管理概述，项目管理内容，项目可行性研究概念，项目评估，项目决策，项目风险评估和管理。

掌握项目管理的基本特点，网络图中几个基本概念和规则，熟练掌握网络时间计算。

第一节项目管理

通过举例的方式介绍项目管理、项目决策相关内容

什么叫项目管理？

第二节项目可行性研究

第三节网络计划技术

第四节项目风险

回顾第七章所学生产运作相关知识

2.基本要素

二、基本特点

1.复杂

2.创造性

3.寿命周期

4.需要集权领导和专门建立组织

5.项目负责人很重要

三、项目管理内容

1.范围管理

2.时间管理

3.费用管理

4.质量管理

5.人力资源管理

6.沟通管理

7.风险管理

8.采购管理

9.交接管理

1.可行性概念

2.作用

3.阶段

二、项目评估

2.项目评估与可行性研究区别

3.项目评估内容

4.项目决策

一、网络计划技术概述

1.甘特图

2.起源

二、项目分解

三、基本概念和规则

1.图示符号和名称

2.先行作业和后续作业

3.并行作业

4.相同作业不能同时出现在两个以上地方

5.不能出现环路和中断

6.路线

四、网络时间计算

1.确定各项活动的作业时间

2.终点时间计算

3.工作时间计算

4.时差

5.关键路线

一、项目风险概述

1.风险

2.项目风险

3.风险分类

二、项目风险评估

1.项目风险识别

2.项目风险估计

3.项目风险评价

三、项目风险管理

第9-10次课，3学时（理论）

第九章质量管理

了解质量管理概念，ISO9000族标准概念，质量成本构成，质量检验依据，掌握质量管理发展历史，质量成本曲线图及分析，ISO9000族核心标准，质量管理体系认证的主要实施活动，质量检验计划基本内容，抽样检验方案。

熟练掌握全面质量管理概念及特点，PDCA循环，IOS9000族标准理论依据等

第一节质量管理

通过举例的方式介绍质量管理，案例法介绍质量管理常用方法

什么叫质量管理？

第一节质量与质量管理

第二节ISO9000族标准及质量管理体系认证

第三节质量管理常用工具

第四节质量检验

回顾第八章所学生产运作相关知识

一、质量的概念

1.质量

2.质量定义解释

二、质量管理概念

三、质量管理发展阶段

1.质量检验阶段

2.统计质量管理阶段

3.全面质量管理阶段

四、全面质量管理基本特点

1.全员参加质量管理

2.全过程质量管理

3.全组织、全企业质量管理

4.管理方法和技术是多样的

5.PDCA

五、质量成本

1.概念

2.构成

3.分析

一、ISO9000族标准概述

1.产生和发展

2.市场准入与ISO9000族标准

3.实施ISO9000族标准意义

4.2000版ISO9000族核心标准

二、八