20米梁预制施工组织设计Word格式.docx
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强制式500型混凝土搅拌机1台;
电焊机4台;
一吨翻斗车5台;
发电机组2台;
震捣器4台;
弯曲机1台等。
模板采用全新的定型组合钢模板。
梁板主要材料数量
钢筋
混凝土
Ø
32
69.94T
C30
573.90m3
28
13.204T
22
5.848T
16
3.638T
12
42.425T
8
21.449T
五、施工工艺
(一)基本概况
k366+484.2小罗密大桥共有42块钢筋混凝T型梁,其中中板28块,边板14块。
长19.96米,中板上口宽1.6米,底宽为0.18~0.35米的变截面,边板上口宽1.8米,底宽为0.18~0.35米的变截面,高1.5米。
梁底采用0cm浆砌片石加10cm混凝土,并铺设华丽板。
(二)施工过程。
1、维修好台面钢板,胶皮,根据图纸尺寸及角度确定位置,打墨线,涂隔离剂。
2、将底层钢筋网按模线就位,严格按图纸控制钢筋尺寸,保证钢筋与侧模距离,保护层厚度符合设计要求。
3、各部尺寸经监理工程师认定后,安装组合钢模板。
组合时采用吊车吊装运输,保证封头模板角度垂直度,保证接缝密实不漏浆。
4、钢模板经监理认定合格后,可浇筑砼。
拌合设备应状态良好,运转正常,采用配料机配料,严格控制砼水灰比,使砼具有良好的和易性,砼运输采用门架运输。
5、浇筑砼,保证钢筋距梁底保护层厚度,采用小直径振动棒,从一端向另一端浇筑,顶面用木抹打平,同时制作三组随梁试块,三组28天试块(每片梁)。
6、拆模一般控制在混凝土浇注完成后24小时。
7、静养2-4小时后采用自然养生,并覆盖土工布养生。
当强度达到80%时,方可起梁,吊至货场存放。
(三)施工工艺流程
五、工程材料的质量控制
1、钢筋
(1)钢筋经检验合格后方可使用,外表有严重锈蚀,麻坑,裂纹,夹砂和夹层等缺陷时不得使用。
(2)钢筋必须按不同钢种,等级、牌号、规格、生产厂家分别堆放,立牌识别。
运输,存放避免锈蚀、污染,露天放时应垫高并遮盖。
(3)钢筋表面应洁净,使用前将油渍、漆皮、鳞锈清除干净。
钢筋应平直无弯折,盘圆和曲钢均应调直。
(4)准确计算钢筋长度,成型后分别堆放,标明规格尺寸使用的工程名称。
(5)钢筋接头采用搭接焊,保证接头轴线一致,单面焊搭接长度≥10d,双面焊搭接长度≥5d。
(6)接头错开布置,间距不小于1.3倍搭接长度。
2、砼
(1)砼所用材料:
水泥、粗骨料、水,经检验符合《试验规程》有关规定后方能使用。
(2)砼配合比,应以质量比计算应通过设计和试配选定。
配制的拌和物应满足和易性,凝洁速度等施工技术条件,制成的砼应符合强度,耐久性等质量要求。
(3)砼振捣要密实,要达到砼停止下沉不再冒出气泡,表面呈现平坦,泛浆。
(4)砼浇筑完成后要注意养护以保证其达到设计强度。
六、质量保证体系
1、质量是公路工程的根本,质量保证体系是质量的根本保证正确实施质量保证至关重要。
(1)组织有关技术人员认真研究设计文件、图纸及有关资料并进行核对,如发现有错误、矛盾等情况,应向项目经理部提出以便更正,避免由于设计原因造成的质量缺陷或经济损失。
(2)组织有关人员认真学习招标文件、技术规范和质量标准。
2、施工组织设计与施工方案控制
工程开工前应编制施工工艺设计或作业指导书,并对各作业班组进行全面的技术交底。
施工中要经常检查施工组织设计及施工工艺设计的实施情况,确保施工生产正常进行。
3、工程材料的质量控制
健全原材料、半成品材料进场前的检查验收和取样试验制度,杜绝不合格材料进入现场或投入使用。
(1)水泥、钢材及其它半成品材料进场时,必须具有出厂合格证,并应取样作材质试验。
(2)地方材料先对料源进行调查并取样试验,合格并经监理工程师认可后方可进场,施工中按规范要求的频率进行试验。
(3)各种工程材料进场必须经质量检查员验收、施工中如发现不合格的材料应及时隔离并清退出场。
(4)保证施工操作质量,施工过程中要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收,确保施工质量。
施工操作才必须具有相应的操作技能,对专业性很强的技术工人应做到考核后持证上岗。
(5)实行工序质量三检制度,每道工序经作业班组自检合格后,下道工序作业班组进行互检,并经质量检查员验收,方可进行下道工序施工,不合格的工序不得转序。
(6)材料计量与试验,混凝土拌制采用HZS50C型拌和站,其先进的自动计量系统能够保证配料准确,并对混合料按规定的频率取样试验。
4、单项工程质量保证体系组成如下:
单项工程各作业班组对各工序100%检查,技术员,工长对各工序100%检查,项目负责,技术负责对各工序90%以上检查,经理对各工序10%的检查。
各工序完成后半部各作业班组100%自检合格后,技术员及工长检查合格后申报监理检查并转序。
5、公司质量管理小组由公司技术人员,工长组成,对经理负责,负责全公司的各项工程检查,进行各项工程检查,包括成品,半成品,原材料,施工工艺,现场文明施工等,半月进行通报,对出现问题进行总结,并及时把问题及解决办法反馈给该工程,并作为下次检查重点,根据实际情况奖惩。
七、安全措施
百年大计,安全第一。
我二公司按这一中心思想,制定下列措施:
1、安全用电,不许带电作业,不允许有裸露电线及单闸刀开关,雨后禁止使用电焊机。
2、安全制度,现场工作人员工作时必须认真,严格按照操作规程施工。
正确使用各种设备和工具,施工工地设安全生产小组,组长由项目负责人亲自担任,现场设有二名安全员,保证现场施工安全,到现场的工作人员必须戴安全帽。
同时对工人进行安全生产教育,明确责任定期检查。
3、检查程序
1)施工现场的安全员对自己作业区域内的安全生产情况每天自检一次,坚持巡视检查,发现隐患要及时通报有关人员,并及时处理。
2)经理部安全负责人定期检查安全工作,注意安全生产问题,定期召开安全生产工作会议,指出问题,表扬先进,搞好整改。
3)有危险性作业的区域,要派专人坚持把守岗位,进行安全监视工作。
4)建立安全生产责任制把安全、质量、效益同等看待;
各级生产部门要开好安全生产的班前全和班后会,对可能出现隐患的部位要做到心中有数;
设置警示牌、宣传牌提醒注意。
预制梁(板)检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按JTJ071-98附录D检查
2
梁(板)长度(mm)
+5,-10
用尺量
3
宽度
(mm)
干接缝(梁翼缘、板)
±
10
用尺量3处
湿接缝(梁翼缘、板)
20
箱梁顶宽
30
腹板或梁肋
+10,-0
4
高度(mm)
梁、板
5
用尺量2处
箱梁
+0,-5
跨径(支座中心至支座中心)(mm)
6
支座表面平整度(mm)
查浇筑前记录
7
平整度(mm)
用2m直尺检查
横系梁及预埋件位置(mm)
哈同国道主干线佳方公路扩建工程第A11合同段
k366+484.2小罗密大桥混凝土空心板预制
分项开工申请报告
施工单位:
抚顺公路建设集团公司路桥二公司
日期:
2003年6月16日
k366+484.2小罗密大桥混凝土空心板
施工组织设计
试验资料
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- 关 键 词:
- 20 预制 施工组织设计
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